專利名稱：包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝裝置，尤其涉及一種包裝液晶面板的包裝箱。
背景技術(shù)：
對于電子信息產(chǎn)品的產(chǎn)銷形式而言，大多是在不同地點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)、 組裝等工作，因而往往需要在不同的廠商之間運(yùn)送電子信息產(chǎn)品的零部件或半
成品。例如，就目前的液晶行業(yè)來講，首先由上游廠商通過陣列基板(Array )、 面板組裝(Cell)等上游工序制造出液晶面板；然后將所述液晶面板運(yùn)送到下 游廠商，對所述液晶面板貼設(shè)電路板；之后再將貼設(shè)有電3各板的液晶面板運(yùn)送 到再下游廠商，由該再下游廠商制作液晶顯示模塊；通過處于產(chǎn)品生產(chǎn)各個階 段的廠商的共同協(xié)作，最終獲得成品。
其中，為了節(jié)省物流運(yùn)送成本，廠商都是將數(shù)個液晶面板共同包裝后再一 起運(yùn)送，但由于所述液晶顯示面板精密度高且容易損壞，因此在運(yùn)送所述液晶 面板時(shí)，對包裝所述液晶面板的包裝箱也提出了較高的要求。
發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的包裝箱，其制作尺寸與所述液晶面板的尺寸相適應(yīng)， 利用這種包裝箱能夠?qū)⑺鲆壕姘暹\(yùn)送到下游廠商，以對所述液晶面板貼設(shè) 電路板，然而在所述液晶面板上貼設(shè)電路板后，其外形尺寸增大了，在將貼設(shè) 有電路板的液晶面板運(yùn)送到再下游廠商時(shí)，需要使用新的尺寸較大的包裝箱， 原有的包裝箱已無法使用，這就大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種包裝箱，所述包裝箱既能夠 盛裝尚未貼設(shè)電路板的液晶面板，又能夠盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面板。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種包裝箱，包括箱體和與所述箱體配合使用的蓋體，所述箱體包含一個 底板，在所述底板的外圍連接有四個側(cè)板，所述一個底板與所述四個側(cè)板之間 形成容置空間，所述容置空間包括第一子容置空間和第二子容置空間，所述第 一子容置空間的橫截面尺寸與所述包裝箱所要盛裝的液晶面板的長寬尺寸相適 應(yīng)，所述第二子容置空間的橫截面尺寸與所述液晶面板上貼設(shè)的電路板的長寬 尺寸相適應(yīng)；
在所述第一子容置空間和第二子容置空間之間設(shè)有阻擋裝置，所述阻擋裝 置用于阻擋所述第一子容置空間所要盛裝的液晶面板向所述第二子容置空間運(yùn) 動。
本實(shí)用新型提供的包裝箱，盛裝尚未貼設(shè)電路板的液晶面板時(shí)，可以將所 述液晶面板置于所述第一子容置空間內(nèi)，并通過所述阻擋裝置起到固定作用； 盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面板時(shí)，可以將所述液晶面板置于所述第一子容置空 間內(nèi)，而將所述電路板置于所述第二子容置空間內(nèi)，也通過所述阻擋裝置起到 固定作用。所述包裝箱克服了現(xiàn)有包裝箱尺寸較小，無法盛裝貼設(shè)有電路板的 液晶面板的弊端，所以說本實(shí)用新型所述包裝箱既能夠盛裝尚未貼設(shè)電路板的 液晶面板，又能夠盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面板。


圖l為本實(shí)用新型包裝箱一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型包裝箱另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2所示包裝箱中底板的結(jié)構(gòu)示意圖4為在圖2所示包裝箱中裝入尚未貼設(shè)電路板的液晶面板后的狀態(tài)示意
圖；圖5為圖2所示包裝箱中蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型包裝箱又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本實(shí)用新型包裝箱再一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為圖7所示包裝箱中防靜電層的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為圖7所示包裝箱中底板的改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記
1-箱體，ll-底板，lll-下定位槽，112-凹槽，12-容置空間，121-第一子 容置空間，122-第二子容置空間，13-上側(cè)板，14-下側(cè)板，15-左側(cè)板，151-左 側(cè)板臺階，152-容納槽，16-右側(cè)板，161-右側(cè)板臺階，2-蓋體，21-上定位槽， 3-立柱，5-液晶面板，6-電路板，7-固定有集成芯片的柔性線路板，8-防靜電 層，81-通孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型旨在提供一種包裝箱，所述包裝箱既能夠盛裝尚未貼設(shè)電路板 的液晶面板，又能夠盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面板。
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型實(shí)施例包裝箱，包括箱體和與所述箱體配合使用的蓋體，所述 箱體包含一個底板，在所述底板的外圍連接有四個側(cè)板，所述一個底板與所述 四個側(cè)板之間形成容置空間，所述容置空間包括第 一子容置空間和第二子容置 空間，所述第一子容置空間的橫截面尺寸與所述包裝箱所要盛裝的液晶面板的 長寬尺寸相適應(yīng)，所述第二子容置空間的橫截面尺寸與所述液晶面板上貼設(shè)的 電路板的長寬尺寸相適應(yīng)；
在所述第一子容置空間和第二子容置空間之間設(shè)有阻擋裝置，所述阻擋裝 置用于阻擋所述第一子容置空間所要盛裝的液晶面板向所述第二子容置空間運(yùn)動。
本實(shí)施例中的包裝箱，盛裝尚未貼設(shè)電路板的液晶面板時(shí)，可以將所述液
晶面板置于所述第一子容置空間內(nèi)，并通過所述阻擋裝置起到固定作用；盛裝 貼設(shè)有電路板的液晶面板時(shí)，可以將所述液晶面板置于所述第一子容置空間內(nèi)， 而將所述電路板置于所述第二子容置空間內(nèi)，也通過所述阻擋裝置起到固定作 用。所述包裝箱克服了現(xiàn)有包裝箱尺寸較小，無法盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面 板的弊端，所以說本實(shí)用新型所述包裝箱既能夠盛裝尚未貼設(shè)電路板的液晶面 板，又能夠盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面板。
如圖1所示，為本實(shí)用新型包裝箱的一個具體實(shí)施例，本實(shí)施例中，所述 包裝箱包括箱體l和與箱體1配合使用的蓋體2，箱體1包含一個底板11,在 底板11的外圍連接有四個側(cè)板，該四個側(cè)板包括上側(cè)板13、下側(cè)板14、左側(cè) 板15和右側(cè)板16,底板11與該四個側(cè)板之間形成容置空間12,容置空間12 包括第一子容置空間121和第二子容置空間122，其中，第一子容置空間121的 橫截面尺寸與所述包裝箱所要盛裝的液晶面板的長寬尺寸相適應(yīng)，第二子容置 空間122的橫截面尺寸與所述液晶面板上貼設(shè)的電路板的長寬尺寸相適應(yīng)。在 底板11上、且在第一子容置空間121和第二子容置空間122之間設(shè)有立柱3, 立柱3用于阻擋第一子容置空間121所要盛裝的液晶面板向第二子容置空間122 運(yùn)動。
綜上所述，本實(shí)施例中的包裝箱，盛裝尚未貼設(shè)電路板的液晶面板時(shí)，可 以將所述液晶面板置于第一子容置空間121內(nèi)，此時(shí)立柱3起固定所述液晶面 板的作用；盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面板時(shí)，可以將所述液晶面板置于第一子 容置空間121內(nèi)，而將所述電路板置于第二子容置空間122內(nèi)，此時(shí)也是立柱3 起固定所述液晶面板的作用。這樣，就克服了現(xiàn)有包裝箱尺寸較小，無法盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面板的弊端，使得所述包裝箱既能夠包裝尚未貼設(shè)電路板 的液晶面板，又能夠包裝貼設(shè)有電路板的液晶面板。
如圖2所示，為本實(shí)用新型包裝箱的另一個具體實(shí)施例，本實(shí)施例中，所 述包裝箱包括箱體1和與箱體1配合使用的蓋體2,箱體1包含一個底板11, 在底板11的外圍連接有四個側(cè)板，該四個側(cè)板包括上側(cè)板13、下側(cè)板14、左 側(cè)板15和右側(cè)板16，底板11與該四個側(cè)板之間形成容置空間12，容置空間12 包括第一子容置空間121和第二子容置空間122，其中，第一子容置空間121的 橫截面尺寸與所述包裝箱所要盛裝的液晶面板的長寬尺寸相適應(yīng)，第二子容置 空間122的橫截面尺寸與所述液晶面板上貼設(shè)的電路板的長寬尺寸相適應(yīng)。在 底板11上、且在第一子容置空間121和第二子容置空間122之間設(shè)有立柱3。 而且，底板11上的立柱3為四個，該四個立柱3在底才反11上沿直線間隔布置 呈排狀。立柱3的作用是固定盛裝在所述包裝箱中的液晶面板，阻擋第一子容 置空間121所要盛裝的液晶面板向第二子容置空間122運(yùn)動。同時(shí)支撐覆蓋在 箱體1上的蓋體2，避免運(yùn)輸過程中蓋體2因?yàn)槭軌鹤冃味鴮λ鲆壕姘逶斐?的擠壓。而且，設(shè)置一排四個立柱3，能夠增加立柱3的強(qiáng)度，使得立柱3對所 述包裝箱所要盛裝的液晶面板起到更好的固定作用。
作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，如圖3所示，在底板11的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有下定位槽 111，立柱3可插拔地設(shè)在下定位槽111中。盛裝液晶面板時(shí)，首先從下定位槽 111中拔出立柱3，然后在容置空間12內(nèi)放置所要盛裝的液晶面板，放置完成 后，再將立柱3插入下定位槽111中；取出液晶面板時(shí)，也是首先從下定位槽 111中拔出立柱3，然后再取出液晶面板。將立柱3設(shè)計(jì)為可插拔的形式，使用 時(shí)更加方便靈活，可以避免立柱3在取放所述液晶面板的過程中與之發(fā)生碰撞， 損壞液晶面板。
8由圖3可知，在箱體1的左側(cè)板15的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有沿左側(cè)板15高度方向 延伸的容納槽152。這是因?yàn)樵谒霭b箱所要盛裝的液晶面板的其中一個側(cè)邊 上貼設(shè)電路板時(shí)，在所述液晶面板的其余至少一個側(cè)邊上還設(shè)有多個固定有集 成芯片的柔性線路板(C0F， Chip On FPC,將集成芯片固定于柔性線路板上的 技術(shù)，也將由該技術(shù)產(chǎn)生的產(chǎn)品稱作"軟電路COF，，)，在運(yùn)送過程中，所述固定 有集成芯片的柔性線路板極易因?yàn)閿D壓或碰撞而被撕扯斷裂，而將所述固定有 集成芯片的柔性線路板容設(shè)在容納槽152中時(shí)，可以避免其受到擠壓或碰撞， 保護(hù)所述固定有集成芯片的柔性線路板不受損壞。
根據(jù)所述液晶面板的具體情況，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，也可以在 所述箱體的所述右側(cè)板等其他側(cè)板上設(shè)置所述容納槽，以容納所述固定有集成 芯片的柔性線路板。
其中，所述液晶面板裝入所述包裝箱后的狀態(tài)如圖4所示，在圖4所示的 狀態(tài)下，箱體1的左側(cè)板15和右側(cè)板16限制所述液晶面板水平方向的位移， 立柱3和箱體1的下側(cè)板14限制所述液晶面板豎直方向的位移，這樣對所述液 晶面板固定后，即可將所述液晶面板運(yùn)送到下游廠商，以完成在所述液晶面板 上貼設(shè)電路板的工序。
作為對本實(shí)施例的另一改進(jìn)，如圖5所示，在蓋體2的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有上定 位槽21，且當(dāng)蓋體2扣合在箱體1上后，立柱3位于上定位槽21中。上定位槽 21增加了立柱3的牢固性，不會使立柱3在運(yùn)送途中遭到所運(yùn)送的液晶面板的 撞擊而錯位或變形。
綜上所述，本實(shí)施例提供的包裝箱，盛裝尚未貼設(shè)電路板的液晶面板時(shí)， 可以將所述液晶面板置于第一子容置空間121內(nèi)，并通過立柱3起到固定作用； 盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面板時(shí)，可以將所述液晶面板置于第一子容置空間121
9內(nèi)，而將所述電路板置于第二子容置空間122內(nèi)，也通過立柱3起到固定作用。 因此，本實(shí)施例包裝箱既能夠盛裝尚未貼設(shè)電路板的液晶面板，又能夠盛裝貼 設(shè)有電路板的液晶面板。
如圖6所示，為本實(shí)用新型的又一個具體實(shí)施例，本實(shí)施例在所述另一個 具體實(shí)施例的基礎(chǔ)上增設(shè)有臺階，具體為在左側(cè)板15的內(nèi)側(cè)面上、且在第一 子容置空間121和第二子容置空間122之間設(shè)有沿左側(cè)板15高度方向延伸的左 側(cè)板臺階151;同樣地，在右側(cè)板16的內(nèi)側(cè)面上、且在第一子容置空間121和 第二子容置空間122之間也設(shè)有沿右側(cè)板16高度方向延伸的右側(cè)板臺階161。
綜上所述，本實(shí)施例提供的包裝箱，盛裝尚未貼設(shè)電路板的液晶面板時(shí)， 可以將所述液晶面板置于第一子容置空間121內(nèi)；盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面 板時(shí)，可以將所述液晶面板置于第一子容置空間121內(nèi)，而將所述電路板置于 第二子容置空間122內(nèi)。因此，本實(shí)施例包裝箱既能夠盛裝尚未貼設(shè)電路板的 液晶面板，又能夠盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面板。而且，在將所述液晶面板裝 入所述包裝箱后，左側(cè)板臺階151和右側(cè)板臺階161可以進(jìn)一步起到固定所述 液晶面板的作用。
但是本實(shí)用新型并不限于此，當(dāng)所述包裝箱中所要盛裝的液晶面板重量較 輕時(shí)，在滿足強(qiáng)度要求的情況下，可以僅使用左側(cè)板臺階151和/或右側(cè)板臺階 161作為所述阻擋裝置，以用于阻擋第一子容置空間121所要盛裝的液晶面板向 第二子容置空間122運(yùn)動。
如圖7所示，為本實(shí)用新型包裝箱的再一具體實(shí)施例，本實(shí)施例中所述包 裝箱結(jié)構(gòu)與上述三個實(shí)施例中所述包裝箱結(jié)構(gòu)的相同之處不再贅述，下面僅描 述其不同之處。
在本實(shí)施例中，所述包裝箱的第一子容置空間121中設(shè)有液晶面板5，在第二子容置空間122中設(shè)有兩塊電路板6，該兩塊電路板6與液晶面板5之間通過 間隔排列的固定有集成芯片的柔性線路板7相連，立柱3就穿設(shè)在該固定有集 成芯片的柔性線路板7之間的間隔中。正因如此，本實(shí)施例對立柱3的尺寸提 出了較高的要求，即立柱3的尺寸不僅要保證立柱3不和上述兩塊電路板6相 接觸，而且要保證在液晶面板5晃動時(shí)，立柱3也不和上述兩塊電路板6相接 觸，以免所述固定有集成芯片的柔性線路板7因?yàn)閿D壓或碰撞而被撕扯斷裂。
與所述另一個具體實(shí)施例相同，完成在液晶面板5上貼設(shè)電路板6的工序 后，需要向再下游運(yùn)送液晶面板5時(shí)，首先從下定位槽111中拔出立柱3，然后 在容置空間12內(nèi)放置貼設(shè)有電路板6的液晶面板5,以免立柱3在放置液晶面 板5時(shí)形成障礙，放置完成后，將立柱3通過固定有集成芯片的柔性電路板7 之間的間隔插入下定位槽111中，蓋上蓋體2，立柱3就位于蓋體2上的上定位 槽21中。在圖7所示的狀態(tài)下，箱體1的左側(cè)板15和右側(cè)板16限制液晶面板 5水平方向的位移，立柱3和箱體1的下側(cè)板14限制液晶面板5豎直方向的位 移，這樣對液晶面板5固定后即可運(yùn)送，到達(dá)目的地后，首先從下定位槽111 中拔出立柱3，然后再取出液晶面板5，以免由于碰撞立柱3而損壞液晶面板5、 電路板6以及固定有集成芯片的柔性電路板7。
本實(shí)施例中，容置空間12中的液晶面板5為至少兩個，例如為十個，所述 十個液晶面板5上下堆疊呈層狀，由于在運(yùn)送途中，每兩個液晶面板5之間的 摩擦、液晶面板5和底板11之間的摩擦、以及液晶面板5和蓋體2之間的摩擦， 都會引起靜電而導(dǎo)致?lián)舸┮壕姘?,因此，需要在每兩個液晶面板5之間、液 晶面板5和底板11之間、以及液晶面板5和蓋體2之間，均設(shè)置防靜電層8， 同時(shí)防靜電層8還能起到減震的作用。
如圖8所示，防靜電層8與容置空間12的形狀尺寸相同，且在防靜電層8上還設(shè)有能夠穿設(shè)立柱3的通孔81。
同時(shí)需要注意的還有，在運(yùn)送的過程中如果液晶面板5晃動，則容易使得
固定有集成芯片的柔性線路板7和立柱3接觸，導(dǎo)致固定有集成芯片的柔性線 路板7的損壞，/人而無法點(diǎn)亮液晶面板5。因此應(yīng)盡量避免液晶面板5的晃動， 所以液晶面板5和所述包裝箱之間的尺寸公差就非常重要。 一般情況下，第一 子容置空間121的橫截面尺寸與液晶面板5的長寬尺寸之間的雙邊公差為 0. 5mm-1. 5mm。優(yōu)選地，可將所述雙邊公差保持在l隱。
如圖9所示，作為改進(jìn)方案，在底板ll上設(shè)有凹槽112，凹槽112的長寬 尺寸與容置空間12的橫截面尺寸相適應(yīng)，凹槽112的深度與液晶面板5的厚度 相適應(yīng)，這樣在容置空間12中放置多個液晶面板5時(shí)，位于底層的液晶面板5 就卡設(shè)在凹槽112中，這樣可以有效避免底層液晶面板5的晃動，從而增加所 述多個液晶面板5堆疊后的穩(wěn)定性。
綜上所述可知，本實(shí)施例提供的包裝箱，既能夠盛裝尚未貼設(shè)電路板的液 晶面板，又能夠盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面板。
其中，需要說明的是，上述四個實(shí)施例中所指的液晶面板，其形狀可為長 方形或正方形。
且上述四個實(shí)施例中的包裝箱，其制作材料為發(fā)泡聚丙烯(EPP)、紙或其 他具有緩沖作用的材料。其中由于發(fā)泡聚丙蜂材料昂貴，當(dāng)液晶面板的運(yùn)送批 量較小時(shí)，可以使用紙制的包裝箱。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)， 可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所述的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
1權(quán)利要求1、一種包裝箱，包括箱體和與所述箱體配合使用的蓋體，所述箱體包含一個底板，在所述底板的外圍連接有四個側(cè)板，所述一個底板與所述四個側(cè)板之間形成容置空間，其特征在于所述容置空間包括第一子容置空間和第二子容置空間，所述第一子容置空間的橫截面尺寸與所述包裝箱所要盛裝的液晶面板的長寬尺寸相適應(yīng)，所述第二子容置空間的橫截面尺寸與所述液晶面板上貼設(shè)的電路板的長寬尺寸相適應(yīng)；在所述第一子容置空間和第二子容置空間之間設(shè)有阻擋裝置，所述阻擋裝置用于阻擋所述第一子容置空間所要盛裝的液晶面板向所述第二子容置空間運(yùn)動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的包裝箱，其特征在于所述阻擋裝置包括設(shè)在所 述底板上的立柱；或/和所述阻擋裝置包括設(shè)在所迷側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，且沿所述側(cè)板高度方向延伸 的臺階。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝箱，其特征在于所述底板上的所述立柱為 至少兩個，所述至少兩個立柱在所述底板上沿直線間隔布置呈排狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的包裝箱，其特征在于，在所述底板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有下定位槽，所迷立柱可插拔地設(shè)在所迷下定位槽中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝箱，其特征在于在所述蓋體的內(nèi)側(cè)面上設(shè) 有上定位槽，所述蓋體蓋合在所迷箱體上后，所述立柱位于所述上定位槽中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所迷的包裝箱，其特征在于在所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上， 設(shè)有沿所迷側(cè)板高度方向延伸的容納槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的包裝箱，其特征在于在所述第一子容置空間中設(shè)有液晶面板，在所述第二子容置空間中設(shè)有電路板，所述電路板與所述 液晶面板之間通過間隔排列的柔性線路板相連，所述立柱穿設(shè)在所述柔性線路 板之間的間隔中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的包裝箱，其特征在于所述第一子容置空間中的 所述液晶面板為至少兩個，所述至少兩個液晶面^1上下堆疊呈層狀，其中每兩 個所述液晶面板之間、所述液晶面板和所述底板之間、以及所述液晶面板和所 述蓋體之間均設(shè)有防靜電層，且所述防靜電層上設(shè)有能夠穿設(shè)所述立柱的通孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝箱，其特征在于所述第一子容置空間的橫 截面尺寸與所述液晶面^1的長寬尺寸之間的雙邊7>差為0. 5mm-l. 5mm。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的板體包裝箱，其特征在于所述雙邊公差為lmm。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的包裝箱，其特征在于在所述底板上設(shè)有凹槽， 所述凹槽的長寬尺寸與所述容置空間的橫截面尺寸相適應(yīng)，所述凹槽的深度與 所述液晶面^L的厚度相適應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種包裝箱，涉及包裝裝置領(lǐng)域，為使所述包裝箱既能夠盛裝尚未貼設(shè)電路板的液晶面板，又能夠盛裝貼設(shè)有電路板的液晶面板而設(shè)計(jì)。所述包裝箱包括箱體，所述箱體包含一個底板，在所述底板的外圍連接有四個側(cè)板，所述一個底板與所述四個側(cè)板之間形成容置空間，所述容置空間包括第一子容置空間和第二子容置空間，所述第一子容置空間的橫截面尺寸與所述包裝箱所要盛裝的液晶面板的長寬尺寸相適應(yīng)，所述第二子容置空間的橫截面尺寸與所述液晶面板上貼設(shè)的電路板的長寬尺寸相適應(yīng)；在所述第一子容置空間和第二子容置空間之間設(shè)有阻擋裝置。本實(shí)用新型可用于包裝液晶面板。
文檔編號B65D85/48GK201367197SQ20092010569
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者彪 馬 申請人:北京京東方光電科技有限公司