專利名稱：噴霧劑閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加壓流體容器的新型噴霧劑閥，更具體地，涉及一種用于單 組分聚氨基甲酸酯泡沫(one component polyurethane foam)應(yīng)用的新型噴霧劑閥。

背景技術(shù)：
已知，在廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中，一般在容器(罐或器皿)中的壓力下儲(chǔ)存流體。流體 通常通過布置在容器的杯子中的閥從容器分配。 —種眾所周知的應(yīng)用是用在工業(yè)應(yīng)用中以及被嗜好者使用的可噴射的泡沫。因 此，帶有可噴射的泡沫的容器可能會(huì)被暴露于在溫度和壓力方面非常極端的環(huán)境中。
在這些極端環(huán)境中，容器中的壓力可能升高，并且閥可能與容器分離，產(chǎn)生潛在的 安全問題。 為了防止上述情況，使用了若干種安全方法，比如提供過壓釋放閥或在容器中提 供"爆裂部分"。然而，過壓釋放閥的使用是昂貴的，而在容器中提供弱化的"爆裂部分"不 能被選擇用于在建筑工地上使用的容器，因?yàn)槿萜鞯姆且庠傅谋芽赡軙?huì)由這些容器的用 途的性質(zhì)而觸發(fā)。 而且，為了防止閥由于過壓而與容器分離，有可能將索環(huán)(grommet)的一部分模 塑在容器杯子上方。然而，過成型(overmoulding)是無成本效益的工藝。
現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的新型閥克服了上面提到的缺點(diǎn)。 依據(jù)本發(fā)明的閥為一種用于容器的閥，該閥包括索環(huán)，其界定帶有入口端和出口 端的通道；閥桿(stem)，其可滑動(dòng)地布置在所述通道中；索環(huán)包括設(shè)置在所述入口端的第 一部分以及設(shè)置在所述出口端的第二部分，其特征在于，第一部分的硬度大于第二部分的 硬度。 另外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，閥有足夠的彈性，同時(shí)，同樣能抵抗潮氣，從而避免閥的粘結(jié)和堵塞。 在用于容器的閥中使用雙塑料索環(huán)已經(jīng)被公開于EP 1， 606， 195中。本發(fā)明描述 了一種包括索環(huán)的閥，該索環(huán)的至少一部分由非熱塑性橡膠制成，并且另一部分由熱塑性 材料制成。雖然熱塑性材料已經(jīng)被用于提供疏水性質(zhì)并避免在容器中通過閥來擴(kuò)散/吸收 周圍潮氣，但是熱塑性材料呈現(xiàn)了其它不便，比如"蠕變"，"蠕變"是熱塑性(TP)橡膠的眾 所周知的性質(zhì)。該蠕變?cè)试S材料變形，并且在容器被放在極端壓力下時(shí)引起索環(huán)與杯子分 離。 鑒于上文，本發(fā)明提供了一種用于分配加壓流體的容器的閥以及一種應(yīng)用于分配 加壓流體的組件，其具有低蠕變性質(zhì)和足夠的彈性，同時(shí)避免埋置或模塑步驟的使用以及 避免使用彈簧的必要性。 另外，閥被提供給分配加壓流體的容器，該閥為抗潮氣的，并且因此能抑制引起閥 的粘結(jié)和堵塞的水?dāng)U散和/或吸收。 沒有現(xiàn)有技術(shù)公開了依據(jù)本發(fā)明的閥，也沒有哪些文件暗示了本文提供的利益與 其相關(guān)聯(lián)。
發(fā)明概述 本發(fā)明涉及一種用于容器的閥，該閥包括
索環(huán)，其界定帶有入口端和出口端的通道；
閥桿，其可滑動(dòng)地布置在所述通道中； 該索環(huán)包括設(shè)置在所述入口端的第一部分以及設(shè)置在所述出口端的第二部分，其
特征在于，第一部分的硬度大于第二部分的硬度。 發(fā)明描述 本發(fā)明涉及一種用于容器的閥，該閥包括
索環(huán)，其界定帶有入口端和出口端的通道；
閥桿，其可滑動(dòng)地布置在所述通道中； 該索環(huán)包括設(shè)置在所述入口端的第一部分以及設(shè)置在所述出口端的第二部分，其 特征在于，第一部分的硬度大于第二部分的硬度。 依據(jù)本發(fā)明的閥的優(yōu)勢(shì)在于，當(dāng)安裝在容器的杯子中時(shí)，第一 (硬的)部分被定位 在容器的內(nèi)部，并且在容器內(nèi)發(fā)生超壓時(shí)防止閥與杯子分離。 本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于，閥可以與容器分離地組裝，因?yàn)椴灰笥眠^成型將閥 固定到容器的杯子，從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)并減少了生產(chǎn)成本。 容器的所述第一部分優(yōu)選地由具有至少Shore D25的硬度的材料制造，該硬度更 優(yōu)選地為Shore D25和Shore D90之間包括的硬度以及甚至更優(yōu)選地為Shore D30的硬度。
索環(huán)的第一部分優(yōu)選地用疏水的熱塑性材料制造。其優(yōu)勢(shì)在于，由聚氨基甲酸酯 和進(jìn)入容器的周圍的水反應(yīng)形成的聚脲(polyurea)將不會(huì)粘在第一部分上。因此，閥通過 閥桿的恰當(dāng)?shù)拿芊饪梢栽谌萜鞯恼麄€(gè)壽命過程中實(shí)現(xiàn)。 由于上文提到的相同原因，閥桿優(yōu)選地也由疏水性材料，優(yōu)選地為疏水性熱塑性
材料制造。 附圖簡(jiǎn)述

圖1示意性地表示依據(jù)本發(fā)明的用于分配加壓流體的容器的閥； 圖2示意性地表示包括徑向地向外延伸的密封唇緣(sealing lip)的索環(huán)的第一
部分； 圖3示意性地表示在閥桿上的第一和第二盤形彈性唇緣部分；
圖4示意性地表示密封到索環(huán)的第一和第二部分的閥桿； 圖5示意性地表示三個(gè)向內(nèi)延伸的密封唇緣(13)，其將第二索環(huán)部分密封到閥桿 上； 圖6示意性地表示閥桿； 圖7示意性地表示將閥桿密封到圓錐形接頭閥底座(conical adaptorvalve seat)上； 圖8示意性地表示安裝到閥上的泡沫施加器；
圖9示意性地表示安裝到閥上的泡沫施加器； 圖10示意性地表示泡沫施加器的多管概念(multi-tubing conc印t); 圖11示意性地表示泡沫施加器的另一個(gè)實(shí)施方式； 圖12示意性地表示具有調(diào)和部分(harmonical part)的管；
圖13示意性地表示多用途連接環(huán)； 圖14示意性地表示多用途連接環(huán)； 圖15示意性地表示泡沫施加器的另一個(gè)實(shí)施方式； 圖16示意性地表示泡沫施加器的另一個(gè)實(shí)施方式； 圖17示意性地表示包括彈簧的閥； 圖18示意性地表示閥的另一個(gè)實(shí)施方式。該閥包括用于安裝液位探測(cè)管(dip
tube)的外殼。 優(yōu)選實(shí)施方式描述 參照?qǐng)Dl，并且其表示了依據(jù)本發(fā)明的用于分配加壓流體的容器的閥(l)，該閥 (1)包括界定帶有入口端(4)和出口端(5)的通道(3)的索環(huán)(2)、可滑動(dòng)地布置在通道 (3)中的閥桿(6)，索環(huán)(2)包括設(shè)置在所述入口端(4)的第一部分(7)以及設(shè)置在所述出 口端(5)的第二部分(8)，其特征在于，所述第一部分(7)的硬度高于所述第二部分(8)的 硬度。 閥(1)設(shè)計(jì)成被設(shè)置在容器杯子(9)的開口中，以便控制從所述容器分配流體。
第一部分(7)被形成為環(huán)形形狀，其中心界定所述通道(3)的入口端(4)。第一部 分(7)的外直徑大于容器杯子(9)的開口的內(nèi)直徑。第一部分(7)優(yōu)選地包括徑向地向外 延伸的密封唇緣(IO)，在此案例中，該密封唇緣(10)包括切口 (incision) (11)，比如圖2 中所示。如圖3中示出并在圖4中更詳細(xì)地示出的那樣，第一部分(7)的內(nèi)壁設(shè)置有肩部 部分(12)，該肩部部分(12)使索環(huán)(2)的第一部分(7)的入口端部(4)成圓錐形。
依據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式，第一部分(7)由具有至少Shore D25的硬度的材料制成。優(yōu) 選地，第一部分(7)的硬度在Shore D25和D90之間的范圍中。更優(yōu)選地，第一部分(7)具 有Shore D30的硬度。 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)EN ISO 868 :2003規(guī)定了一種用于通過兩種類型的硬度計(jì)(肖氏硬度) 確定塑料和硬質(zhì)橡膠的壓痕硬度的方法類型A被用于較軟的材料，而類型D被用于較硬的 材料。 另夕卜，用于第 一 部分(7)的材料的楊氏彈性模量(Yo皿g ' s modulus ofelasticity)優(yōu)選地在750Mpa和7000Mpa之間的范圍中。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，第 一部分(7)由熱塑性材料比如聚丙烯或聚乙烯制成。這兩種材料可以使用加強(qiáng)添加物比如 玻璃纖維加強(qiáng)。 第二部分(8)優(yōu)選地具有環(huán)形體(ring form)，該環(huán)形體界定所述通道(3)的一 部分，并且從所述環(huán)形體延伸的是界定所述通道(3)的出口端(5)的圓錐形形狀的壁部分。 所述壁部分優(yōu)選地具有設(shè)置在距環(huán)形體一距離處的環(huán)形延伸突起(40)。在本實(shí)施方式中， 索環(huán)(2)的第二部分(8)的環(huán)形體被附著到索環(huán)(2)的第一部分(7)。索環(huán)(2)的第二部 分(8)優(yōu)選地包括至少一個(gè)，且在此案例中為三個(gè)向內(nèi)延伸的密封唇緣(13)，其更詳細(xì)地 示出在圖5中。 如圖6中所示，閥桿(6)包括盤形底座以及從該盤形底座伸出的圓錐形突起，所述 圓錐形突起界定帶有靠近所述盤的入口 (14a)和位于突起的遠(yuǎn)端端部的出口端(14b)的分 配通道(14)。入口 (14a)由靠近盤形底座的圓錐形突起中的孔界定。閥桿(6)優(yōu)選地包 括第一盤形彈性唇緣部分(15)和第二盤形彈性唇緣部分(16)，均設(shè)置在盤形底座的外周。 第一盤形彈性唇緣部分(15)的直徑優(yōu)選地大于第二盤形彈性唇緣部分(16)的直徑。閥桿 (6)還包括定位成靠近遠(yuǎn)端端部的圓形密封唇緣(17)以及至少一個(gè)，并且在此案例中為三 個(gè)盤形彈性唇緣部分(18)，如圖7a和7b所示。優(yōu)選地，閥桿(6)由疏水性熱塑性材料比如 聚丙烯或聚乙烯制成。這兩種材料可以通過加強(qiáng)添加物比如玻璃纖維加強(qiáng)。
在組裝的構(gòu)成中，閥桿(6)被插入索環(huán)(2)的通道(3)，由此，索環(huán)(2)被夾在位 于出口端(5)的圓形密封唇緣(17)和位于通道(3)的入口端(4)的盤形底座之間。閥桿 (6)因此與通道(3)的內(nèi)壁密封接觸，該密封一方面是通過第一盤形彈性唇緣部分(15)和 第二盤形彈性唇緣部分(16)緊靠索環(huán)(2)的第一部分(7)的圓錐形肩部部分(12)得到的， 另一方面是通過環(huán)形延伸突起(40)緊靠閥桿(6)的圓錐形突起得到的。應(yīng)注意，當(dāng)被組裝 時(shí)，界定分配通道(14)的入口 (14a)的孔被布置成與第一索環(huán)部分(7)相對(duì)，并且至少距 第二索環(huán)部分(8) —距離。 如圖1中所示，閥被設(shè)計(jì)成將被并入容器的杯子(9)的開口中，由此，所述容器的 杯子(9)的開口的內(nèi)壁部分被固定地夾在環(huán)形體和索環(huán)(2)的第二部分(8)的環(huán)形延伸突 起(40)之間，從而提供第一密封功能。清楚地，索環(huán)(2)的第一部分(7)被定位在容器中。 還應(yīng)注意，第二索環(huán)部分(8)的外直徑優(yōu)選地大于杯子的開口的內(nèi)直徑，以便幫助防止閥 (1)意外地與杯子(9)分離。 因?yàn)樗鳝h(huán)(2)的第二部分(8)由彈性材料制成，因此可以在杯子(9)和索環(huán)(2) 之間形成良好的密封。另外，另外的密封是通過第一索環(huán)部分(7)的徑向地向外延伸的密 封唇緣(10)緊靠容器的杯子(9)得到的。 在操作中，閥桿(6)可以在閥(1)的打開位置和關(guān)閉位置之間滑動(dòng)。在擱置時(shí)，由 于圓錐形突起的彈力，閥(1)是關(guān)閉的，閥桿(6)的盤形部分壓靠第一索環(huán)部分(7)的內(nèi)壁 的肩部部分(12)。為了打開閥(l)，閥桿(6)在朝向容器的方向被推動(dòng)，由此分配通道(3) 的入口 (14a)與容器的內(nèi)部空間流體聯(lián)通。 一旦閥桿(6)上的壓力被釋放，由于索環(huán)(2) 的第二部分(8)的彈力以及由于容器內(nèi)部的壓力，閥桿(6)將被再次推到關(guān)閉位置。由于 位于分配通道(3)的入口 (14a)的孔處于閥(1)的關(guān)閉位置和打開位置，被定位成距第二 索環(huán)部分(8) —段距離，因此容器中的流體將不接觸第二索環(huán)部分(8)，從而避免物質(zhì)粘靠 索環(huán)(2)的內(nèi)側(cè)以及因此避免閥運(yùn)行的堵塞。第二索環(huán)部分(8)和容器中的流體之間的接 觸還被密封唇緣(10)防止。其彈力可以通過提供切口來調(diào)整。 用于手動(dòng)傾斜的泡沫施加器(20)被示出于圖8中，并且更詳細(xì)地示出于圖9中。 泡沫施加器(20)包括通過三個(gè)盤形彈性唇緣部分(18)安裝到閥桿(6)上的圓錐形施加器閥底座(19)。泡沫施加器(20)還包括用于將圓錐形施加器閥底座(19)密封到索環(huán)(2)的 第二部分(8)的另外的密封件(21)。 泡沫施加器(20)包括傾斜概念(tilting conc印t)，該傾斜概念具有主體(22)、 杠桿(23)、固定的傾斜點(diǎn)(24)以及圍繞閥桿(6)的分配通道(14)的圓柱形柔性波紋管部 分(25)。如圖10中所示，泡沫施加器(20)還包括多管概念(26)，該多管概念(26)用于將 不同管直徑的內(nèi)側(cè)(27)或外側(cè)(30)安裝到相同的泡沫施加器(20)上。如圖11中還示出 的那樣，陽(yáng)性/陰性多管關(guān)閉元件(29)可以保持固定到施加器(20)上以便關(guān)閉彎曲的管 (30)，或者可以在弱化區(qū)域(31)中折斷以便在前面安裝在管上而不彎曲管。如圖12中示 出的那樣，管(31)可以包括調(diào)和部分(32)。 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，泡沫施加器(20)包括如圖8和圖9中示出的擰緊機(jī)構(gòu) (screw-on mechanism)。熱塑性多用途連接環(huán)(33)在圖13中示出，以及更詳細(xì)地在圖14 中示出。熱塑性多用途連接環(huán)(33)包括外螺紋(34)和內(nèi)螺紋(35)。熱塑性多用途連接環(huán) (33)還包括閥桿保護(hù)和安全蓋子(36)。 現(xiàn)有技術(shù)中使用的聚氯丁橡膠已經(jīng)被包括第一部分(7)和較軟的第二部分(8)的
組合體的索環(huán)(2)代替，其中第一部分(7)由具有ShoreD30的硬度的疏水性熱塑性材料制
成，較軟的第二部分(8)由具有ShoreA77的硬度的熱塑性材料制成。將那些具有不同硬度
的熱塑性材料結(jié)合能保證將第一部分(7)和第二部分(8)粘附在界面上。因此，對(duì)于另外
的工藝步驟，比如激光焊接或注射模塑以便將兩部分接合在一起的需要被避免。 通過將包括具有Shore D30的硬度的第一部分(7)的索環(huán)(2)并入到靠近第二部
分(8)，所述第二部分的硬度比所述第一部分的硬度低，將索環(huán)的一部分模塑在容器杯子上
的無成本效益的工藝步驟被避免。另外，因?yàn)椴恍枰ㄟ^過成型來將閥(1)固定到容器的
杯子(9)，該閥(1)可以與容器分離地組裝，從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)并減少了生產(chǎn)成本。 閥還需要是抗潮氣的。因此，索環(huán)(2)的第一部分(7)由疏水性熱塑性材料制成。
因?yàn)榇嬖谟谌萜髦械幕瘜W(xué)成分為對(duì)潮氣敏感，并且與潮氣和/或氣體起反應(yīng)以形成最終聚
合物，應(yīng)知曉，與周圍潮氣的任何接觸將被避免，以便防止最終聚合物形成在罐或器皿內(nèi)。
潮氣經(jīng)由閥系統(tǒng)，在傾斜閥的案例中更具體地為橡膠索環(huán)來擴(kuò)散。 由于罐或器皿內(nèi)的潮氣擴(kuò)散/吸收而形成的最終聚合物粘靠索環(huán)和/或閥桿。一 旦聚氨基甲酸酯的第一層在罐或器皿內(nèi)的表面上形成在索環(huán)上，閥的密封性質(zhì)減弱，并且 使得閥受到堵塞和/或泄漏。 閥桿(6)被密封進(jìn)入泡沫施加器(20)的圓錐形接頭閥底座(19)是由在閥桿(6) 的軸環(huán)上的三個(gè)盤形彈性唇緣部分(18)形成的。 依據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施方式提供了熱塑性多用途連接環(huán)(33)，其作為用于 容易安裝在泡沫施加器(20)上的中間連接部分。內(nèi)螺紋(35)的存在確保熱塑性多用途連 接環(huán)(33)在閥(1)上的容易的內(nèi)部安裝。外螺紋(34)的存在確保泡沫施加器(20)在熱 塑性多用途連接環(huán)(33)上的容易的外部安裝。另外，當(dāng)熱塑性多用途連接環(huán)(33)被安裝 到閥(1)上時(shí)，閥桿保護(hù)和安全蓋子(36)防止閥(1)內(nèi)的潮氣擴(kuò)散/吸收。
如圖7和圖8中所示，泡沫施加器(20)通過擰緊機(jī)構(gòu)被放置到熱塑性多用途連接 環(huán)(33)上。當(dāng)壓力被施加到泡沫施加器(20)的傾斜概念的杠桿(23)上時(shí)，圍繞閥桿(6) 的圓柱形柔性波紋管部分(25)頂著固定的傾斜點(diǎn)(24)施加壓力。閥桿(6)從關(guān)閉位置改變到打開位置，并且泡沫從閥桿(6)的分配通道(14)的入口 (14a)分配到出口 (14b)。泡 沫施加器(20)還包括用于將不同管直徑的內(nèi)側(cè)(27)或外側(cè)(30)安裝到相同的泡沫施加 器(20)上的多管概念(26)。陽(yáng)性/陰性多管關(guān)閉元件(29)可以保持固定到施加器上，以 便關(guān)閉彎曲的管(30)。管(30)可以包括調(diào)和部分(32)。 在依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，陽(yáng)性/陰性多管關(guān)閉元件(29)在弱化區(qū)域 (31)中被折斷，以便在前面安裝在管上而不彎曲管(30)。 在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，如圖15中所示以及更詳細(xì)地如圖16中所示，泡沫 施加器(20)包括在容器的杯子(9)上的夾式機(jī)構(gòu)(clips-onmechanism)，以便夾上泡沫施 加器(20)。 依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，依據(jù)本發(fā)明的噴霧劑閥(1)可以被用作傾斜閥或 槍(垂直位移)閥。 如圖17中所示以及依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，依據(jù)本發(fā)明的噴霧劑閥(1)可 以包括安裝在索環(huán)(2)的第一部分(7)上的彈簧機(jī)構(gòu)(37)，以便在填充時(shí)促進(jìn)閥的關(guān)閉。
依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，如圖18中所示，閥可以被改進(jìn)以便通過帶有安裝 到索環(huán)(2)的底座上的液位探測(cè)管(39)的外殼(38)在垂直位置(而不是倒置)中噴霧。
在描述了閥之后，應(yīng)相信，鑒于上面闡述的描述包括依據(jù)本發(fā)明的閥的其它裝置 和/或容器將對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員構(gòu)成建議。因此應(yīng)理解，所有這些裝置和/或容器被認(rèn)為 落入本發(fā)明的附加的權(quán)利要求界定的范圍內(nèi)。 本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)理解，上文描述的實(shí)施方式僅僅是與本發(fā)明一致的說明性 的，并且不意味著限制本發(fā)明的范圍。其它實(shí)施方式和應(yīng)用也可被考慮。
權(quán)利要求
一種用于容器的閥(1)，其包括索環(huán)(2)，其界定帶有入口端(4)和出口端(5)的通道(3)；閥桿(6)，其可滑動(dòng)地布置在所述通道(3)中；所述索環(huán)(2)包括設(shè)置在所述入口端(4)的第一部分(7)以及設(shè)置在所述出口端(5)的第二部分(8)，其特征在于，所述第一部分(7)的硬度大于所述第二部分(8)的硬度。
2. 如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的閥，其中，至少所述第一部分為疏水性的。
3. 如權(quán)利要求2所述的閥，其中，所述第一部分(7)的硬度為至少Shore D25。
4. 如權(quán)利要求3所述的閥，其中，所述第二部分(8)的硬度在ShoreA35和Shore A90 之間的范圍中。
5. 如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的閥，其中，至少所述索環(huán)的所述第一部分 (7)或所述第二部分(8)是由熱塑性材料制成的，優(yōu)選地由聚丙烯或聚乙烯制成。
6. 如權(quán)利要求5所述的閥，其中，所述索環(huán)(2)的所述第二部分(8)由熱塑性彈性體制成。
7. 如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的閥，其特征在于，所述索環(huán)(2)的所述第二 部分(8)包括用于提供與所述閥桿的密封接觸的至少一個(gè)向內(nèi)的密封唇緣(13)。
8. 如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的閥，其特征在于，所述第一部分(7)設(shè)置有 布置成提供與容器杯子(9)的密封的向外延伸的密封唇緣(IO)，其中，所述閥被設(shè)置在所 述容器杯子(9)中。
9. 如權(quán)利要求8所述的閥，其特征在于，所述密封唇緣(10)中設(shè)置有切口 (11)。
10. 如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的閥，其中，所述閥桿(6)還包括至少第一彈 性唇緣部分(15)和第二彈性唇緣部分(16)，以便提供與所述索環(huán)(2)的所述第一部分(7) 的密封接觸，所述第一彈性唇緣部分(15)的直徑和彈性比所述第二彈性唇緣部分(16)大。
11. 如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的閥，其中，所述閥桿(6)還包括至少一個(gè)圓 形密封唇緣(17)，所述圓形密封唇緣(17)確保所述閥桿(6)和所述索環(huán)(2)的所述第二部 分(8)之間的密封。
12. 如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的閥，其中，所述閥桿(6)還包括至少一個(gè)分 配通道(14)，所述通道包括入口 (14a)和出口 (14b)，所述入口 (14a)被布置成使得與所述 索環(huán)(2)的所述第二部分(8)的接觸被避免。
13. 如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的閥，其中，設(shè)置有外殼(37)，以便將液位探 測(cè)管(38)安裝在所述索環(huán)(2)的底部，以使加壓流體能夠經(jīng)由所述管到達(dá)出口通道。
14. 一種用于如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的容器的組件，其包括 如在先權(quán)利要求所述的閥(l)，以及泡沫施加器(20)，其包括主體(22)，所述主體(22)帶有用于手動(dòng)傾斜的傾斜杠桿 (23)，所述主體具有固定的傾斜部分(24)，所述固定的傾斜部分(24)與柔性波紋管部分 (25)相對(duì)，所述柔性波紋管部分(25)圍繞所述閥桿(6)的分配通道(14)，其中，所述泡沫施加器被布置成搭扣到容器的杯子(9)上。
15. —種用于容器的組件，其包括 如權(quán)利要求1至13中任一權(quán)利要求所述的閥(1)，中間熱塑性多用途連接環(huán)(33)，其提供滑動(dòng)蓋子(36)作為安全構(gòu)件和/或閥桿保護(hù)，以及泡沫施加器，其包括主體(22)，所述主體(22)帶有用于手動(dòng)傾斜的傾斜杠桿(23)，所 述主體具有固定的傾斜部分(24)，所述固定的傾斜部分(24)與柔性波紋管部分(25)相對(duì)， 所述柔性波紋管部分(25)圍繞所述閥桿(6)的分配通道(14)，其中，所述泡沫施加器被布置成擰緊到所述中間熱塑性多用途連接環(huán)(33)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于容器的閥，該閥包括索環(huán)，其界定帶有入口端和出口端的通道；閥桿，其可滑動(dòng)地布置在所述通道中；所述索環(huán)包括設(shè)置在所述入口端的第一部分和設(shè)置在所述出口端的第二部分，其中，所述第一部分的硬度大于第二部分的硬度。
文檔編號(hào)B65D83/14GK101730652SQ200880023339
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者阿斯特·德施瑞瓦 申請(qǐng)人:艾爾塔徹姆控股公司