專利名稱：燒錄編帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種IC(芯片)的編帶機(jī)，特別是一種結(jié)合燒錄功能的燒錄編帶機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市面上的編帶機(jī)一般都沒有燒錄功能，而燒錄機(jī)亦無編帶功能。目前手動 TAPE包裝IC的燒錄作業(yè)程序1、先用燒錄機(jī)把程序代碼燒錄到IC中；2、再到編帶機(jī)上將 IC包裝成一巻巻的包裝；3、最后才能到貼片機(jī)(SMT機(jī)器)上貼片作業(yè)；如果需要作打點標(biāo) 示操作則在燒錄完后需先打點作標(biāo)示后再到編帶機(jī)上作包裝。傳統(tǒng)的這些步驟都是人工完 成，上述的作業(yè)程序既浪費人力，也浪費時間，工作效率很低。作業(yè)程序步驟1 3多次轉(zhuǎn)換 作業(yè)對IC來說就多一次危機(jī)，如靜電對IC的威脅。同時作業(yè)時間的拉長對IC曝露在空氣 中的時間相對亦加長將造成IC腳的氧化，使后續(xù)貼片(SMT)作業(yè)中增大接觸不良的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種集成燒錄和編帶功能、方便、 實用的半自動燒錄編帶機(jī)。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 燒錄編帶機(jī)，包括支架，所述支架上成一直線依次設(shè)有用于進(jìn)料輸入的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、 收膜機(jī)構(gòu)、載帶導(dǎo)軌、送膜機(jī)構(gòu)、壓膜機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，支架側(cè)部還設(shè)有用于燒錄IC的燒錄 器，所述收膜機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)分別帶有動力源。 進(jìn)一步，所述支架上的收膜機(jī)構(gòu)和送膜機(jī)構(gòu)之間成一直線設(shè)有作導(dǎo)向用的導(dǎo)帶機(jī) 構(gòu)。 進(jìn)一步，所述支架上的收膜機(jī)構(gòu)和送膜機(jī)構(gòu)之間成一直線設(shè)有打點機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述收膜機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)的動力源分別為收膜馬達(dá)和收料馬達(dá)。
進(jìn)一步，所述支架的側(cè)部設(shè)有IC放置盒，所述燒錄器置于IC放置盒下方，IC放置 盒設(shè)于抽屜式蓋板上方。 進(jìn)一步，所述支架側(cè)部收膜機(jī)構(gòu)附近設(shè)有用于調(diào)節(jié)載帶寬度的調(diào)寬機(jī)構(gòu)。所述調(diào) 寬機(jī)構(gòu)為調(diào)寬螺母。 本發(fā)明的有益效果是燒錄編帶機(jī)集成燒錄功能和編帶功能于一體，性價比高且 方便實用；燒錄編帶機(jī)半自動實現(xiàn)燒錄、編帶操作，使時間成本和人力成本大大減少，有效 提高生產(chǎn)效率；由于一體化流水線作業(yè)，減少中間作業(yè)環(huán)節(jié)，有利于提高IC的抗靜電防護(hù) 和IC管腳的防氧化保護(hù)。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明具體實施例的立體圖；
圖2是本發(fā)明具體實施例的主視3
圖3是本發(fā)明具體實施例的俯視圖。
具體實施例方式
參照圖1至圖3，燒錄編帶機(jī)，包括支架l，所述支架1上成一直線依次設(shè)有用于進(jìn) 料輸入的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、收膜機(jī)構(gòu)3、載帶導(dǎo)軌15、送膜機(jī)構(gòu)6、壓膜機(jī)構(gòu)7和收料機(jī)構(gòu)8，支架 側(cè)部還設(shè)有用于燒錄IC的燒錄器5，所述收膜機(jī)構(gòu)3和收料機(jī)構(gòu)8分別帶有動力源。
進(jìn)一步，所述支架1上的收膜機(jī)構(gòu)3和送膜機(jī)構(gòu)6之間成一直線設(shè)有作導(dǎo)向用的 導(dǎo)膜機(jī)構(gòu)4。導(dǎo)膜機(jī)構(gòu)4使收膜動作更加順暢，增強(qiáng)了可靠性。 進(jìn)一步，所述支架1上的收膜機(jī)構(gòu)3和送膜機(jī)構(gòu)6之間成一直線設(shè)有打點機(jī)構(gòu)9。 所述打點機(jī)構(gòu)9主要在IC上面作相應(yīng)的標(biāo)示。 進(jìn)一步，所述收膜機(jī)構(gòu)3和收料機(jī)構(gòu)8的動力源分別為收膜馬達(dá)11和收料馬達(dá) 10。 燒錄編帶機(jī)的工作過程首先把一巻帶膜的巻狀I(lǐng)C成品放在支架1的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2 上，帶膜的巻狀I(lǐng)C經(jīng)過收膜機(jī)構(gòu)3時，保護(hù)膜被揭開并在收膜馬達(dá)帶動下，收膜機(jī)構(gòu)把保護(hù) 膜巻起來；然后人工把IC盒里面的IC放到燒錄器上進(jìn)行程序燒錄，燒錄完成的IC放回IC 盒里面；如果需要打點則當(dāng)IC盒經(jīng)過打點機(jī)構(gòu)9時該機(jī)構(gòu)自動進(jìn)行打點；打點后的IC經(jīng)過 送膜機(jī)構(gòu)6時把新的膠膜蓋回IC盒，經(jīng)過壓膜機(jī)構(gòu)7壓緊后，最后由收料機(jī)構(gòu)8重新包裝。
進(jìn)一步，所述支架1的側(cè)部設(shè)有IC放置盒14，所述燒錄器5置于IC放置盒14下 方，IC放置盒14設(shè)于抽屜式蓋板13上方。IC放置盒14與抽屜式蓋板13組成一個密封的 結(jié)構(gòu)，當(dāng)工作完成后，把燒錄器封藏在里面，避免灰塵對燒錄器5的影響。
進(jìn)一步，所述支架1側(cè)部收膜機(jī)構(gòu)3附近設(shè)有用于調(diào)節(jié)載帶寬度的調(diào)寬機(jī)構(gòu)12。 所述調(diào)寬機(jī)構(gòu)12為調(diào)寬螺母。IC由于封裝、管腳數(shù)目的不同，其載帶的寬度也不一樣，通過 調(diào)寬機(jī)構(gòu)12可以調(diào)節(jié)載帶的寬度，適應(yīng)不用類型的IC，使本發(fā)明更加靈活和方便。
以上是對本發(fā)明的較佳實施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施 例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替 換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
燒錄編帶機(jī)，其特征在于包括支架(1)，所述支架(1)上成一直線依次設(shè)有用于進(jìn)料輸入的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)、收膜機(jī)構(gòu)(3)、載帶導(dǎo)軌(15)、送膜機(jī)構(gòu)(6)、壓膜機(jī)構(gòu)(7)和收料機(jī)構(gòu)(8)，支架側(cè)部還設(shè)有用于燒錄IC的燒錄器(5)，所述收膜機(jī)構(gòu)(3)和收料機(jī)構(gòu)(8)分別帶有動力源。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒錄編帶機(jī)，其特征在于所述支架(1)上的收膜機(jī)構(gòu)(3)和 送膜機(jī)構(gòu)(6)之間成一直線設(shè)有作導(dǎo)向用的導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燒錄編帶機(jī)，其特征在于所述支架(1)上的收膜機(jī)構(gòu) (3)和送膜機(jī)構(gòu)(6)之間成一直線設(shè)有打點機(jī)構(gòu)(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒錄編帶機(jī)，其特征在于所述收膜機(jī)構(gòu)(3)和收料機(jī)構(gòu)(8) 的動力源分別為收膜馬達(dá)(11)和收料馬達(dá)(10) 。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒錄編帶機(jī)，其 特征在于所述支架(1)的側(cè)部設(shè)有IC放置盒(14)，所述燒錄器(5)置于IC放置盒(14) 下方，IC放置盒(14)設(shè)于抽屜式蓋板上方(13)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒錄編帶機(jī)，其特征在于所述支架(1)側(cè)部收膜機(jī)構(gòu)(3)附 近設(shè)有用于調(diào)節(jié)載帶寬度的調(diào)寬機(jī)構(gòu)(12)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的燒錄編帶機(jī)，其特征在于所述調(diào)寬機(jī)構(gòu)(12)為調(diào)寬螺母。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燒錄編帶機(jī)，包括支架，所述支架上成一直線依次設(shè)有用于進(jìn)料輸入的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、收膜機(jī)構(gòu)、載帶導(dǎo)軌、送膜機(jī)構(gòu)、壓膜機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，支架側(cè)部還設(shè)有用于燒錄IC的燒錄器，所述收膜機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)分別帶有動力源。燒錄編帶機(jī)集成燒錄功能、打點標(biāo)示功能和編帶功能于一體，性價比高且方便實用；燒錄編帶機(jī)半自動實現(xiàn)燒錄、打點、編帶操作，使時間成本和人力成本大大減少，有效提高生產(chǎn)效率；由于一體化流水線作業(yè)，減少中間作業(yè)環(huán)節(jié)，有利于提高IC的抗靜電防護(hù)和IC管腳的防氧化保護(hù)。本發(fā)明作為一種燒錄編帶機(jī)廣泛應(yīng)用于芯片加工線上。
文檔編號B65B59/00GK101700812SQ200910208678
公開日2010年5月5日 申請日期2009年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月24日
發(fā)明者葉隆盛 申請人:葉隆盛