專利名稱：用于貼標(biāo)簽的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及粘合劑到基底的施加，并且更具體地涉及粘合劑 到標(biāo)簽的施加。
背景技術(shù)：
標(biāo)簽可以制成各種尺寸和形狀，并且可以是數(shù)種類型中的一種。 例如一種類型的標(biāo)簽是繞貼標(biāo)簽，其中標(biāo)簽的前端最初利用粘合劑固 定到三維物體，例如任何形狀的容器或其它產(chǎn)品或產(chǎn)品包裝。然后標(biāo) 簽巻繞該物體，使得標(biāo)簽的后邊緣重疊且粘合地固定到其本身。另一 種類型的標(biāo)簽是其中標(biāo)簽的前邊緣和后邊緣直接粘貼到該物體的類 型。
例如，標(biāo)簽到瓶子或其它容器的固定必須具有該標(biāo)簽?zāi)軌蚪?jīng)受以 下各種情形的質(zhì)量，即在產(chǎn)品包裝或填充操作之后，容器或瓶子后來 在其運(yùn)輸、存儲(chǔ)和使用期間經(jīng)歷的各種情形。例如，貼到碳酸飲料的 瓶子的標(biāo)簽必須經(jīng)受由于飲料的碳酸化作用所引起的瓶子膨脹，以及 在運(yùn)輸和存儲(chǔ)操作期間的另外的膨脹和收縮，在該運(yùn)輸和存儲(chǔ)操作中 產(chǎn)品的溫度可能變化。此外，標(biāo)簽還必須造型美觀。例如，可能希望 標(biāo)簽的暴露邊緣不易于從產(chǎn)品松弛地?cái)[離、變成與產(chǎn)品分離、具有暴 露的粘合劑、或具有在標(biāo)簽之下形成團(tuán)的大量粘合劑。在傳統(tǒng)工藝中，使用輪式涂料器將粘合劑施加到標(biāo)簽或其它柔性 基底。輪式涂料器通常使用開口的儲(chǔ)料器來保持粘合劑。旋轉(zhuǎn)輪接收 在其外周上的粘合劑涂層并然后通過滾動(dòng)接觸將粘合劑傳送到標(biāo)簽或 其它柔性基底上。諸如瓶子、罐或其它類型物體的容器沿著輸送機(jī)移 動(dòng)，并且在生產(chǎn)期間將紙或塑料標(biāo)簽固定到容器或物體的外表面。施 加粘合劑的輪的一個(gè)缺陷是開口的儲(chǔ)料器易受污染，這可能影響所貼 標(biāo)簽的質(zhì)量。
其它已知的工藝可以包括經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)非接觸式粘合劑分配器 來施加粘合劑，該一個(gè)或多個(gè)非接觸式粘合劑分配器將粘合劑引導(dǎo)到 安裝在旋轉(zhuǎn)鼓的周表面上的標(biāo)簽的背表面。在此類型的工藝中，標(biāo)簽 的背表面通常面向外并朝著非接觸式粘合劑分配器。在一些應(yīng)用中， 傳統(tǒng)非接觸式粘合劑分配器的使用可以導(dǎo)致在關(guān)掉之后未施加到標(biāo)簽 的殘余粘合劑被旋轉(zhuǎn)鼓向前拖動(dòng)。此殘余粘合劑可能被吸入到將標(biāo)簽 保持在鼓上的真空端口中，或可能變得堆積在標(biāo)簽的其它部分上，從 而影響標(biāo)簽上的最終粘合劑樣式的質(zhì)量或生產(chǎn)過程。這種一般稱為"起 粘絲(stringing)"或形成"邊緣起毛"的現(xiàn)象可能發(fā)生在各種其它應(yīng)用 中，在這些各種其他應(yīng)用中，諸如熱熔性粘合劑的材料的粘性和彈性 性質(zhì)可有利于這種殘余粘合劑的形成。因此，長久感到需要解決在加 標(biāo)和其它應(yīng)用中由殘余粘合劑的起粘絲造成的影響。
其它加標(biāo)工藝可包括使用與標(biāo)簽形成接觸的狹槽涂料器來將粘合 劑施加到標(biāo)簽。在這種工藝中，必須重復(fù)地將狹槽涂料器遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)鼓 地收回，或?qū)⑿D(zhuǎn)鼓遠(yuǎn)離狹槽涂料器地收回，特別是在粘合劑未施加 到標(biāo)簽時(shí)。例如，可將狹槽涂料器或鼓收回以防止熱量從狹槽涂料器 傳送到粘合劑未施加到其上的標(biāo)簽部分。狹槽涂料器或鼓的收回需要 復(fù)雜的機(jī)械部件及相關(guān)控制，這可增加維修和/或生產(chǎn)成本。
需要將粘合劑施加到標(biāo)簽和其它柔性基底的設(shè)備和方法，其克服 了傳統(tǒng)粘合劑施加裝置的這些和其它缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
一方面，用于將標(biāo)簽貼到移動(dòng)物品的設(shè)備包括安裝成繞中心軸線 旋轉(zhuǎn)的真空鼓和具有適于與第一真空管線流體連通的第一通道的歧管 板。真空鼓的第一周邊表面部分上的多個(gè)第一孔與歧管板的第一通道 流體連通，使得該第一周邊表面部分能夠在其上接收和支撐標(biāo)簽。所 述設(shè)備還包括在真空鼓的第二周邊表面部分上的至少一個(gè)第二孔。該 第二周邊表面部分鄰近第一周邊表面部分并且限定被接收于第一周邊 表面部分上的標(biāo)簽的后邊緣之后的位置。第二孔與第二真空管線流體 連通，從而將施加到標(biāo)簽的過量粘合劑移除。
另一方面，將粘合劑分配給標(biāo)簽的方法包括將標(biāo)簽接收在真空鼓 上、使用與第一真空管線相關(guān)的真空壓力將標(biāo)簽支撐在真空鼓上、將 粘合劑分配給標(biāo)簽，以及使用與第二真空管線相關(guān)的真空壓力將過量 粘合劑移除。
在一個(gè)實(shí)施例中，第一真空管線與第一真空源相關(guān)，而第二真空 管線與獨(dú)立于第一真空源的第二真空源相關(guān)。


并入本說明書并構(gòu)成其一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并 且連同上面給出的本發(fā)明的一般描述以及下面給出的詳細(xì)描述一起用 于說明本發(fā)明的原理。
圖1是示出了用于將標(biāo)簽貼到移動(dòng)物體的示例性設(shè)備的平面示意
圖2是圖1設(shè)備的示例性真空鼓組件的立體圖3是圖2的真空鼓組件的分解透視圖4是沿線4-4截取的圖1的真空鼓組件的局部剖視圖5是沿線5-5截取的圖1的真空鼓組件的局部剖視圖6是類似于圖1的示出了用于將標(biāo)簽貼到移動(dòng)物體的另一示例性設(shè)備的平面示意圖7是另一示例性真空鼓組件的局部剖視圖，與圖4的剖視圖類
似；
圖8是圖7的示例性真空鼓組件的局部剖視圖，與圖5的剖視圖 類似。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本公開內(nèi)容的原理，圖l描述了用于將標(biāo)簽12貼到移動(dòng)容器 14或其它物體的示例性設(shè)備10。設(shè)備10包括真空鼓組件16，該真空 鼓組件16用于在其外周上接收和支撐標(biāo)簽12并且用于將標(biāo)簽12傳送 到被承載于鄰近真空鼓組件16的輸送機(jī)18上的容器14。在所示的實(shí) 施例中，輸送機(jī)18是將各個(gè)容器14引導(dǎo)經(jīng)過真空鼓組件16的旋轉(zhuǎn)圓 盤。設(shè)備10還包括鄰近真空鼓組件16定位的至少一個(gè)粘合劑分配槍 20，用于在將標(biāo)簽12傳送到輸送機(jī)16上的容器14之前將粘合劑施加 到支撐在真空鼓組件16上的標(biāo)簽12。在一個(gè)實(shí)施例中，粘合劑分配槍 20構(gòu)造為將粘合劑分配給標(biāo)簽12而不接觸標(biāo)簽12。
在分配槍20將粘合劑施加到標(biāo)簽12之后，標(biāo)簽12被貼到由輸送 機(jī)18引導(dǎo)經(jīng)過真空鼓組件16的容器14。輸送機(jī)18相對于真空鼓組件 16定位，使得容器14將與施加了粘合劑之后的標(biāo)簽12形成接觸。為 了便于貼標(biāo)簽12，可以沿與真空鼓組件16的旋轉(zhuǎn)相反的方向旋轉(zhuǎn)容器 14。雖然此處示出和描述的輸送機(jī)18是旋轉(zhuǎn)圓盤，但是將意識(shí)到的是， 可以替代地使用適于將容器14移動(dòng)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的真空鼓組件16的各種 其它類型的輸送裝置。
設(shè)備IO還包括用于將標(biāo)簽12供給到真空鼓組件16的標(biāo)簽饋送裝 置22。在所示實(shí)施例中，標(biāo)簽饋送裝置22適于接收以巻軸24的形式 的標(biāo)簽12并且適于將標(biāo)簽12引導(dǎo)到真空鼓組件16的表面。標(biāo)簽12 可以作為連續(xù)的巻筒紙(web)由真空鼓組件16承載，或者它們可以在真 空鼓組件16上時(shí)或在被傳送到真空鼓組件16之前從巻軸24切下。標(biāo)簽饋送裝置22可以包括絞盤26和/或驅(qū)動(dòng)輥28，以將標(biāo)簽12從巻軸 24引導(dǎo)到真空鼓組件16的表面。
雖然這里已經(jīng)將標(biāo)簽饋送裝置22示出和描述為適于從巻軸24接 收標(biāo)簽12并將標(biāo)簽12遞送到真空鼓組件16，但是將意識(shí)到的是，可 以替代地使用各種其它的標(biāo)簽饋送裝置。例如，替代的標(biāo)簽饋送裝置 可包括用于將一疊預(yù)切割的標(biāo)簽12供給到真空鼓組件16的儲(chǔ)料匣 (magazine)。
繼續(xù)參考圖l，并進(jìn)一步參考圖2和圖3，真空鼓組件16包括具 有外部周邊表面32的基本柱狀鼓體30，該外部周邊表面32具有被布 置成在用于在外部周邊表面32上支撐標(biāo)簽12的位置處提供真空壓力 的多個(gè)第一孔34。第一孔34繞外部周邊表面32基本均勻地間隔開以 限定用于支撐各個(gè)標(biāo)簽12的第一周邊表面部分36。如圖4所示，每個(gè) 第一孔34與穿過鼓體30的基本徑向延伸的通道38連通。鼓體30還 包括豎直通道40，該豎直通道40在鼓體30的第一軸向端42和第二軸 向端44之間延伸穿過柱狀鼓體30。每一個(gè)徑向延伸的通道38與豎直 通道40連通。豎直通道40在鼓體30的第一和第二軸向端42、 44處 開口，并且在第一軸向端42處的開口 46可以用諸如帽螺釘或任何其 它合適結(jié)構(gòu)的封閉件48密封。
當(dāng)粘合劑分配槍20是能夠?qū)⒄澈蟿┓峙浣o標(biāo)簽12而不接觸標(biāo)簽 12的非接觸式分配槍時(shí)，鼓體30能夠制有均勻的外部周邊表面32。 相反，用于其中通過輪式涂料器施加粘合劑的標(biāo)簽貼附的傳統(tǒng)真空鼓 通常具有凸起表面或槽脊(land)，該凸起表面或槽脊位于鼓的外部周邊
表面周圍以限定標(biāo)簽和輪式涂料器的前邊緣和后邊緣之間的接觸區(qū) 域。因?yàn)楦鶕?jù)本公開內(nèi)容的鼓體30不需要這種凸起表面,所以鼓體30 易于制造和維修。
柱狀鼓體30還包括第二孔50，該第二孔50設(shè)置在鼓體30的第
10二周邊表面部分52上，該第二周邊表面部分52鄰近第一周邊表面部 分36地定位。第二周邊表面部分52限定在接收于鼓體30的第一周邊 表面部分36上的標(biāo)簽12的后邊緣之后的位置。因此，外部周邊表面 32被分成一系列交錯(cuò)的第一周邊表面部分36和第二周邊表面部分52。 在所示的實(shí)施例中，第二孔50是沿著鼓體30軸向延伸的細(xì)長狹槽的 形式，但是將意識(shí)到的是，第二孔50可以替代地具有各種其它構(gòu)造。 如圖5所示，第二孔50與徑向延伸穿過鼓體30的通道54連通。和與 鼓體30上的第一孔34連通的通道38相比，與第二孔50連通的通道 54完全延伸穿過鼓體30。
在所示實(shí)施例中，鼓體30的外部周邊表面32由緊接第一和第二 周邊表面部分36、 52的邊界固定到鼓體30的第一和第二表面塊56a 、 56b來部分地限定。這種布置可以適于將具有與輪式涂料器一起使用的 凸出槽脊的傳統(tǒng)真空鼓轉(zhuǎn)換成如在此示出和描述的真空鼓組件16。然 而，將意識(shí)到的是，鼓體30可以替代地形成為具有恒定直徑的外部周 邊表面32，而不使用表面塊56a、 56b。
繼續(xù)參考圖2至3，并參考圖4至5，真空鼓組件16還包括固定 到鼓體30的第二軸向端44的歧管板60。在所示實(shí)施例中，歧管板60 包括基本圓形的盤62，該盤62具有從盤62的中央部軸向延伸的基本 柱狀的轂64。如圖4和圖5所示，多個(gè)徑向延伸的內(nèi)孔66沿朝著轂 64的方向從外部周邊表面68穿過盤62形成。歧管板60還包括多個(gè)軸 向內(nèi)孔70a、 70b、 70c、 70d，它們沿朝著盤62的第二軸向端74的方 向從盤62的第一軸向端72形成在盤62中。軸向內(nèi)孔70a、 70b、 70c、 70d布置成限定以轂64為中心的同心圓的組。如圖4和圖5所示，每 個(gè)軸向內(nèi)孔70a、 70b、 70c、 70d沿著盤62的半徑對準(zhǔn)，并且與徑向延 伸內(nèi)孔66中的一個(gè)連通。
如圖4所示，當(dāng)歧管板60聯(lián)接到鼓體30時(shí)，鼓體30中的豎直通 道40與歧管板60中的徑向最外面的軸向內(nèi)孔70a中的一個(gè)內(nèi)孔對準(zhǔn)，使得在每個(gè)豎直延伸通道40與徑向延伸內(nèi)孔66中的一個(gè)內(nèi)孔之間存 在流體連通，由此允許流體在鼓體30上的第一孔34之間流動(dòng)穿過鼓 體30的徑向和豎直通道38、 40、穿過徑向最外面的軸向內(nèi)孔70a、穿 過徑向延伸內(nèi)孔66、以及到徑向內(nèi)部的軸向內(nèi)孔70b、 70c、 70d。
繼續(xù)參考圖2至5，真空鼓組件16還包括被接收在鼓體30的內(nèi) 徑中并且與歧管板60的第一軸向端72接觸的內(nèi)歧管80。內(nèi)歧管80具 有中心孔81，將該中心孔81的尺寸設(shè)定為在真空鼓組件16的組裝狀 態(tài)中接收歧管板60的轂64。在鼓體30的內(nèi)徑和內(nèi)歧管80的外徑之間 設(shè)置足夠的間隙，使得鼓體30和歧管板60可以繞中心軸線82旋轉(zhuǎn)， 同時(shí)內(nèi)歧管80通過支撐結(jié)構(gòu)(未示出)保持在固定位置處。如圖4所示， 腔體84形成在內(nèi)歧管80的下表面86中，并且定位成在內(nèi)歧管80定 位成與歧管板60接觸時(shí)使得腔體84與歧管板60的徑向內(nèi)部軸向內(nèi)孔 70b、 70c、 70d連通。如可能希望的，腔體84可以繞內(nèi)歧管80周邊延 伸以提供與歧管板60的徑向內(nèi)部軸向內(nèi)孔70b、 70c、 70d連通。軸向 延伸通道88形成為穿過內(nèi)歧管80并且與腔體84連通。歧管板60和 內(nèi)歧管80之間的界面可以用潤滑脂或任何其它適于密封歧管板60和 內(nèi)歧管80之間的流體流動(dòng)的材料來密封，同時(shí)歧管板60和鼓體30相 對于內(nèi)歧管80旋轉(zhuǎn)。
真空鼓組件16還包括緊接軸向延伸通道88地聯(lián)接到內(nèi)歧管80的 第一真空殼體90。第一真空殼體90包括適于聯(lián)接到與真空源96連通 的第一導(dǎo)管94的出口 92。當(dāng)從真空源96穿過導(dǎo)管94施加真空壓力時(shí)， 空氣經(jīng)由上述各個(gè)通道和內(nèi)孔38、 40、 70a、 66、 70b、 70c、 70d穿過 鼓體30上的多個(gè)第一孔34，以及穿過內(nèi)歧管80的腔體84和通道88 而吸入，使得施加到鼓體30的第一周邊表面部分36的標(biāo)簽12可以由 真空壓力保持在其上。
真空鼓組件16還包括聯(lián)接到內(nèi)歧管80的第二真空殼體100。第 二真空殼體IOO包括與徑向延伸通道102連通的外孔101。在所示實(shí)施例中，外孔101是基本沿內(nèi)歧管80的周邊方向延伸的狹槽，然而，孔
101可替代地具有各種其它構(gòu)造。當(dāng)鼓體30相對于內(nèi)歧管80和第二真 空殼體100旋轉(zhuǎn)時(shí)，外孔101和徑向延伸通道102定位為與穿過鼓體 30的第二徑向通道54順序?qū)R。穿過第二真空殼體100的徑向延伸通 道102與豎直延伸通道104和適于聯(lián)接到第二導(dǎo)管108的第二出口 106 連通，該第二導(dǎo)管108與真空源96流體連通。
雖然在此將第一真空殼體90和第二真空殼體IOO示出和描述為與 共同的真空源96流體連通，但是將意識(shí)到的是，第一和第二真空殼體 90、 100可替代地與分開的真空源110a、 110b流體連通，如圖6示意 性示出的。過濾器112可以設(shè)置在第二真空殼體IOO和真空源110b之 間。
在使用中，鼓體30和歧管板60繞中心軸線82旋轉(zhuǎn)，同時(shí)內(nèi)歧管 80與第一和第二真空殼體90、 100保持在相對于旋轉(zhuǎn)鼓體30和歧管板 60固定的位置處。通過穿過與內(nèi)歧管80中的腔體84連通的鼓體30中 的通道38、 40和歧管板60中的內(nèi)孔60、 70a、 70b、 70c、 70d而與真 空源96連通來在第一孔34處產(chǎn)生真空壓力。因此，在第一孔34處提 供真空壓力，同時(shí)鼓體30正在旋轉(zhuǎn)以將標(biāo)簽12接收在第一周邊表面 部分36上。當(dāng)標(biāo)簽12由真空鼓組件16旋轉(zhuǎn)經(jīng)過粘合劑分配槍20時(shí)， 粘合劑被分配給標(biāo)簽12的選定部分。第二真空殼體100定位成使得當(dāng) 標(biāo)簽12的后邊緣接收來自粘合劑分配槍20的粘合劑時(shí)，穿過第二真 空殼體100的孔101和徑向通道102與穿過鼓體30的徑向通道54對 齊排列。此時(shí)，將真空壓力提供給第二孔50，使得未施加到標(biāo)簽12并 在標(biāo)簽12之后形成一串粘合劑的任何殘余粘合劑被吸入到第二孔50 中并通過鼓體30和第二真空殼體100移除。過濾器112可以設(shè)置在第 二真空殼體100和真空源96之間以收集過量粘合劑。因此，將提供給 第一孔34并用來將標(biāo)簽12保持在鼓體30的第一周邊表面部分36上 的真空壓力與提供給第二孔50以用于移除殘余粘合劑的真空壓力隔離 開。為了便于將粘合劑分配給被支撐在旋轉(zhuǎn)的真空鼓組件16上的標(biāo)
簽12，真空鼓組件16還可包括用于指示標(biāo)簽12在鼓體30上的位置的 至少一個(gè)傳感器目標(biāo)120。在所示實(shí)施例中，傳感器目標(biāo)120包括塊 122，該塊122固定到鼓體30的第一軸向端42并且緊接鼓體30的第 一和第二周邊表面部分36、 52的界面定位。塊122包括向上延伸突起 124。當(dāng)標(biāo)簽12由旋轉(zhuǎn)的真空鼓組件16承載經(jīng)過粘合劑分配槍20時(shí)， 傳感器目標(biāo)120可以由定位在真空鼓組件16附近的傳感器126來檢測， 以指示諸如標(biāo)簽12的后邊緣的標(biāo)簽12的特征件的位置。雖然在此已 經(jīng)將傳感器目標(biāo)120示出和描述為固定到鼓體30的第一軸向端42的 塊122，但是將意識(shí)到的是，可以替代地使用適于指示標(biāo)簽12在旋轉(zhuǎn) 的真空鼓組件16上的位置的各種其它類型的傳感器目標(biāo)。
雖然在此已將圖1至6的實(shí)施例示出和描述為包括與通道54連通 的孔50，其中該通道54徑向延伸穿過鼓體30從而與基本定位在鼓體 30的內(nèi)徑中的第二真空殼體100連通，但是真空鼓組件可以替代地具 有各種其它構(gòu)造以將真空壓力提供給鼓體30的第一和第二周邊表面部 分36、 52中的第一和第二孔34、 50。例如，圖7和圖8示出了與上面 關(guān)于圖1至6討論的實(shí)施例類似的示例性實(shí)施例，其中類似的特征件 使用類似的附圖標(biāo)記。在所示實(shí)施例中，穿過鼓體30a的通道130沿朝 著鼓體30a的第一軸向端42的方向延伸，以與基本定位在鼓體30a的 第一軸向端42上方的第二真空殼體100a選擇性地連通。第二真空殼體 100a通過支架132或其它支撐結(jié)構(gòu)鄰近第一軸向端42懸掛，并且例如 通過一個(gè)或多個(gè)彈簧134沿與第一軸向端42接觸的方向偏置。當(dāng)鼓體 30a旋轉(zhuǎn)時(shí)，真空殼體100a上的孔136與通道130對齊以在第二孔50a 和真空源96之間提供連通，由此過量粘合劑可以被吸入到第二孔50a 中。當(dāng)?shù)诙婵諝んw100a不定位在通道130上方時(shí)，篩網(wǎng)138或其它 適合裝置可以設(shè)置在通道130和孔136之間以防止碎片或其它不必要 的材料進(jìn)入通道130中。繼續(xù)參考圖7，如上面關(guān)于圖4描述的，鼓體30a中的第一孔34 與徑向延伸通道38和軸向延伸內(nèi)孔40連通。然而，軸向延伸內(nèi)孔40 與徑向延伸內(nèi)孔66a連通，該徑向延伸內(nèi)孔66a轉(zhuǎn)而與軸向通道140 連通，該軸向通道140朝著盤60a的第二軸向端74延伸并且與真空源 96連通。將意識(shí)到的是，真空鼓組件的各種其它構(gòu)造能夠提供真空壓 力給真空鼓體30a的外部周邊表面上的第一和第二孔34、 50a，并且本 公開內(nèi)容不限于在此示出和描述的具體實(shí)施例。
在另一實(shí)施例中，第二孔50、 50a可以替代地設(shè)置在鼓體30、 30a 的第二周邊表面部分36中，而不提供真空壓力給第二孔50、 50a。在 這種實(shí)施例中，即使不提供真空壓力，過量的粘合劑也可以積聚在第 二孔50、 50a中。所積聚的粘合劑能夠以希望的間隔從第二孔50、 50a 清除掉。
如在此所描述的，真空鼓組件16已經(jīng)證明在用于加標(biāo)設(shè)備時(shí)具有 顯著的益處。雖然傳統(tǒng)的真空鼓通常必須在大約兩小時(shí)的操作之后被 移除，使得過量的粘合劑能夠從將標(biāo)簽支撐在鼓上的真空通路移除， 但是具有如這里所述的真空鼓組件16的加標(biāo)設(shè)備能夠運(yùn)行大約六至八
小時(shí)而不需要移除以進(jìn)行清除或其它維護(hù)。運(yùn)行更長時(shí)間段的能力避 免了必須將加標(biāo)設(shè)備停下以進(jìn)行維護(hù)并且增加了產(chǎn)品生產(chǎn)量。
使用如這里描述的真空鼓組件16的加標(biāo)設(shè)備也已顯示出加標(biāo)效 率的增加。具體而言，加標(biāo)設(shè)備己經(jīng)能夠以恒定的高生產(chǎn)線速度運(yùn)行， 同時(shí)具有更少的有缺陷或不合格的加標(biāo)產(chǎn)品。在一種應(yīng)用中，合格加 標(biāo)產(chǎn)品的百分比從利用傳統(tǒng)真空鼓的大約75%至大約80%增加到使用 如這里所述的真空鼓組件16的大約95%到大約98%。應(yīng)該相信，維 持高的生產(chǎn)線速度同時(shí)改進(jìn)合格加標(biāo)產(chǎn)品的效率的能力與由真空鼓組 件16提供的多種其它益處至少部分相關(guān)，這些益處諸如由于非接觸式 設(shè)計(jì)而減小或消除的鼓墊上的磨損；更恒定量的膠水施加到標(biāo)簽；以 及真空鼓組件16的表面和標(biāo)簽之間的減小或消除的接觸，這可能另外使貼到產(chǎn)品的標(biāo)簽歪斜。
雖然在上面已經(jīng)將真空鼓組件16描述為用于將粘合劑施加到標(biāo) 簽，但是將意識(shí)到的是，如這里描述的真空鼓組件可以替代地用來將 粘合劑施加到各種其它的柔性基底。作為非限制的實(shí)例，如這里描述 的真空鼓組件16可以用來將粘合劑施加到意圖固定到飲料容器的外表 面的絕緣包裝材料，或在用于飲用水或其它流體的過濾器的制造期間 將粘合劑施加到過濾器材料。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將意識(shí)到，這里描述 的真空鼓組件可以使用在用于將粘合劑施加到柔性基底的各種其它應(yīng) 用中。
雖然已通過其一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例描述了本發(fā)明，雖然已經(jīng)相當(dāng)詳 細(xì)地描述了這些實(shí)施例，但是它們并不意圖將所附權(quán)利要求的范圍約 束或以任何方式限制于這種細(xì)節(jié)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易得出另外 的優(yōu)點(diǎn)和修改。所以，在更廣義的方面，本發(fā)明不限于示出和描述的 具體細(xì)節(jié)、代表性設(shè)備和方法以及說明性實(shí)例。因此，在不偏離主要 發(fā)明構(gòu)思的范圍和精神的情況下，可以對這些細(xì)節(jié)進(jìn)行變更。
權(quán)利要求
1. 一種真空鼓，包括具有外部周邊表面的鼓體；在所述外部周邊表面上且與第一真空通路流體連通的多個(gè)第一孔，所述多個(gè)第一孔布置成在所述外部周邊表面上限定第一區(qū)域，用于接收和支撐基底；以及在所述外部周邊表面上且與所述第一區(qū)域隔開的至少一個(gè)第二孔，所述第二孔與第二真空通路流體連通，所述第二真空通路適于移除未施加到所述基底的殘余粘合劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空鼓，包括在所述鼓體的所述外部周邊表面上限定第二區(qū)域的多個(gè)第二孔，從而使得所述外部周邊表面被分成一系列交錯(cuò)的所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空鼓，其中所述第二孔包括細(xì)長狹槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空鼓，其中所述第一真空通路適于聯(lián)接到第一真空源，并且所述第二真空通路適于聯(lián)接到獨(dú)立于所述第一真空源的第二真空源。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空鼓，還包括聯(lián)接到所述鼓體的歧管；以及穿過所述歧管的第一通道，所述第一通道與所述第一真空通路或所述第二真空通路中的至少一個(gè)真空通路連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鼓，其中施加到所述第一真空通路的真空壓力與施加到所述第二真空通路的真空壓力隔離開。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鼓，還包括適于聯(lián)接到第一真空管線的第一真空殼體；所述鼓體能夠相對于所述第一真空殼體旋轉(zhuǎn)，以將所述第一孔中的至少一些孔選擇性地放置成與所述第一真空殼體流體連通以暴露于所述第一真空管線。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空鼓，還包括-適于聯(lián)接到第二真空管線的第二真空殼體；所述鼓體能夠相對于所述第二真空殼體旋轉(zhuǎn)，以將所述第二孔選擇性地放置成與所述第二真空殼體流體連通以暴露于所述第二真空管線。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鼓，還包括緊接所述鼓體的粘合劑分配器。
10. —種用于將標(biāo)簽貼到移動(dòng)物品的設(shè)備，所述設(shè)備包括安裝成繞中心軸線旋轉(zhuǎn)的真空鼓；具有適于與第一真空管線流體連通的第一通道的歧管；在所述真空鼓的第一周邊表面部分上的多個(gè)第一孔，所述第一周邊表面部分上適于接收和支撐標(biāo)簽，所述第一孔與所述第一通道流體連通；以及在所述真空鼓的第二周邊表面部分上的至少一個(gè)第二孔，所述第二周邊表面部分鄰近所述第一周邊表面部分并限定被接收在所述第一周邊表面部分上的標(biāo)簽的后邊緣之后的位置，所述第二孔適于與第二真空管線流體連通，所述第二真空管線適于將施加到基底的過量粘合劑移除。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的設(shè)備，其中所述第一真空管線與第一真空源相聯(lián)，并且所述第二真空管線與獨(dú)立于所述第一真空源的第二真空源相聯(lián)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的設(shè)備，還包括粘合劑分配器，該粘合劑分配器緊接所述真空鼓，并且可操作用 于將粘合劑分配給被支撐在所述真空鼓的所述第一周邊表面部分上的 標(biāo)簽。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中所述粘合劑分配器是非接 觸式粘合劑分配槍。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，還包括至少一個(gè)第一傳感器目 標(biāo)，所述至少一個(gè)第一傳感器目標(biāo)與所述真空鼓相聯(lián)，并且適于與傳 感器相配合，以在所述真空鼓相對于所述非接觸式粘合劑分配槍旋轉(zhuǎn) 時(shí)指示所述第一周邊表面部分相對于所述非接觸式粘合劑分配器的位 置。
15. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的設(shè)備，其中所述真空鼓的所述第一周 邊表面部分與所述真空鼓的其它部分相比位于距所述真空鼓的中心相 同的徑向距離處。
16. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的設(shè)備，還包括限定第二通道的第一真空殼體，所述第二通道適于與所述第一真 空管線連通，所述第二通道與所述第一通道流體連通，從而在所述第 一孔和所述第一真空管線之間提供流體連通。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的設(shè)備，還包括限定第三通道的第二真空殼體，所述第三通道適于與所述第二真 空管線連通，所述第三通道與所述第二孔流體連通，從而在所述第二 孔和所述第二真空管線之間提供流體連通。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其中當(dāng)所述鼓繞所述中心軸線 旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第一真空殼體或所述第二真空殼體中的至少一個(gè)真空殼體相對于所述真空鼓是靜止的。
19. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的設(shè)備，還包括標(biāo)簽饋送裝置，該標(biāo)簽饋送裝置緊接所述真空鼓，并且適于將標(biāo)簽供給到所述真空鼓的所述第一周邊表面部分。
20. —種將粘合劑分配給標(biāo)簽的方法，包括將標(biāo)簽接收在真空鼓上；使用與第一真空管線相聯(lián)的真空壓力將所述標(biāo)簽支撐在所述真空鼓上；將粘合劑分配給所述標(biāo)簽；以及使用與第二真空管線相聯(lián)的真空壓力將未施加到所述標(biāo)簽的殘余粘合劑移除。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，還包括使用第一真空源來在所述第一真空管線中產(chǎn)生真空壓力；以及使用獨(dú)立于所述第一真空源的第二真空源來在所述第二真空管線中產(chǎn)生真空壓力。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中將粘合劑分配給所述標(biāo)簽包括在不接觸所述標(biāo)簽的情況下分配粘合劑。
23. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，還包括將所述標(biāo)簽從所述真空鼓傳送到物體。
24. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，還包括將施加到所述第一真空管線的真空壓力與施加到所述第二真空管線的真空壓力隔離開。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于貼標(biāo)簽的設(shè)備和方法，該設(shè)備用于將標(biāo)簽貼到移動(dòng)物品并且包括安裝成繞中心軸線旋轉(zhuǎn)的真空鼓和具有適于與第一真空管線流體連通的第一通道的歧管。真空鼓中的第一孔與歧管的第一通道連通，使得可以在第一孔處產(chǎn)生真空壓力以將標(biāo)簽保持在真空鼓的選定部分上。真空鼓中的第二孔適于與第二真空管線連通。第二孔定位在由第一孔保持的標(biāo)簽的后邊緣之后的位置上，使得施加到標(biāo)簽的過量粘合劑可以通過第二孔被移除。
文檔編號(hào)B65C9/00GK101519141SQ200910006429
公開日2009年9月2日 申請日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月18日
發(fā)明者富蘭克林·梅里爾·麥科克爾 申請人:諾信公司