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一種貼標簽裝置的制作方法

文檔序號:4331588閱讀:142來源:國知局
專利名稱:一種貼標簽裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種貼標簽裝置。
背景技術
現(xiàn)有的貼標簽裝置包括送料單元、送標簽單元、驅(qū)動元件、控制單元和擠壓單元, 物料和標簽分別通過經(jīng)送料單元和送標簽單元送到擠壓單元后通過控制單元控制擠壓單 元擠壓所述物料和標簽使述物料和標簽粘接到一起,送料單元自動送料采用傳送帶方式送 料,在傳送帶的上方設置一個阻擋元件,該阻擋元件到傳送帶的距離略大于物品的厚度,小 于物品兩倍的厚度,因此可實現(xiàn)一次只傳送一個物品,適用于具有一定厚度的物品;而對于 厚度很小的物品(如紙張等物品),由于難以控制阻擋元件與皮帶的距離,因此難以實現(xiàn)自 動送料。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種貼標簽裝置,以解決現(xiàn)有貼標簽裝置不能自動輸送厚度很薄 的物料的技術問題。為了解決以上技術問題,本實用新型采取的技術方案是一種貼標簽裝置,包括送料單元、送標簽單元、驅(qū)動元件、控制單元和擠壓單元,物 料和標簽分別在驅(qū)動元件提供的驅(qū)動力作用下和控制單元的控制下,分別經(jīng)送料單元和送 標簽單元送到擠壓單元,擠壓單元擠壓所述物料和標簽使所述物料和標簽粘接到一起,其 特征是,所述送料單元包括送料板和搓料元件,所述搓料元件與所述送料板抵接。所述送料單元還包括壓料輥和底板,所述壓料輥設置于所述底板的上方。所述送料單元包括彈性元件,所述彈性元件設置于所述送料板下方,所述送料板 在所述彈性元件作用下端部抵接所述搓料元件。所述送料單元包括用于儲存物料的進料倉。所述送標簽單元包括用于盤儲由標簽和底紙組成的標簽條的料筒、在驅(qū)動元件 提供的動力作用下旋轉(zhuǎn)并帶動料筒上的標簽條向前移動的壓標簽輥和傳送元件、標簽分離 元件和料筒支架。包括檢測到標簽和物料已到達預定位置時才通過控制單元控制驅(qū)動元件驅(qū)動擠 壓單元擠壓的檢測元件。在采用了上述技術方案后,由于送料單元包括送料板和搓料元件、搓料元件將送 料板上的物料搓起并傳送到擠壓單元。因此,薄的物料也能通過上述搓料元件自動搓起送 入到擠壓單元,解決了現(xiàn)有貼標簽裝置不能自動輸送厚度很薄的物料的技術問題。

圖1為本實用新型的立體圖。圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。[0014]圖3為圖2的局部放大圖。圖4為標簽條處于標簽分離元件處時的示意圖。圖5為本實用新型所適用的類似于紙張的物料的立體圖。圖6為使用本實用新型貼上標簽后的物料。
具體實施方式
一種貼標簽裝置,如圖1所示,包括送料單元1、送標簽單元2、驅(qū)動元件(未示 出)、控制單元6和擠壓單元7 ;物料3和標簽條4通過該裝置后,可被制成成品5。如圖2、 3所示,送料單元1包括進料倉11、送料板13、彈性元件14、搓料元件15、壓料輥16和底 板17 ;送標簽單元2包括料筒21、壓標簽輥22、標簽分離元件23、傳送元件24和料筒支 架25 ;標簽條4上設置有底紙41和標簽42 ;擠壓單元上設置有氣缸7a和擠壓頭7b ;貼標 簽裝置上還設置有檢測元件8,用于檢測和確定標簽42和物料3的位置,并將信息反饋給控 制單元6 ;物料3和標簽4在驅(qū)動元件提供的動力下驅(qū)動,并分別經(jīng)送料單元1和送標簽單 元2送到擠壓單元7后通過控制單元6控制擠壓單元7擠壓所述物料3和標簽42,使物料 3和標簽42粘接到一起。該貼標簽裝置的工作過程如下所述將物料3(如薄的紙張等)堆放在進料倉11內(nèi)的送料板13上,在彈性元件14的 彈性力作用下,送料板13的一端將物料3向上推,使物料3緊貼搓料元件15 ;搓料元件15 為一種表面摩檫力較大的凸輪,該搓料元件15旋轉(zhuǎn)一周即可將一個物料(如一張薄的紙 張)傳送到壓料輥16和底板17之間;壓料輥16在驅(qū)動元件提供的動力下轉(zhuǎn)動,使物料3 沿著底板17向前移動,直至檢測元件8檢測到物料3到達預定位置,控制單元6控制壓料 輥16停止轉(zhuǎn)動。搓料元件15工作時每旋轉(zhuǎn)一周,就使一個物料3被傳送到底板17上,直 至進料倉11內(nèi)的物料被全部傳送完。貼標簽裝置上的送標簽單元2的工作過程在開始工作前,將圓筒狀的標簽條4放 置在料筒21上(料筒21被料筒支架25支撐),再將標簽條4分別穿過壓標簽輥22、標簽 分離元件23和傳送元件24。送標簽單元2工作時,壓標簽輥22和傳送元件24在驅(qū)動元件 提供的動力作用下旋轉(zhuǎn),并帶動標簽條4向前移動。標簽條4上設置有底紙41和標簽42, 底紙41為連續(xù)的條狀物,標簽42設置在底紙41上,呈不連續(xù)的形狀;如圖4所示,當帶有 標簽42的底紙41移動到標簽分離元件23上時,底紙41上的標簽42就分離出來,此時底 紙41被傳送元件24拉著繼續(xù)向前移動,標簽42停留在標簽分離元件處,不再隨底紙41繼 續(xù)向前移動;當檢測元件8檢測到標簽42已到達預定位置時,控制單元6控制傳送元件24 和壓標簽輥22停止轉(zhuǎn)動,標簽條4停止向前移動。當檢測元件8檢測到物料3和標簽42都已到達預定位置后,貼標簽裝置上的控制 元件6上控制擠壓單元7上的氣缸7a,使其向下運動;氣缸向下運動,使擠壓單元7上的擠 壓頭7b擠壓標簽42和物料3,使標簽42的前面部分貼在物料3上。然后壓料輥16和壓標簽輥22在驅(qū)動元件提供的動力驅(qū)動下繼續(xù)旋轉(zhuǎn),將貼好標 簽的物料向前傳送,使其通過另一壓料輥16,該另一壓料輥16與底板17之間存在一定擠壓 力,使標簽42上未被擠壓頭7b擠壓的剩余部分粘貼在物料3上,使其成為成品5,該成品5 被壓料輥16傳送并堆放在出料倉12上。[0024] 該貼有標簽的物料3被繼續(xù)向前傳送的過程中,進料倉11內(nèi)的另一個物料3被搓 料元件15傳送到底板17上,執(zhí)行下一個標簽的粘貼動作,并重復以上動作過程。
權利要求一種貼標簽裝置,包括送料單元、送標簽單元、驅(qū)動元件、控制單元和擠壓單元,物料和標簽分別在驅(qū)動元件提供的驅(qū)動力作用下和控制單元的控制下,分別經(jīng)送料單元和送標簽單元送到擠壓單元,擠壓單元擠壓所述物料和標簽使所述物料和標簽粘接到一起,其特征是,所述送料單元包括送料板和搓料元件,所述搓料元件與所述送料板抵接。
2.如權利要求1所述的貼標簽裝置,其特征是,所述送料單元還包括壓料輥和底板,所述壓料輥設置于所述底板的上方。
3.如權利要求1所述的貼標簽裝置,其特征是,所述送料單元包括彈性元件,所述彈性 元件設置于所述送料板下方,所述送料板在所述彈性元件作用下端部抵接所述搓料元件。
4.如權利要求1或2或3所述的貼標簽裝置,其特征是,所述送料單元包括用于儲存物 料的進料倉。
5.如權利要求1或2或3所述的貼標簽裝置,其特征是,所述送標簽單元包括用于盤 儲由標簽和底紙組成的標簽條的料筒、在驅(qū)動元件提供的動力作用下旋轉(zhuǎn)并帶動料筒上的 標簽條向前移動的壓標簽輥和傳送元件、標簽分離元件和料筒支架。
6.如權利要求1或2或3所述的貼標簽裝置,其特征是,包括檢測到標簽和物料已到達 預定位置時才通過控制單元控制驅(qū)動元件驅(qū)動擠壓單元擠壓的檢測元件。
專利摘要本實用新型涉及一種貼標簽裝置。包括送料單元、送標簽單元、驅(qū)動元件、控制單元和擠壓單元,物料和標簽分別在驅(qū)動元件提供的驅(qū)動力作用下和控制單元的控制下,分別經(jīng)送料單元和送標簽單元送到擠壓單元,擠壓單元擠壓所述物料和標簽使所述物料和標簽粘接到一起,送料單元包括送料板和搓料元件,搓料元件與所述送料板抵接。因此,薄的物料也能通過上述搓料元件自動搓起送入到擠壓單元,解決了現(xiàn)有貼標簽裝置不能自動輸送厚度很薄的物料的技術問題。
文檔編號B65C9/02GK201614031SQ200920206269
公開日2010年10月27日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權日2009年10月30日
發(fā)明者農(nóng)升區(qū), 劉峰, 胡景杰 申請人:珠海賽納科技有限公司
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