專利名稱：碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置。
背景技術(shù)：
碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線是碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其性能、精度、穩(wěn)定性直接影響制品質(zhì)量，碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)線的工作原理是碳纖維束由錠子房導(dǎo)出后經(jīng)預(yù)熱、 排列、展平后呈無緯布狀；待上下表面貼敷滾涂有環(huán)氧樹脂的離型紙后依次進(jìn)入浸膠機(jī)組 與貼合機(jī)組；在浸膠機(jī)及貼合機(jī)輥筒擠壓作用下，輔以適當(dāng)?shù)墓に嚋囟?，離型紙上的樹脂膜 則被轉(zhuǎn)移到碳纖維上下表面，并進(jìn)一步滲入到纖維之間；浸透后的碳纖維(稱之為預(yù)浸料)經(jīng)冷卻固化后，揭去上下表面覆蓋的離型紙，進(jìn)行修邊以及分裁；修邊及分裁后的預(yù)浸料由卷取裝置收取成卷，完成碳纖維預(yù)浸料一次雙面浸膠。因?yàn)樘祭w維具有價格高，單束米數(shù)長的特點(diǎn)，從經(jīng)濟(jì)及生產(chǎn)效率角度出發(fā)，要求浸膠過程需穩(wěn)定連續(xù)。針對以上要求我們開發(fā)出了碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種生產(chǎn)效率高，保持生產(chǎn)連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)操作簡單可靠的碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置，它由左右機(jī)架(1)、左右臂板(2)、卷取軸(3)、聯(lián)接軸(4)、氣動安全夾 頭(5)、鏈輪(6)、鏈條(11)、氣動離合器(7)、翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)(8)、卷取電機(jī)減速機(jī)(9)和 工位檢測裝置(10)組成，所述左右臂板(2)分別位于所述左右機(jī)架⑴內(nèi)側(cè)，所述左右機(jī) 架(1)和所述左右臂板(2)共同連接于所述聯(lián)接軸(4)的兩端，所述卷取軸(3)連接于所 述左右臂板(2)兩端，所述工位檢測裝置(10)位于聯(lián)接軸(4)的非傳動側(cè)。所述工位檢測裝置(10)由檢測板和接近開關(guān)組成。所述卷取電機(jī)減速機(jī)(9)通過鏈輪(6)和鏈條(11)驅(qū)動氣動離合器(7)，所述驅(qū) 動離合器(7)與所述氣動安全夾頭(5)相連。所述安全夾頭(5)帶動所述卷取軸(3)卷取。所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)(8)通過所述聯(lián)接軸(4)帶動所述左右臂板(2)回轉(zhuǎn)。本發(fā)明的碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置，卷取電機(jī)減速機(jī)通過 鏈輪鏈條驅(qū)動氣動離合器，氣動離合器與氣動安全夾頭相聯(lián)，通過安全夾頭帶動卷取軸實(shí)現(xiàn)卷取功能，工位的轉(zhuǎn)換可以通過控制氣動離合器的開合，選擇需要的卷取位置，翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)通過聯(lián)接軸帶動左右臂板回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)功能，通過一端設(shè)置的工位檢測裝置，控制翻轉(zhuǎn)到位停止。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下有益效果該雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置結(jié)構(gòu)緊湊，合理；
卷取部分操作簡便，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；翻轉(zhuǎn)部分操作簡便，安全可靠，可以實(shí)現(xiàn)在較低工位卸卷起吊，即避免生產(chǎn)間斷同時降低勞動強(qiáng)度。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本發(fā)明碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示 意圖；圖3為本發(fā)明碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示 意圖。圖中1、機(jī)架；2、臂板；3、卷取軸；4、聯(lián)接軸；5、氣動安全夾頭；6、鏈輪；7、氣動離 合器；8、翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)；9、卷取電機(jī)減速機(jī)；10、工位檢測裝置；11、鏈條；12、張緊輪。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，該雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置由左右機(jī)架1、左右臂板2、卷取軸3、聯(lián)接軸 4、氣動安全夾頭5、鏈輪6、氣動離合器7、翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)8、卷取電機(jī)減速機(jī)9、工位檢測 裝置10和鏈條11組成，所述左右臂板2分別位于所述左右機(jī)架1內(nèi)側(cè)，所述左右機(jī)架1和 所述左右臂板2共同連接于所述聯(lián)接軸4的兩端，所述卷取軸3連接于所述左右臂板2兩 端，所述工位檢測裝置10位于聯(lián)接軸4的非傳動側(cè)，由檢測板和接近開關(guān)組成，用于控制翻 轉(zhuǎn)電機(jī)的啟停，當(dāng)左右臂板2翻轉(zhuǎn)到位后，接近開關(guān)檢測到檢測板并發(fā)出電氣信號，控制翻 轉(zhuǎn)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；卷取電機(jī)減速機(jī)9通過鏈輪6和鏈條11驅(qū)動氣動離合器7，氣動離合器 7與氣動安全夾頭5相聯(lián)，通過氣動安全夾頭5帶動卷取軸3實(shí)現(xiàn)卷取功能，工位的轉(zhuǎn)換可 以通過控制氣動離合器7的開合，選擇需要的卷取位置；翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)8通過聯(lián)接軸4帶 動左右臂板2回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)功能，通過非傳動端設(shè)置的工位檢測裝置10，控制翻轉(zhuǎn)到位停 止。卷取動作的完成是由一個卷取電機(jī)減速機(jī)9通過鏈輪6、鏈條11，分別帶動兩個卷 取軸3旋轉(zhuǎn)，兩個卷取軸3的切換通過控制兩軸端氣動離合器7的開合來實(shí)現(xiàn)，制品在卷取 工位卷取成卷，卷至設(shè)定長度時，翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)8運(yùn)行，帶動左右臂板2翻轉(zhuǎn)，將滿卷制品 轉(zhuǎn)至卸卷工位，同時空的卷軸轉(zhuǎn)至卷取工位，翻轉(zhuǎn)到位后由工位檢測裝置10控制翻轉(zhuǎn)電機(jī) 減速機(jī)8的停止，通過減速機(jī)特性將停止位置鎖住固定，隨后切換轉(zhuǎn)動卷軸空軸旋轉(zhuǎn)，滿 軸脫開，裁斷制品，并將制品引到空軸上繼續(xù)卷取，滿軸則可打開氣動安全夾頭5，用起吊工 具卸下制品、運(yùn)走、存儲。如圖2所示，為雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置翻轉(zhuǎn)動作，由翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)8動作，帶動聯(lián) 接軸4旋轉(zhuǎn)，左右臂板2與聯(lián)接軸4兩端法蘭通過螺栓連接，在聯(lián)接軸4帶動下繞聯(lián)接軸4 旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)卷取軸3的翻轉(zhuǎn)動作。如圖3所示，為雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置卷取動作，卷取電機(jī)減速機(jī)9帶動鏈條11、鏈 輪6旋轉(zhuǎn)，氣動離合器7在閉合狀態(tài)時，則帶動氣動安全夾頭5旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)卷取軸3的卷取動作，若氣動離合器7在打開狀態(tài)時，則氣動安全夾頭5與旋轉(zhuǎn)各件脫開，卷取軸3不轉(zhuǎn)動，此時可打開氣動安全夾頭5進(jìn)行換卷，張緊輪12的作用是保持鏈條11處于張緊狀態(tài)， 保證動力傳遞同步于平穩(wěn)。
權(quán)利要求
一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置，其特征在于它由左右機(jī)架(1)、左右臂板(2)、卷取軸(3)、聯(lián)接軸(4)、氣動安全夾頭(5)、鏈輪(6)、鏈條(11)、氣動離合器(7)、翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)(8)、卷取電機(jī)減速機(jī)(9)和工位檢測裝置(10)組成，所述左右臂板(2)分別位于所述左右機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)，所述左右機(jī)架(1)和所述左右臂板(2)共同連接于所述聯(lián)接軸(4)的兩端，所述卷取軸(3)連接于所述左右臂板(2)兩端，所述工位檢測裝置(10)位于聯(lián)接軸(4)的非傳動側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置，其特 征在于所述工位檢測裝置(10)由檢測板和接近開關(guān)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置，其特 征在于所述卷取電機(jī)減速機(jī)(9)通過鏈輪(6)和鏈條(11)驅(qū)動氣動離合器(7)，所述驅(qū) 動離合器(7)與所述氣動安全夾頭(5)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置， 其特征在于所述氣動安全夾頭(5)帶動所述卷取軸(3)卷取。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置，其特 征在于所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)(8)通過所述聯(lián)接軸(4)帶動所述左右臂板(2)回轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置，其由左右機(jī)架(1)、左右臂板(2)、卷取軸(3)、聯(lián)接軸(4)、氣動安全夾頭(5)、鏈輪(6)、鏈條(11)、氣動離合器(7)、翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)(8)、卷取電機(jī)減速機(jī)(9)和工位檢測裝置(10)組成，所述左右臂板(2)分別位于所述左右機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)，所述左右機(jī)架(1)和所述左右臂板(2)共同連接于所述聯(lián)接軸(4)的兩端，所述卷取軸(3)連接于所述左右臂板(2)上端，所述工位檢測裝置(10)位于聯(lián)接軸(4)的非傳動側(cè)，本發(fā)明的碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用雙工位翻轉(zhuǎn)卷取裝置生產(chǎn)效率高，可保持生產(chǎn)連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)操作簡單可靠。
文檔編號B65H18/10GK101798028SQ200910248948
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者孫桂娟, 張兆清, 殷紅梅, 王方義 申請人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司