專利名稱：容器罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于打開和關(guān)閉容器入口的容器罩，而且更具體地，涉及一種當(dāng) 該罩打開時(shí)能夠通過將密封在容器入口的密封件與容器和該罩分離來提高使用者便利性 的容器罩。
背景技術(shù)：
圖1是示出了依據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的容器罩的剖視圖。通常，用于保護(hù)容器150內(nèi)容納物的密封件152附著于飲料容器、藥物容器等。該 密封件152以粘合及其他的方式附著于容器入口 160上。為了避免外部沖擊或與物體的碰 撞導(dǎo)致的該密封件152的損壞，利用容器罩154覆蓋該密封件152。該容器罩154在其內(nèi)圓周表面制備有內(nèi)螺紋部分162，而且外螺紋部分164形成于 該容器入口 160。在這種結(jié)構(gòu)下，當(dāng)容器罩154—打開，該容器罩154即與該容器入口 160 分離或者安裝于該容器入口 160。當(dāng)使用者握緊并旋轉(zhuǎn)該容器罩154時(shí)，該容器罩154即與該容器入口 160分離。然 后，該密封件152從該容器入口 160移除，該容器內(nèi)的容納物由該容器入口 160排出。然而，傳統(tǒng)的容器罩具有這樣的問題，在該容器罩與該容器分離后，附著于該容器 入口的密封件必需由使用者用手或者如刀等其他工具移除。結(jié)果造成使用者的不便。特別是，當(dāng)該密封件由使用者的手移除時(shí)，由于其間強(qiáng)的粘合力使得不容易從容 器入口分離密封件。結(jié)果是，使用者必需再次移除該密封件，由于使用者的手與容器入口之 間的接觸引起的衛(wèi)生方面的問題。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種能夠通過不必額外移除密封件提高使用者便 利性的容器罩，其中，當(dāng)容器罩打開時(shí)，密封件從容器入口分離從而存儲(chǔ)在容器罩中。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種當(dāng)該罩打開時(shí)能夠通過存儲(chǔ)從容器入口移除的 密封件到容器罩內(nèi)而不是容器罩外來避免環(huán)境污染的容器罩。本發(fā)明的又一目的是提供一種容器罩，通過由密封件移除單元自動(dòng)移除密封件解 決當(dāng)移除密封件時(shí)由于使用者的手和容器入口的接觸導(dǎo)致的衛(wèi)生問題。技術(shù)方案為了達(dá)到這些和其他優(yōu)點(diǎn)，并根據(jù)此處體現(xiàn)和廣泛描述的本發(fā)明的目的，提供一 種容器罩，包括安裝于容器入口并在其內(nèi)具有空間的主體，容器內(nèi)的容納物通過該容器入 口排出；安裝于該主體內(nèi)、并密封于該容器入口的密封件；以及形成于該主體的內(nèi)圓周表 面上的密封件分離單元，用于當(dāng)該主體打開時(shí)將該密封件從該容器入口分離，并將該分離 的密封件存儲(chǔ)于該主體內(nèi)。該容器入口的外圓周表面的凹槽可以形成于該容器入口的上端。該密封件可以粘合于該容器入口的上表面，并具有由該容器入口的該上端延伸至外部的邊緣。該密封件可以包括自身具有彈性力的彈性支撐層，由紙或合成樹脂等制成，并且 當(dāng)關(guān)閉該容器罩時(shí)通過彈性變形附著于該容器入口 ；金屬層，連接于該彈性支撐層的下表 面，并由鋁制成；以及粘結(jié)層，沉積于該金屬層的下表面上，并將該密封件粘結(jié)于該容器入該密封件分離單元可以由該主體的內(nèi)圓周表面向內(nèi)突出，插入到該容器入口的凹 槽中，并設(shè)置于該密封件的邊緣的下表面，用于當(dāng)該主體與該容器入口分離時(shí)，通過向上移 動(dòng)舉升該密封件并將該密封件與該容器入口分離。該密封件分離單元可以包括支撐凸起，沿圓周方向形成于該主體內(nèi)，設(shè)置于該密 封件的下表面，插入到該容器入口的凹槽內(nèi)，并由該密封件的邊緣支撐；以及旋轉(zhuǎn)凸起，其 間具有間隔地設(shè)置于該支撐凸起之上，并由以同樣間隔沿圓周方向形成于該密封件的邊緣 的鎖定凸起鎖定，用于旋轉(zhuǎn)該密封件以便當(dāng)旋轉(zhuǎn)該主體時(shí)分離該密封件和該容器入口。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種容器罩，包括安裝于容器入口并在其內(nèi)具有空 間的主體，容器內(nèi)的容納物通過該容器入口排出；安裝于該主體內(nèi)、并密封于該容器入口的 密封件；形成于該主體的內(nèi)圓周表面上的密封件分離單元，用于當(dāng)該主體打開時(shí)將該密封 件從該容器入口分離，并將該分離的密封件存儲(chǔ)于該主體內(nèi)；以及密封件鎖定單元，形成于 該主體，當(dāng)受到按壓時(shí)通過穿入該密封件在該密封件的內(nèi)表面鎖定。該密封件鎖定單元可以包括壓板，設(shè)置于該主體內(nèi)以便在上下方向?yàn)榭梢苿?dòng)的， 而且當(dāng)被使用者按壓時(shí)向下移動(dòng)；鎖定部分，設(shè)置于該壓板的下表面，并且當(dāng)按壓該壓板時(shí) 通過穿入該密封件在該密封件的下表面鎖定；以及連接部分，連接于該壓板的外圓周表面 和該主體的內(nèi)圓周表面之間，用于引導(dǎo)該壓板沿上下方向移動(dòng)，并支撐已經(jīng)靠其自身彈性 力移動(dòng)到另一個(gè)位置的該壓板。該密封件和/或該容器入口上的一個(gè)或更多個(gè)凸起可以由該密封件和該容器入 口之間的連接部件伸出。該主體可以在與該密封件的接觸部分設(shè)置有一個(gè)或更多個(gè)凸起或凹槽部分，而且 該凸起或凹槽部分可以徑向形成。有益效果本發(fā)明的容器罩提高了使用者的便利性，因?yàn)樵诎磯喊惭b于該罩內(nèi)的密封件移除 單元的壓板后，當(dāng)打開該罩時(shí)該密封件由容器入口自動(dòng)移除。本發(fā)明的容器罩可以通過將打開該罩時(shí)從容器入口移除的密封件存儲(chǔ)在容器內(nèi) 而不是容器外來防止環(huán)境污染。本發(fā)明的容器罩可以通過由密封件移除單元自動(dòng)移除密封件，以解決當(dāng)移除該密 封件時(shí)由于使用者的手和容器入口的接觸導(dǎo)致的衛(wèi)生問題。


圖1是示出了根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的容器罩的剖視圖；圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的容器罩安裝于容器的狀態(tài)剖視圖；圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的密封件的剖視圖；圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的容器 的操作狀態(tài)示意圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的容器罩的剖視圖；圖6和圖7是圖5沿‘A-A，線的剖視圖；圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的容器罩的剖視圖；圖9是示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的密封件鎖定單元的鎖定部分的透視 圖；圖10和圖11是示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的容器罩的操作狀態(tài)的示意 圖；圖12是示出了根據(jù)本發(fā)明的容器入口和密封件之間的一種連接狀態(tài)的放大的剖 視圖；圖13是示出了根據(jù)本發(fā)明的容器入口和密封件之間的另一種連接狀態(tài)的放大的 剖視圖；圖14是示出了根據(jù)本發(fā)明的容器罩的密封件的仰視圖；圖15是示出了根據(jù)本發(fā)明的容器罩的密封件的俯視圖；圖16是示出了根據(jù)本發(fā)明的容器入口和密封件之間的另一種連接狀態(tài)的放大的 剖視圖；以及圖17是示出了根據(jù)本發(fā)明的容器入口和密封件之間的又一種連接狀態(tài)的放大的 剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將詳細(xì)描述依照本發(fā)明的容器罩。圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的容器罩安裝于容器的狀態(tài)的剖視圖。根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的容器罩包括安裝于容器入口 12并在其內(nèi)具有空間 的主體16，容器10內(nèi)的容納物通過該容器入口 12排出；安裝于該主體16內(nèi)、并密封于該 容器入口 12的密封件18 ；形成于該主體16的內(nèi)圓周表面上的密封件分離單元，用于當(dāng)該 主體16打開時(shí)將該密封件18從該容器入口 12分離，并將該分離的密封件18存儲(chǔ)于該主 體16內(nèi)。該容器10可以實(shí)現(xiàn)為用于存儲(chǔ)液體或固體容納物的飲料容器，藥物容器或者油 容器。用于通過密封容器入口 12來保護(hù)存儲(chǔ)在該容器10中的容納物的密封件18附著于 該容器入口 12。容器入口 12的外圓周表面的凹槽20可以形成于容器入口 12的上端。該密封件 18可以設(shè)置為使得其邊緣能夠覆蓋該容器入口 12的凹槽20。也就是說，該密封件18的邊 緣布置為由容器入口 12的端部向外伸出，并且通過形成于容器入口 12的凹槽20不粘合到 容器入口 12。如圖3所示，密封件18包括自身具有彈性力的彈性支撐層24，由紙或合成樹脂等 制成，并且當(dāng)關(guān)閉該容器罩時(shí)通過彈性變形附著于該容器入口 12 ；金屬層26，連接于該彈 性支撐層24的下表面，并由金屬制成，優(yōu)選鋁；以及粘結(jié)層28，沉積于該金屬層26的下表 面上，并將該密封件18粘結(jié)于該容器入口 12。在該主體16安裝于容器入口 12的狀態(tài)下，當(dāng)施加某一強(qiáng)度的磁場(chǎng)到該密封件18 上時(shí)(感應(yīng)加熱法)，密封件18附著于容器入口 12，其中的金屬層26被加熱，粘結(jié)層28融化。外螺紋部分30形成于容器入口 12的外圓周表面，且內(nèi)螺紋部分32形成于主體16 的內(nèi)圓周表面。相應(yīng)地，當(dāng)旋轉(zhuǎn)主體16時(shí)，容器罩安裝于容器入口 12，或者與所述容器入 口 12分離。由多個(gè)容易斷裂的橋梁(bridge)與該主體16相連的裙座(skirt)34形成于 該主體16的下端，從而保持了該主體16與容器入口 12的安裝狀態(tài)。此處，如圖2所示，該 裙座34通過容器入口 12的凸起安裝到鎖定狀態(tài)的容器入口 12。當(dāng)旋轉(zhuǎn)該主體16時(shí)，該裙 座34用于以撕拉的方式將該主體16和該容器入口 12彼此分離。協(xié)助使用者用手旋轉(zhuǎn)該 主體16的多個(gè)凹形凸起(concaved protrusions) 36以沿圓周方向形成于該主體16的外 圓周表面。該主體16可以通過卡扣的方式連接到容器入口 12來以按壓或者螺紋連接的方式 打開該主體16。伸入到外側(cè)的凸起(未示出)可以形成于容器入口 12的端部，而且也可以 連接到該主體16。在該主體16通過卡扣的方式連接到容器入口 12的狀態(tài)下，當(dāng)該主體16 與該容器入口 12分離時(shí)，密封件18以安裝于主體16內(nèi)的狀態(tài)從容器入口 12分離。在該主體16通過卡扣的方式連接到容器入口 12的狀態(tài)下，該密封件18可以通過 相對(duì)于容器入口 12旋轉(zhuǎn)主體16從該容器入口 12分離。該密封件分離單元實(shí)現(xiàn)為由該主體16的內(nèi)圓周表面伸出至該主體16的內(nèi)部、并 插入到容器入口 12的凹槽20的環(huán)形支撐凸起22。容器入口 12的凹槽20可以不必由塑性 材料形成，且可以形成為漸凹或漸凸曲線。該支撐凸起22插入到容器入口 12的凹槽20中，并設(shè)置于密封件18的邊緣的下 表面。優(yōu)選地，密封件18形成為具有一定強(qiáng)度，以便當(dāng)旋轉(zhuǎn)舉升主體16時(shí)，由支撐凸起22 鎖定從而從容器入口 12分離。當(dāng)舉升該主體16時(shí)支撐凸起22被舉升，并推動(dòng)該密封件18向上，從而將該密封 件18從容器入口 12分離。在將容器罩安裝到容器入口 12的過程中，首先，將包括多個(gè)堆疊層的密封件18插 入到該主體16。當(dāng)該密封件18推入到主體16時(shí)，密封件18依靠其自身彈性力彎曲。然 后，密封件18通過支撐凸起22從而被設(shè)置在主體16的上部?jī)?nèi)表面。密封件18通過支撐 凸起22被鎖定從而避免了被排出。當(dāng)具有密封件18插入其中的容器罩安裝到容器入口 12，沉積在密封件18下端的 粘結(jié)層28附著于容器入口 12的上端。在這種狀態(tài)下，施加具有一定強(qiáng)度的磁場(chǎng)到容器罩 上(感應(yīng)加熱法)。結(jié)果，熱量由金屬層26產(chǎn)生，而且粘結(jié)層28因此融化以粘合到容器入 口 12的上表面，從而保護(hù)了容器10中存儲(chǔ)的容納物。此處，主體16的支撐凸起22處于插入到容器入口 12的凹槽20的狀態(tài)，而且密封 件18的邊緣設(shè)置于該支撐凸起22之上。下面將描述安裝到容器入口的容器罩與該容器入口的分離過程。圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的容器罩的操作狀態(tài)的示意圖。當(dāng)主體16以打開方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，裙座34被撕開以告知主體16從容器入口 12分離。 然后，主體16被舉升。此處，形成于主體16內(nèi)表面的支撐凸起22施加作用力于密封件18的邊緣，同該 主體16 —起被舉升。結(jié)果，密封件18的粘結(jié)層28從容器入口 12分離，從而密封件18從容器入口 12分離。密封件18由支撐凸起22鎖定，并在主體16內(nèi)部維持存儲(chǔ)狀態(tài)。當(dāng)以打開的方向旋轉(zhuǎn)主體16，密封件18從容器入口 12分離從而存儲(chǔ)在主體16 中。這允許使用者不需額外撕掉密封件18，從而增強(qiáng)了使用者的便利性。相反地，當(dāng)以關(guān)閉的方向相對(duì)于容器入口 12旋轉(zhuǎn)主體16時(shí)，密封件18粘合到容 器入口 12。相應(yīng)地，存儲(chǔ)于容器10中的容納物得以保護(hù)。圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式容器罩的剖視圖；圖6和圖7是圖5沿 ‘A-A’線的剖視圖。根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的容器罩與根據(jù)第一實(shí)施方式的容器罩相同，除了密封 件分離單元和密封件。也就是說，根據(jù)第二實(shí)施方式的密封件分離單元包括支撐凸起42，以沿圓周方向 形成于主體16內(nèi)，設(shè)置于密封件40的下表面，插入到容器入口 12的凹槽20中，并由密封 件40的邊緣支撐；以及旋轉(zhuǎn)凸起44，其間具有間隔地設(shè)置于支撐凸起42上，并由以同樣間 隔沿圓周方向形成于該密封件40的邊緣的鎖定凸起46鎖定，用于旋轉(zhuǎn)該密封件40以便當(dāng) 旋轉(zhuǎn)該主體16時(shí)分離該密封件40和該容器入口 12。如圖6和圖7所示，密封件40在其邊緣設(shè)置有以相同間隔沿其圓周方向排列的鎖 定凸起46。該鎖定凸起46可以實(shí)現(xiàn)為凹凸形狀，或者朝一個(gè)方向傾斜的形狀，或者其他形 狀。優(yōu)選地，密封件40形成為具有一定強(qiáng)度以便插入該旋轉(zhuǎn)凸起44而且因此被旋轉(zhuǎn)。下面描述根據(jù)該第二實(shí)施方式的容器罩的操作。當(dāng)主體16安裝于容器入口 12時(shí)，形成于主體16的內(nèi)圓周表面的支撐凸起42插 入到容器入口 12的凹槽20內(nèi)，并設(shè)置于密封件40的邊緣的下表面。而且，旋轉(zhuǎn)凸起44由 形成于密封件外圓周表面的鎖定凸起46處于鎖定狀態(tài)。在這種狀態(tài)下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)主體16時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸起44通過密封件40的鎖定凸起46以鎖 定狀態(tài)旋轉(zhuǎn)，從而推動(dòng)密封件40的鎖定凸起46。結(jié)果，密封件40的粘結(jié)層28由于旋轉(zhuǎn)凸 起44的推力由容器入口 12被撕開。當(dāng)進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)主體16時(shí)，支撐凸起42被舉升從而舉 升密封件40。結(jié)果，密封件40以由于支撐凸起42的鎖定狀態(tài)與容器入口 12分離，并在主 體16中維持一種被容納的狀態(tài)。根據(jù)該第二實(shí)施方式的容器罩，當(dāng)該旋轉(zhuǎn)凸起44旋轉(zhuǎn)密封件40時(shí)，密封件40的 粘結(jié)層28由容器入口 12撕開。而且，支撐凸起42通過舉升密封件40分離密封件40和容 器入口 12，然后將分離的密封件40存儲(chǔ)至主體16中。相應(yīng)地，密封件40可以更穩(wěn)定地從 容器入口 12分離。圖8是示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的容器罩的剖視圖。根據(jù)第三實(shí)施方式的容器罩與根據(jù)第一和第二實(shí)施方式的容器罩相同，除了用于 分離密封件60和容器入口 12的密封件鎖定單元70。該密封件鎖定單元70包括壓板72，布置于該主體16內(nèi)以便在上下方向?yàn)榭梢苿?dòng) 的，而且當(dāng)被使用者按壓時(shí)向下移動(dòng)；鎖定部分74，布置于該壓板72的下表面，并且當(dāng)按壓 該壓板72時(shí)通過穿過該密封件60在該密封件60的下表面鎖定；以及連接部分76，連接于 該壓板72的外圓周表面和該主體16的內(nèi)圓周表面之間，用于引導(dǎo)該壓板72沿上下方向移 動(dòng)，并支撐已經(jīng)靠其自身彈性力移動(dòng)到另一個(gè)位置的該壓板72。
該壓板72形成為直徑小于該主體16的內(nèi)徑的圓盤狀。如圖9所示，鎖定部分74包括支撐桿80，由壓板72的下表面的中部向下伸出，并 且當(dāng)按壓壓板72時(shí)穿透密封件60 ；以及一個(gè)或更多個(gè)鎖定凸起82，形成于支撐桿80端部 的外圓周表面，并鎖定密封件60使得密封件60能夠存儲(chǔ)在主體16中。此處，支撐桿80以向下的方向形成為由壓板72的中部垂直延伸的圓柱體棒，并在 其端部具有沖頭部分84。該沖頭部分84具有尖銳的形狀以便穿入該密封件60。鎖定凸起82形成為具有彈性變形力以便向上彎曲。在穿入該密封件60的時(shí)候， 鎖定凸起82向上彎曲從而從由沖頭部分84穿透的孔中穿過，并定位在密封件60的內(nèi)側(cè)。 一旦鎖定凸起82定位于密封件60的內(nèi)側(cè)，其延伸至初始狀態(tài)從而被鎖定在密封件60的內(nèi) 側(cè)。鎖定凸起82形成為使得從支撐桿80的外圓周表面垂直延伸一定長(zhǎng)度，并以一個(gè) 或多個(gè)數(shù)量形成于支撐桿80的外圓周表面。優(yōu)選地，一對(duì)鎖定凸起82以180°間隔形成于 支撐桿80的外圓周表面。如前所述，密封件60包括彈性支撐層24、金屬層26、和粘結(jié)層28。彈性支撐層24 設(shè)置有用于通過鎖定部分74使得密封件60能夠容易地穿透的通孔78。更具體地，當(dāng)按壓該壓板72時(shí)，該鎖定部分74通過彈性支撐層24的通孔78穿透 金屬層26。連接部分76形成于壓板72的外圓周表面和主體16的內(nèi)圓周表面之間，作為具有 凸圓形狀的薄膜。當(dāng)以超過一定程度的力按壓該壓板72時(shí)連接部分76產(chǎn)生彈性變形，從 而引導(dǎo)該壓板72以向下的方向移動(dòng)。連接部分76彈性地維持壓板72的現(xiàn)有位置。更具體地，當(dāng)該壓板72向上伸出 (未按壓狀態(tài))，連接部分76維持了凸圓形狀從而維持了壓板72的現(xiàn)有位置。相反地，當(dāng) 以超過一定程度的力按壓該壓板72時(shí)，連接部分76彈性變形為凹形從而維持壓板72的按
壓位置。作為另一種實(shí)施方式，連接部分76實(shí)現(xiàn)為壓板72和主體16的內(nèi)表面之間的‘S’ 形導(dǎo)向筋。當(dāng)壓板72向下移動(dòng)時(shí)，連接部分76延伸以導(dǎo)引壓板72向下移動(dòng)，并維持壓板 72與主體16的連接狀態(tài)。下面描述根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的容器罩的操作。圖10和圖11是示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的容器罩的操作狀態(tài)的示意 圖。當(dāng)向下按壓壓板72時(shí)，連接部分76發(fā)生彈性變形，而且壓板72因此向下移動(dòng)。然 后，鎖定部分74的支撐桿80穿透密封件60的中心部分。此處，由于密封件60的彈性支撐 層24的通孔78，鎖定部分74可以容易地穿過密封件60。當(dāng)穿透密封件60時(shí)，鎖定部分74的鎖定凸起82向上彎曲穿過由支撐桿80的沖 頭部分84形成的孔。當(dāng)定位在密封件60的內(nèi)側(cè)時(shí)，鎖定凸起82變形為初始狀態(tài)從而以伸 長(zhǎng)的狀態(tài)定位在密封件60的內(nèi)側(cè)。然后，當(dāng)主體16以打開的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，形成于主體16內(nèi)表面的支撐凸起22施加 力到隨主體16向上移動(dòng)的密封件60的邊緣。結(jié)果是，密封件60的粘結(jié)層28從容器入口 12分離，而且同時(shí)，密封件60從容器入口 12分離。
由于密封件60由支撐部分處于鎖定狀態(tài)，密封件60從容器入口 12及主體16分 離，并維持在主體16內(nèi)的存儲(chǔ)狀態(tài)。圖12是示出了根據(jù)本發(fā)明的容器入口和密封件之間的一種連接狀態(tài)的放大的剖 視圖；圖13是示出了根據(jù)本發(fā)明的容器入口和密封件的之間另一種連接狀態(tài)的放大的剖 視圖；圖14是示出了根據(jù)本發(fā)明的容器罩的密封件的仰視圖；圖15是示出了根據(jù)本發(fā)明 的容器罩的密封件的俯視圖；圖16是示出了根據(jù)本發(fā)明的容器入口和密封件之間的另一 種連接狀態(tài)的放大的剖視圖；圖17是示出了根據(jù)本發(fā)明的容器入口和密封件之間的又一 種連接狀態(tài)的放大的剖視圖。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的第一至第三實(shí)施方式的每個(gè)容器罩的密封件18構(gòu)造為連 接到容器入口 12用于密封以防止存儲(chǔ)在容器10中的容納物排出，且構(gòu)造為當(dāng)旋轉(zhuǎn)該罩時(shí) 從容器入口 12容易地分離。相應(yīng)地，根據(jù)本發(fā)明的容器罩的密封件18可以以各種方式連接至容器入口 12。此 處，密封件18可以通過最小化密封件18和容器入口 12之間的連接面積容易地從容器入口 12分離。為了最小化密封件18和容器入口 12之間的連接面積，如圖12和圖13所示的， 密封件18可以設(shè)置有一個(gè)或更多個(gè)由最小化密封件18和容器入口 12之間的連接部分 突出的環(huán)形凸起18a。如圖14所示，該凸起18a優(yōu)選形成為具有圓環(huán)形狀。為了有助于 (complement)密封狀態(tài)，凸起18a可以形成為多個(gè)。為了最小化密封件18和容器入口 12之間的連接面積，如圖16和圖17所示的，在 凸起18a已經(jīng)形成或尚未形成的狀態(tài)下，一個(gè)或更多個(gè)凸起12a可以形成于容器入口 12和 密封件18之間的連接部分。優(yōu)選地，凸起12a形成為具有圓環(huán)形狀。或者，凸起12a可以形成為面朝密封件18 的凸起18a，或者形成為與凸起18a交替布置，如圖17中所示。由于容器罩必需構(gòu)造為當(dāng)旋轉(zhuǎn)密封件18并將密封件18和容器入口 12分離時(shí)從 容器入口 12分離，如圖12和15中所示，一個(gè)或更多個(gè)凸起16a或者凹槽部分可以形成于 容器罩的主體16的下表面。凸起16a或溝凹槽部分可以構(gòu)造為多種形態(tài)，如矩形、圓環(huán)形、鍥形等，而且優(yōu)選 形成于相應(yīng)于密封件18和容器入口 12之間的連接部分的位置。此處，密封件18可以設(shè)置 有相應(yīng)于主體16的凸起16a或者凹槽部分的凹槽部分18b或者凸起。由于其材料特性，密 封件18形成為具有相應(yīng)于主體16的凸起16a或者凹槽部分的溝槽部分18b或者凸起。相 應(yīng)地，不一定形成相應(yīng)于主體16的凸起16a或者凹槽部分的凹槽部分18b或者凸起。很明顯對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的前 提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型。因而，本發(fā)明旨在覆蓋在所附權(quán)利要求及其等同替代物 的范圍內(nèi)對(duì)該發(fā)明所作的改進(jìn)和變型。
10
權(quán)利要求
一種容器罩，包括主體，安裝于容器入口且其內(nèi)具有空間，容器內(nèi)部的容納物通過該容器入口排出；密封件，安裝于所述主體內(nèi)，并密封所述容器入口；和密封件分離單元，形成于所述主體的內(nèi)圓周表面，用于當(dāng)所述主體打開時(shí)從所述容器入口分離所述密封件，并將所述分離的密封件存儲(chǔ)于所述主體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的容器罩，其中，外圓周表面上的凹槽形成于所述容器入口的上端。
3.如權(quán)利要求2所述的容器罩，其中，所述密封件粘附于所述容器入口的上表面，并具 有由所述容器入口的所述上端延伸至外部的邊緣。
4.如權(quán)利要求3所述的容器罩，其中，所述密封件包括彈性支撐層，具有自身彈性力，由紙或合成樹脂等制成，且當(dāng)關(guān)閉所述容器罩時(shí)通過彈 性變形附著于所述容器入口 ；金屬層，連接于所述彈性支撐層的下表面，并由鋁制成；以及粘結(jié)層，沉積于所述金屬層的下表面，并將所述密封件粘附于所述容器入口。
5.如權(quán)利要求4所述的容器罩，其中，所述密封件以插入到所述主體內(nèi)的狀態(tài)安裝于 所述容器入口，而且所述密封件的粘結(jié)層通過被加熱粘附到所述容器入口。
6.如權(quán)利要求2所述的容器罩，其中，所述密封件分離單元由所述主體的內(nèi)圓周表面 向內(nèi)伸出，插入到所述容器入口的凹槽中，并設(shè)置于所述密封件的邊緣的下表面，用于當(dāng)所 述主體從所述容器入口分離時(shí)，通過向上移動(dòng)舉升所述密封件并將所述密封件從所述容器 入口分離。
7.如權(quán)利要求2所述的容器罩，其中，所述密封件分離單元包括支撐凸起，沿圓周方向形成于所述主體內(nèi)，設(shè)置于所述密封件的下表面，插入到所述容 器入口的凹槽中，并由所述密封件的邊緣支撐；以及旋轉(zhuǎn)凸起，與其具有間隔地設(shè)置于所述支撐凸起上，并由以相同間隔沿圓周方向形成 于所述密封件的所述邊緣的鎖定凸起鎖定，用于旋轉(zhuǎn)所述密封件以便當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述主體時(shí)從 所述容器入口分離所述密封件。
8.如權(quán)利要求7所述的容器罩，其中，所述密封件設(shè)置有與其以相同間隔沿圓周方向 排列于其邊緣的鎖定凸起，而且所述鎖定凸起實(shí)現(xiàn)為凹凸形狀，或沿一個(gè)方向傾斜的形狀。
9.一種容器罩，包括主體，安裝于容器入口且其內(nèi)具有空間，容器內(nèi)部的容納物通過該容器入口排出；密封件，安裝于所述主體內(nèi)，并密封所述容器入口 ；密封件分離單元，形成于所述主體的內(nèi)圓周表面，用于當(dāng)所述主體打開時(shí)從所述容器 入口分離所述密封件，并將所述分離的密封件存儲(chǔ)于所述主體內(nèi)；以及密封件鎖定單元，形成于所述主體上，當(dāng)受到按壓時(shí)通過穿入所述密封件鎖定于所述 密封件的內(nèi)表面。
10.如權(quán)利要求9所述的容器罩，其中，凹槽形成于所述容器入口的上端，而且其中，所述密封件粘附于所述容器入口的上表面，并具有由所述容器入口的所述上端 延伸至外部的邊緣。
11.如權(quán)利要求10所述的容器罩，其中，所述密封件包括彈性支撐層，具有自身彈性力，由紙或合成樹脂等制成，且當(dāng)關(guān)閉所述容器罩時(shí)通過彈 性變形附著于所述容器入口；金屬層，連接于所述彈性支撐層的下表面，并由鋁制成；以及粘結(jié)層，沉積于所述金屬層的下表面，并將所述密封件粘附于所述容器入口，而且其中，所述彈性支撐層設(shè)置有用于穿過所述密封件鎖定單元的通孔。
12.如權(quán)利要求10所述的容器罩，其中，所述密封件分離單元由所述主體的內(nèi)圓周表 面向內(nèi)伸出，插入到所述容器入口的凹槽中，并設(shè)置于所述密封件的邊緣的下表面，用于當(dāng) 所述主體從所述容器入口分離時(shí)，通過向上移動(dòng)舉升所述密封件并將所述密封件從所述容 器入口分離。
13.如權(quán)利要求9所述的容器罩，其中，所述密封件鎖定單元包括壓板，設(shè)置于所述主體內(nèi)以便在上下方向可移動(dòng)，而且當(dāng)由使用者按壓時(shí)向下移動(dòng)；鎖定部分，設(shè)置于所述壓板的下表面，而且當(dāng)按壓所述壓板時(shí)通過穿入所述密封件鎖 定于所述密封件的下表面；以及連接部分，連接于所述壓板的外圓周表面和所述主體的內(nèi)圓周表面之間，用于引導(dǎo)所 述壓板沿上下方向移動(dòng)，并支撐由其自身彈性力移動(dòng)至另一個(gè)位置的壓板。
14.如權(quán)利要求13所述的容器罩，其中，所述鎖定部分包括支撐桿，由所述壓板的下表面的中部向下伸出，并且當(dāng)按壓所述壓板時(shí)穿透所述密封 件；以及一個(gè)或更多個(gè)鎖定凸起，形成于所述支撐桿的一端的外圓周表面，并鎖定所述密封件 以便將所述密封件存儲(chǔ)在所述主體中。
15.如權(quán)利要求13所述的容器罩，其中，所述連接部分形成于所述壓板的外圓周表面 和所述主體的內(nèi)圓周表面之間，作為具有凸圓形狀的薄膜，并且當(dāng)以超過一定程度的力按 壓所述壓板時(shí)產(chǎn)生彈性變形。
16.如權(quán)利要求1或13所述的容器罩，其中，由所述密封件和所述容器入口之間的連接 部分伸出的一個(gè)或更多個(gè)凸起形成于所述密封件或者所述容器入口之一處，或者形成于所 述密封件和所述容器入口二者處。
17.如權(quán)利要求1或13所述的容器罩，其中，所述主體在與所述密封件的接觸部分設(shè)置 有一個(gè)或更多個(gè)凸起或凹槽部分。
18.如權(quán)利要求17所述的容器罩，其中，所述凸起或所述凹槽部分沿徑向形成。
全文摘要
公開了一種容器罩，包括主體，安裝于容器入口且其內(nèi)具有空間，容器內(nèi)部的容納物通過該容器入口排出；密封件，安裝于所述主體內(nèi)，并密封于所述容器入口；密封件分離單元，形成于所述主體的內(nèi)圓周表面，用于當(dāng)所述主體打開時(shí)從所述容器入口分離所述密封件，并將所述分離的密封件存儲(chǔ)于所述主體內(nèi)。在這種構(gòu)造下，當(dāng)容器罩打開時(shí)，密封件從容器入口分離從而存儲(chǔ)在容器罩中。相應(yīng)地，密封件不需要額外移除，從而提高了使用者的便利性。
文檔編號(hào)B65D51/22GK101855146SQ200880109005
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者盧喜權(quán) 申請(qǐng)人:盧喜權(quán);樸泳求