專利名稱：自動噴劑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種應(yīng)用于發(fā)光二極管制程的自動噴劑機，使可以 達到提高產(chǎn)能、降低不良率、節(jié)省作業(yè)人員費用、降低作業(yè)環(huán)境污染等 功效。
背景技術(shù)：
發(fā)光二極管(Light Emitting Diode; LED)是一種利用電子電洞的相 互結(jié)合將能量以光形式釋發(fā)的半導(dǎo)體組件，由于屬冷光發(fā)光，具有體積 小、壽命長、耗電量低、反應(yīng)速率快、耐震性特佳等優(yōu)點，故廣泛作為 各種電器、信息廣告牌、通訊產(chǎn)品等的發(fā)光組件。其中，SMD型發(fā)光二 極管更因為體積較其它傳統(tǒng)型發(fā)光二極管小，因此可以廣泛的應(yīng)用在手 機的屏幕背光源及最為手機、鍵盤等按鍵的光源。
另夕卜，由于SMD型發(fā)光二極管于制造過程中，可以在料片上沖壓成 型呈矩陣排列的復(fù)數(shù)個導(dǎo)線架，并且以特定數(shù)量的導(dǎo)線架為一個單位的 方式，完成所有導(dǎo)線架后續(xù)的點膠、晶粒封裝等加工制程，所以在既有 的技術(shù)領(lǐng)域當中，可以利用點膠機對每一單位料片上的導(dǎo)線架進行點膠。 但對料片噴灑離模劑的動作則是采純?nèi)斯げ僮鞯姆绞酵瓿?。不但無法有 效提升產(chǎn)能，相對的產(chǎn)品不良率也較高；尤其，噴劑作業(yè)所產(chǎn)生的廢劑 更會對作業(yè)環(huán)境造成相當程度的污染。

實用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型旨在提供一種可以達到提高產(chǎn)能、降低不良 率、節(jié)省作業(yè)人員費用、降低作業(yè)環(huán)境污染等功效的自動噴劑機。
為達成上述目的，本實用新型自動噴劑機包括機臺、噴劑機構(gòu)、 用以運送料片進出噴劑機構(gòu)作業(yè)區(qū)域的輸送機構(gòu)，以及供設(shè)定噴劑機構(gòu) 及輸送機構(gòu)的動作時間及速度的控制單元；其中，噴劑機構(gòu)在一相對于 機臺上下位移的罩體內(nèi)部設(shè)有可往復(fù)移動的噴頭及刮刀，在罩體的底部 則設(shè)有將料片定位/遮蔽的遮蓋治具，以及在罩體的邊側(cè)設(shè)有至少一抽風(fēng) 組件。
待料片進入機臺的定點，噴劑機構(gòu)即下降將料片密閉及定位，接著 由噴頭沿著遮蓋治具表面噴灑離模劑，使離模劑經(jīng)由遮蓋治具的網(wǎng)孔噴 涂于料片上，再由刮刀將遮蓋治具表面多余的廢劑刮除，以及由抽風(fēng)組 件將漂浮在罩體內(nèi)的廢劑抽出。
具體而言，本實用新型自動噴劑機具有下列功效
1. 自動化的噴劑作業(yè)可以大幅提高產(chǎn)能及降低產(chǎn)品不良率。
2. 自動化的噴劑作業(yè)可以大幅縮減作業(yè)人員的成本。
3. 由罩體所構(gòu)成的密閉空間，以及利用抽風(fēng)機組快速將將漂浮在罩 體內(nèi)的廢劑抽出，可以有效降低對作業(yè)環(huán)境的污染，維護操控人員的健康。
4. 罩體底部所精密設(shè)計的遮蓋治具可以有效防止噴劑外泄。
5. 可進一步在機臺相對應(yīng)于料片的下方設(shè)置抽風(fēng)組件用以將刮除的 殘劑抽出。


圖1為本實用新型自動噴劑機的正面結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型噴劑機的外觀立體圖。 圖3為本實用新型噴劑機的底面結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實用新型遮蓋治具的外觀立體圖。 圖5為本實用新型刮刀的動作示意圖。
主要組件符號說明 10機臺
20 噴劑機構(gòu)
21 罩體 22噴頭 221伺服馬達 23刮刀 231氣壓缸 24遮蓋治具 241網(wǎng)孔
25抽風(fēng)組件
26 導(dǎo)柱 30輸送機構(gòu) 40控制單元
具體實施方式
本實用新型的特點，可參閱圖式及實施例的詳細說明而獲得清楚地 了解。
請參閱圖1本實用新型自動噴劑機的正面結(jié)構(gòu)圖所示，包括有機臺
10、噴劑機構(gòu)20、輸送機構(gòu)30及控制單元40;請同時配合參照圖2本
實用新型的外觀立體圖及圖3本實用新型的底面結(jié)構(gòu)圖所示，其中
噴劑機構(gòu)20在一相對于機臺上下位移的罩體21的內(nèi)部設(shè)有可往復(fù) 移動的噴頭22及刮刀23，在罩體21的底部則設(shè)有將料片定位/遮蔽的遮 蓋治具24，以及在罩體21的邊側(cè)設(shè)有至少一抽風(fēng)組件25;于實施時， 噴頭22及刮刀23可分別受伺服馬達221及氣壓缸231的驅(qū)動，而順著 與遮蓋治具24板面平行設(shè)置的導(dǎo)柱26往復(fù)移動；再者，如圖3及圖4 所示，該遮蓋治具24配合料片的規(guī)格而一體設(shè)有若干穿透的網(wǎng)孔241， 并且利用螺絲鎖固于罩體21的底部，以便能夠快速更換。
如圖l所示，上述的輸送機構(gòu)30采用料盒自動進出(LD&ULD)系 統(tǒng)運送料片進出噴劑機構(gòu)20的作業(yè)區(qū)域；至于，該控制單元40是供設(shè) 定噴劑機構(gòu)20及輸送機構(gòu)30的動作時間及速度。
據(jù)以，本實用新型在實際運作時，即由輸送機構(gòu)30將料片送進機臺 10對應(yīng)于噴劑機構(gòu)20的下方處，待料片確實進入機臺IO定點后，噴劑 機構(gòu)20即下降將料片密閉及定位，接著由噴頭22沿著遮蓋治具24表面 噴灑離模劑，使離模劑經(jīng)由遮蓋治具24的網(wǎng)孔噴涂于料片上；再如圖5 所示，由刮刀23將遮蓋治具24表面多余的廢劑刮除，以自動化作業(yè)方 式完成對料片噴涂離模劑的動作，因此可以大幅提高產(chǎn)能、降低產(chǎn)品不 良率以及節(jié)省作業(yè)人員的成本。
尤其，本實用新型除了可如圖1所示在噴劑機構(gòu)20的罩體21邊側(cè) 設(shè)有至少一抽風(fēng)組件25之外，也可進一步在機臺IO相對應(yīng)于料片的下 方同樣設(shè)有抽風(fēng)組件25;使得當噴頭22完成離模劑噴灑動作時，可由罩 體21邊側(cè)設(shè)的抽風(fēng)組件25將漂浮在罩體21內(nèi)部的廢劑抽出，以及配合 由機臺10相對應(yīng)于料片下方的抽風(fēng)組件25將刮刀刮除的殘劑抽出，能
夠有效降低對作業(yè)環(huán)境的污染，維護操控人員的健康。
本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點已揭示如上，然而熟悉本項技術(shù) 的人士仍可能基于本實用新型的揭示而作各種不背離本實用新型精神的 替換及修飾。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)不限于實施例所揭示，而 應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為申請專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1、一種自動噴劑機，其特征在于，包括有機臺；噴劑機構(gòu)，在一相對于機臺上下位移的罩體內(nèi)部設(shè)有可往復(fù)移動的噴頭及刮刀，在罩體的底部則設(shè)有將料片定位/遮蔽的遮蓋治具，以及在罩體的邊側(cè)設(shè)有至少一抽風(fēng)組件；輸送機構(gòu)，用以運送料片進出噴劑機構(gòu)的作業(yè)區(qū)域；控制單元，供設(shè)定噴劑機構(gòu)及輸送機構(gòu)的動作時間及速度。
2、 如權(quán)利要求l所述的自動噴劑機，其特征在于該噴劑機構(gòu)由伺 服馬達帶動噴頭順著呈與遮蓋治具板片平行配置的導(dǎo)柱往復(fù)移動。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的自動噴劑機，其特征在于該噴劑機構(gòu) 由氣壓缸帶動刮刀順著呈與遮蓋治具板片平行配置的導(dǎo)柱往復(fù)移動。
4、 如權(quán)利要求l所述的自動噴劑機，其特征在于該噴劑機構(gòu)在該 機臺相對應(yīng)于料片的下方同樣設(shè)有抽風(fēng)組件。
5、 如權(quán)利要求l所述的自動噴劑機，其特征在于該輸送機構(gòu)采用 料盒自動進出系統(tǒng)運送料片進出噴劑機構(gòu)的作業(yè)區(qū)域。
6、 如權(quán)利要求l所述的自動噴劑機，其特征在于該遮蓋治具配合 料片的規(guī)格而一體設(shè)有若干穿透的網(wǎng)孔，并且利用螺絲鎖固于罩體的底
專利摘要一種自動噴劑機，包括有機臺、可相對于機臺上下位移的噴劑機構(gòu)、用以運送料片進出噴劑機構(gòu)作業(yè)區(qū)域的輸送機構(gòu)，以及控制單元；其中，噴劑機構(gòu)是在罩體的內(nèi)部設(shè)有可往復(fù)移動的噴頭及刮刀，在罩體的底部則設(shè)有將料片定位/遮蔽的遮蓋治具，以及在罩體的邊側(cè)設(shè)有至少一抽風(fēng)組件。待料片進入機臺至定點，其噴劑機構(gòu)即下降將料片密閉及定位，接著由噴頭沿著遮蓋治具表面噴灑離模劑，使離模劑經(jīng)由遮蓋治具的網(wǎng)孔噴涂于料片上，再由刮刀將遮蓋治具表面多余的廢劑刮除，以及由抽風(fēng)組件將漂浮在罩體內(nèi)的廢劑抽出，可達到提高產(chǎn)能、降低不良率、節(jié)省作業(yè)人員費用、降低作業(yè)環(huán)境污染等功效。
文檔編號B05C13/02GK201205542SQ20082000997
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者陳章明 申請人:惟昌企業(yè)股份有限公司