專利名稱：包裝容器及使用該包裝容器的包裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝容器及使用該包裝容器的包裝體，更具體地說(shuō)，涉及用以包裝粉 末狀或液狀材料，并將內(nèi)容物移到其他容器的包裝容器及使用該包裝容器的包裝體。
背景技術(shù)：
為了可保持保存時(shí)的密封性，一般是以將速溶咖啡等粉末狀食品充填到如帶蓋的 瓶子那樣的密封性較高的包裝容器內(nèi)這樣的狀態(tài)來(lái)銷售的。并且，為了再次充填內(nèi)容物以 再次利用保存容器的目的，簡(jiǎn)單包裝內(nèi)容物的改裝用包裝體也被眾所周知。作為這樣的改 裝用包裝體的包裝容器，例如小袋或報(bào)紙袋、杯狀容器被廣為應(yīng)用。并且，在專利文獻(xiàn)1 3中，記載有一種為了加強(qiáng)輕量且易丟棄的紙制杯容器，而 將樹(shù)脂制加強(qiáng)環(huán)安裝在杯容器的開(kāi)口部的結(jié)構(gòu)。[專利文獻(xiàn)1]日本特公昭63-24464號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本特開(kāi)平8-58764號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)3]日本特開(kāi)2002-264918號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)4]日本專利第觀95556號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)5]日本特開(kāi)2009-7072號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
從小袋等現(xiàn)有改裝用包裝體向保存容器所進(jìn)行的內(nèi)容物的再次充填，例如是通過(guò) 將已開(kāi)封的改裝用包裝體的開(kāi)口部緊靠在保存容器的開(kāi)口部，來(lái)使內(nèi)容物逐漸流入保存容 器內(nèi)的。不過(guò)，在此改裝作業(yè)中，有時(shí)會(huì)因內(nèi)容物灑落而污染手或周圍的情況，不能說(shuō)便于 使用。因而，本發(fā)明的目的在于提供包裝容器及使用此包裝容器的包裝體，該包裝容器 可簡(jiǎn)單地向其他容器進(jìn)行內(nèi)容物的改裝，而且可維持保管及運(yùn)送、和改裝時(shí)的內(nèi)容物的質(zhì)量。本發(fā)明涉及一種包裝容器，其用于嵌入具有開(kāi)放端、底部以及側(cè)壁的筒形容器本 體，將內(nèi)容物移到保存容器中。該包裝容器由漏斗部件和容器本體結(jié)構(gòu)，該漏斗部件包括漏 斗，直徑從寬口側(cè)向窄口側(cè)變窄；以及多條肋，從漏斗的窄口側(cè)的開(kāi)口部的中心呈放射狀地 延伸，架設(shè)窄口側(cè)的開(kāi)口部?jī)?nèi)面的一部分及其他部分。(發(fā)明的效果)使用本發(fā)明，由于可在將容器本體內(nèi)所收納的漏斗的開(kāi)口部插入其他容器內(nèi)的狀 態(tài)下進(jìn)行內(nèi)容物的改裝，因此可構(gòu)成易于進(jìn)行改裝作業(yè)的包裝容器。


圖1為表示本發(fā)明所涉及的包裝體的概要結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2為圖1所示的包裝體的分解立體圖。
圖3為圖1所示的III-III線的剖面圖。圖4為圖2所示的膜片的平面圖。圖5為圖4所示的V-V線的剖面圖。圖6為表示本發(fā)明所涉及的包裝體的使用狀態(tài)的立體圖。圖7為圖6所示的VII-VII線的剖面圖。圖8為表示本發(fā)明的具有阻斷性的蓋的一實(shí)施例，為沿著圖9中A-A線的剖面圖。圖9為圖8的蓋的底面圖。圖10為包含取出適用圖8的具有阻斷性的蓋的容器的一部分進(jìn)行放大顯示的放 大圖的整體分解立體圖。圖11為圖10的容器處于閉合時(shí)容器的一端的剖面圖。圖12為圖8的具有阻斷性的蓋的作用的說(shuō)明圖，為表示向水瓶補(bǔ)充內(nèi)容物前的 蓋、容器以及水瓶的關(guān)系的立體圖。圖13為圖12所示的蓋的作用的說(shuō)明圖，為主要部分的剖面圖。圖14為圖8的具有阻斷性的蓋的作用的說(shuō)明圖，為表示對(duì)水瓶補(bǔ)充內(nèi)容物的途中 的蓋、容器以及水瓶的關(guān)系的立體圖。圖15為圖14所示的蓋的作用的說(shuō)明圖，為主要部分的剖面圖。圖16為作成6個(gè)應(yīng)力集中部時(shí)對(duì)應(yīng)于圖9的蓋的底面圖。圖17表示第2實(shí)施例的蓋的結(jié)構(gòu)，為沿著圖18中A-A線的剖面圖。圖18為圖17的蓋的底面圖。圖19表示第3實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，為對(duì)應(yīng)于圖17的剖面圖。圖20為與表示比較例的圖19相對(duì)應(yīng)的剖面圖。圖21為本發(fā)明的具有阻斷性的蓋的第4實(shí)施例的底面圖。圖22為沿著圖21圖中A-A線的剖面圖。圖23表示本發(fā)明的具有阻斷性的蓋的第5實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)于圖22的剖面圖。圖M為包含取出適用圖21的具有阻斷性的蓋的容器的一部分，放大顯示的放大 圖的整體分解立體圖。圖25為圖23的容器處于閉合時(shí)該容器的一端的剖面圖。圖沈?yàn)楸硎救萜鞅倔w、蓋以及保護(hù)蓋的關(guān)系的其他結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)于圖25的剖面圖。圖27為表示容器本體的疊層結(jié)構(gòu)的主要部分的說(shuō)明剖面圖。
圖28為本發(fā)明的第6實(shí)施例所涉及的漏斗部件的立體圖。
圖29為圖觀所示的A2-A2'線的剖面圖。
圖30為表示將圖觀所示的漏斗部件安裝于容器本體的狀態(tài)的立體圖。
圖31為第6實(shí)施例所涉及的包裝體的立體圖。
圖32為圖31所示的I-B2'線的剖面圖。
圖33為表示設(shè)置于漏斗的窄口側(cè)的開(kāi)口內(nèi)部的肋的其他例子的平面圖
圖34為本發(fā)明的第7實(shí)施例的具有蓋體的包裝體的立體圖。
圖35為圖34所示的包裝體的俯視圖。
圖36為圖35所示的A3-A3'線的剖面圖。
圖37為圖34所示的蓋體的背面圖。
圖38為圖37所示的 -B3'線的剖面圖。圖39為本發(fā)明的第8實(shí)施例所涉及的具有蓋體的包裝體的立體圖。圖40為圖39所示的C3-C3'線的割面圖。(符號(hào)的簡(jiǎn)單說(shuō)明)1-包裝體；2-包裝容器；3-膜片；5-粉體；7-容器；8_漏斗部件；10-容器本體； 11-開(kāi)放端；17-側(cè)壁；20-漏斗；101-改裝用容器；102-容器本體；102A-開(kāi)口部；103-漏 斗(hopper) ；104-蓋；104A-下層部；104B-上層部；105-保護(hù)蓋；106-彎曲部；106A-階 梯；107-最內(nèi)層；108-密封劑層；110-金屬箔層；111-外側(cè)的層；113-應(yīng)力集中部；114-招 箔；118-剝離劑層；118A-剝離面；119-水瓶；130-粘結(jié)層；131-周緣；133-外端；136-紙 層；201-漏斗部件；210-包裝容器；211-包裝體；220-漏斗；221、222_開(kāi)口部；223-錐部； 224-第一直部；225-引導(dǎo)部；226-第二直部；227-突出部；228-肋；229-環(huán)；230-側(cè)壁； 231-開(kāi)口 ；232-柱部；233-安裝部；234-角落部；MO-肋；241-肋端面；250-容器本體； 260-內(nèi)容物；270-膜片；301-包裝體；302-包裝容器；303-膜片；304-蓋體；309-切斷線； 310-容器本體；312-凸緣；320-漏斗；321-開(kāi)口部；330-頂板；331-側(cè)壁；332-放射狀肋； 334-橫肋；335-橫肋；336-缺口 ；337-突起；339-縫隙；340-突起。
具體實(shí)施例<1.基本結(jié)構(gòu)>首先，邊參照?qǐng)D1 圖7，邊說(shuō)明本發(fā)明所涉及的包裝體的基本結(jié)構(gòu)。圖1為表示本發(fā)明所涉及的包裝體的概要結(jié)構(gòu)的立體圖，圖2為圖1所示的包裝 體的分解立體圖。并且，圖3為圖1所示的III-III線的剖面圖。包裝體1為包裝粉末狀或液狀材料，并用作將內(nèi)容物再次充填于其他保存容器中 的改裝用包裝體，具有包裝容器2、被充填于包裝容器2內(nèi)部的內(nèi)容物5、以及使包裝容器2 的開(kāi)放端11密封的膜片3。此外，為了保護(hù)膜片3，在包裝容器2安裝有以高密度聚乙烯 (HDPE)或聚丙烯(PP)等形成的上蓋4。內(nèi)容物5只要具有流動(dòng)性，并不作特別限定，本發(fā) 明所涉及的包裝容器2可適用于粉狀、粒狀、液狀等各種材料。包裝容器2包括一端開(kāi)放的筒形容器本體10 ；和包含有被收容于容器本體10內(nèi) 部的漏斗20的漏斗部件8。容器本體10具有側(cè)壁17、底部16和開(kāi)放端11。在本實(shí)施例中，容器本體10是通 過(guò)將矩形的薄片材料卷起，使局部重疊，并將重疊部分粘在一起而形成為筒形的。容器本體 10的底部18由圓形底板19、及夾入底板19的外周部并保持的折回部18構(gòu)成。另一方面， 在容器本體10的開(kāi)放端11，通過(guò)將側(cè)壁17的一部分向外側(cè)彎曲并卷入成環(huán)形形成卷曲部 12。容器本體10的形成材料雖無(wú)特別限定，但是考慮到容器的輕量化或丟棄的容易 性、省資源化，最好以用紙作為主體的材料。例如，在食品的包裝用途中，可利用薄片材 料，其是從成為容器本體10的內(nèi)面的側(cè)依序?qū)⒌兔芏染垡蚁?LDPE)、聚乙烯對(duì)苯二酸鹽 (PET)、鋁箔以及紙疊層而形成的，具有高氣體阻斷性(特別是阻斷氧、水蒸汽、芳香成分等 來(lái)自內(nèi)容物的揮發(fā)成分的性質(zhì))。漏斗部件8是指由具有直徑往一端變窄的部分的漏斗和與漏斗一體化的部件所構(gòu)成的部件。圖1 圖3舉例所示的漏斗部件8包括漏斗20、及與漏斗部件8的寬口部分 相連接的圓筒形側(cè)壁22，從容器本體10的開(kāi)放端11插入內(nèi)部，而被嵌入收納容器10。如 后述所示，漏斗20為設(shè)置成易于將內(nèi)容物5改裝入其他容器的漏斗，配置成直徑朝向開(kāi)放 端11變窄。漏斗20的錐角α是相應(yīng)于內(nèi)容物的流動(dòng)性而適當(dāng)設(shè)定的，當(dāng)內(nèi)容物為粉體時(shí)， 至少設(shè)定成20 45°，最好設(shè)定成20°。漏斗部件8例如既可利用HDPE或PP等樹(shù)脂材料進(jìn)行一體成型，也可使通過(guò)紙或 樹(shù)脂、紙混合樹(shù)脂等分開(kāi)形成的漏斗20及側(cè)壁22彼此連接在一起來(lái)構(gòu)成。當(dāng)利用樹(shù)脂或 紙混合樹(shù)脂時(shí)，漏斗部件8例如也可通過(guò)射出成形而形成。漏斗20或漏斗部件8的形狀或 安裝方法并不限定于圖1 圖3的例子，可以有各種變化。圖4為圖2所示的膜片的平面圖，圖5為圖4所示的V-V線的剖面圖。膜片3用以在將材料充填于包裝容器2后，將包裝容器2的開(kāi)放端11密封，相應(yīng) 于包裝容器2的用途，可利用由單一層所構(gòu)成的薄片材料或由多層疊層的薄片材料。當(dāng)包 裝容器2的內(nèi)容物為食品時(shí)，最好以具有氣體阻斷性的材料來(lái)形成膜片3。具體地說(shuō)，如圖5所示，膜片3由被密封于包裝容器2的密封劑層31、被疊層于密 封劑層31上的樹(shù)脂層32以及經(jīng)由粘結(jié)劑層33粘結(jié)于樹(shù)脂層32上的金屬箔層34構(gòu)成。例 如，可以用聚乙烯形成密封劑層31，以聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET)形成樹(shù)脂層32，以鋁形成金 屬箔層34。構(gòu)成膜片3的層的疊層數(shù)或疊層方法并不作特別限定，可以任意。在膜片3形成從中心呈放射狀延伸的6條切斷線30，以在因來(lái)自外部的按壓而造 成張力超過(guò)規(guī)定大小時(shí)發(fā)生斷裂。如圖4及圖5所示，切斷線30形成為在膜片3的厚度方 向上，僅切斷密封劑層31及樹(shù)脂層32，并且在膜片30的延伸方向上，畫虛線。切斷線30是用以調(diào)整膜片3的斷裂強(qiáng)度的，可相應(yīng)于施加在膜片3的按壓力，而 任意地設(shè)定條數(shù)或線形狀、切斷位置的長(zhǎng)度及深度。作為切斷線30的理想條數(shù)，最好從中 心呈放射狀地設(shè)置3 10條。切斷線30既可為直線狀，也可為曲線狀。并且，在膜片3的 延伸方向上，切斷線30未必一定是虛線狀的折疊線，可以形成為畫實(shí)線。圖6為表示本發(fā)明所涉及的包裝體的使用狀態(tài)的立體圖，圖7為圖6所示的 VII-VII線的剖面圖。更具體地說(shuō)，在圖6及圖7中，(a)表示膜片斷裂前的狀態(tài)，(b)表示 膜片斷裂后的狀態(tài)。在將包裝體1內(nèi)的內(nèi)容物5再次充填于其他容器7時(shí)，首先，如圖6(a)及圖7(a) 所示，使已拆下上蓋的包裝容器2倒立，并使膜片3抵接在保存容器7的開(kāi)口部。此時(shí)，由 于漏斗20的窄口側(cè)的開(kāi)口部配置于保存容器7的開(kāi)口范圍內(nèi)，因此使包裝容器2的中心與 保存容器7的中心對(duì)準(zhǔn)。接著，將包裝體1的底部向圖的箭號(hào)方向壓下。此時(shí)，雖然膜片3隨著包裝容器2 的按壓，而從漏斗20及保存容器7的開(kāi)口部承受按壓力，但是當(dāng)膜片3的張力超過(guò)規(guī)定斷 裂強(qiáng)度時(shí)，如圖6(b)及圖7(b)所示，膜片3斷裂。膜片3斷裂時(shí)，隨著施加在包裝容器2 的按壓力，漏斗20向容器7的內(nèi)部插入，而斷裂的膜片3被折入由漏斗20和側(cè)壁22所夾 的空間內(nèi)。結(jié)果是由于漏斗20外側(cè)的開(kāi)口部成為大開(kāi)的狀態(tài)，因此內(nèi)容物5隨著重力而沿 著漏斗20的錐部流入容器7的內(nèi)部。如上述說(shuō)明所示，根據(jù)本發(fā)明所涉及的包裝容器2及使用此包裝容器的包裝體1， 通過(guò)使膜片3和容器7的開(kāi)口相向，并將包裝容器2向保存容器7按壓，來(lái)幾乎在膜片3斷裂的同時(shí)，使漏斗20的開(kāi)口部插入保存容器7內(nèi)。由于包裝容器2內(nèi)的內(nèi)容物5通過(guò)漏斗 20而被引導(dǎo)到保存容器7的內(nèi)部，因此在改裝作業(yè)時(shí)可防止內(nèi)容物5飛散或?yàn)⒙?。故而，?據(jù)本實(shí)施例所涉及的包裝容器2及包裝體1，可易于進(jìn)行內(nèi)容物的改裝。并且，包括保管及運(yùn)送時(shí)在內(nèi)，直到改裝時(shí)為止，均通過(guò)膜片3和包裝容器2進(jìn)行 密閉，因此可將內(nèi)容物的品質(zhì)保持到直接使用之前(香味或味道等)。<2.蓋材(膜片)的結(jié)構(gòu)〉以下，在第1 第3實(shí)施例中說(shuō)明蓋材(膜片)的結(jié)構(gòu)。此外，本發(fā)明基本上是被密封于紙杯的具有阻斷性的蓋，可適用于所有通過(guò)弄破 蓋來(lái)開(kāi)封的形態(tài)。因此，不用說(shuō)并不限定于如下實(shí)施例所記載的結(jié)構(gòu)。(第1實(shí)施例)首先，如圖10、圖11所示，改裝用容器101由容器本體102、漏斗103、具有阻斷性 的蓋104以及保護(hù)蓋105構(gòu)成。容器本體102為有底的圓筒形，基材使用矩形的紙片。該紙制的圓筒是由從其最 外層向內(nèi)依次將紙、聚乙烯、鋁箔、聚乙烯對(duì)苯二酸鹽以及聚乙烯疊層而成的復(fù)合疊層片制 成。用于完全阻斷濕氣或透氣。內(nèi)面的聚乙烯樹(shù)脂用于確保與蓋104的粘結(jié)性。處理的手 段采用周知的技術(shù)。例如為疊層或涂接等一般的手法。如上所示，在制作容器本體102時(shí)， 將已被表面處理的矩形的紙片卷成筒形，并使左右兩側(cè)重疊，再使該重疊部作為粘結(jié)部適 當(dāng)?shù)卣辰Y(jié)。粘結(jié)手段適當(dāng)?shù)夭捎弥苤氖侄?，如使用粘結(jié)劑、或進(jìn)行熱熔接。如圖10、圖11 所示，上端形成向外側(cè)卷入成環(huán)形的環(huán)形卷入部106(以下只稱為卷曲部)。因此，在該卷曲 部106的上面，在所述兩側(cè)的重疊部，在上下方向一定產(chǎn)生段差106A。由于該段差106A損 害氣密性，所以其處理很重要。如圖10、圖11所示，在該容器本體102的開(kāi)口部102A內(nèi)，被嵌入圓筒形的漏斗 103。該漏斗103以與所述容器本體102相同的材料或厚度被設(shè)定為0. 8mm的高密度聚乙 烯(HDPE)、聚丙烯等適當(dāng)?shù)臉?shù)脂材料形成。該漏斗103在周圍具備有直的上升壁103A，其 在上端不具備有向外的凸緣。該上升壁103A的上端設(shè)為與容器本體102的開(kāi)口部102A的 上端，即卷曲部106的上端面106B相同的高度位置，被嵌入該開(kāi)口部102A內(nèi)。并且，具備 從該上升壁103A的下端緣一體地朝向上方且中央依次傾斜的漏斗103B。該漏斗10 的錐 角a被設(shè)定成至少20 45°，最好設(shè)定成20°。漏斗103是使其漏斗10 上端的位置與該上升壁103A及容器本體102的開(kāi)口部 102A上端的位置處于大致相同的高度，而被嵌入該開(kāi)口部102A的。也就是說(shuō)，位置對(duì)準(zhǔn)成 可配置于大致同一平面。在該漏斗103被嵌入后，被適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ陂_(kāi)口部102A的內(nèi)周面。 固定的手段是適當(dāng)?shù)夭捎脽崛劢?、高頻焊接、使用粘結(jié)劑等最佳手段。在該漏斗103的上端以具有阻斷性的蓋104進(jìn)行密封。如圖8所示，該具有阻斷 性的蓋104由下層部104A、上層部104B以及將兩者粘結(jié)成可剝離的剝離劑層(后述)所疊 層的復(fù)合片構(gòu)成。首先，下層部104A由最內(nèi)層107和金屬箔層110構(gòu)成，該最內(nèi)層107由 包含有聚乙烯的密封劑層108的樹(shù)脂層構(gòu)成，金屬箔層110經(jīng)由粘結(jié)層(后述)粘結(jié)在該 最內(nèi)層107的樹(shù)脂層的外側(cè)。作為上層部104B的外側(cè)的層111是以紙為主體構(gòu)成的。在 所述下層部104A的所述金屬箔層110的外側(cè)，所述上層部104B經(jīng)由剝離劑層118(后述) 粘結(jié)而構(gòu)成。此外，在所述最內(nèi)層107，從其中央呈放射狀地設(shè)置有多條應(yīng)力集中部113，由于應(yīng)力集中部113，包括所述最內(nèi)層107在內(nèi)，金屬箔層110易于破裂，因此較易于開(kāi)封。更具體地說(shuō)明以上結(jié)構(gòu)。最內(nèi)層107的最下層為40μπι的聚乙烯(線狀低密度 聚乙烯LLDPE)的密封劑層108。并且，在該聚乙烯的密封劑層108的上面，隔著20μπι的 聚乙烯(低密度聚乙烯LDPE)的擠制樹(shù)脂薄膜112而疊層有12 μ m的聚乙烯對(duì)苯二酸鹽 (PET) 109。并且，屬金屬箔層110的基材的金屬箔采用9μπι的鋁箔114。在該鋁箔114的 下面，隔著15 μ m的聚乙烯(低密度聚乙烯LDPE)的擠制樹(shù)脂薄膜115而粘結(jié)疊層有所述 最內(nèi)層107的聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET) 109。因此，該擠制樹(shù)脂薄膜115發(fā)揮作為最內(nèi)層107 與金屬箔層110的粘結(jié)層的功能。并且，粘結(jié)疊層在所述鋁箔114的外側(cè)的上層部104B即 外側(cè)的層111采用基重52. 3g/m2的紙層116。在該紙層116的下面疊層15 μ m的聚乙烯 (低密度聚乙烯LDPE)的擠制樹(shù)脂薄膜117。該擠制樹(shù)脂薄膜117和所述鋁箔114經(jīng)由使 用剝離添等的剝離劑層118相粘結(jié)，形成為復(fù)合片。該復(fù)合片的處理手段除了上述以外，還 采用周知的技術(shù)，如疊層或涂接等一般的手法。并且，作為剝離劑層118，采用剝離漆(涂滿 氯化橡膠系的物質(zhì))或粘結(jié)漆(點(diǎn)狀地涂接氯化橡膠系的物質(zhì))。剝離漆也可采用一種以 上、2層以上的組合。涂接的形態(tài)可以是全涂或點(diǎn)狀。所述聚乙烯的密封劑層108的厚度是在30 200 μ m的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇的， 其上的聚乙烯的擠制樹(shù)脂薄膜112的厚度是在5 50 μ m范圍的厚度內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇的。 并且，金屬箔層110的鋁箔114的厚度從6 50 μ m的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇。該鋁箔114 下面的所述聚乙烯的擠制樹(shù)脂薄膜115從5 50 μ m的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇。并且，紙層 116最好從基重30 200g/m2的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇。而且，被疊層在該紙層116下面的 聚乙烯(低密度聚乙烯LDPE)的擠制樹(shù)脂薄膜117從5 50μπι的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇。 剝離劑層118采用剝離漆或粘結(jié)漆。剝離漆為涂滿，而粘結(jié)漆是涂布成點(diǎn)狀。此外，被疊層在所述聚乙烯的密封劑層108的所述聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET) 109從 5 50μπι的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇。不過(guò)，該聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET) 109只要根據(jù)需要進(jìn) 行設(shè)置即可。如圖10、圖11所示，以上的蓋104的整體形狀的直徑與所述容器本體102的開(kāi)口 部102Α大致相同，具體而言，呈約90mmΦ的圓形。并且，其周緣部131適當(dāng)?shù)乇徽辰Y(jié)在容 器本體102的開(kāi)口部102Α的上端，即卷曲部106的上端面106Β。一般是被熱熔接。雖然也 可被粘結(jié)在所述漏斗103的上升壁103Α的上端面，但是采用只是與該漏斗103的所述漏斗 103Β的上端緣，即開(kāi)口部1(Χ3Β1的上緣接觸的結(jié)構(gòu)。此外，如圖8 圖10所示，在該具有阻斷性的蓋104設(shè)置有從中央朝向放射方向， 在圓周方向大致等間隔，作為應(yīng)力集中部113的三條折疊線或切割線(在圖例中為折疊 線)。設(shè)置的范圍到達(dá)最內(nèi)層107及所述聚乙烯的擠制樹(shù)脂薄膜115。由于作為該應(yīng)力集 中部113的折疊線或切割線，而使得包含所述最內(nèi)層107在內(nèi)，金屬箔層110也易于破裂， 較易于開(kāi)封。如圖9所示，折疊線或切割線是將折疊線的長(zhǎng)度設(shè)定為9mm，將連接處設(shè)定為 1mm。此外，3條是用以達(dá)成本發(fā)明的所要的目的的最低限度的條數(shù)。并且，雖然取決于蓋 104的大小，但最佳的上限為10條。當(dāng)為11條以上時(shí)，相反可能會(huì)使該蓋104的強(qiáng)度變?nèi)酰?并不理想。較理想的為3 10條(圖16示出了 6條的例子)。保護(hù)蓋105采用將與該容器本體102相同的材料或厚度設(shè)定為約0. 8mm左右的高 密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯等合適的樹(shù)脂。如圖10、圖11所示，外嵌于所述容器本體102的開(kāi)口部102A，以保護(hù)所述蓋104，同時(shí)保持內(nèi)部衛(wèi)生。將粉狀的即溶咖啡P收容在本發(fā)明的所述改裝用容器101內(nèi)部的作業(yè)一般是經(jīng)由 漏斗103的開(kāi)口部103B1進(jìn)行的。其次，說(shuō)明如該結(jié)構(gòu)的第1實(shí)施例的改裝用容器101的使用方法。首先，拆下保護(hù)蓋105。由于蓋104露出，因此用指尖捏住為上層部104B的外側(cè)的 層111的緣部，并將其向上方拉起。由于該拉起，使得外側(cè)的層111因作為剝離層的剝離劑 層118而從下面的金屬箔層110的鋁箔114剝落。此時(shí)，由于發(fā)生剝離聲，所以可加強(qiáng)未使 用性(virgin)的印象。接著，如圖12及圖13所示，使容器本體102的上下顛倒，并將漏斗 103的漏斗1(X3B緊靠在可內(nèi)嵌于為補(bǔ)充用容器的一例的寬口瓶119的圓筒形口部119A。雖 然容器本體102內(nèi)的即溶咖啡P從漏斗103還向漏斗1(X3B內(nèi)流下，但是由蓋104所保持。 然后，如圖14及圖15所示，對(duì)容器本體102，以將其漏斗1(X3B向?qū)捒谄?19的口部119A壓 入的方式施加按壓力。該按壓力作為用于從寬口瓶119的口部119A、一般是從本體成圓筒 形上升的筒上部分壓破蓋104的力發(fā)揮作用。即，該寬口瓶119的口部119A將蓋104向上 壓，作為將其壓入漏斗103的上升壁103A與漏斗10 之間的剖面三角形上的空間S內(nèi)的力 發(fā)揮作用。由于被施加了該按壓力的蓋104，是呈放射狀地設(shè)置應(yīng)力集中部113即折疊線， 因此很容易立即沿著該折疊線斷裂分割成多個(gè)分割片。同時(shí)，該漏斗1(X3B進(jìn)入寬口瓶119 的口部119A內(nèi)。結(jié)果是所述漏斗103的漏斗1(X3B的開(kāi)口 103B1打開(kāi)，容器本體102內(nèi)的 即溶咖啡P通過(guò)漏斗103的漏斗1(X3B而被導(dǎo)向中心，一下子被引導(dǎo)流入寬口瓶119內(nèi)。將 已完成對(duì)寬口瓶119的補(bǔ)充的該改裝用容器101丟棄。圖中102B為容器本體102的底部。因此，內(nèi)嵌于寬口瓶119的口部119A的漏斗10!3B使即溶咖啡P朝寬口瓶119內(nèi) 引導(dǎo)流下，不會(huì)向?qū)捒谄?19的外部溢出。并且，也不會(huì)過(guò)度地接觸外氣，因此可盡可能地 減少香味或味道受損。進(jìn)行所完成的蓋的性能測(cè)試的結(jié)果是中央部分被理想地壓破。需提一下，壓破強(qiáng) 度為100N以下。并且，在使用紙杯的開(kāi)口部102A的段差106A的滲透液檢查實(shí)驗(yàn)中，完全沒(méi) 有發(fā)現(xiàn)泄漏的發(fā)生。此外，在高溫保存時(shí)也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)蓋從紙杯的開(kāi)口部102A剝離的例子。 并且，整個(gè)蓋的阻斷性得到了并不遜色于鋁蓋的結(jié)果。與熱熔蓋相比，完全沒(méi)有發(fā)生臭氣。 此外，進(jìn)行相當(dāng)于2000公里的運(yùn)送實(shí)驗(yàn)來(lái)對(duì)折疊線的破損狀況進(jìn)行了調(diào)查，由于以紙為主 體的外側(cè)的層111的存在，任何實(shí)驗(yàn)品都未發(fā)生折疊線的破裂。象這樣，蓋104的最內(nèi)層具備有聚乙烯(線狀低密度聚乙烯LLDPE)的密封劑層 108。因此，無(wú)論紙杯特有的開(kāi)口部102A的段差106A是否存在，在以蓋104將紙杯的開(kāi)口 部102A直接密封的情況下，都可理想地進(jìn)行密封。結(jié)果是可充分地確保氣密性。此外，由 于沒(méi)有采用熱熔，所以可得到安定的密封性，還可消除臭氣的影響。并且，盡管是內(nèi)側(cè)具備 有應(yīng)力集中部113的蓋104，仍可從外部撞擊或按壓力確實(shí)地保護(hù)內(nèi)側(cè)的金屬箔層110或最 內(nèi)層107，可提供安全性較高的蓋104。并且，若在通過(guò)該應(yīng)力集中部113壓破該蓋104的 作業(yè)之前，將以該紙為主體的外側(cè)的層111剝離時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生輕快的剝離聲，可加強(qiáng)未使用 性的印象。(第2實(shí)施例)如圖17所示，第2實(shí)施例所示的具有阻斷性的蓋104由以聚乙烯的密封劑層108 為主體的下層部104A和以金屬箔層110為主體的上層部104B經(jīng)由剝離劑層118疊層的復(fù)合片構(gòu)成。最內(nèi)層107的最下層為40 μ m的聚乙烯(線狀低密度聚乙烯LLDPE)的密封劑 層108。在該聚乙烯的密封劑層108的上面，隔著20 μ m的聚乙烯(低密度聚乙烯LDPE) 的擠制樹(shù)脂薄膜112而疊層有將12 μ m的聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET) 109。并且，作為金屬箔 層110的基材的金屬箔采用7 μ m的鋁箔114。在該鋁箔114的下面疊層有20 μ m的聚乙烯 (低密度聚乙烯LDPE)的擠制樹(shù)脂薄膜115。另一方面，上面隔著15μπι的聚乙烯(低密度 聚乙烯LDPE)的擠制樹(shù)脂薄膜120而疊層有12 μ m的聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET) 121。并且， 所述最下層107的聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET) 109和上層部104B最下面的聚乙烯(低密度聚 乙烯LDPE)的擠制樹(shù)脂薄膜115經(jīng)由所述剝離劑層118相粘結(jié)。作為該剝離劑層118，采 用剝離漆(涂滿氯化橡膠系的物質(zhì))或粘結(jié)漆(點(diǎn)狀地涂接氯化橡膠系的物質(zhì))。剝離漆 也可采用一種以上、2層以上的組合。涂接的形態(tài)可以為全涂或點(diǎn)狀。在本實(shí)施例中，采用 如下結(jié)構(gòu)在所述最內(nèi)層107的聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET) 109的上面，首先，涂滿氯化橡膠系 的剝離漆，然后在其上點(diǎn)狀地涂接氯化橡膠系的粘結(jié)漆。在以上結(jié)構(gòu)中，下層部104A可以采用鋁箔或塑膠薄膜，甚至可以采用紙等的疊層 體。并且，也可不采用這些，而只是聚乙烯(線狀低密度聚乙烯LLDPE)的密封劑層108。此 外，在上層部104B中，根據(jù)需要而采用鋁箔單體或塑膠薄膜、紙等的疊層體。鋁箔采用6 50 μ m范圍的。鋁箔114下面的聚乙烯(低密度聚乙烯LDPE)的擠制樹(shù)脂薄膜115可采用 5 50 μ m范圍的。并且，作為所述剝離劑層118，也可采用易剝薄膜。厚度為20 100 μ m，與位于上 層部104B的最下面的聚乙烯(低密度聚乙烯LDPE)的擠制樹(shù)脂薄膜115的粘結(jié)強(qiáng)度被設(shè) 定為0. 1 8N。并且，在蓋104，從下層部104A跨越上層部104B具備有翼片122，其從該蓋104的 周緣向徑向外側(cè)突設(shè)。該翼片122構(gòu)成為經(jīng)由設(shè)置在與下層部104A的周緣之間的切斷線 (折疊線)123，以所述剝離劑層118將上層部104B從該下層部104A剝離。這種翼片122 也可設(shè)置在所述第1實(shí)施例。此外，如第18圖所示，蓋104的形狀除了該翼片122的結(jié)構(gòu)以外，基本上與第1實(shí) 施例一樣。不同之處在于作為應(yīng)力集中部113的折疊線從中心向端緣呈放射狀以等間隔 設(shè)置有6條。并且，作為容器本體102，采用以鋁為層結(jié)構(gòu)的紙杯。進(jìn)行所完成的蓋的性能測(cè)試的結(jié)果如下。即，開(kāi)封性、密封性、阻斷性、臭氣的有 無(wú)、應(yīng)力集中部的保護(hù)、未使用性都得到了與第1實(shí)施例一樣的結(jié)果。同時(shí)，可將上層部從 翼片122較好地剝離，得到了良好的剝離感。(第3實(shí)施例)如第19圖所示，第3實(shí)施例所示的具有阻斷性的蓋104也構(gòu)成為以聚乙烯的密 封劑層108為主體的下層部104A和以金屬箔層110為主體的上層部104B經(jīng)由剝離面118A
所疊層的復(fù)合片。最內(nèi)層107的最下層為40 μ m的聚乙烯(線狀低密度聚乙烯LLDPE)的密封劑層 108。在該聚乙烯的密封劑層108的上面通過(guò)使用干疊層粘結(jié)劑125來(lái)疊層20 μ m的延伸 聚丙烯薄膜(OPP) 124，得到作為下層部104A的疊層薄膜。從該疊層薄膜的中心到朝向容 器本體102的密封位置為止，在呈放射狀延伸的方向上施加6條作為應(yīng)力集中部113的折 疊線。折疊線的長(zhǎng)度為9mm，連接處為1mm。上層部104B的金屬箔層110采用7 μ m的鋁箔114。此外，在該鋁箔114的上面隔著20μπι的聚乙烯(PE)的擠制樹(shù)脂薄膜120而疊層有 12 μ m的聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET) 121。然后，以聚乙烯(PE)的樹(shù)脂薄膜1 將所述最下層 107的延伸聚丙烯薄膜(OPP) 124的上面和鋁箔114的下面擠制疊層。從而得到了兩層可 剝離的疊層薄膜。通過(guò)以所指定的大小的圓形將該疊層薄膜沖壓成具有翼片的形狀，得到 了蓋104。該擠制聚乙烯(PE)的樹(shù)脂薄膜1 和延伸聚丙烯薄膜(OPP) 124為異樹(shù)脂。因 此，不會(huì)完全地粘結(jié)，可在該剝離面118A用手將上層部104B從下層部104A剝離。在該第 3實(shí)施例中，如上所示，通過(guò)使下層部104A最上層的樹(shù)脂薄膜和上層部104B最下層的樹(shù)脂 薄膜為異樹(shù)脂，而得到了易剝離面。結(jié)果是使剝離劑層的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，可簡(jiǎn)化制造的難度、 步驟，并可廉價(jià)提供。進(jìn)行了所完成的蓋的性能測(cè)試的結(jié)果如下。即，開(kāi)封性、密封性、阻斷性、臭氣的有 無(wú)、應(yīng)力集中部的保護(hù)、未使用性都得到了與第1實(shí)施例一樣的結(jié)果。同時(shí)，可將上層部從 翼片122較好地剝離，得到良好的剝離感。為了驗(yàn)證以上結(jié)果，而制作了比較產(chǎn)品。如圖20所示，對(duì)厚度20 μ m的延伸聚丙烯薄膜(OPP)和厚度40 μ m的聚乙烯(線 狀低密度聚乙烯LLDPE)薄膜進(jìn)行干疊層，得到了疊層薄膜。對(duì)該疊層薄膜，以尖刃，從圓 形蓋材的中心至密封位置為止，在呈放射狀延伸的方向上加工6條長(zhǎng)度為9mm、連接處為 Imm的折疊線，得到了下層薄膜。另一方面，以15 μ m的聚乙烯(PE)的擠制疊層粘合7 μ m 的鋁箔，得到了上層薄膜。然后，將所述上下層的薄膜經(jīng)由結(jié)合涂布(anchor coat)劑疊層 在所述延伸聚丙烯薄膜(OPP)面上，得到了疊層薄膜，將該疊層薄膜沖壓成所指定的大小 的圓形，得到了蓋材。將所得到的蓋材各自黏貼密封于第1實(shí)施例所示的已裝入即溶咖啡粉末的容器 本體102的開(kāi)口部102A的周緣，對(duì)于蓋的開(kāi)封性和落下撞擊耐性分別進(jìn)行性能測(cè)試。在開(kāi)封性的檢查中，本實(shí)施例的產(chǎn)品是捏住翼片122并剝開(kāi)上層部104B后，而比 較例是在原來(lái)狀態(tài)下各自進(jìn)行對(duì)玻璃瓶的改裝，對(duì)壓在瓶口并使蓋材開(kāi)封時(shí)的推壓強(qiáng)度進(jìn) 行了測(cè)量。在檢查的結(jié)果中，本實(shí)施例的開(kāi)封強(qiáng)度為90g，而在比較例中表示130g的數(shù)值，得 知本實(shí)施例的開(kāi)封性極佳。并且，在落下撞擊耐性的檢查中，本實(shí)施例、比較例都在以蓋材將容器本體102的 開(kāi)口部102A密封的狀態(tài)下，使容器從高度60cm落下，來(lái)目視確認(rèn)是否有自折疊線的破裂。在檢查的結(jié)果中，本實(shí)施例、比較例即使落下10次，也未看到斷裂，關(guān)于落下撞擊 耐性，本實(shí)施例并沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。此外，在第1 第3實(shí)施例中，在漏斗103的所述上升壁103A的上端，也可具備氣 密地嵌合在容器本體102的開(kāi)口緣的緣部。完全不會(huì)損害蓋104本身的在所述第1 第3 實(shí)施例所述的功能中的開(kāi)封性、高溫保持性、阻斷性、臭氣、開(kāi)封感、以及應(yīng)力集中部113的 加工性、安全性等優(yōu)點(diǎn)，可發(fā)揮同等效果。并且，在第1 第3實(shí)施例中，雖然作為內(nèi)容物，以即溶咖啡粉末為對(duì)象，但是除此 以外，也可應(yīng)用于食品、非食品的其他粉末體。例如，水溶性的奶粉、可可粉、茶、或這些組合 的粉末等。并且，除了干燥土豆泥或其他干燥食品、調(diào)味粉或肉醬粉等、湯粉等以外，還有影 印機(jī)的碳粉等。
并且，代替寬口瓶119，也可應(yīng)用于咖啡制作裝置的咖啡粉槽、及影印機(jī)的碳粉的 補(bǔ)充容器等。根據(jù)第1 第3實(shí)施例，能夠想到如以下項(xiàng)目1 9所示的本發(fā)明的保護(hù)范圍。1、一種具有阻斷性的蓋，由下層部和相對(duì)于該下層部可剝離的上層部構(gòu)成，該下 層部由至少在最下層具備有聚乙烯的密封劑層的最內(nèi)層和金屬箔層構(gòu)成，在所述下層部的 最內(nèi)層設(shè)置有多條應(yīng)力集中部，通過(guò)將所述上層部從下層部剝離而可分離，并且，在使用時(shí) 所述下層部因所述應(yīng)力集中部而破裂，較易開(kāi)封。2、一種具有阻斷性的蓋，由下層部和上層部構(gòu)成，該下層部由在至少在最下層具 備有聚乙烯的密封劑層的最內(nèi)層之上疊層有金屬箔層、合成樹(shù)脂層以及紙層的至少任一層 的疊層體構(gòu)成，該上層部由具備有金屬箔層，而且對(duì)該金屬箔層疊層有合成樹(shù)脂層及紙層 的至少任一層的疊層體構(gòu)成，在該下層部的外側(cè)經(jīng)由剝離層而疊層，在所述下層部設(shè)置有 多條應(yīng)力集中部，所述上層部可經(jīng)由所述剝離層從下層部分離，并且，使用時(shí)所述下層部因 所述應(yīng)力集中部而破裂，較易開(kāi)封。3、一種具有阻斷性的蓋，由下層部和上層部構(gòu)成，該下層部在至少在最下層具備 有聚乙烯的密封劑層的最內(nèi)層之上經(jīng)由粘結(jié)劑層黏貼有金屬箔層，該上層部在該下層部的 金屬箔層外側(cè)經(jīng)由剝離層所疊層的紙為主體，在所述下層部的最內(nèi)層從中央呈放射狀設(shè)置 有多條應(yīng)力集中部，所述上層部可從剝離層分離，并且，使用時(shí)因所述應(yīng)力集中部而造成包 括所述下層部的最內(nèi)層在內(nèi)，連金屬箔層也發(fā)生破裂，較易開(kāi)封。4、根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的具有阻斷性的蓋，其中應(yīng)力集中部為折 疊線或切斷線的任一種。5、根據(jù)權(quán)利要求1 4中任意一項(xiàng)所述的具有阻斷性的蓋，其中應(yīng)力集中部從中 心向端緣呈放射狀地以大致相同的中心角至少設(shè)置有3條以上。6、根據(jù)權(quán)利要求1 2、4 5中任意一項(xiàng)所述的具有阻斷性的蓋，其中下層部的 最內(nèi)層的最下層為聚乙烯樹(shù)脂層，并由在該聚乙烯樹(shù)脂層之上經(jīng)由粘結(jié)層而黏貼有樹(shù)脂層 的雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。7、根據(jù)權(quán)利要求1 6中任意一項(xiàng)所述的具有阻斷性的蓋，其中上層部由紙或金 屬箔層和至少在其背面黏貼擠制聚乙烯樹(shù)脂層而成。8、根據(jù)權(quán)利要求1 7中任意一項(xiàng)所述的具有阻斷性的蓋，其中剝離層為剝離漆 或粘結(jié)漆或者易剝薄膜的任一種。9、根據(jù)權(quán)利要求1 8中任意一項(xiàng)所述的具有阻斷性的蓋，其中通過(guò)使下層部的 最上層的樹(shù)脂薄膜和上層部的最下層的樹(shù)脂薄膜為異樹(shù)脂，可將上層部從下層部剝離。以下，在第4及第5實(shí)施例中，接著，說(shuō)明蓋材(膜片)的結(jié)構(gòu)。具體地說(shuō)，涉及在 應(yīng)力集中部(切斷線)的形狀具有特征的蓋材的結(jié)構(gòu)。(第4實(shí)施例)首先，改裝用容器101與所述第1 第3實(shí)施例一樣，如圖24、圖25所示，由筒狀 的容器本體102、漏斗103、具有阻斷性的蓋104以及保護(hù)蓋105構(gòu)成，在此省略詳細(xì)記載。具有阻斷性的蓋104被密封在所述漏斗103的上端。如圖22所示，該具有阻斷性 的蓋104采用最內(nèi)層107和被黏貼在其外側(cè)的金屬箔層110的復(fù)合片。更具體地說(shuō)，所述 最內(nèi)層107為包含有聚乙烯的密封劑層108的樹(shù)脂層。形成在該最內(nèi)層107的樹(shù)脂層外側(cè)經(jīng)由粘結(jié)層(后述)黏貼了所述金屬箔層110的復(fù)合片。并且，在所述最內(nèi)層107從其中 央呈放射狀地設(shè)置有多條(3 10條)應(yīng)力集中部113，由于應(yīng)力集中部113，包含所述最 內(nèi)層107在內(nèi)，連金屬箔層110也易于破裂，較易開(kāi)封。
對(duì)上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行更詳細(xì)具體地說(shuō)明。最內(nèi)層107的最下層為100 μ m的聚乙烯(線狀低密度聚乙烯LLDPE)的密封劑 層108。并且，在該聚乙烯的密封劑層108上面隔著15 μ m的聚乙烯(低密度聚乙烯LDPE) 的擠制樹(shù)脂薄膜112而疊層有12 μ m的聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET) 109。并且，金屬箔層110 采用7μπι的鋁箔114。在該鋁箔114的下面，經(jīng)由15 μ m的聚乙烯(低密度聚乙烯LDPE) 的擠制樹(shù)脂薄膜130來(lái)粘結(jié)所述最內(nèi)層107的聚乙烯對(duì)苯二酸鹽109，以形成復(fù)合片。所述 聚乙烯(低密度聚乙烯LDPE)的擠制樹(shù)脂薄膜130作為粘結(jié)層發(fā)揮作用。該復(fù)合片的處 理手段除了上述以外，還采用周知的技術(shù)，如疊層或涂接等一般手法。此外，粘結(jié)層具備包含有干疊層的廣義的粘結(jié)劑或所述擠制聚乙烯等。在本發(fā)明 中，將其總稱為廣義的粘結(jié)劑。并且，根據(jù)需要可設(shè)置疊層在聚乙烯之密封劑層108的所述 聚乙烯對(duì)苯二酸鹽(PET) 109。所述聚乙烯的密封劑層108的厚度最好在30 200 μ m范圍內(nèi)，并且，其上的聚乙 烯的擠制樹(shù)脂薄膜112的厚度可在5 50 μ m范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇。并且，金屬箔層110 的鋁箔114的厚度可在6 50 μ m范圍內(nèi)，而在其下面所疊層的聚乙烯(低密度聚乙烯 LDPE)的擠制樹(shù)脂薄膜130的厚度可在5 50 μ m范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇。如圖21、圖M、圖25所示，以上的蓋104的整體形狀是直徑與所述容器本體102的 開(kāi)口部102A大致相同，具體地說(shuō)，呈大約90πιπιΦ的圓形。并且，其周緣部131適當(dāng)?shù)仞べN 在容器本體102的開(kāi)口部102Α上端，即卷曲部106的上端面。一般被熱熔接。雖然也可黏 貼在所述漏斗的上升壁103Α的上端面，但是采用只是接觸該漏斗103的所述漏斗10 的 上端緣，即開(kāi)口部10:3B1的上緣的結(jié)構(gòu)。并且，如圖21、圖M所示，在該具有阻斷性的蓋104從中央朝向端緣呈放射狀地以 大致等間隔設(shè)置有具體來(lái)說(shuō)為6條應(yīng)力集中部113的折疊線或切斷線(圖上為折疊線)。設(shè) 置的范圍被設(shè)置成貫穿最內(nèi)層107，最好設(shè)置成到達(dá)所述聚乙烯的擠制樹(shù)脂薄膜130。由于 作為該應(yīng)力集中部113的折疊線或切斷線，而造成包含該最內(nèi)層107在內(nèi)，連金屬箔層110 也易于破裂，較易開(kāi)封。并且，本發(fā)明所涉及的具有阻斷性的蓋的特征在于為了盡可能減少在容器落下 時(shí)等蓋104在應(yīng)力集中部113易于斷裂的意外情況，而對(duì)設(shè)置在蓋104的作為應(yīng)力集中部 113的一個(gè)例子的折疊線或切斷線的設(shè)置方法下了工夫。即，在于在未到達(dá)蓋104的端緣 4A的范圍內(nèi)設(shè)置有折疊線或切斷線。也就是說(shuō)，落下時(shí)，對(duì)蓋104易從應(yīng)力集中部113斷裂的現(xiàn)象進(jìn)行觀察的結(jié)果是得 知了如下事實(shí)。斷裂的原因在于因落下的撞擊而造成容器本體102的開(kāi)口部102A向內(nèi)側(cè) 變形，使得蓋104局部擴(kuò)展的力發(fā)生作用。進(jìn)行更詳細(xì)分析的結(jié)果，還得知該開(kāi)口部102A變 形，蓋104擴(kuò)展的力是從容器本體102的開(kāi)口部102A朝向蓋104的中心側(cè)集中于40mm的 范圍內(nèi)，尤其是5 20mm。本發(fā)明是根據(jù)此新發(fā)現(xiàn)而改良蓋104的發(fā)明。S卩，應(yīng)力集中部113的前端133采用從蓋104的周緣部131留下5 40mm，并設(shè)置 于其內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)。在如圖1、圖4所示的例子中，表示應(yīng)力集中部113的前端133和蓋104的周緣部131 (容器本體102的開(kāi)口部102A)的間隔L為15mm的情況。該圖21、圖M所示的折疊線，被設(shè)定成折疊線的長(zhǎng)度為9mm、連接處為1mm。此外， 3條是用于達(dá)成本發(fā)明的所要目的的最低限度的條數(shù)。并且，雖然取決于蓋104的大小，但 最好上限為10條。在11條以上時(shí)，相反會(huì)擔(dān)心使該蓋104的強(qiáng)度變?nèi)?，并不理想。理想?為3 10條。保護(hù)蓋105采用與所述容器本體102相同的材料或厚度被設(shè)定為約0. 8mm的高密 度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯等適當(dāng)?shù)臉?shù)脂。如圖24、圖25所示，外嵌于所述容器本體102的 開(kāi)口部102A，以保護(hù)所述蓋104，且同時(shí)保持內(nèi)部衛(wèi)生。并且，具體地說(shuō)，如圖27所示，在該第4實(shí)施例所使用的容器本體102利用疊層 加工法，制作并使用“容器外側(cè)”印刷層135/紙層136(350g/m2)/乙烯異丁烯酸聚合樹(shù)脂 (EMAA)的粘結(jié)劑層137 (25 μ m) /鋁層138 (7 μ m) /PET粘結(jié)劑層139 (12 μ m) /低密度聚乙烯 層140 (60 μ m) “容器內(nèi)側(cè)”結(jié)構(gòu)的紙容器用疊層材料。將粉狀的即溶咖啡P收容于本發(fā)明的所述改裝用容器101的內(nèi)部的作業(yè)與所述第 1實(shí)施例一樣，一般是經(jīng)由漏斗103的開(kāi)口部103B1進(jìn)行的。其次，關(guān)于如此構(gòu)成的第4實(shí)施例的改裝用容器101的使用方法，由于與所述第1 實(shí)施例一樣，因此在此省略詳細(xì)的記載。如此，由于蓋104的最內(nèi)層107具備有聚乙烯(線狀低密度聚乙烯LLDPE)的密 封劑層108，因此無(wú)論紙杯特有的口部的段差106A是否存在，即使在用蓋104直接將紙杯的 開(kāi)口部密封的情況下，仍能夠較好地進(jìn)行密封，可充分地確保氣密性。此外，由于沒(méi)有采用 熱熔，因此可得到安定的密封性，并且，還能夠消除臭氣的影響。此外，為了確認(rèn)本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)，而進(jìn)行以下的落下耐性試驗(yàn)。作為試驗(yàn)對(duì)象品，首 先，制作本發(fā)明的圖21所示的應(yīng)力集中部的前端133位于比蓋104的周緣部131向中心側(cè) 偏移15mm的位置的范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)的蓋104、及圖16所示的應(yīng)力集中部113設(shè)置到蓋104的 周緣部131為止的比較例結(jié)構(gòu)的蓋104，并按照以下的條件進(jìn)行各自的落下耐性的比較檢 討。此外，其他結(jié)構(gòu)元件的形狀或材料都相同，并采用所述實(shí)施例所示的結(jié)構(gòu)。首先，裝入120gm的內(nèi)容物，分別制作10個(gè)將圖21所示的本發(fā)明所涉及的結(jié)構(gòu)的 蓋104密封于容器的開(kāi)口部102A的對(duì)象品，再制作5個(gè)將圖16所示的比較例結(jié)構(gòu)的蓋104 密封于容器的開(kāi)口部102A的對(duì)象品。使這些試驗(yàn)體以容器的開(kāi)口部102A成為朝下傾斜45 度的姿勢(shì)，使圖21所示的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中的5個(gè)和圖16所示的比較例結(jié)構(gòu)從地上60cm、并 使圖21所示的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中的剩下5個(gè)從地上IOOcm各自落下。表1表示結(jié)果。(表1)(落下耐性比較結(jié)果)
a)折疊線無(wú)退縮b)折疊線退縮15mmc)折疊線退縮15mmη數(shù)60cm頂面45度落下60cm頂面45度落下IOOcm頂面45度落下
權(quán)利要求
1.一種漏斗部件，被嵌入具有開(kāi)放端、底部以及側(cè)壁的筒形容器本體中，構(gòu)成用于將內(nèi) 容物移入保存容器的包裝容器，其特征在于該漏斗部件包括漏斗，直徑從寬口側(cè)朝向窄口側(cè)變窄；以及多條肋，從所述漏斗的窄口側(cè)的開(kāi)口部的中心呈放射狀延伸，并架設(shè)窄口側(cè)的開(kāi)口部 內(nèi)面的一部分及其他的一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏斗部件，其特征在于 相鄰的一對(duì)肋形成同一中心角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漏斗部件，其特征在于 該漏斗部件還包括連接相鄰的一對(duì)肋的多條橫肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漏斗部件，其特征在于所述多條橫肋與所述漏斗的窄口側(cè)的開(kāi)口部構(gòu)成同心圓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漏斗部件，其特征在于 所述多條橫肋的所述窄口側(cè)的端面構(gòu)成同一平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漏斗部件，其特征在于所述多條橫肋的所述窄口側(cè)的端面和所述肋中的由所述多條橫肋所構(gòu)成的圓所包含 的部分的所述窄口側(cè)的端面構(gòu)成同一平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6所述的漏斗部件，其特征在于所述肋的所述窄口側(cè)的端面比包含所述漏斗的窄口側(cè)的端面的平面更位于所述寬口側(cè)。
8.一種包裝容器，用以包裝粉末狀或液狀的材料，將所述材料移入保存容器，其特征在于該包裝容器包括筒形容器本體，具有開(kāi)放端和底部；以及 權(quán)利要求1所述的漏斗部件，被嵌入所述容器本體的開(kāi)放端。
9.一種包裝體，用以將內(nèi)容物移入保存容器，其特征在于 該包裝體包括筒形容器本體，具有開(kāi)放端和底部；以及權(quán)利要求1所述的漏斗部件，被嵌入所述容器本體的開(kāi)放端； 被充填在所述容器本體內(nèi)部的粉末狀或液狀的材料；以及 膜片，將所述容器本體的開(kāi)放端密封，并因來(lái)自外部的按壓而斷裂。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種包裝容器，在改裝作業(yè)時(shí)不會(huì)灑落內(nèi)容物，并可易于朝其他容器進(jìn)行裝入的包裝容器。本發(fā)明涉及一種包裝容器，被嵌入具有開(kāi)放端、底部以及側(cè)壁的筒形容器本體，用于將內(nèi)容物移入保存容器。該包裝容器由漏斗部件(201)和容器本體構(gòu)成，該漏斗部件包括漏斗(220)，直徑從寬口側(cè)朝向窄口側(cè)變窄；以及多條肋(228)，從漏斗(220)的窄口側(cè)的開(kāi)口部(222)的中心呈放射狀延伸，并架設(shè)窄口側(cè)的開(kāi)口部(222)內(nèi)面的一部分及其他一部分。
文檔編號(hào)B65D47/06GK102083702SQ20098011408
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月24日
發(fā)明者佐佐木規(guī)行, 內(nèi)藤豐晃, 后藤雅士, 寺山卓, 齋藤剛史, 竹內(nèi)大司 申請(qǐng)人:凸版印刷株式會(huì)社