專利名稱：油墨金屬包裝罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油墨包裝罐，具體地說是一種金屬包裝罐。
背景技術(shù)：
市場上現(xiàn)在用的較多的油墨金屬包裝罐，基本上都是一次壓制拉伸成型，密 封性較好，但是考慮到成本以及其他的原因，鐵罐居多；在鐵罐的拉伸生產(chǎn)中， 由于鐵材質(zhì)自身的物理性質(zhì)，對原材料質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備以及操作人員的技術(shù)要求 較高，要同時(shí)做到這幾個(gè)方面，成本和代價(jià)過高，最終的結(jié)果是，鐵罐生產(chǎn)在拉 伸環(huán)節(jié)中報(bào)廢率較高，模具的壽命較短(相對與鋁)，且一次拉伸耗費(fèi)的最小原 材料大；另一方面拉伸改變了原材料的質(zhì)地，出來的鐵罐質(zhì)地不均勻，從罐底到 罐壁再到罐口，所承受的強(qiáng)度不均勻，在以后的使用中薄弱的環(huán)節(jié)容易破損，給 運(yùn)輸儲存帶來不便，這些綜合起來，注定了鐵罐較高的生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有油墨金屬包裝罐，在生產(chǎn)中存在著生產(chǎn)率低、廢品率 高、使用隱患多、成本高等缺陷，提供一種成本相對合理、使用安全、密封性好 的油墨金屬包裝罐。
本實(shí)用新型解決現(xiàn)有問題的技術(shù)方案是 一種油墨金屬包裝罐，包括罐體和 罐蓋，其結(jié)構(gòu)在于罐體有罐底和罐壁，罐壁為金屬簿壁對邊密封焊接而成的回 轉(zhuǎn)體，罐壁與罐底密封連接，罐蓋內(nèi)設(shè)有的與罐口相配合的內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè) 有密封圈。
本實(shí)用新型所述的油墨金屬包裝罐，其結(jié)構(gòu)在于所述的回轉(zhuǎn)體，為圓臺狀。 本實(shí)用新型所述的油墨金屬包裝罐，其結(jié)構(gòu)在于罐蓋上設(shè)有與罐底外徑相 配合的上凹槽。
本實(shí)用新型所述的油墨金屬包裝罐，其結(jié)構(gòu)在于罐壁和罐底通過雙重巻編 工藝密封連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其有益效果是罐體采用兩片金屬材料，有 效的節(jié)省了原材料，減少廢料，減少生產(chǎn)成本；本實(shí)用新型密封可靠，更易被廣 大的生產(chǎn)廠商所接受。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
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參見圖l，本實(shí)施案例包括罐體1和罐蓋2，罐體1有罐底3和罐壁4， 罐壁4為金屬簿壁巻成圓筒，焊接側(cè)縫密封，罐壁4與罐底3通過雙重巻編工藝 密封連接，罐蓋2內(nèi)設(shè)有的與罐口 21相配合的內(nèi)凹槽22，內(nèi)槽22內(nèi)設(shè)有密封 圈5。在本實(shí)施案例中圓筒為圓臺狀。為了罐體便于堆疊，方便運(yùn)輸，罐蓋2上 設(shè)有與罐底3外徑相配合的上凹槽23。
權(quán)利要求1、一種油墨金屬包裝罐，包括罐體和罐蓋，其特征在于罐體有罐底和罐壁，罐壁為金屬簿壁對邊密封焊接而成的回轉(zhuǎn)體，罐壁與罐底密封連接，罐蓋內(nèi)設(shè)有的與罐口相配合的內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
2、 如權(quán)利要求1所述的油墨金屬包裝罐，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)體，為圓臺 狀。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的油墨金屬包裝罐，其特征在于罐蓋上設(shè)有與罐底 外徑相配合的上凹槽。
4、 如權(quán)利要求3所述的油墨金屬包裝罐，其特征在于罐壁和罐底通過雙重巻 編工藝密封連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油墨金屬包裝罐，包括罐體和罐蓋，其特征在于罐體有罐底和罐壁，罐壁為金屬簿壁對邊密封焊接而成的回轉(zhuǎn)體，罐壁與罐底密封連接，罐蓋內(nèi)設(shè)有的與罐口相配合的內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型罐體采用兩片金屬材料，有效的節(jié)省了原材料，減少廢料，減少生產(chǎn)成本；本實(shí)用新型密封可靠，更易被廣大的生產(chǎn)廠商所接受。
文檔編號B65D85/00GK201305253SQ20082016351
公開日2009年9月9日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者瑾 姚 申請人:瑾 姚