專利名稱：易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種容器，尤其涉及一種易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置。
背景技術(shù)：
易燃易爆有毒液體或液化氣體如柴油、汽油、液化氣、丙烯、丙烷、苯酚、丙酮、苯 酐、順酐、鹽酸等，在存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中有可能出現(xiàn)泄露，如果不能及時(shí)的將易燃易爆有毒 液體或液化氣體進(jìn)行收集，將會(huì)來(lái)帶來(lái)嚴(yán)重的危害。然而在收集泄露的易燃易爆有毒液體 或液化氣體過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)另一些問(wèn)題，比如汽油的收集，由于在將汽油吸入存儲(chǔ)罐中過(guò) 程中會(huì)混入空氣，這樣就會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)，因此，如何安全的將易燃易爆有毒液體或液化氣 體進(jìn)行收集是目前亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，以實(shí)現(xiàn) 安全的將易燃易爆有毒液體或液化氣體進(jìn)行收集。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝 置， 包括具有密封頂蓋的金屬罐體、裝在所述金屬罐體內(nèi)的耐油橡膠氣囊、以及與所
述金屬罐體通過(guò)第一管道連通的真空泵，所述金屬罐體設(shè)有第二管道，所述第二管道上設(shè)
有用于控制所述耐油橡膠氣囊的氣囊口開(kāi)閉的閘板閥，當(dāng)使用時(shí)，排出所述耐油橡膠氣囊
內(nèi)的空氣并將所述耐油橡膠氣囊的氣囊口穿過(guò)所述第二管道與橡膠管密封連接。 本實(shí)用新型的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，所述密封頂蓋上設(shè)有與所
述金屬罐體連通的開(kāi)口 ，所述開(kāi)口通過(guò)法蘭與第三管道連接，所述第三管道上設(shè)有控制閥
門，所述第三管道與用于與壓縮機(jī)連接的第四管道連接。 本實(shí)用新型的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，所述金屬罐體與所述頂蓋 之間連接有開(kāi)頂蓋裝置。 本實(shí)用新型的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，所述真空泵上設(shè)有消音器。 本實(shí)用新型的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，所述第一管道上設(shè)有真空 表。 本實(shí)用新型的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，所述第二管道位于所述金 屬罐體的側(cè)壁的下部。 本實(shí)用新型的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置的金屬罐體內(nèi)設(shè)有耐油橡 膠氣囊，在收集易燃易爆有毒液體或液化氣體前將耐油橡膠氣囊內(nèi)的空氣排出，并將耐油 橡膠氣囊的氣囊口與橡膠管的一端密封連接，而橡膠管的另一端插入待收集的易燃易爆有 毒液體或液化氣體內(nèi)，當(dāng)真空泵開(kāi)始工作時(shí)，金屬罐體內(nèi)的空氣就會(huì)逐漸減少，形成負(fù)壓，這樣，在外界大氣壓的作用下，易燃易爆有毒液體或液化氣體就會(huì)被吸入耐油橡膠氣囊內(nèi)， 而由于耐油橡膠氣囊內(nèi)沒(méi)有空氣，因此，在收集過(guò)程中防止了易燃易爆有毒液體或液化氣 體因混入空氣發(fā)生爆炸的可能，提高了收集易燃易爆有毒液體或液化氣體的安全性。

圖1為本實(shí)用新型的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置的空閑狀態(tài)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明 參考圖1和圖2，本實(shí)用新型的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，包括具有 密封頂蓋3的金屬罐體1。該金屬罐體1內(nèi)裝有耐油橡膠氣囊2。金屬罐體1的上部焊接 有與金屬罐體1連通的第一管道8，第一管道8的另一端通過(guò)一法蘭與真空泵9連接。金屬 罐體1的側(cè)壁的下部焊接有第二管道ll，第二管道11上設(shè)有用于控制耐油橡膠氣囊2的氣 囊口 12開(kāi)閉的閘板閥6，當(dāng)使用時(shí)，氣囊口 12穿過(guò)第二管道11與橡膠管5密封連接。密封 頂蓋3上設(shè)有與金屬罐體1連通的開(kāi)口 13，開(kāi)口 13通過(guò)法蘭與第三管道15的一端連接，第 三管道15上設(shè)有控制閥門14，第三管道15的另一端還與用于與壓縮機(jī)連接的第四管道16 連接。 此外，在金屬罐體1與頂蓋3之間還連接有開(kāi)頂蓋裝置4，在真空泵9上通過(guò)法蘭 連接有一個(gè)消音器IO，第一管道8上還設(shè)有真空表7。 在使用時(shí)，首先，打開(kāi)密封頂蓋3將耐油橡膠氣囊2內(nèi)的空氣排出，然后打開(kāi)閘板 閥6，將耐油橡膠氣囊2的氣囊口 12穿過(guò)第二管道11與橡膠管5對(duì)接，并采用鐵絲將對(duì)接 處擰緊密封，將橡膠管5插入待收集的易燃易爆有毒液體或液化氣體中(橡膠管5內(nèi)的空 氣可以采用工程上常用的氮?dú)庵脫Q的方式排出)，然后蓋上密封頂蓋3，關(guān)閉開(kāi)口 13的控制 閥門14，啟動(dòng)真空泵9抽取金屬罐體1內(nèi)的空氣，金屬罐體1內(nèi)的空氣就會(huì)逐漸減少，逐漸 形成負(fù)壓，這樣，在外界大氣壓的作用下，易燃易爆有毒液體或液化氣體就會(huì)被吸入耐油橡 膠氣囊2內(nèi)，而由于耐油橡膠氣囊內(nèi)2沒(méi)有空氣，因此，在收集過(guò)程中防止了易燃易爆有毒 液體或液化氣體因混入空氣發(fā)生爆炸的可能。當(dāng)收集滿后，關(guān)閉閘板閥6，停止真空泵9的 工作。當(dāng)需要將耐油橡膠氣囊2的易燃易爆有毒液體或液化氣體輸轉(zhuǎn)時(shí)，將橡膠管5與接 收易燃易爆有毒液體或液化氣體的存儲(chǔ)罐連接，打開(kāi)閘板閥6，將壓縮機(jī)與第四管道16連 接，然后打開(kāi)控制閥門14，使用壓縮機(jī)對(duì)金屬罐體1進(jìn)行增壓，從而將耐油橡膠氣囊2的易 燃易爆有毒液體或液化氣體排出。當(dāng)然，如果不采用壓縮機(jī)加壓方式，而直接打開(kāi)密封頂蓋 3，使空氣進(jìn)入金屬罐體1也可以將耐油橡膠氣囊2的易燃易爆有毒液體或液化氣體排出， 但采用壓縮機(jī)加壓方式排出的速度更快、而且更容易排盡，效果更好。 本實(shí)用新型的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置的金屬罐體內(nèi)設(shè)有的耐油 橡膠氣囊，在收集易燃易爆有毒液體或液化氣體前將耐油橡膠氣囊內(nèi)的空氣排出，并將耐 油橡膠氣囊的氣囊口與橡膠管的一端密封連接，而橡膠管的另一端插入待收集的易燃易爆 有毒液體或液化氣體內(nèi)，當(dāng)真空泵開(kāi)始工作時(shí)，金屬罐體內(nèi)的空氣就會(huì)逐漸減少，形成負(fù) 壓，這樣，在外界大氣壓的作用下，易燃易爆有毒液體或液化氣體就會(huì)被吸入耐油橡膠氣囊內(nèi)，而由于耐油橡膠氣囊內(nèi)沒(méi)有空氣，因此，在收集過(guò)程中防止了易燃易爆有毒液體或液化 氣體因混入空氣發(fā)生爆炸的可能，提高了收集易燃易爆有毒液體或液化氣體的安全性。 由于在金屬罐體與頂蓋之間還連接有開(kāi)頂蓋裝置，這樣就方便對(duì)頂蓋的打開(kāi)或封 閉操作，而與真空泵上連接的消音器，則可以減小真空泵的噪聲，此外，第一管道上的真空 表可以方便工作人員查看金屬罐體內(nèi)的氣壓值。 上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用 新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神上提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì) 本實(shí)用新型技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，其特征在于包括具有密封頂蓋(3)的金屬罐體(1)、裝在所述金屬罐體(1)內(nèi)的耐油橡膠氣囊(2)、以及與所述金屬罐體(1)通過(guò)第一管道(8)連通的真空泵(9)，所述金屬罐體(1)設(shè)有第二管道(11)，所述第二管道(11)上設(shè)有用于控制所述耐油橡膠氣囊(2)的氣囊口(12)開(kāi)閉的閘板閥(6)，當(dāng)使用時(shí)，排出所述耐油橡膠氣囊(2)內(nèi)的空氣并將所述耐油橡膠氣囊(2)的氣囊口(12)穿過(guò)所述第二管道(11)與橡膠管(5)密封連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，其特征在于 所述密封頂蓋(3)上設(shè)有與所述金屬罐體(1)連通的開(kāi)口 (13)，所述開(kāi)口 (13)通過(guò)法蘭與第三管道(15)連接，所述第三管道(15)上設(shè)有控制閥門(14)，所述第三管道(15)與 用于與壓縮機(jī)連接的第四管道(16)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，其特征在于 所述金屬罐體(1)與所述頂蓋(3)之間連接有開(kāi)頂蓋裝置(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，其特征在于 所述真空泵(9)上設(shè)有消音器(10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，其特征在于 所述第一管道(8)上設(shè)有真空表(7)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，其特征在于 所述第二管道(11)位于所述金屬罐體(1)的側(cè)壁的下部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易燃易爆有毒液體或液化氣體收集裝置，該裝置包括具有密封頂蓋的金屬罐體、裝在金屬罐體內(nèi)的耐油橡膠氣囊、以及與金屬罐體通過(guò)第一管道連通且安裝在第一管道上的真空泵，金屬罐體設(shè)有第二管道，第二管道上設(shè)有閘板閥，當(dāng)使用時(shí)，排出耐油橡膠氣囊內(nèi)的空氣并將耐油橡膠氣囊的氣囊口穿過(guò)第二管道與橡膠管密封連接，密封頂蓋上設(shè)有與金屬罐體連通的開(kāi)口，開(kāi)口通過(guò)法蘭與第三管道連接，第三管道上設(shè)有控制閥門，第三管道與用于與壓縮機(jī)連接的第四管道連接。該裝置在收集過(guò)程中防止了易燃易爆有毒液體或液化氣體因混入空氣發(fā)生爆炸的可能，提高了收集易燃易爆有毒液體或液化氣體的安全性。
文檔編號(hào)B65D90/00GK201484945SQ200920153888
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者李宇 申請(qǐng)人:李宇