專利名稱：倉(cāng)儲(chǔ)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)箱，特別涉及一種裝配、拆卸方便的倉(cāng)儲(chǔ)箱。
背景技術(shù)：
倉(cāng)儲(chǔ)箱廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)資料和生活物品如搶險(xiǎn)救災(zāi)物資的存放及轉(zhuǎn)運(yùn)。目前的倉(cāng)儲(chǔ)箱大都采用鋼板制作壁板和箱頂部件，自重較重，部件裝配、拆卸作不方便，通常需借助起重設(shè)備，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力?？障溥\(yùn)輸時(shí)，需分成多個(gè)打包件，占地面積大，不能滿足方便、快捷的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種裝配、拆卸方便，運(yùn)輸成本低的輕型快速插裝式倉(cāng)儲(chǔ)箱。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
本實(shí)用新型的倉(cāng)儲(chǔ)箱，包括矩形箱底組件、矩形箱頂組件、連接所述箱底組件和箱頂組件的四根角柱以及連接在所述箱底組件、箱頂組件及相鄰兩根角柱之間的至少一塊壁板，其中所述壁板與相應(yīng)的角柱及所述箱底組件、箱頂組件插接連接在一起。
所述壁板的上、下端部分別固定有帶有插槽的型材端框，壁板上與所述角柱結(jié)合部設(shè)有角柱連接凹槽，相鄰兩壁板的相互結(jié)合的兩側(cè)分別設(shè)有匹配的壁板連接凸臺(tái)和壁板連接凹槽。所述箱底組件包括矩形框形狀的箱底邊梁和固定在箱底邊梁上的若干箱底橫梁，其中箱底邊梁的上面具有能插入到所述端框的插槽的舌板。所述箱頂組件包括箱頂板和固定其四周的矩形框狀箱頂邊梁，箱頂邊梁的下面設(shè)有用于容納所述壁板的端框的缺口。所述角柱為角形柱，兩側(cè)形成二次翻邊，在角柱的內(nèi)側(cè)且鄰近與所述壁板的兩個(gè)結(jié)合部各設(shè)有一個(gè)限制壁板在水平面內(nèi)位移的限位裝置。該限位裝置包括固定在所述角形柱內(nèi)的U形壓板座和一端固定在U形壓板座上，另一端伸入所述壁板的角柱連接凹槽內(nèi)的Z形壓板，Z形壓板與二次翻邊配合夾緊角柱連接凹槽 的一側(cè)壁。
所述箱底邊梁包括槽形外邊梁和截面呈Z形的內(nèi)邊梁。槽形外邊梁具有 相對(duì)且平行布置的上翼板、下翼板和連接兩塊翼板的腹板，所述上翼板端部 向上翻折形成所述舌板。Z形內(nèi)邊梁其中一面的端部固定連接于槽形外邊梁 的上翼板部，另一面連接在所述箱底橫梁上，所述箱底橫梁的端面連接在所 述槽形外邊梁的腹板上。
所述箱頂邊梁為型材，包括截面呈矩形框形狀的矩形梁和與其一體的截
面呈L形的角形梁，用于容納端框的缺口設(shè)置在矩形梁的底面，且鄰近其內(nèi)
面，內(nèi)面設(shè)有用于限制所述壁板在垂直平面內(nèi)位移的限位件，矩形梁的底面
設(shè)有內(nèi)翻邊。所述L形角形梁的豎直邊端部連接在所述矩形梁的頂面并靠近 內(nèi)面，水平邊連接所述箱頂板。
所述箱底邊梁的外邊梁的下翼板與所述箱底橫梁底面之間具有一定距 離，該距離等于或大于箱頂板上表面到箱頂邊梁的矩形梁的上表面之間的距 離。
所述箱底邊梁的槽形外邊梁的腹板上設(shè)有螺孔。
所述壁板包括兩塊鋁合金面板和位于兩塊鋁合金面板之間的夾心擠塑 板；所述箱頂板為盲波筋鋁合金板。
其中在至少一塊壁板上安裝有門總成，門總成包括門板、固定于門板四 周的門板框以及安裝在壁板的門洞四周的門框，其中在門板框上設(shè)有用于密 封門板框和門框的密封件，門板框的一側(cè)通過鉸鏈鉸接在門框上，另一側(cè)安 裝有門鎖。
本實(shí)用新型所述的倉(cāng)儲(chǔ)箱的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型中，由于壁 板與相應(yīng)的角柱及箱底組件、箱頂組件均采用插接式裝配，無(wú)螺栓連接，無(wú) 焊接等，通常人工即可完成，不需要起重設(shè)備，故裝配操作方便，省時(shí)，省 力；另外，采用插接式裝配的倉(cāng)儲(chǔ)箱拆卸方便，各個(gè)組件，如箱底組件、箱 頂組件等拆卸后可重疊放置，利于簡(jiǎn)便緊湊地打包，從而最大限度地減小了體積空間，不但運(yùn)輸方便，而且可大幅度節(jié)約運(yùn)輸成本。
通過以下參照附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說明，本實(shí)用新型的上述以及其它目 的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更加明顯。


圖1A是本實(shí)用新型的倉(cāng)儲(chǔ)箱的結(jié)構(gòu)示意圖1B是圖1A的"E"視圖1C是圖1B的"F"視圖2A是本實(shí)用新型中的壁板的結(jié)構(gòu)示意圖2B是圖2A中的Q-Q剖面示意圖2C是圖2A中的R-R剖面示意圖，表示在相鄰兩個(gè)角柱之間僅安裝 一塊壁板時(shí)，壁板的結(jié)構(gòu)；
圖2D表示在相鄰兩個(gè)角柱之間安裝多塊壁板時(shí)，兩塊壁板通過壁板連 接凸臺(tái)和壁板連接凹槽連接時(shí)的結(jié)構(gòu)；
圖3A是圖1A中的P-P剖面示意圖3B是圖3A中所示的箱底邊梁的結(jié)構(gòu)示意圖3C是圖3A中所示的箱頂邊梁的結(jié)構(gòu)示意圖4A是本實(shí)用新型中的帶有門板的壁板結(jié)構(gòu)示意圖4B是圖4A中的S-S剖面示意圖5表示壁板與角柱插接連接的結(jié)構(gòu)示意圖6是本實(shí)用新型中，拆卸后箱頂板、箱底板打包示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)注意，這里描述的實(shí)施 例只用于舉例說明，并不用于限制本實(shí)用新型。
如圖1A、圖1B和圖1C所示，本實(shí)用新型的倉(cāng)儲(chǔ)箱，包括矩形箱底組 件l、矩形箱頂組件2、固定連接箱底組件1和箱頂組件2的四根角柱4，在 箱底組件1 、箱頂組件2和相鄰的兩根角柱之間插接連接有至少一塊壁板3。 該實(shí)施例中，相鄰兩根角柱4之間插接連接兩塊壁板3。根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)箱容積的大小可以適當(dāng)選擇相鄰兩根角柱4之間的壁板3的數(shù)量，如容積較小的倉(cāng)儲(chǔ)
箱，兩根角柱4之間可以只安裝一塊壁板；容積大的倉(cāng)儲(chǔ)箱，兩根角柱4之
間的壁板數(shù)量可以為三塊、五塊、八塊等。
如圖2A、圖2B、圖2C和圖2D所示，本實(shí)用新型中的每塊壁板由兩塊 鋁合金面板34和位于兩塊鋁合金面板34之間的夾心擠塑板33組成，這種壁 板自量輕，且保溫效果好。壁板3的上、下端部分別固定有用于與箱底組件 1和箱頂組件2連接的型材端框31，端框3上設(shè)有Y形插槽311。插槽311 也可以是矩形等其他形狀。壁板3的左、右側(cè)分別固定有型材側(cè)框35。與所 述角柱4連接的壁板的側(cè)框35上設(shè)有角柱連接凹槽321;相鄰兩塊壁板3的 相連接的兩側(cè)框35上設(shè)有相匹配的壁板連接凹槽323和壁板連接凸臺(tái)322。 壁板連接凹槽323和壁板連接凸臺(tái)322不但能將相鄰兩壁板3連接到一起， 同時(shí)還有利于加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)箱整體側(cè)壁的剛度。
如圖3A和圖3B所示，本實(shí)用新型中的箱底組件1包括矩形框形狀的箱 底邊梁11、固定在箱底邊梁11上的若干箱底橫梁12和覆蓋在若干箱底橫梁 12上的箱底板(圖中未示出)。箱底邊梁11包括槽形外邊梁111和截面呈Z 形的內(nèi)邊梁112，槽形外邊梁111具有相對(duì)且平行布置的上翼板和下翼板以 及連接兩塊翼板的腹板，上翼板的端部有向上翻的舌板1110;Z形內(nèi)邊梁112 其中一面的端部固定連接于槽形外邊梁lll的上翼板端部，另一面連接在箱 底橫梁12上。箱底橫梁12的端面連接在槽形外邊梁111的腹板上。另外， 本實(shí)用新型中，在箱底邊梁11的槽形外邊梁111的腹板上設(shè)有螺孔，以備拆 卸打包時(shí)使用。
如圖3A和圖3C所示，本實(shí)用新型中的箱頂組件2包括盲波筋鋁合金板 制成的箱頂板22和固定其四周的矩形框形狀的箱頂邊梁21 。箱頂邊梁21為 由鋁合金材料制成的型材，包括截面呈矩形的矩形梁212和與其成一體的截 面呈L形的角形梁211，用于容納壁板3的端框31的缺口2120設(shè)置在矩形 梁的底面，并鄰近其內(nèi)面2121。矩形梁212的底面設(shè)有內(nèi)翻邊2122。在矩形 梁212的內(nèi)面2121距離缺口 2120 —定高度處，設(shè)有限制壁板3在垂直平面具有一定的深度，以保證壁板3插入缺口 2120時(shí)有必需的向上移動(dòng)的空間。L形角形梁211的豎直邊端部連接在矩形 梁212的頂面并靠近其內(nèi)面2121，水平邊固定連接在箱頂板22下表面邊緣。
如圖1A、圖4A和圖4B所示，本實(shí)用新型中，在至少一塊壁板3上安 裝有門總成30，門總成30包括門板301、固定于門板301四周的門板框302 以及安裝在壁板3的門洞四周的門框306，其中在門板框302上設(shè)有用于密 封門板框302和門框306的密封件303。門板框302的一側(cè)通過鉸鏈304鉸 接在門框306上，另一側(cè)安裝有門鎖305。門框306的結(jié)構(gòu)可以與壁板3的 端框31相同。門板301由兩塊鋁合金面板和位于兩塊鋁合金面板之間的夾心 擠塑板組成。
如圖5所示，本實(shí)用新型中的所述角柱4為角形柱，兩側(cè)形成二次翻邊 41，在角柱的內(nèi)側(cè)且鄰近與所述壁板3的兩個(gè)結(jié)合部各設(shè)有一個(gè)限制壁板3 在水平面內(nèi)位移的限位裝置5，限位裝置5包括固定在所述角形柱4的U形 壓板座52和一端固定在U形壓板座52上，另一端伸入所述壁板3的角柱連 接凹槽321內(nèi)的Z形壓板51， Z形壓板51與二次翻邊41配合夾緊角柱連接 凹槽321的一側(cè)壁。壓板座52的高度要小于角柱4的翻邊41的高度，以保 證壁板3裝配時(shí)可向角柱4方向作一定自由移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)相鄰壁板3的側(cè)邊 框上的壁板連接凹槽和壁板連接凸臺(tái)的裝配要求。為了美觀，可以在倉(cāng)儲(chǔ)箱 內(nèi)相應(yīng)于角柱4位置連接一塊角形裝飾板45。
如圖3A、圖6所示，本實(shí)用新型在空箱運(yùn)輸時(shí)，可以先將倉(cāng)儲(chǔ)箱的壁板、 頂板組件、底板組件以及角柱拆卸開。將角柱4單獨(dú)打包成一個(gè)打包件。由 于所述箱底邊梁的外邊梁111的下翼板與箱底橫梁12之間具有一定距離，且 距離等于或大于箱頂板22上表面到箱頂邊梁21的矩形梁212的上表面之間 的距離，所以箱底組件1與箱頂組件2及其他零部件可組合在一起打包成一 件。具體操作為將箱底邊梁11的舌板1110插入箱頂邊梁21下部的缺口 2120中，這時(shí)箱頂板22與覆蓋在箱底橫梁12上的箱底板(圖中未示出)之 間具有一定空間，所有壁板3及除角柱之外的零部件都可放到該空間內(nèi)運(yùn)輸(圖中未示出)，從而使得包裝簡(jiǎn)潔、整齊，不散亂；然后再將壓板61—端 壓到箱頂組件的槽形外邊梁111上，另一端用螺栓62穿過設(shè)置在箱底組件的 箱底邊梁11上的螺孔緊固，將箱底組件和箱頂組件捆綁固定，形成一個(gè)打包 件。同時(shí)，箱底邊梁ll的突出箱底橫梁12底面部分圍成的底框可套入箱頂 邊梁21中由L形梁211與矩形梁212形成的凸框F中，這樣每6 7組打包 件堆成一垛，不但最大限度地壓縮了空間運(yùn)輸時(shí)所占用的空間；同時(shí)，成垛 的打包件可直接裝入集裝箱運(yùn)輸，非常方便，大幅度節(jié)約了空箱的運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型中的箱頂部件由鋁型材頂梁和鋁合金箱頂板構(gòu)成，壁板由鋁 型材邊框加夾芯擠塑板和鋁合金面板構(gòu)成，自重大幅減輕，且安全可靠。部 件最大限度輕量化，適宜頻繁的裝配、拆卸作業(yè)。兩名作業(yè)人員在2小時(shí)內(nèi) 即可完成整體倉(cāng)儲(chǔ)箱的裝配，在1小時(shí)內(nèi)即可完成整體倉(cāng)儲(chǔ)箱的拆卸或易損 零部件的更換，這充分顯示出本實(shí)用新型拆卸快捷、靈活的特性。
雖然已參照幾個(gè)典型實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù) 語(yǔ)是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具 體實(shí)施而不脫離實(shí)用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于 任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋， 因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所 涵蓋。
權(quán)利要求1.一種倉(cāng)儲(chǔ)箱，包括矩形箱底組件(1)、矩形箱頂組件(2)、連接所述箱底組件(1)和箱頂組件(2)的四根角柱(4)以及連接在所述箱底組件(1)、箱頂組件(2)及相鄰兩根角柱(4)之間的至少一塊壁板(3)，其特征在于所述壁板(3)與相應(yīng)的角柱(4)及所述箱底組件(1)、箱頂組件(2)插接連接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倉(cāng)儲(chǔ)箱，其特征在于所述壁板(3)的上、下端部分別固定有帶有插槽(311)的型材端框(31)，壁板(3)上與所述角柱結(jié)合部設(shè)有角柱連接凹槽(321)，相鄰兩壁板(3)的相互結(jié)合的兩側(cè)分別設(shè)有匹配的壁板連接凸臺(tái)(322)和壁板連接凹槽(323);所述箱底組件(1)包括矩形框形狀的箱底邊梁(11)和固定在箱底邊梁(11)上的若干箱底橫梁(12)，其中箱底邊梁(11)的上面具有能插入到所述端框(31)的插槽(311)的舌板(1110);所述箱頂組件(2)包括箱頂板(22)和固定其四周的矩形框狀箱頂邊梁(21)，箱頂邊梁(21)的下面設(shè)有用于容納所述壁板(3)的端框(31)的缺口 (2120);所述角柱(4)的截面為角形，兩側(cè)形成二次翻邊(41),在角柱(4)的內(nèi)側(cè)且鄰近與所述壁板(3)的兩個(gè)結(jié)合部各設(shè)有一個(gè)限制壁板(3)在水平面內(nèi)位移的限位裝置(5)，該限位裝置(5)包括固定在所述角形柱(4)內(nèi)的U形壓板座(52)和一端固定在U形壓板座(52)上，另一端伸入所述壁板(3)的角柱連接凹槽(321)內(nèi)的Z形壓板(51) ， Z形壓板(51)與二次翻邊(41)配合夾緊角柱連接凹槽(321)的一側(cè)壁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的倉(cāng)儲(chǔ)箱，其特征在于所述箱底邊梁(11)包括槽形外邊梁(111)和截面呈Z形的內(nèi)邊梁(112)，槽形外邊梁(111)具有相對(duì)且平行布置的上翼板、下翼板和連接兩塊翼板的腹板，所述上翼板端部向上翻折形成所述舌板(1110) ; Z形內(nèi)邊梁(112)其中一面的端部固定連接于槽形外邊梁(111)的上翼板部，另--面連接在所述箱底橫梁(12)上，所述箱底橫梁(12)的端面連接在所述槽形外邊梁(111)的腹板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的倉(cāng)儲(chǔ)箱，其特征在于所述箱頂邊梁(21)為型材，包括截面呈矩形框形狀的矩形梁(212)和與其一體的截面呈L形的角形梁(211)，用于容納端框(31)的缺口 (2120)設(shè)置在矩形梁(212)的底面，且鄰近其內(nèi)面(2121)，內(nèi)面(2121)設(shè)有用于限制所述壁板(3)在垂直平面內(nèi)位移的限位件(23)，矩形梁(212)的底面設(shè)有內(nèi)翻邊(2122);所述L形角形梁(211)的豎直邊端部連接在所述矩形梁(212)的頂面并靠近內(nèi)面(2121)，水平邊連接所述箱頂板(22)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的倉(cāng)儲(chǔ)箱，其特征在于所述箱底邊梁(11)的外邊梁(111)的下翼板與所述箱底橫梁底面之間具有一定距離，該距離等于或大于箱頂板(22)上表面到箱頂邊梁(21)的矩形梁(212)的上表面之間的距離。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的倉(cāng)儲(chǔ)箱，其特征在于所述箱底邊梁(11)的槽形外邊梁(111)的腹板上設(shè)有螺孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6之任一所述的倉(cāng)儲(chǔ)箱，其特征在于所述壁板(3)包括兩塊鋁合金面板(34)和位于兩塊鋁合金面板(34)之間的夾心擠塑板(33)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的倉(cāng)儲(chǔ)箱，其特征在于所述箱頂板(22)為盲波筋鋁合金板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的倉(cāng)儲(chǔ)箱，其特征在于在至少一塊壁板(3)上安裝有門總成(30)，門總成(30)包括門板(301)、固定于門板(301)四周的門板框(302)以及安裝在壁板(3)的門洞四周的門框(306)，其中在門板框(302)上設(shè)有用于密封門板框(302)和門框(306)的密封件(303)，門板框(302)的一側(cè)通過鉸鏈(304)鉸接在門框(306)上，另一側(cè)安裝有門鎖(305)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種倉(cāng)儲(chǔ)箱，包括矩形箱底組件、矩形箱頂組件、連接箱底組件和箱頂組件的四根角柱以及連接在所述箱底組件、箱頂組件及相鄰兩根角柱之間的至少一塊壁板，其中壁板與相應(yīng)的角柱及箱底組件、箱頂組件插接連接在一起。由于壁板與相應(yīng)的角柱及箱底組件、箱頂組件采用插接式裝配，無(wú)螺栓連接、焊接等，通常人工即可完成，不需要起重設(shè)備，故裝配操作方便，省時(shí)，省力；另外，采用插接式裝配的倉(cāng)儲(chǔ)箱拆卸方便，各個(gè)組件，如箱底組件、箱頂組件等拆卸后可重疊放置，利于簡(jiǎn)便緊湊地打包，從而減小了體積空間，不但運(yùn)輸方便，而且可大幅度節(jié)約運(yùn)輸成本。
文檔編號(hào)B65D88/02GK201325712SQ200820176688
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
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