專利名稱：卷帶式不間斷收紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在瓦楞紙板加工過程中不間斷
收集加工完成的瓦楞紙板使其堆積成紙垛的裝置，具體說是一種巻帶式不間斷收紙裝置。
背景技術(shù)：
在瓦楞紙板后續(xù)加工過程中，需要將紙板堆積成較高的紙垛便于貯存和運輸，在 堆積紙垛的過程中當堆積到一定高度即完成一個紙垛的堆積時，需要將堆積完成的紙垛移 走，但此時瓦楞紙板加工設(shè)備不能停止工作，即加工完成的紙板在紙垛移走過程中仍需持 續(xù)向堆積紙板位置輸出紙板，因此，需要一套裝置在紙垛移走過程中暫時收集輸出的瓦楞 紙板，待紙垛移出后且設(shè)備做好堆積新紙垛的準備工作后，此裝置將暫時收集的瓦楞紙板 放入新紙垛中并使設(shè)備進入正常紙垛收集狀態(tài)。 目前實現(xiàn)上述不間斷收紙的裝置通常由擋板、托板、托板傳動裝置組成，具體實現(xiàn) 方式有如下幾種 第一種是在紙垛兩側(cè)設(shè)有擋板和可翻轉(zhuǎn)的托板，當一個紙垛堆積完成后翻轉(zhuǎn)托板 向內(nèi)翻轉(zhuǎn)托住隨后設(shè)備輸出的瓦楞紙板，舊紙垛拖走且新紙垛的準備工作做好后，翻轉(zhuǎn)托 板向外翻轉(zhuǎn)將暫時收集的紙板放入新紙垛并進入正常紙垛收集狀態(tài)，此方式的缺陷在于必 須留出翻板翻轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的空間，其他結(jié)構(gòu)和紙板必須避開此空間，通常，為了可靠地將 紙板托住，翻板翻轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的空間必須足夠大，因此，當需要收集的紙板較大時，因翻 板翻轉(zhuǎn)占用的空間太大以致無法實現(xiàn)。 第二種是在紙垛兩側(cè)設(shè)有擋板，紙垛的一側(cè)設(shè)置一套可移動的滾輪軸，當一個紙
垛堆積完成后此套滾輪軸向內(nèi)移動伸出托住隨后設(shè)備輸出的瓦楞紙板，舊紙垛拖走且新紙
垛的準備工作做好后，此套可移動滾輪軸向外移出將暫時收集的紙板放入新紙垛并進入正
常紙垛收集狀態(tài)。為了更好地利用空間結(jié)構(gòu)，滾輪軸在移動過程中作90度的轉(zhuǎn)向。此種方
式的缺陷在于空間占用較大，其移動長度上占用的空間至少要大于紙板的長度，且在滾輪
軸退出堆垛區(qū)域的過程中，滾輪與紙板存在接觸摩擦，雖然這種摩擦屬于滾動摩擦，摩擦力
比較小，但仍有可能造成紙板產(chǎn)生位移，造成紙板位置錯亂甚至會造成堆垛中斷。 第三種方式與上第二原理相同，只將滾輪軸換成皮帶組件，此方式在皮帶組件退
出堆垛區(qū)域時為避免與其接觸紙板產(chǎn)生摩擦，皮帶必須以皮帶組件移動相同的線速度向相
反方向轉(zhuǎn)動，這樣紙板與皮帶的相對速度為零，即皮帶和紙板不會產(chǎn)生摩擦。此方式的缺陷
在于同樣要占用空間較大，且為了實現(xiàn)皮帶組件移動和皮帶轉(zhuǎn)動相匹配，造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種巻帶式不間斷收紙裝置，其
占用空間小，適用于不同幅面的紙板，且紙板不產(chǎn)生位移，結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種巻帶式不間斷收紙裝置，包括
擋板、托板、托板傳動裝置，其特征在于所述的托板為傳動帶，所述的托板傳動裝置包括巻帶軸、齒輪、兩根導(dǎo)軌齒條、張緊軸、牽引部件，傳動帶的一端固定于張緊軸上，傳動帶的另 一端固定于巻帶軸上，且傳動帶纏繞于巻帶軸上，兩根導(dǎo)軌齒條平行設(shè)置在皮帶兩側(cè)，在巻 帶軸兩端安裝齒輪，齒輪與巻帶軸之間安裝有軸承，齒輪與導(dǎo)軌齒條相嚙合，巻帶軸由牽引 機構(gòu)驅(qū)動。
對上述技術(shù)方案的改進所述的齒輪的節(jié)圓直徑與巻帶軸直徑相同。 對上述技術(shù)方案的進一步改進所述的牽引部件是鏈條或牽引繩與電機，鏈條或
牽引繩分別與巻帶軸和電機輸出軸連接，在巻帶軸和鏈條之間安裝軸承。 對上述技術(shù)方案的進一步改進所述的張緊軸的下方安裝有導(dǎo)向軸，所述傳動帶
繞過導(dǎo)向軸后與張緊軸連接。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是 本發(fā)明采用巻帶軸平移和旋轉(zhuǎn)同步進行的方式使傳動帶的移動速度和展開或收 巻線速度相匹配，最大限度減少了紙板與傳動帶的摩擦，使紙板不產(chǎn)生位移，保證了紙垛的 整齊，且占用空間小，結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。


圖1為本發(fā)明巻帶式不間斷收紙裝置的一個實施例的俯視圖；
圖2為本發(fā)明巻帶式不間斷收紙裝置的一個實施例的主視圖；
圖3為本發(fā)明巻帶式不間斷收紙裝置在正常堆紙狀態(tài)的示意圖；
圖4為本發(fā)明巻帶式不間斷收紙裝置在不間斷收紙狀態(tài)的示意圖。
具體實施例方式
參見圖1、圖2，本發(fā)明一種巻帶式不間斷收紙裝置的實施例，包括擋板1、托板、 托板傳動裝置。所述的托板是傳動帶5，所述的托板傳動裝置包括巻帶軸2、齒輪3、兩根導(dǎo) 軌齒條7、張緊軸9、導(dǎo)向軸8、軸承6、牽引機構(gòu)組成，傳動帶5的一端固定于張緊軸9上，張 緊軸9的下方安裝有導(dǎo)向軸8，傳動帶5另一端繞過導(dǎo)向軸8后固定于巻帶軸2上，且傳動 帶纏繞于巻帶軸上，巻帶軸2的兩端分別安裝齒輪3，齒輪3分別與兩導(dǎo)軌齒條7相嚙合，齒 輪3的節(jié)圓直徑設(shè)計成與巻帶軸(含傳動帶5)直徑相同，巻帶軸2由牽引機構(gòu)驅(qū)動，牽引 部件為鏈條和電機或者牽引繩和電機，鏈條或牽引繩分別與巻帶軸和電機輸出軸連接。在 巻帶軸2和鏈條4之間安裝軸承6，目的是巻帶軸2的旋轉(zhuǎn)不會影響鏈條4對其拖動。
在正常堆紙狀態(tài)，見圖3，傳動帶5纏繞在巻帶軸2上，巻帶軸2位于張緊軸9和導(dǎo) 向軸8的一側(cè)，兩導(dǎo)軌齒條7之間是空的，不影響正常的紙板堆垛。 在不間斷收紙工作狀態(tài)，見圖4，巻帶軸2在鏈條4驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，沿著導(dǎo)軌齒條7平 移，同時展開傳動帶5，傳動帶5展開即可托住輸出紙板。由于齒輪3的節(jié)圓直徑設(shè)計成與 巻帶軸2(含傳動帶5)直徑相同，在傳動帶5厚度很小的前提下，巻帶軸2移動線速度就與 傳動帶5展開或收巻線速度相同，傳動帶5與紙板之間的相對速度趨近于零，即傳動帶5和 紙板不會產(chǎn)生相對位移，保證了紙垛的整齊。 退出不間斷收紙工作狀態(tài)，只要將牽引電機反轉(zhuǎn)，巻帶軸2就沿著導(dǎo)軌齒條7反向 平移，同時收巻傳動帶5，直到回復(fù)到正常堆紙狀態(tài)。 張緊軸9和導(dǎo)向軸8的配套設(shè)置使皮帶不會松弛，始終處于張緊狀態(tài)便于托住紙板。為了減少摩擦，齒輪3與巻帶軸2之間安裝有軸承6。
上訴導(dǎo)軌齒條7和齒輪3也可以由絲杠和絲母替代。 當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種卷帶式不間斷收紙裝置，包括擋板、托板、托板傳動裝置，其特征在于所述的托板為傳動帶，所述的托板傳動裝置包括卷帶軸、齒輪、兩根導(dǎo)軌齒條、張緊軸、牽引機構(gòu)，傳動帶的一端固定于張緊軸上，傳動帶的另一端固定于卷帶軸上，且傳動帶纏繞于卷帶軸上，兩根導(dǎo)軌齒條平行設(shè)置在皮帶兩側(cè)，在卷帶軸兩端安裝齒輪，齒輪與導(dǎo)軌齒條相嚙合，卷帶軸由牽引機構(gòu)驅(qū)動。
2. 按照權(quán)利要求1所述的巻帶式不間斷收紙裝置，其特征在于所述齒輪的節(jié)圓直徑與 巻帶軸直徑相同或略小。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的巻帶式不間斷收紙裝置，其特征在于所述的牽引部件是 鏈條或牽引繩與電機，鏈條或牽引繩分別與巻帶軸和電機輸出軸連接，在巻帶軸和鏈條之 間安裝軸承。
4. 按照權(quán)利要求1或2所述的巻帶式不間斷收紙裝置，其特征在于所述的張緊軸的下方安裝有導(dǎo)向軸，所述傳動帶繞過導(dǎo)向軸后與張緊軸連接。
5. 按照權(quán)利要求3所述的巻帶式不間斷收紙裝置，其特征在于所述的張緊軸的下方安 裝有導(dǎo)向軸，所述傳動帶繞過導(dǎo)向軸后與張緊軸連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種卷帶式不間斷收紙裝置，其特點是所述的托板為傳動帶，所述的托板傳動裝置包括卷帶軸、齒輪、兩根導(dǎo)軌齒條、張緊軸、牽引機構(gòu)，傳動帶的一端固定于張緊軸上，傳動帶的另一端固定于卷帶軸上，且傳動帶纏繞于卷帶軸上，兩根導(dǎo)軌齒條平行設(shè)置在皮帶兩側(cè)，在卷帶軸兩端安裝齒輪，齒輪與導(dǎo)軌齒條相嚙合，卷帶軸由牽引機構(gòu)驅(qū)動。在正常堆紙狀態(tài)，傳動帶纏繞在卷帶軸上，并位于張緊軸一側(cè)；在不間斷收紙工作狀態(tài)，卷帶軸在牽引機構(gòu)驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，沿著導(dǎo)軌齒條平移，同時展開傳動帶，托住輸出紙板。傳動帶和紙板不會產(chǎn)生相對位移，保證了紙垛的整齊；其占用空間小，適用于不同幅面的紙板，且結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。
文檔編號B65H31/32GK101774496SQ200910312938
公開日2010年7月14日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者王家水 申請人:青島美光機械有限公司