專利名稱：一種能自動存儲膠帶的存儲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種存儲裝置，具體指一種能自動存儲膠帶的存儲裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有各款車型上都安裝有各種裝飾條，如防檫條、后擋泥板、踏板保護條、銘 牌、護板、前后擋風(fēng)玻璃膠條、車側(cè)飾條和保險杠飾條等等。在這些裝飾條的固定面 上一般通過K520膠水粘接有膠帶，該膠帶通常采用丙烯酸泡棉膠帶。傳統(tǒng)的加工方法 是先在擠出的裝飾條本體需貼覆表面上涂K520膠水，然后再利用治具進行手工貼覆膠 帶。由于助粘劑K520膠水在涂后2小時必須貼上膠帶，否則使用效果就會大大降低， 而裝飾條本體的擠出速度又是粘貼膠帶速度的三倍。因而為了保證生產(chǎn)進程的前后一 致，就必須安排3名作業(yè)人員同時貼膠帶，顯然這樣的作業(yè)方式，不僅費時費力，生產(chǎn) 效率低，生產(chǎn)成本高，而且也無法確保粘貼質(zhì)量。為此人們設(shè)計出一種擠出裝飾條本 體、涂覆K520膠水和粘貼膠帶的連線生產(chǎn)工藝。但在作業(yè)中，由于每巻膠帶的長度有 限，為了滿足裝飾條本體擠出工藝的連續(xù)進行，必須由一名作業(yè)人員在一定時間間隔 后換上一巻膠帶并將兩巻膠帶首尾相接。但即便如此，也難以跟上裝飾條本體的連續(xù) 擠出速度，這是由于膠帶的材質(zhì)軟、尺寸小，要求作業(yè)人員在極端的時間內(nèi)將兩巻膠 帶很好地對接在一起，確實是一件十分困難的事，因而妨礙了連線生產(chǎn)的順利進行。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種能自動存 儲膠帶的存儲裝置，使存儲的多余膠帶既滿足了連續(xù)生產(chǎn)的要求，又可以為作業(yè)人員 提供膠帶對接的時間，以確保膠帶的對接質(zhì)量。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該能自動存儲膠帶的存儲裝 置位于引取輪和纏繞有膠帶的線盤之間，其特征在于該存儲裝置包括一支架、固定 在支架上橫向分布的固定軸和位于固定軸下方的直線導(dǎo)軌，在所述的直線導(dǎo)軌上設(shè)有 沿該直線導(dǎo)軌上下移動的滑塊，所述滑塊上固定有與上述固定軸相對應(yīng)分布的活動 軸，且在固定軸、活動軸上分別套裝有相對應(yīng)的導(dǎo)向輪而形成多個導(dǎo)向輪組，上述線 盤上的膠帶首端從固定軸一側(cè)的導(dǎo)向輪處引入，并依次經(jīng)過各導(dǎo)向輪組后，從固定軸 另一側(cè)導(dǎo)向輪處導(dǎo)向所述的引取輪。
作為本實用新型的優(yōu)選方案，在所述直線導(dǎo)軌之上的支架上還可以安裝有一輔助導(dǎo)向輪， 一拉線的下端系于所述滑塊，拉線的上端繞過所述輔助導(dǎo)向輪后與配重塊相連接，這樣在滑塊上下移動過程中受力平衡，就不會對膠帶產(chǎn)生拉力，以減小膠帶所受的拉伸力，避免膠帶變形。
考慮到膠帶對接的時間，所述的導(dǎo)向輪組以設(shè)計成四個為佳，同時可減小整個裝置的空間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型巧妙地利用了各導(dǎo)向輪組來存儲膠帶，并當膠帶使用完后，可借助于滑塊的上移，使存儲的膠帶繼續(xù)前行，以滿足連續(xù)生產(chǎn)，同時為作業(yè)人員對接膠帶提供了足夠的時間，而一旦對接完成后，又可利用滑塊的下移再一次
存儲膠帶。顯然本實用新型既滿足了貼膠帶與裝飾條本體擠出的連線生產(chǎn)要求，又確保了膠帶的對接質(zhì)量，使連線生產(chǎn)得以順利進行，且生產(chǎn)效率高，成本低，操作方便。


圖l為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A向示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1和圖2所示，該自動存儲膠帶的存儲裝置位于引取輪1和纏繞有膠帶3的線盤2之間，該存儲裝置包括一支架4、固定在支架上橫向分布的固定軸5和位于固定軸下方的直線導(dǎo)軌6，在直線導(dǎo)軌6上設(shè)有沿該直線導(dǎo)軌上下移動的滑塊7，滑塊上又固定有與固定軸相對應(yīng)分布的活動軸8，且在固定軸5、活動軸8上分別套裝有四個導(dǎo)向輪9而形成四個導(dǎo)向輪組，上述線盤2有兩個，分別安裝在位于存儲裝置上方的轉(zhuǎn)軸上，線盤可相對于轉(zhuǎn)軸順利地轉(zhuǎn)動，其中一線盤上的膠帶首端從固定軸5右側(cè)的導(dǎo)向輪處引入，并依次經(jīng)過各導(dǎo)向輪組后，從固定軸5左側(cè)的導(dǎo)向輪處引出，經(jīng)張緊輪10后導(dǎo)向所述的引取輪l。
為了防止滑塊7上下移動時對膠帶3產(chǎn)生拉力，在上述存儲裝置中還設(shè)置有配重塊11，即在直線導(dǎo)軌6之上的支架4上還安裝有一輔助導(dǎo)向輪12， 一拉線13的下端系于滑塊7，拉線13的上端繞過輔助導(dǎo)向輪12后與配重塊11相連接，在這里，配重塊的重量等于滑塊和活動軸上各導(dǎo)向輪重量之和的下滑分量，使滑塊沿直線導(dǎo)軌方向上受力平衡，這樣不僅保證了滑塊能上下勻速運動，而且導(dǎo)向輪也不會對膠帶產(chǎn)生拉力，從而可避免膠帶的變形。
在正常連續(xù)生產(chǎn)時，線盤上的膠帶在引取輪的動力作用下，繞過各導(dǎo)向輪組后源源不斷的前行，即具有與裝飾條本體擠出速度相對應(yīng)的前行速度，使膠帶在導(dǎo)向輪的作用下，準確地貼覆在裝飾條本體上。當其中一線盤上的膠帶使用完后，作業(yè)人員握住該膠帶的尾端，此時滑塊開始沿著直線導(dǎo)軌向上滑動，繼而帶動活動軸向固定軸側(cè)移動，使儲存的膠帶繼續(xù)前行，同時作業(yè)人員將該膠帶的尾端與另一線盤上的膠帶首端對接，對接后松開膠帶，滑動又在自重的作用下沿著直線導(dǎo)軌下滑，隨之帶動活動軸下移，使各導(dǎo)向輪組之間重新儲存膠帶，以備下一次膠帶對接時使用。就這樣周而復(fù)始，順利地實現(xiàn)連線生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、一種能自動存儲膠帶的存儲裝置，位于引取輪(1)和纏繞有膠帶(3)的線盤(2)之間，其特征在于該存儲裝置包括一支架(4)、固定在支架上橫向分布的固定軸(5)和位于固定軸下方的直線導(dǎo)軌(6)，在所述的直線導(dǎo)軌(6)上設(shè)有沿該直線導(dǎo)軌(6)上下移動的滑塊(7)，所述滑塊上固定有與上述固定軸相對應(yīng)分布的活動軸(8)，且在固定軸、活動軸上分別套裝有相對應(yīng)的導(dǎo)向輪(9)而形成多個導(dǎo)向輪組，上述線盤上的膠帶(3)首端從固定軸一側(cè)的導(dǎo)向輪處引入，并依次經(jīng)過各導(dǎo)向輪組后，從固定軸另一側(cè)導(dǎo)向輪處導(dǎo)向所述的引取輪(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的能自動存儲膠帶的存儲裝置，其特征在于在所述直線導(dǎo)軌(6)之上的支架上還安裝有一輔助導(dǎo)向輪(12)， 一拉線(13)的下端系于所述滑塊(7)，拉線(13)的上端繞過所述輔助導(dǎo)向輪后與配重塊(11)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能自動存儲膠帶的存儲裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向輪組有四個。
專利摘要一種能自動存儲膠帶的存儲裝置，位于引取輪和纏繞有膠帶的線盤之間，它包括支架、固定在支架上橫向分布的固定軸和直線導(dǎo)軌，在直線導(dǎo)軌上設(shè)有沿該直線導(dǎo)軌上下移動的滑塊，滑塊上固定有與固定軸相對應(yīng)分布的活動軸，且在固定軸、活動軸上分別套裝有相對應(yīng)的導(dǎo)向輪而形成多個導(dǎo)向輪組，上述膠帶首端從固定軸一側(cè)的導(dǎo)向輪處引入，并依次經(jīng)過各導(dǎo)向輪組后，從固定軸另一側(cè)導(dǎo)向輪處導(dǎo)向所述的引取輪。當膠帶使用完后，可借助于滑塊的上移，使存儲的膠帶繼續(xù)前行，同時為作業(yè)人員對接膠帶提供了足夠的時間，而一旦對接完成后松開膠帶，又可利用滑塊的下移再一次存儲膠帶。顯然本實用新型既滿足了貼膠帶與裝飾條本體擠出的連線生產(chǎn)要求，又確保了膠帶的對接質(zhì)量，使連線生產(chǎn)得以順利進行。
文檔編號B65H37/00GK201280357SQ200820163430
公開日2009年7月29日 申請日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
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