專利名稱：一種鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的防跑偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備構(gòu)造的技術(shù)領(lǐng)域，涉及鋼絲膠帶斗式提升機(jī) 的結(jié)構(gòu)，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的防 跑偏裝置。
背景技術(shù)：
目前，常用的TDG高效鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的輸送量大，提升高度高，運(yùn) 行平穩(wěn)可靠，使用壽命長，但鋼絲膠帶在運(yùn)行時(shí)由于種種客觀因素，如環(huán)境、 使用狀況等等，都有可能導(dǎo)致鋼絲膠帶與頭尾輪產(chǎn)生跑偏。
當(dāng)鋼絲膠帶產(chǎn)生跑偏時(shí)，可以調(diào)節(jié)尾部的拉緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，將鋼絲膠帶 調(diào)至最佳位置，但由于提升機(jī)是全封閉式，當(dāng)膠帶跑偏時(shí)操作人員無法觀察和 判斷，也無法及時(shí)采取措施。所以，當(dāng)鋼絲膠帶跑偏到一定程度的時(shí)候會(huì)使鋼 絲膠帶產(chǎn)生損壞，以至于鋼絲膠帶報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對以上所述的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種鋼絲膠帶斗 式提升機(jī)鋼絲膠帶的防跑偏裝置，其目的是對鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的 跑偏進(jìn)行監(jiān)測和預(yù)警。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為
本實(shí)用新型所提供的所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)包括機(jī)殼、輪組和鋼絲膠 帶，其鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的防跑偏裝置是在所述的兩側(cè)機(jī)殼內(nèi)，各
設(shè)置一個(gè)防跑偏開關(guān)。
在TDG高效鋼絲膠帶斗式提升機(jī)中，為了防止鋼絲膠帶跑偏，在機(jī)殼內(nèi)部安裝兩個(gè)防跑偏開關(guān)，當(dāng)鋼絲膠帶跑偏到有效范圍外時(shí)即觸動(dòng)跑偏開關(guān)，機(jī)器 將停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行調(diào)試。
為使本實(shí)用新型更加完善，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方 案，以獲得最佳的實(shí)用效果，更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本實(shí)用新型的新穎 性和創(chuàng)造性-
所述的防跑偏開關(guān)的開關(guān)觸頭設(shè)在所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī) 的動(dòng)力控制電路中。
所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)采用重錘同步張緊裝置，該同步張緊裝置設(shè)重 錘箱，所述的重錘箱通過兩根拉緊螺桿和密封板來實(shí)現(xiàn)所述的輪組的同步張緊， 其中拉緊螺桿與重錘箱固定，通過螺母與密封板連接，依靠重錘箱的重力作用， 自然將輪組張緊到最佳狀態(tài)。
所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的傳動(dòng)裝置中采用了垂直軸減速器和液力耦合器。
所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)設(shè)料位器和速度控制器，通過信號傳輸線路， 將控制信號傳入中央控制室的計(jì)算機(jī)中，對提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鋼絲膠帶跑偏至最大限度時(shí)，即會(huì)觸動(dòng) 防跑偏開關(guān)，防跑偏開關(guān)工作并警報(bào)，當(dāng)鋼絲膠帶繼續(xù)跑偏，防跑偏開關(guān)即會(huì) 切斷主電源，提升機(jī)停機(jī)，停止工作，等待操作人員來進(jìn)行調(diào)試。張緊裝置采 用重錘同步張緊，重錘箱通過兩根拉緊螺桿和密封板來實(shí)現(xiàn)下部輪組的同步張
緊，其中拉緊螺桿與重錘箱固定，通過螺母與密封板連接，由于TDG高效鋼絲 膠帶斗式提升機(jī)采用重錘同步張緊裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)張緊，只要在第一次安裝 調(diào)整好后即可保持恒定的張緊力，在正常使用下，機(jī)器可以保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所 以在機(jī)器一次調(diào)試好后基本可保障機(jī)器的正常的運(yùn)作。

下面對本說明書的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明-
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為-
1、機(jī)殼，2、輪組，3、重錘箱，4、防跑偏開關(guān)，5、鋼絲膠帶，6、拉緊 螺桿，7、螺母，8、密封板。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型所涉及的TDG高效鋼絲膠帶斗式提升機(jī)是采用鋼絲膠帶形式， 在鋼絲膠帶上掛上料斗運(yùn)輸物料，其特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)
1、 該提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，使用壽命長等特占.
"、\ y
2、 本提升機(jī)的頭尾部及中部機(jī)殼全部作了密封處理，物料及灰塵不會(huì)外落， 不會(huì)造成環(huán)境污染；
3、 傳動(dòng)裝置中采用了垂直軸減速器和液力耦合器，使得傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊， 實(shí)現(xiàn)了柔性傳動(dòng)，既能使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，又能使電機(jī)減速器及牽引件得到保護(hù)；
4、 下部采用了重錘張緊裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)張緊， 一次安裝調(diào)整后，即可保 持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，從而保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、 該提升機(jī)為混合或重力卸料，掏取式裝料；
6、 該提升機(jī)可增設(shè)料位器和速度控制器，用戶可根據(jù)需要選配，以達(dá)到將 控制信號傳入中央控制室的計(jì)算機(jī)中，對提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控的目的。
下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所 涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作 用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的 理解。
如圖1所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，是一種鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶
的防跑偏裝置，所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)包括機(jī)殼l、輪組2和鋼絲膠帶5。
為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服 其缺陷，實(shí)現(xiàn)對鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的跑偏進(jìn)行監(jiān)測和預(yù)警的發(fā)明目 的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為-
如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的這種鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的防 跑偏裝置，在所述的兩側(cè)機(jī)殼l內(nèi)，各設(shè)置一個(gè)防跑偏開關(guān)4。
在上述技術(shù)方案中，在鋼絲膠帶5可能發(fā)生跑偏的兩邊機(jī)殼1上各安裝一 個(gè)防跑偏開關(guān)4，并將防跑偏開關(guān)4調(diào)至鋼絲膠帶5跑偏的最大限度位置，當(dāng)鋼 絲膠帶5跑偏至最大限度時(shí)即會(huì)觸動(dòng)防跑偏開關(guān)4，防跑偏開關(guān)4工作并警報(bào)， 當(dāng)鋼絲膠帶5繼續(xù)跑偏，防跑偏開關(guān)4即會(huì)切斷主電源，提升機(jī)停機(jī)，停止工 作，等待操作人員來進(jìn)行調(diào)試。
本實(shí)用新型主要解決了對鋼絲膠帶5跑偏的監(jiān)測和預(yù)警，當(dāng)鋼絲膠帶5跑 偏到一定程度時(shí)，就能夠提示操作人員，并自動(dòng)停機(jī)保護(hù)鋼絲膠帶5，待操作人 員將鋼絲膠帶5調(diào)至回正常位置時(shí)再開機(jī)，并正常運(yùn)行。
以下是本實(shí)用新型所提供的具體實(shí)施示例，供本領(lǐng)域的技術(shù)人員實(shí)施本實(shí) 用新型時(shí)參考和選用
實(shí)施例一
本實(shí)用新型所述的防跑偏開關(guān)4的開關(guān)觸頭設(shè)在所述的鋼絲膠帶斗式提升 機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力控制電路中。
一旦當(dāng)鋼絲膠帶5跑偏到有效范圍外時(shí)即觸動(dòng)跑偏開關(guān)4，跑偏開關(guān)4的觸頭斷開，所以，驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器將隨之停止運(yùn)轉(zhuǎn)，操作工人再進(jìn)行調(diào) 試。
實(shí)施例二
本實(shí)用新型所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)采用重錘同步張緊裝置，該同步張 緊裝置設(shè)重錘箱3,所述的重錘箱3通過兩根拉緊螺桿6和密封板8來實(shí)現(xiàn)所述 的輪組2的同步張緊，其中拉緊螺桿6與重錘箱3固定，通過螺母7與密封板8 連接，依靠重錘箱3的重力作用，自然將輪組2張緊到最佳狀態(tài)。
由于TDG高效鋼絲膠帶斗式提升機(jī)采用重錘同步張緊裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)張 緊，只要在第一次安裝調(diào)整好后即可保持恒定的張緊力，在正常使用下，機(jī)器 可以保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以在機(jī)器一次調(diào)試好后基本可保障機(jī)器的正常運(yùn)作，所 以加上兩個(gè)防跑偏開關(guān)4,可有效的保證機(jī)器在鋼絲膠帶5跑偏時(shí)對機(jī)器的保護(hù)。
實(shí)施例三
本實(shí)用新型所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的傳動(dòng)裝置中采用了垂直軸減速器 和液力耦合器。
采用上述結(jié)構(gòu)，使得傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了柔性傳動(dòng)，既能使運(yùn)轉(zhuǎn)平 穩(wěn)，又能使電機(jī)減速器及牽引件得到保護(hù)。 實(shí)施例四
本實(shí)用新型所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)設(shè)料位器和速度控制器，通過信號 傳輸線路，將控制信號傳入中央控制室的計(jì)算機(jī)中，對提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行 監(jiān)控。用戶可根據(jù)需要選配，以達(dá)到將控制信號傳入中央控制室的計(jì)算機(jī)中， 對提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控的目的。
上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn) 并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于 其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的防跑偏裝置，所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)包括機(jī)殼(1)、輪組(2)和鋼絲膠帶(5)，其特征在于在所述的兩側(cè)機(jī)殼(1)內(nèi)，各設(shè)置一個(gè)防跑偏開關(guān)(4)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的防跑偏裝置，其 特征在于所述的防跑偏開關(guān)(4)的開關(guān)觸頭設(shè)在所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力控制電路中。
3、 按照權(quán)利要求2所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的防跑偏裝置，其特征在于所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)采用重錘同步張緊裝置，該同步張緊裝置設(shè)重錘箱(3)，所述的重錘箱(3)通過兩根拉緊螺桿(6)和密封板(8)來 實(shí)現(xiàn)所述的輪組(2)的同步張緊，其中拉緊螺桿(6)與重錘箱(3)固定，通 過螺母(7)與密封板(8)連接，依靠重錘箱(3)的重力作用，自然將輪組(2) 張緊到最佳狀態(tài)。
4、 按照權(quán)利要求1或2或3所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的防跑偏 裝置，其特征在于所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)的傳動(dòng)裝置中采用了垂直軸減 速器和液力耦合器。
5、 按照權(quán)利要求1或2或3所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的防跑偏 裝置，其特征在于所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)設(shè)料位器和速度控制器，通過 信號傳輸線路，將控制信號傳入中央控制室的計(jì)算機(jī)中，對提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 進(jìn)行監(jiān)控。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲膠帶斗式提升機(jī)鋼絲膠帶的防跑偏裝置，所述的鋼絲膠帶斗式提升機(jī)包括機(jī)殼(1)、輪組(2)和鋼絲膠帶(5)，在所述的兩側(cè)機(jī)殼(1)內(nèi)，各設(shè)置一個(gè)防跑偏開關(guān)(4)。采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鋼絲膠帶(5)跑偏至最大限度時(shí)，即會(huì)觸動(dòng)防跑偏開關(guān)(4)，防跑偏開關(guān)工作并警報(bào)，當(dāng)鋼絲膠帶繼續(xù)跑偏，防跑偏開關(guān)即會(huì)切斷主電源，提升機(jī)停機(jī)，停止工作，等待操作人員來進(jìn)行調(diào)試。實(shí)現(xiàn)了對鋼絲膠帶(5)跑偏的監(jiān)測和預(yù)警。
文檔編號B65G43/00GK201372114SQ20092014347
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者吳強(qiáng)民, 銳 張, 張和平, 雷 汪 申請人:蕪湖市海聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司