專利名稱：可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動的重型板式給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金、煤炭、水泥等部門及大型礦山物料的輸送和轉(zhuǎn)載設(shè)備，特別涉及
一種重型板式給料機(jī)。
背景技術(shù)：
礦山采掘面的礦石通過溜井落到重型板式給料機(jī)，并轉(zhuǎn)送至礦山專用輸送設(shè)備 上。重型板式給料機(jī)是聯(lián)系采礦和選礦系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是礦山生產(chǎn)中的咽喉設(shè)備。重型 板式給料機(jī)安裝在溜井的下部，由于溜井深度一般在300-600m，且溜井中需要經(jīng)常充滿礦 石，因此，該設(shè)備在工作中不僅要承受溜井中礦石的巨大壓力，而且要抵抗溜井中礦石對其 產(chǎn)生的嚴(yán)重磨損，其工作環(huán)境非常惡劣；因此，該設(shè)備必須具備有非常高的可靠性、維護(hù)簡 單且維修量小、易損件更換方便等特點(diǎn)。 現(xiàn)有技術(shù)的重型板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，它是由一條封閉的鏈帶B纏繞
在驅(qū)動軸A和張緊軸C上，物料落入并堆放在繃緊的鏈帶B上，工作時依靠驅(qū)動軸上的鏈輪
撥動纏繞在驅(qū)動軸上的鏈帶單方向轉(zhuǎn)動(見"Z"處)，帶動鏈帶運(yùn)動，完成物料的輸送和轉(zhuǎn)
載。在承載物料的鏈板區(qū)域下面設(shè)置托鏈輥D支承物料和鏈帶的重量，由于結(jié)構(gòu)尺寸的限
制，托鏈輥的間距大于鏈帶的節(jié)距，鏈帶運(yùn)行時托鏈輥支點(diǎn)處鏈帶處于水平，在兩鏈輥中間
的鏈帶由于上面物料的重壓和鏈帶的張力有限而使其下垂一定距離(見"Y"處)，使鏈帶在
承載段成波浪型分布，在傳動過程中就會產(chǎn)生沖擊載荷，從而使鏈帶和托鏈輥過早損壞?，F(xiàn)
有技術(shù)的重型板式給料機(jī)的缺點(diǎn)如下 1、傳動不平穩(wěn)，易產(chǎn)生沖擊和震動； 2、易磨損，維護(hù)檢修工作量大，勞動強(qiáng)度高； 3、鏈帶易跑偏，有時還碰磨設(shè)備支柱和基礎(chǔ)，鏈帶磨損嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動的重型板式給 料機(jī)，有效解決鏈帶在傳動過程中的沖擊振動和跑偏問題，減少鏈帶磨損，延長運(yùn)營周期， 提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 —種可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動的重型板式給料機(jī)，包括在軸向固定位置安裝有鏈輪的驅(qū) 動軸，纏繞在驅(qū)動軸和張緊軸上的由若干鏈節(jié)組件用銷軸連接的一條封閉鏈帶，以及支承 所述鏈帶的托鏈輥，其特征在于所述鏈帶的每個鏈節(jié)組件的兩側(cè)布置有驅(qū)動鏈節(jié)，中間固 定有工型承重板，驅(qū)動鏈節(jié)與工型承重板用螺栓連接，封閉后的鏈帶由驅(qū)動鏈節(jié)與驅(qū)動軸 的鏈輪嚙合；所述張緊軸的兩端部在與所述鏈輪對應(yīng)位置安裝與所述鏈帶嚙合的導(dǎo)向輪； 所述托鏈輥沿設(shè)備縱向布置五列，外側(cè)兩列為帶擋邊的驅(qū)動鏈帶托輥，設(shè)置在驅(qū)動鏈節(jié)下 方，中間三列為光面的承重鏈帶托輥，設(shè)置在支撐工型承重板下方。 三列所述承重鏈帶托輥交錯布置，中間的一列與帶擋邊托輥同軸，兩邊的兩列同
3軸。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果 1.設(shè)計構(gòu)思新穎，提高了設(shè)備傳動的平穩(wěn)性； 2.鏈帶結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、導(dǎo)向性好，可消除鏈帶運(yùn)行對設(shè)備產(chǎn)生的
沖擊和震動，有效控制跑偏和漏渣。，減少了零部件之間的磨損； 3.結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，極大地減少了工人的維護(hù)工作量和維護(hù)成本； 4.提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，延長了使用壽命。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的重型板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意主視圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖； 圖4是圖3的俯視圖； 圖5是圖3的M-M剖視圖(單個鏈節(jié)及支撐結(jié)構(gòu)示意圖)。 下面結(jié)合附圖通過較佳實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施例方式
如圖3、4、5所示，一種可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動的重型板式給料機(jī)，主要包括驅(qū)動軸A和張緊軸C以及一條纏繞在驅(qū)動軸A和張緊軸C上的封閉鏈帶B，以及支承鏈帶的驅(qū)動鏈帶托輥E和承重鏈帶托輥F。 驅(qū)動軸A主要作用是支撐鏈帶頭部并傳遞動力，其結(jié)構(gòu)為鏈輪形式，即在軸上安裝與鏈帶B嚙合的鏈輪X，鏈輪撥動鏈帶，并保證鏈帶在軸上不會發(fā)生軸向滑動和移位。
張緊軸C主要作用是支撐并張緊鏈帶尾部，防止鏈板下垂。其特點(diǎn)是在張緊軸C的兩端部設(shè)置與鏈帶B嚙合的導(dǎo)向輪W，并與驅(qū)動軸兩側(cè)的鏈輪X對應(yīng)，確保鏈帶工作時在繞過張緊軸裝置時不發(fā)生鏈帶跑偏，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。 鏈帶B由若干個鏈節(jié)連接成封閉結(jié)構(gòu)，主要作用是承載并運(yùn)輸物料，每個鏈節(jié)組件兩側(cè)布置有驅(qū)動鏈節(jié)H，與中間的工型承重板K用螺栓L把合在一起，封閉后的鏈帶由驅(qū)動鏈節(jié)H與鏈輪X、導(dǎo)向輪W嚙合，使鏈帶運(yùn)動；而工型承重板K組成高強(qiáng)度的承重鏈帶用于運(yùn)輸物料。 驅(qū)動鏈帶托輥E帶有擋邊，縱向布置在驅(qū)動鏈節(jié)H的下方，防止鏈帶跑偏；承重鏈帶托輥F是光面，縱向安裝在鏈帶中間，交錯布置在支撐工型承重板K下方，中間的一列與帶擋邊托輥E同軸，兩邊的兩列同軸，在工型承重板K下面設(shè)置與承重鏈帶托輥F接觸的支撐塊N，從而保證每塊鏈節(jié)板在運(yùn)行過程中有五個支承點(diǎn)V (至少有三至四點(diǎn)接觸)，有效地實(shí)現(xiàn)了鏈帶的平穩(wěn)運(yùn)行。
權(quán)利要求
一種可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動的重型板式給料機(jī)，包括在軸向固定位置安裝有鏈輪(X)的驅(qū)動軸(A)，纏繞在驅(qū)動軸(A)和張緊軸(C)上的由若干鏈節(jié)組件用銷軸(G)連接的一條封閉鏈帶(B)，以及支承所述鏈帶(B)的托鏈輥，其特征在于所述鏈帶(B)的每個鏈節(jié)組件的兩側(cè)布置有驅(qū)動鏈節(jié)(H)，中間固定有工型承重板(K)，驅(qū)動鏈節(jié)(H)與工型承重板(K)用螺栓(L)連接，封閉后的鏈帶由驅(qū)動鏈節(jié)(H)與驅(qū)動軸(A)的鏈輪(X)嚙合；所述張緊軸(C)的兩端部在與所述鏈輪(X)對應(yīng)位置安裝與所述鏈帶(B)嚙合的導(dǎo)向輪(W)；所述托鏈輥沿設(shè)備縱向布置五列，外側(cè)兩列為帶擋邊的驅(qū)動鏈帶托輥(E)，設(shè)置在驅(qū)動鏈節(jié)(H)下方，中間三列為光面的承重鏈帶托輥(F)，設(shè)置在支撐工型承重板(K)下方。
2. 按照權(quán)利要求1所述的可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動的重型板式給料機(jī)，其特征在于三列所述 承重鏈帶托輥(F)交錯布置，中間的一列與帶擋邊托輥(E)同軸，兩邊的兩列同軸。
全文摘要
可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動的重型板式給料機(jī)，涉及物料的輸送和轉(zhuǎn)載設(shè)備。本發(fā)明包括驅(qū)動軸，纏繞在驅(qū)動軸和張緊軸上的一條封閉鏈帶，以及支承鏈帶的托鏈輥；所述鏈帶的每個鏈節(jié)組件的兩側(cè)布置有驅(qū)動鏈節(jié)，中間固定有工型承重板，驅(qū)動鏈節(jié)與工型承重板連接，封閉后的鏈帶由驅(qū)動鏈節(jié)與驅(qū)動軸的鏈輪嚙合；所述張緊軸的兩端部在與所述鏈輪對應(yīng)位置安裝與所述鏈帶嚙合的導(dǎo)向輪；所述托鏈輥沿設(shè)備縱向布置五列，外側(cè)兩列為帶擋邊的驅(qū)動鏈帶托輥，設(shè)置在驅(qū)動鏈節(jié)下方，中間三列為光面的承重鏈帶托輥，設(shè)置在支撐工型承重板下方。本發(fā)明有效解決了鏈帶在傳動過程中的沖擊振動和跑偏問題，減少了鏈帶磨損，延長了運(yùn)營周期，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
文檔編號B65G17/30GK101786540SQ20091026390
公開日2010年7月28日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者李愛峰, 王德海, 譚彬 申請人:太原重工股份有限公司