專利名稱：集放式滾道輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
集放式滾道輸送設(shè)備
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機床附件，特別是用于生產(chǎn)線工件輸送。
二、 背景技術(shù)
目前，生產(chǎn)線工件滾道輸送多采用集放式，其實現(xiàn)集放功能的方法一般有兩種。 一種是在滾輪內(nèi)鑲含油粉末冶金襯套，襯套與軸之間間隙配合，當(dāng)工件被擋料器擋住時，滾輪不轉(zhuǎn)只有軸空轉(zhuǎn)，實現(xiàn)集放功能；擋料器放開時，軸通過襯套帶動滾輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工件輸送功能。另一種是在滾輪端面加彈簧和摩擦副，調(diào)整彈簧壓力，使工件被擋料器擋住時，滾輪不轉(zhuǎn)只有軸空轉(zhuǎn)，實現(xiàn)集放功能；擋料器放開時，軸通過彈簧和摩擦副動滾輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工件輸送功能。第一方法當(dāng)集放時，易造成含油粉末冶金襯套局部磨損，嚴(yán)重時使?jié)L輪無法旋轉(zhuǎn)，而使?jié)L道失去功能。第二種方法受摩擦副結(jié)構(gòu)影響滾輪直徑需很大，造成不節(jié)能和有些場合因空間原因無法使用，另外需分別調(diào)整每個軸上兩個滾輪摩擦力，增加了大量調(diào)整工作量。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種集放式滾道輸送設(shè)備，實現(xiàn)單個軸上調(diào)整摩擦副，根據(jù)需要確定滾輪直徑大小，而不受摩擦副限制，具有極高的使用壽命。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是集放式滾道輸送設(shè)備，鋁合金墻板固定安裝在支架上部，支架上墻板下部安裝接水盤，鋁合金墻板上安裝有滾輪軸，滾輪軸端頭裝有圓錐齒輪摩擦傳動裝置，圓錐齒輪摩擦傳動裝置傳動軸連接動力總成，滾輪軸下方鋁合金墻板上安裝分隔料裝置，鋁合金墻板上還安裝檢測開關(guān)。
所述滾輪軸上方鋁合金墻板上安裝有工件導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置為雙導(dǎo)向桿和支架組成。
所述圓錐齒輪摩擦傳動裝置是圓錐齒輪縱向單彈簧摩擦傳動裝置，傳動軸上套裝有變徑摩擦副，變徑摩擦副小徑部分依次套裝有圓錐齒輪副、摩擦副、彈簧和鎖緊螺母，滾輪軸端頭固定裝有圓錐齒輪副與變徑摩擦副上的圓錐齒輪副嚙合。所述變徑摩擦副通過壓蓋與傳動軸連接。所述摩擦副與變徑摩擦副通過鍵固定連接。所述滾輪軸通過鍵與圓錐齒輪副固定連接。所述變徑摩擦副的結(jié)構(gòu)是帶有鍵槽和端部螺紋的變徑套體。
所述圓錐齒輪摩擦傳動裝置是圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動裝置，傳動軸上固定套裝有變徑摩擦副，變徑摩擦副小徑部分依次套裝有圓錐齒輪副、摩擦副、彈簧摩擦副，彈簧摩擦副內(nèi)裝彈簧，彈簧另一端與調(diào)節(jié)摩擦副連接，調(diào)節(jié)摩擦副套裝在傳動軸上，滾輪軸端頭固定裝有圓錐齒輪副與變徑摩擦副上的圓錐齒輪副嚙合。
所述圓錐齒輪摩擦傳動裝置是圓錐齒輪橫向多彈簧摩擦傳動裝置，滾輪軸端頭上固定套裝有變徑摩擦副，變徑摩擦副小徑部分依次套裝有圓錐齒輪副、摩擦副、彈簧摩擦副，彈簧摩擦副內(nèi)裝彈簧，彈簧另一端與調(diào)節(jié)摩擦副連接，調(diào)節(jié)摩擦副套裝在滾輪軸上，傳動軸固定裝有圓錐齒輪副與變徑摩擦副上的圓錐齒輪副嚙合。所述彈簧摩擦副為帶有環(huán)槽的套體，套體環(huán)槽內(nèi)壁小于外壁，環(huán)槽內(nèi)放置彈簧，彈
簧另一端與調(diào)節(jié)摩擦副連接。所述彈簧摩擦副環(huán)槽內(nèi)放置3-6個彈
簧。所述調(diào)節(jié)摩擦副通過銷固定套裝在滾輪軸上。所述滾輪軸通過銷固定套裝變徑摩擦副。所述傳動軸通過聯(lián)接套固定圓錐齒輪副。
所述動力總成是機床墻板上固定動力支架，動力支架上安裝動力總成，動力總成為電機輸出軸連接減速器，減速器軸出軸裝配主動鏈輪，主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條連接，從動鏈輪裝在傳動軸上，傳動軸上通過脹套連接軸承，軸承安裝在軸承座上。所述鏈條動態(tài)連接 有張緊輪。所述動力支架由鋼板折彎而成。所述動力支架上通過支柱 安裝護(hù)罩。
所述分隔料裝置為前后兩個擋軸連接氣缸，兩個擋軸間隔大于一 個工件的距離。
所述檢測開關(guān)工件滿料、工件到位、工件占位檢測開關(guān)，其中工 件滿料和工件占位檢測開關(guān)是升降回轉(zhuǎn)開關(guān)，滾道墻板上裝有支座式 反射光電開關(guān)，發(fā)射開關(guān)安裝在發(fā)射開關(guān)支座上，接收開關(guān)安裝在接 收開關(guān)支座上，發(fā)射開關(guān)支座和接收開關(guān)支座均通過夾緊件與立柱連 接，立柱裝在墻板上。所述夾緊件為夾緊螺栓連接的分體式管夾，管 夾套裝在立柱上且由夾緊螺栓固定。所述立柱固定裝在開關(guān)支架上， 開關(guān)支架安裝在墻板上。所述接收開關(guān)為反射鏡，接收開關(guān)支座為反 射鏡支座，反射鏡安裝在反射鏡支座上。
本實用新型圓錐齒輪摩擦傳動裝置滾輪軸為滾輪熱裝在軸上一 體加工保證同軸度，滾輪表面淬火、滾輪軸表面化學(xué)鍍保證耐磨性和 防腐性；圓錐齒輪副為高強度高耐磨性工程塑料制作，保證其長壽命 和低噪音；摩擦副為高強度高耐磨性工程塑料件和彈簧組成，保證其 長壽命低噪音，通過調(diào)整壓板位置可以調(diào)整彈簧壓縮量，從而調(diào)整摩 擦副摩擦力大小。本實用新型動力總成采用帶軸向鎖緊功能軸承，方 便摩擦副、錐齒輪副、傳動軸安裝和調(diào)整。導(dǎo)向裝置為雙導(dǎo)向桿與支 架組成，導(dǎo)向桿高度可調(diào)以保證導(dǎo)向間隙。分隔料裝置為兩套擋料裝 置組成，擋料裝置由氣缸、擋軸、直線軸承、座體等組成，擋軸可上 下(前后)運動，從而實現(xiàn)擋放料動作。工作時兩套擋料裝置間隔一 個工件左右距離，在原位狀態(tài)，兩套擋料裝置中的前一個擋料裝置處 于擋料狀態(tài)，后一個擋料裝置處于放料狀態(tài)；當(dāng)需放料時，后一個擋 料裝置擋料，然后前一個擋料裝置放料；當(dāng)工件通過后，前一個擋料 裝置恢復(fù)擋料狀態(tài)，后一個擋料裝置恢復(fù)放料狀態(tài)。綜上，本實用新型具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便，壽命長噪 音低，滾輪軸精度高的特點，從而確保本實用新型設(shè)備的極好集放功 能和長壽命。
四、
圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。 圖3為圖1的左視圖。
圖4為圓錐齒輪縱向單彈簧摩擦傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圓錐齒輪橫向多彈簧摩擦傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為動力總成結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施方式
實施例1
如圖l、 2、 3所示的集放式滾道輸送設(shè)備，鋼型材焊接帶有擋水 板和地腳的支架3上部兩側(cè)固定安裝鋁合金墻板8、 10，鋁合金墻板 下部安裝接水盤4，接水盤4是鋼板焊接帶有放水球閥的敞口矩形盒 體，電氣走線槽20、氣動走線槽21等由鋼板制作的帶蓋矩形盒體也 安裝在支架3上；鋁合金墻板上安裝有滾輪軸17，滾輪軸端頭裝有 圓錐齒輪摩擦傳動裝置，圓錐齒輪摩擦傳動裝置如圖4所示，是圓錐 齒輪縱向單彈簧摩擦傳動裝置，傳動軸13上套裝有變徑摩擦副26， 變徑摩擦副26小徑部分依次套裝有圓錐齒輪副12、摩擦副25、彈簧 11和鎖緊螺母22，滾輪軸端頭通過鍵23與圓錐齒輪副12固定連接， 變徑摩擦副的結(jié)構(gòu)是帶有鍵槽27和端部螺紋的變徑套體，圓錐齒輪 副與變徑摩擦副上的圓錐齒輪副嚙合，變徑摩擦副通過壓蓋與傳動軸 連接，摩擦副與變徑摩擦副通過鍵24固定連接。圓錐齒輪摩擦傳動 裝置的傳動軸連接動力總成，動力總成如圖7所示由整體鋼板折彎而成的動力支架38和分體結(jié)構(gòu)的軸承座32固定在鋁合金墻板上，減速 機35和張緊輪固定安裝在動力支架38上，動力支架通過支柱34安 裝有護(hù)罩19，軸承33安裝在軸承座中，電機輸出軸連接減速機35， 減速機35驅(qū)動連接主動鏈輪37，主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪36 連接，從動鏈輪套裝在傳動軸13上，傳動軸13上通過脹套安裝軸承 33。
滾輪軸下方鋁合金墻板上安裝分隔料裝置，分隔料裝置是前擋軸 1和后擋軸2兩個擋軸連接氣缸，兩個擋軸間隔大于一個工件的距離。
鋁合金墻板上還安裝檢測開關(guān)，檢測開關(guān)包括工件滿料、工件到 位、工件占位檢測開關(guān)，其中工件滿料和工件占位檢測開關(guān)是升降回 轉(zhuǎn)開關(guān)，滾道墻板上裝有支座式反射光電開關(guān)，發(fā)射開關(guān)安裝在發(fā)射 開關(guān)支座上，接收開關(guān)安裝在接收開關(guān)支座上，發(fā)射開關(guān)支座和接收 開關(guān)支座均通過夾緊件與立柱連接，立柱裝在墻板上。所述夾緊件為 夾緊螺栓連接的分體式管夾，管夾套裝在立柱上且由夾緊螺栓固定。 所述立柱固定裝在開關(guān)支架上，開關(guān)支架安裝在墻板上。所述接收開 關(guān)為反射鏡，接收開關(guān)支座為反射鏡支座，反射鏡安裝在反射鏡支座 上。滾輪軸上方鋁合金墻板上安裝有工件導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置為雙導(dǎo) 向桿和支架組成。
實施例2
基本結(jié)構(gòu)與實施例l相同，不同的是圓錐齒輪摩擦傳動裝置是如 圖5所示的圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動裝置，傳動軸13上固定套 裝有變徑摩擦副25,變徑摩擦副小徑部分依次套裝有圓錐齒輪副12、 摩擦副25、彈簧摩擦副28，彈簧摩擦副內(nèi)裝3-6個彈簧11，彈簧摩 擦28為帶有環(huán)槽的套體，套體環(huán)槽內(nèi)壁小于外壁，環(huán)槽內(nèi)放置3-6 個彈簧，彈簧另一端與調(diào)節(jié)摩擦副29連接，調(diào)節(jié)摩擦副通過銷30固 定套裝在傳動軸13上，滾輪軸端頭固定裝有圓錐齒輪副與變徑摩擦副上的圓錐齒輪副嚙合。 實施例3
基本結(jié)構(gòu)與實施例2相同，不同的是圓錐齒輪摩擦傳動裝置是如 圖6所示的圓錐齒輪橫向多彈簧摩擦傳動裝置，滾輪軸17端頭上固 定套裝有變徑摩擦副，變徑摩擦副小徑部分依次套裝有圓錐齒輪副 12、摩擦副、彈簧摩擦副28，彈簧摩擦副內(nèi)裝彈簧ll，彈簧另一端 與調(diào)節(jié)摩擦副連接，調(diào)節(jié)摩擦副套裝在滾輪軸上，傳動軸通過聯(lián)接套 31固定裝有圓錐齒輪副12，其與變徑摩擦副上的圓錐齒輪副嚙合。
工作時，工件15置于滾輪軸17之上，通過導(dǎo)向裝置18導(dǎo)向， 當(dāng)分隔料裝置放料時，動力總成14帶動圓錐齒輪副摩擦副11滾輪軸 17轉(zhuǎn)動，滾輪軸17帶動工件15向前輸送；當(dāng)分隔料裝置擋料時， 工件被擋住滾輪軸17不轉(zhuǎn)，只有動力總成14的減速機、鏈輪鏈條傳 動副、傳動軸、摩擦副主動部分、圓錐齒輪副空轉(zhuǎn)實現(xiàn)集放功能。
權(quán)利要求1、集放式滾道輸送設(shè)備，鋁合金墻板固定安裝在支架上部，支架上墻板下部安裝接水盤，鋁合金墻板上安裝有滾輪軸，其特征是滾輪軸端頭裝有圓錐齒輪摩擦傳動裝置，圓錐齒輪摩擦傳動裝置傳動軸連接動力總成，滾輪軸下方鋁合金墻板上安裝分隔料裝置，鋁合金墻板上還安裝檢測開關(guān)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集放式滾道輸送設(shè)備，其特征是圓 錐齒輪摩擦傳動裝置是圓錐齒輪縱向單彈簧摩擦傳動裝置，傳動軸上 套裝有變徑摩擦副，變徑摩擦副小徑部分依次套裝有圓錐齒輪副、摩 擦副、彈簧和鎖緊螺母，滾輪軸端頭固定裝有圓錐齒輪副與變徑摩擦 副上的圓錐齒輪副嚙合，所述變徑摩擦副通過壓蓋與傳動軸連接，所 述摩擦副與變徑摩擦副通過鍵固定連接，所述滾輪軸通過鍵與圓錐齒 輪副固定連接，所述變徑摩擦副的結(jié)構(gòu)是帶有鍵槽和端部螺紋的變徑 套體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集放式滾道輸送設(shè)備，其特征是圓 錐齒輪摩擦傳動裝置是圓錐齒輪縱向多彈簧摩擦傳動裝置，傳動軸上 固定套裝有變徑摩擦副，變徑摩擦副小徑部分依次套裝有圓錐齒輪 副、摩擦副、彈簧摩擦副，彈簧摩擦副內(nèi)裝彈簧，彈簧另一端與調(diào)節(jié) 摩擦副連接，調(diào)節(jié)摩擦副套裝在傳動軸上，滾輪軸端頭固定裝有圓錐 齒輪副與變徑摩擦副上的圓錐齒輪副嚙合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集放式滾道輸送設(shè)備，其特征是圓 錐齒輪摩擦傳動裝置是圓錐齒輪橫向多彈簧摩擦傳動裝置，滾輪軸端 頭上固定套裝有變徑摩擦副，變徑摩擦副小徑部分依次套裝有圓錐齒 輪副、摩擦副、彈簧摩擦副，彈簧摩擦副內(nèi)裝彈簧，彈簧另一端與調(diào) 節(jié)摩擦副連接，調(diào)節(jié)摩擦副套裝在滾輪軸上，傳動軸固定裝有圓錐齒輪副與變徑摩擦副上的圓錐齒輪副嚙合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的集放式滾道輸送設(shè)備，其特征是: 彈簧摩擦副為帶有環(huán)槽的套體，套體環(huán)槽內(nèi)壁小于外壁，環(huán)槽內(nèi)放置 彈簧，彈簧另一端與調(diào)節(jié)摩擦副連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的集放式滾道輸送設(shè)備，其特征是: 彈簧摩擦副環(huán)槽內(nèi)放置3-6個彈簧。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集放式滾道輸送設(shè)備，其特征是動力總成是機床墻板上固定動力支架，動力支架上安裝動力總成，動力 總成為電機輸出軸連接減速器，減速器軸出軸裝配主動鏈輪，主動鏈 輪與從動鏈輪通過鏈條連接，從動鏈輪裝在傳動軸上，傳動軸上通過 脹套連接軸承，軸承安裝在軸承座上，鏈條動態(tài)連接有張緊輪，動力 支架由鋼板折彎而成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集放式滾道輸送設(shè)備，其特征是分隔料裝置為前后兩個擋軸連接氣缸，兩個擋軸間隔大于一個工件的距 離。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集放式滾道輸送設(shè)備，其特征是檢 測開關(guān)工件滿料、工件到位、工件占位檢測開關(guān)，其中工件滿料和工 件占位檢測開關(guān)是升降回轉(zhuǎn)開關(guān)，滾道墻板上裝有支座式反射光電開 關(guān)，發(fā)射開關(guān)安裝在發(fā)射開關(guān)支座上，接收開關(guān)安裝在接收開關(guān)支座 上，發(fā)射開關(guān)支座和接收開關(guān)支座均通過夾緊件與立柱連接，立柱裝 在墻板上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集放式滾道輸送設(shè)備，其特征是 滾輪軸上方鋁合金墻板上安裝有工件導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置為雙導(dǎo)向桿 和支架組成。
專利摘要本實用新型涉及輸送設(shè)備。集放式滾道輸送設(shè)備，鋁合金墻板固定安裝在支架上部，支架上墻板下部安裝接水盤，鋁合金墻板上安裝有滾輪軸，其特征是滾輪軸端頭裝有圓錐齒輪摩擦傳動裝置，圓錐齒輪摩擦傳動裝置傳動軸連接動力總成，滾輪軸下方鋁合金墻板上安裝分隔料裝置，鋁合金墻板上還安裝檢測開關(guān)。本實用新型具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)整方便，壽命長噪音低，滾輪軸精度高的特點，從而確保本實用新型設(shè)備的極好集放功能和長壽命。
文檔編號B65G13/00GK201400445SQ200920012719
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者崔紹華, 曾振華, 李紹亮, 楊丁友, 那國嗣, 陶凌云 申請人:大連現(xiàn)代輔機開發(fā)制造有限公司