專利名稱：用于與安裝在飲料容器中的提取裝置相連接的分配頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于與安裝在飲料容器(例如啤酒桶)中的提取裝置相連接的分 配頭，在所述飲料容器中飲料可被加壓，該分配頭包括與壓力介質(zhì)通道相連通的壓力介質(zhì) 入口，所述壓力介質(zhì)通道向飲料容器提供壓力介質(zhì)(例如CO2)；適于打開和關(guān)閉飲料通道 的壓力介質(zhì)閥；用于將飲料從飲料容器輸送到放流裝置的飲料出口 ；和中空飲料活塞，所 述中空飲料活塞設(shè)置成在分配頭和提取裝置的連接狀態(tài)下可在打開位置和關(guān)閉位置之間 軸向移位，在所述打開位置，所述中空飲料活塞可以將飲料從提取裝置的下管輸送到飲料 出口，在所述關(guān)閉位置，飲料提取裝置的飲料提取閥關(guān)閉下管的出口。
背景技術(shù)：
W093/17954(Micro Matic A/S)披露了適于與安裝在啤酒桶中的提取裝置相連接 的分配頭。在將分配頭安裝到啤酒桶上后，對(duì)分配頭的手柄進(jìn)行操作，由此中空啤酒活塞移 入提取裝置內(nèi)，從而打開位于提取裝置中的啤酒閥和CO2閥。同時(shí)，中空啤酒活塞打開分配 頭中的CO2閥，從而CO2被供應(yīng)至啤酒桶以將啤酒向上壓過提取裝置到達(dá)分配頭。但是，如 果在分配頭和提取裝置的分離狀態(tài)下不小心操作分配頭的手柄，則CO2將通過在操作手柄 的同時(shí)打開的CO2閥逸出到周圍環(huán)境中。如果錯(cuò)誤沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，那么整個(gè)CO2氣瓶可能 會(huì)以這種方式變空。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供對(duì)用戶更友好的分配頭。鑒于這個(gè)目的，分配頭適于在分配頭和飲料容器的分離狀態(tài)下保持壓力介質(zhì)閥的 關(guān)閉位置。通過使分配頭在分配頭和飲料容器的分離狀態(tài)下適于保持壓力介質(zhì)閥的關(guān)閉位 置，可以防止使用者在分離狀態(tài)下不小心打開壓力介質(zhì)閥，從而可以避免壓力介質(zhì)的不必 要的浪費(fèi)。在一個(gè)實(shí)施例中，壓力介質(zhì)閥具有可在打開位置和關(guān)閉位置之間移位的閥元件， 該閥元件偏壓到(is biased against)其關(guān)閉位置，并且閥元件適于在分配頭和提取裝置 連接時(shí)通過閥元件抵靠著提取裝置向打開位置移位。從而，壓力介質(zhì)閥可以獨(dú)立于中空飲 料活塞的操作起作用，因此，在分配頭的拆離狀態(tài)下中空飲料活塞的操作將不會(huì)造成壓力 介質(zhì)的泄漏。在一個(gè)實(shí)施例中，壓力介質(zhì)閥的閥元件圍繞著中空飲料活塞并且具有環(huán)形靠接表 面和環(huán)形密封表面，所述環(huán)形靠接表面適于靠接提取裝置，在閥元件位于關(guān)閉位置時(shí)所述 環(huán)形密封表面靠接分配頭中的環(huán)形座。從而，可以實(shí)現(xiàn)閥元件的良好平衡操作，因?yàn)橥ㄟ^這 種方式閥元件可以關(guān)于在分配頭和提取裝置之間聯(lián)接的飲料和壓力介質(zhì)對(duì)稱地設(shè)置，以使 得在連接時(shí)壓力可以均勻地分布。在一個(gè)實(shí)施例中，壓力介質(zhì)閥的閥元件適于至少部分地利用壓力介質(zhì)偏壓向其關(guān)
4閉位置。從而，可以獲得足以關(guān)閉閥元件的力。在結(jié)構(gòu)上有利的實(shí)施例中，壓力介質(zhì)閥的閥元件具有密封環(huán)的至少第一環(huán)形部分 的形式，閥元件通過利用密封環(huán)的至少第二環(huán)形彈性部偏壓向其關(guān)閉位置。從而，閥元件可 以與密封分配頭和提取裝置之間的連接的密封環(huán)一體形成，因此不需要單獨(dú)的閥元件和單 獨(dú)的密封環(huán)。在一個(gè)實(shí)施例中，密封環(huán)形成第一管狀部和第二管狀部，所述第二管狀部的內(nèi)徑 大于第一管狀部的內(nèi)徑，壓力介質(zhì)閥的閥元件的環(huán)形靠接表面形成第二管狀部的第一端 面，壓力介質(zhì)閥的閥元件的環(huán)形密封表面形成第一管狀部的第一端面，第一管狀部具有與 其第一端面相對(duì)和靠接分配頭的內(nèi)表面的第二端面，第二管狀部的第一端面在軸向上遠(yuǎn)離 第一管狀部地移位。從而，第一管狀部可使也形成第一管狀部的一部分的閥元件偏壓向其 關(guān)閉位置，當(dāng)?shù)诙軤畈靠拷犹崛⊙b置時(shí)，第二管狀部可通過第一管狀部的彈性壓縮使閥 元件移位。在一個(gè)實(shí)施例中，第一管狀部具有徑向延伸槽，所述徑向延伸槽形成于第二端面 中并與第一管狀部的內(nèi)壁中的軸向延伸槽相連通，從而徑向和軸向延伸槽形成壓力介質(zhì)通 道的一部分。從而，可以形成用于飲料的通道，與此同時(shí)，因?yàn)閺较蜓由觳郏谝还軤畈吭谄?第二端面可以更具彈性，從而可以獲得閥元件的更合適的偏壓。軸向延伸槽使得能夠?qū)⒚?封環(huán)安裝在分配頭的襯套上，與此同時(shí)在密封環(huán)的內(nèi)壁為飲料提供通道。在結(jié)構(gòu)上有利的實(shí)施例中，密封環(huán)的第一管狀部具有外凸緣，當(dāng)壓力介質(zhì)供應(yīng)到 壓力介質(zhì)入口時(shí)，所述外凸緣適于密封分配頭的內(nèi)壁，在分配頭和提取裝置的連接狀態(tài)下， 壓力介質(zhì)閥的壓力元件的環(huán)形靠接表面適于形成抵靠著提取裝置的密封表面。通過這種方 式，外凸緣可以形成自增長(self-increasing)密封力，因?yàn)槊芊饬梢噪S著壓力介質(zhì)的 壓力增大而增大。抵靠著提取裝置的密封表面的密封力可以相同方式自增長，因?yàn)閴毫?質(zhì)可有助于將密封環(huán)壓靠于提取裝置。在一個(gè)實(shí)施例中，壓力介質(zhì)閥的閥元件的環(huán)形密封表面設(shè)置有與分配頭的襯套的 對(duì)應(yīng)肋部或槽口相配合的肋部或槽口。從而，可以改善密封效果。在一個(gè)實(shí)施例中，壓力介質(zhì)閥的環(huán)形靠接表面設(shè)置有與提取裝置的對(duì)應(yīng)肋部或槽 口相配合的肋部或槽口。從而，可以改善密封效果。在一個(gè)在制造方面有利的實(shí)施例中，密封環(huán)是由彈性材料制成的一體部件。通過 生產(chǎn)單件的密封環(huán)，還使得易于用新密封環(huán)取代磨損的密封環(huán)。在一個(gè)實(shí)施例中，在分配頭與提取裝置相連接且中空飲料活塞位于關(guān)閉位置時(shí)， 分配頭適于使壓力介質(zhì)入口與飲料出口相連通。從而，能夠通過將中空飲料活塞設(shè)置在其 關(guān)閉位置并打開放流裝置直到壓力介質(zhì)將殘留在飲料管線中的飲料壓出而清空從分配頭 到放流裝置之間的飲料管線，在所述關(guān)閉位置，提取裝置的飲料提取閥關(guān)閉飲料供應(yīng)。這對(duì) 于例如易變質(zhì)飲料(例如啤酒)的情況是有利的，由此在沒有飲料被放流的期間(例如當(dāng) 酒吧關(guān)門時(shí))之前飲料管線可以被清空。在結(jié)構(gòu)上有利的實(shí)施例中，分配頭的襯套設(shè)置有至少一個(gè)徑向延伸槽，在中空飲 料活塞位于關(guān)閉位置時(shí)所述徑向延伸槽將壓力介質(zhì)通道和中空飲料活塞相連接。從而，甚 至是在分配頭和提取裝置處于連接狀態(tài)時(shí)、在襯套靠接密封環(huán)或提取裝置的其它部分的情 況下，壓力介質(zhì)入口和飲料出口的連通也變得容易。
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本發(fā)明還涉及一種將分配頭與安裝在飲料容器(例如啤酒桶)中的提取裝置相連 接的方法，在所述飲料容器中飲料可被加壓，從而分配頭與提取裝置相連接，中空飲料活塞 從關(guān)閉位置軸向移位至打開位置，在所述關(guān)閉位置，提取裝置的飲料提取閥關(guān)閉下管的出 口，在所述打開位置，中空飲料活塞可將飲料從提取裝置的下管輸送到分配頭的飲料出口， 壓力介質(zhì)通過由分配頭和提取裝置包圍的腔供應(yīng)至提取裝置。根據(jù)本發(fā)明的方法的特征在 于，正當(dāng)分配頭與提取裝置連接之時(shí)和中空飲料活塞移位至其打開位置之前，壓力介質(zhì)供 應(yīng)至由分配頭和提取裝置包圍的腔。從而，可以獲得以上提及的優(yōu)點(diǎn)。在一個(gè)實(shí)施例中，在中空飲料活塞位于關(guān)閉位置時(shí)，中空飲料活塞向外通向由分 配頭和提取裝置包圍的腔。從而，如前所述，能夠清空從分配頭到放流裝置的飲料管線。


現(xiàn)在，參考示意性附圖借助于實(shí)施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的分配頭的剖視圖，圖2是圖1中的分配頭和具有提取裝置的飲料容器在連接之前的部分剖視圖，由 此只示出飲料容器的一部分，圖3是圖1中的分配頭的透視圖，圖4是圖1中的分配頭在與提取裝置連接之前的局部放大截面圖，圖5是圖2中的分配頭和提取裝置在連接之后、在中空飲料活塞位于關(guān)閉位置時(shí) 的局部放大剖視圖，圖6是對(duì)應(yīng)于圖5所示的分配頭和提取裝置在中空飲料活塞位于打開位置時(shí)的剖 視圖，圖7是圖1中的分配頭的外殼和襯套的截面圖，圖8是圖1中的分配頭的密封環(huán)的俯視圖，圖9是圖8中的密封環(huán)沿IX-IX線剖開的軸向剖面。
具體實(shí)施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的分配頭1，該分配頭用于與安裝在飲料容器3中的提取裝置 2相連接，如圖2所示。如圖所示，例如，提取裝置2可以擰入飲料容器3。所示的飲料容器 3為啤酒桶，其中的啤酒可以被加壓；不過，本發(fā)明也可應(yīng)用于適于分配其它種類的加壓飲 料(例如軟飲料等)的分配頭。分配頭1包括外殼4，該外殼具有用于插入提取裝置2的內(nèi) 螺紋聯(lián)接部6的外螺紋聯(lián)接部5。也可以使用其它合適類型的聯(lián)接。外殼4還包括用于與 未示出的壓力介質(zhì)源(例如CO2氣瓶)相連接的壓力介質(zhì)入口 7以向飲料容器加壓。中空 飲料活塞9可軸向移位地設(shè)置在外殼4中，并具有位于第一端的飲料出口 8，所述飲料出口 用于與未示出的包括龍頭的放流裝置相連接，以通過放流裝置從飲料容器分配飲料。飲料 出口 8可以通過未示出的飲料管線與放流裝置相連接。當(dāng)分配頭和提取裝置處于連接狀態(tài) 時(shí)，中空飲料活塞9可在打開位置和關(guān)閉位置之間移位，在所述打開位置時(shí)可以將飲料從 提取裝置2的下管10輸送到飲料出口 8，在所述關(guān)閉位置時(shí)提取裝置的飲料提取閥11關(guān)閉 該下管的出口 12。利用設(shè)置于桿臂13的第一端15的手柄14，中空飲料活塞9通過桿臂13的操作
6可移位。在第二端16，桿臂13可樞轉(zhuǎn)地軸接在外殼4的支承部17中，桿臂13的中央部18 與中空飲料活塞9的外壁中的凹部19接合，從而當(dāng)桿臂擺動(dòng)時(shí)活塞移位。通過桿臂13的 鎖定塞20與外殼4的凹部21相接合，手柄14可以鎖定在它的下位置，從而中空飲料活塞 9位于它的打開位置，如圖6所示。鎖定塞20可軸向移位地設(shè)置在桿臂13中，并且由彈簧 22偏壓向圖1所示的位置。當(dāng)鎖定塞20接合在凹部21中時(shí)，它通過由可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在手 柄14中的捏手23繞軸線24(見圖3)的操作，和以對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的任何適 當(dāng)方式與鎖定塞20協(xié)作而抵抗彈簧力發(fā)生的位移而脫離凹部。中空飲料活塞9在中間部分通過0形環(huán)25相對(duì)于外殼密封，并且，中空飲料活塞 9的第二端在襯套26中被引導(dǎo)，所述襯套通過螺紋連接27固定地安裝在外殼4中且通過0 形環(huán)28相對(duì)于外殼密封。襯套26的端部從外殼4突出、居中地位于外螺紋聯(lián)接部5中并具 有徑向向外突出的肩部29，所述肩部將密封環(huán)30保持在形成于外殼4中的環(huán)形凹部31中 的適當(dāng)位置從而該密封環(huán)圍繞襯套26。環(huán)形凹部31通過通道36與壓力介質(zhì)入口 7連通。密封環(huán)30包括第一管狀部32和第二管狀部33，第二管狀部的內(nèi)徑大于第一管狀 部的內(nèi)徑(見圖8和9)。密封環(huán)30的第一管狀部32具有外凸緣34，當(dāng)壓力介質(zhì)從壓力介 質(zhì)入口供應(yīng)到環(huán)形凹部31時(shí)，所述外凸緣適于被徑向向外擠壓且抵靠著外殼4中的環(huán)形凹 部31的內(nèi)壁35密封(見圖4)。密封環(huán)的第一管狀部32的第一端面形成壓力介質(zhì)閥39的 閥元件38的環(huán)形密封表面37。在圖4所示的閥元件38的關(guān)閉位置，環(huán)形密封表面37靠接 環(huán)形座40，所述環(huán)形座位于分配頭1的襯套26的徑向向外突出的肩部29上。環(huán)形密封表 面37具有抵靠著環(huán)形座40密封的肋部41，在環(huán)形座40上可以設(shè)置未圖示的對(duì)應(yīng)于肋部 41的槽口。密封環(huán)30可由金屬環(huán)42或類似物支承，所述金屬環(huán)位于形成在第一管狀部32 和第二管狀部33之間的凹部43中。壓力介質(zhì)閥39的閥元件38具有密封環(huán)30的第一環(huán)形部的形式，且該閥元件利用 密封環(huán)的第二環(huán)形彈性部44偏壓向閥元件的關(guān)閉位置。這通過這樣的方式來實(shí)現(xiàn)，密封環(huán) 的第一管狀部32包括第二環(huán)形彈性部44并具有第二端面45，所述第二端面與該第一管狀 部的第一端面相對(duì)并與環(huán)形凹部31的內(nèi)表面46靠接。此外，閥元件38通過壓力介質(zhì)向環(huán) 形凹部31中的密封環(huán)加載而偏壓向閥元件的關(guān)閉位置。由于第一管狀部32具有徑向延伸 槽47，所述徑向延伸槽形成于第一管狀部的第二端面45中并與第一管狀部的內(nèi)壁49中的 軸向延伸槽48相連通，因此，徑向和軸向延伸槽形成壓力介質(zhì)通道的一部分，所述壓力介 質(zhì)通道通過通道36與壓力介質(zhì)入口 7相連通。在圖4中，示出了與提取裝置2連接之前的 分配頭1，利用粗虛線示出壓力介質(zhì)通過壓力介質(zhì)通道被提供給關(guān)閉的壓力介質(zhì)閥39。壓力介質(zhì)閥39的閥元件38的環(huán)形靠接表面50形成密封環(huán)的第二管狀部33的第 一端面，所述第一端面定位成在軸向方向上遠(yuǎn)離第一管狀部32地移位。在圖5所示的分配 頭1和提取裝置2的連接狀態(tài)下，環(huán)狀靠接表面50適于形成抵靠著提取裝置的密封表面， 由此密封環(huán)30相對(duì)于提取裝置2密封分配頭1。環(huán)形靠接表面50具有抵靠著提取裝置2 密封的肋部51，未示出的對(duì)應(yīng)于肋部51的槽口可設(shè)置于提取裝置2上。在分配頭1和提取 裝置2連接時(shí)，閥元件38的環(huán)形靠接表面50壓靠在提取裝置2的表面上，由此密封環(huán)30 在外殼4的環(huán)形凹部31的方向上被壓縮，該密封環(huán)定位于所述環(huán)形凹部中。特別是，密封 環(huán)的第二環(huán)形彈性部44被壓縮，由此閥元件38的環(huán)形密封表面37向著遠(yuǎn)離環(huán)形座40的 方向移位，所述環(huán)形座位于分配頭1的襯套26的徑向向外突出的肩部29上，從而打開壓力介質(zhì)閥39。在圖5中，中空飲料活塞9位于它的關(guān)閉位置，在該位置，提取裝置的飲料提取閥 11關(guān)閉從而沒有飲料提供給中空飲料活塞9，如粗虛線所示，壓力介質(zhì)通過壓力介質(zhì)閥39 和中空飲料活塞9供應(yīng)到飲料出口 8。如果放流裝置的龍頭被打開，則放流管線可通過壓力 介質(zhì)從中流過而被清空。注意到，在這種狀態(tài)下，襯套26的徑向向外突出的肩部29靠接提 取裝置的壓力介質(zhì)閥元件52，不過，壓力介質(zhì)能夠從這兩個(gè)元件之間通過徑向延伸的通道 53，所述徑向延伸的通道形成在徑向向外突出的肩部29中(見圖3)。此外，壓力介質(zhì)從安 裝在中空飲料活塞9的第二端的密封環(huán)54和提取裝置的壓力介質(zhì)閥元件52之間通過，因 為密封環(huán)54設(shè)置成與壓力介質(zhì)閥元件52相距一距離。中空飲料活塞9的端面61位于活 塞的第二端且在圖5所示的狀態(tài)下靠接提取裝置的飲料提取閥11的閥元件55。不過，壓力 介質(zhì)從兩者之間穿過中空飲料活塞9，因?yàn)樵诨钊乃龆嗣?1上有兩個(gè)相對(duì)的徑向敞開 的開口 56。為了防止在分配頭從提取裝置分離之后飲料從分配頭泄漏，在中空飲料活塞9 內(nèi)由活塞的第二端支承球狀體60，從而構(gòu)成止回閥。飲料提取裝置11的閥元件55由彈簧57偏壓抵靠著壓力介質(zhì)閥元件52，從而在如 圖5所示的狀態(tài)下關(guān)閉飲料提取閥11，使得沒有飲料從下管10排出。此外，壓力介質(zhì)閥元 件52由彈簧59偏壓抵靠著出口 12的閥座58。圖6中，中空飲料活塞9已經(jīng)通過手柄14的操作移位至打開位置。從而，中空飲 料活塞9的密封環(huán)54已經(jīng)抵靠著壓力介質(zhì)閥元件52，從而使后者抵抗彈簧載荷向其打開位 置移位，在所述打開位置，壓力介質(zhì)可從分配頭流通至飲料容器，如粗虛線所示。與此同時(shí)， 密封環(huán)54和壓力介質(zhì)閥元件52之間的壓力介質(zhì)通道已經(jīng)被關(guān)閉，從而壓力介質(zhì)將飲料向 上壓過下管10。由于飲料提取閥11的閥元件55已經(jīng)通過中空飲料活塞9移位至其打開位 置，因此允許飲料從下管10排出并通過活塞的徑向敞開的開口 56進(jìn)入中空飲料活塞9，隨 后通過活塞流到飲料出口 8并進(jìn)一步由此流至放流裝置。應(yīng)當(dāng)注意到，壓力介質(zhì)閥的閥元件可包括多部分，例如密封環(huán)和適于靠接提取裝 置從而使密封環(huán)移位的中間致動(dòng)元件。事實(shí)上，閥元件不必與中空飲料活塞9同心，并且它 可以具有適于打開和關(guān)閉壓力介質(zhì)從分配頭中通過的通道的任何元件的形式。此外，根據(jù) 本發(fā)明，分配頭可以適于以除前述方式以外的不同方式在分配頭和提取裝置的分離狀態(tài)下 將壓力介質(zhì)閥保持在關(guān)閉位置。例如，壓力介質(zhì)閥可通過中空飲料活塞的移位來致動(dòng)，由此 分配頭可以設(shè)計(jì)為在中空飲料活塞移位到關(guān)閉位置之前分配頭不能從提取裝置分離，從而 可以設(shè)置鎖定元件，當(dāng)分配頭從提取裝置分離時(shí)所述鎖定元件將中空飲料活塞鎖定在關(guān)閉 位置。在中空飲料活塞移位至打開位置時(shí)，在聯(lián)接部5、6上施加這樣一種力以使得它們不 能分離，并且所述鎖定元件可適于在分配頭和提取裝置的連接狀態(tài)下靠接提取裝置。
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權(quán)利要求
一種用于與安裝在飲料容器(3)例如啤酒桶中的提取裝置(2)相連接的分配頭(1)，在所述飲料容器中飲料可被加壓，該分配頭包括與壓力介質(zhì)通道相連通的壓力介質(zhì)入口(7)，所述壓力介質(zhì)通道用于供應(yīng)壓力介質(zhì)例如二氧化碳至所述飲料容器；適于打開和關(guān)閉所述飲料通道的壓力介質(zhì)閥(39)；用于將飲料從所述飲料容器(3)輸送到放流裝置的飲料出口(8)；和中空飲料活塞(9)，所述中空飲料活塞設(shè)置成在所述分配頭(1)和所述提取裝置(2)的連接狀態(tài)下可在打開位置和關(guān)閉位置之間軸向移位，在所述打開位置所述中空飲料活塞可以將飲料從所述提取裝置(2)的下管(10)輸送到所述飲料出口(8)，在所述關(guān)閉位置所述提取裝置(2)的飲料提取閥(11)關(guān)閉所述下管(10)的出口(12)，所述分配頭(1)適于在所述分配頭(1)和所述提取裝置(2)的分離狀態(tài)下保持所述壓力介質(zhì)閥(39)的關(guān)閉位置，其特征在于，所述壓力介質(zhì)閥(39)具有可在所述打開位置和所述關(guān)閉位置之間移位的閥元件(38)，所述閥元件(38)偏壓到其關(guān)閉位置，和在所述分配頭(1)和所述提取裝置(2)連接時(shí)所述閥元件(38)適于通過所述閥元件(38)抵靠著所述提取裝置(2)向其打開位置移位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配頭，其特征在于，所述壓力介質(zhì)閥(39)的所述閥元件 (38)圍繞所述中空飲料活塞(9)，具有環(huán)形靠接表面(50)和環(huán)形密封表面(37)，所述環(huán)形 靠接表面(50)適于靠接所述提取裝置(2)，在所述閥元件(38)位于關(guān)閉位置時(shí)所述環(huán)形密 封表面(37)靠接所述分配頭中的環(huán)形座(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分配頭，其特征在于，所述壓力介質(zhì)閥(39)的所述閥元件 (38)適于至少部分地利用所述壓力介質(zhì)偏壓向其關(guān)閉位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的分配頭，其特征在于，所述壓力介質(zhì)閥(39)的所述閥元 件(38)具有密封環(huán)(30)的至少第一環(huán)形部的形式，所述閥元件(38)利用所述密封環(huán)(30) 的至少第二環(huán)形彈性部(44)偏壓向其關(guān)閉位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分配頭，其特征在于，所述密封環(huán)(30)形成第一管狀部(32) 和第二管狀部(33)，所述第二管狀部的內(nèi)徑大于所述第一管狀部(32)的內(nèi)徑，所述壓力介 質(zhì)閥(39)的所述閥元件(38)的所述環(huán)形靠接表面(50)形成所述第二管狀部(33)的第一 端面，所述壓力介質(zhì)閥(39)的所述閥元件(38)的所述環(huán)形密封表面(37)形成所述第一管 狀部(32)的第一端面，所述第一管狀部(32)具有與其第一端面相對(duì)和靠接所述分配頭(1) 的內(nèi)表面(46)的第二端面(45)，所述第二管狀部(33)的所述第一端面在軸向上遠(yuǎn)離所述 第一管狀部(32)地移位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分配頭，其特征在于，所述第一管狀部(32)具有徑向延伸 槽(47)，所述徑向延伸槽形成于所述第一管狀部的第二端面(45)中和與所述第一管狀部 (32)的內(nèi)壁(49)中的軸向延伸槽(48)相連通，所述徑向和軸向延伸槽由此構(gòu)成所述壓力 介質(zhì)通道的一部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的分配頭，其特征在于，所述密封環(huán)(30)的所述第一管狀 部(32)設(shè)置有外凸緣(34)，當(dāng)壓力介質(zhì)供應(yīng)到所述壓力介質(zhì)入口(7)時(shí)所述外凸緣適于密 封所述分配裝置(1)的內(nèi)壁(35)，在所述分配頭(1)和所述提取裝置(2)的連接狀態(tài)下，所 述壓力介質(zhì)閥(39)的所述閥元件(38)的所述環(huán)形靠接表面(50)適于形成抵靠著所述提 取裝置(2)的密封表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的分配頭，其特征在于，所述壓力介質(zhì)閥(39)的所述閥元件(38)的所述環(huán)形密封表面(37)設(shè)置有與所述分配頭(1)的襯套(26)的對(duì)應(yīng) 肋部或槽口相配合的肋部(41)或槽口。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的分配頭，其特征在于，所述壓力介質(zhì)閥(39)的 所述環(huán)形靠接表面(50)設(shè)置有與所述提取裝置(2)的對(duì)應(yīng)肋部或槽口相配合的肋部(51) 或槽口。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配頭，其特征在于，所述密封環(huán)(30)是由彈 性材料制成的一體部件。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配頭，其特征在于，在所述分配頭(1)和所述 提取裝置(2)處于相連接的狀態(tài)和所述中空飲料活塞(9)位于所述關(guān)閉位置時(shí)，所述分配 頭(1)適于使得所述壓力介質(zhì)入口(7)與所述飲料出口(8)相連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的分配頭，其特征在于，所述分配頭(1)的所述 襯套(26)設(shè)置有至少一個(gè)徑向延伸槽(53)，在所述中空飲料活塞(9)位于所述關(guān)閉位置時(shí) 所述徑向延伸槽將所述壓力介質(zhì)通道和所述中空飲料活塞(9)相連接。
13.一種用于將分配頭(1)與安裝在飲料容器(3)例如啤酒桶中的提取裝置(2)相 連接的方法，在所述飲料容器中飲料可被加壓，由此所述分配頭(1)與所述提取裝置(2) 連接，中空飲料活塞(9)從關(guān)閉位置軸向移位至打開位置，在所述關(guān)閉位置，所述提取裝置 (2)的飲料提取閥(11)關(guān)閉下管(10)的出口(12)，在所述打開位置，所述中空飲料活塞 (9)可將飲料從所述提取裝置(2)的所述下管(10)輸送到所述分配頭⑴的飲料出口⑶， 壓力介質(zhì)通過由所述分配頭(1)和所述提取裝置(2)包圍的腔供應(yīng)至所述提取裝置(2)，其 特征在于，正當(dāng)所述分配頭(1)與所述提取裝置(2)連接之時(shí)和所述中空飲料活塞(9)移 位至其打開位置之前，所述壓力介質(zhì)供應(yīng)至由所述分配頭(1)和所述提取裝置(2)包圍的 腔。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，在所述中空飲料活塞(9)位于所述關(guān)閉 位置時(shí)，所述中空飲料活塞(9)向外通向由所述分配頭(1)和所述提取裝置(2)包圍的腔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分配頭(1)，該分配頭(1)包括與壓力介質(zhì)通道相連通的壓力介質(zhì)入口(7)，所述壓力介質(zhì)通道用于向飲料容器提供壓力介質(zhì)。壓力介質(zhì)閥(39)適于打開和關(guān)閉飲料通道，中空飲料活塞(9)設(shè)置為可在打開位置和關(guān)閉位置之間軸向移位，在打開位置，中空飲料活塞可以將飲料從飲料容器輸送到飲料出口(8)，在關(guān)閉位置，飲料容器的飲料提取閥關(guān)閉。該分配頭(1)適于在分配頭(1)和飲料容器的分離狀態(tài)下保持壓力介質(zhì)閥(39)的關(guān)閉位置。
文檔編號(hào)B67D1/08GK101977838SQ200880107779
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者K·里斯 申請(qǐng)人:微馬蒂奇股份公司