專利名稱：一種斜塊式內(nèi)漲放料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及內(nèi)漲放料架領(lǐng)域，具體為一種斜塊式內(nèi)漲放料架。
(二)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有內(nèi)漲放料架，結(jié)構(gòu)為連桿式，由于連桿式結(jié)構(gòu)自身的缺陷，導(dǎo)致其內(nèi)
漲放料架載重較輕，機(jī)構(gòu)不夠穩(wěn)定，其最大承載只有3噸。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種斜塊式內(nèi)漲放料架，其在保證正常送料的同時(shí)，放料架的機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，其載重也得到提高。
本實(shí)用新型提供了一種斜塊式內(nèi)漲放料架，其技術(shù)方案是這樣的，其包括
機(jī)座，主軸通過(guò)軸承座安裝于所述機(jī)座，其特征在于所述主軸的軸伸端依次套裝有軸套、墊圈、活動(dòng)套，所述軸套外周連接有內(nèi)漲固定板，所述內(nèi)漲固定板與內(nèi)漲板連接，所述內(nèi)漲板緊固連接上斜塊，下斜塊與所述上滑塊接觸面相互平行，下滑塊緊固安裝于活動(dòng)套，所述活動(dòng)套通過(guò)調(diào)節(jié)裝置與主軸相連接。
其進(jìn)一步特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、內(nèi)軸套，所述調(diào)節(jié)螺桿安裝于所述主軸軸心處，所述內(nèi)軸套套裝于所述主軸軸伸端內(nèi)端部，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述內(nèi)軸套連接，所述內(nèi)軸套與所述活動(dòng)套螺栓緊固連接，所述軸套與所述墊圈焊接連接，所述內(nèi)漲固定板與所述軸套焊接連接，所述內(nèi)漲板與所述內(nèi)漲固定板軌道連接，所述軌道方向?yàn)樗鲋鬏S的徑向方向，所述內(nèi)漲板一端安裝有限位螺栓，所述限位螺栓緊靠?jī)?nèi)漲固定板一側(cè)，所述限位螺栓確保內(nèi)漲板不能在所述主軸的軸向運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)螺桿運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)軸套運(yùn)動(dòng)，內(nèi)軸套運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)螺栓連接的活動(dòng)套運(yùn)動(dòng)，所述活動(dòng)套帶動(dòng)其下斜塊沿著上斜塊的軌道向外或者向內(nèi)移動(dòng)，從而可以調(diào)節(jié)上斜塊往下斜塊運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)其內(nèi)漲板所圍直徑可調(diào)，達(dá)到其內(nèi)漲板外經(jīng)可以根據(jù)鋼帶繞盤的繞圈孔徑的大小進(jìn)行調(diào)整的目的。由于此內(nèi)漲放料架采用了斜塊式機(jī)構(gòu)，因此其載重得到提高，其穩(wěn)定性得到增強(qiáng)，最大可以承載8噸的物料。


圖1為本實(shí)用新型主視的示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖l，本實(shí)用新型包括機(jī)座，主軸l通過(guò)軸承座2安裝于所述機(jī)座，所述主軸1的軸伸端依次套裝有軸套3、墊圈4、活動(dòng)套8，所述軸套3外周連接有內(nèi)漲固定板ll,所述內(nèi)漲固定板11與內(nèi)漲板5連接，所述內(nèi)漲板5緊固連接上斜塊6， F斜塊7與所述上滑塊6接觸面相互平行，下滑塊7連接活動(dòng)套8，所述活動(dòng)套8通過(guò)調(diào)節(jié)裝置與主軸1相連接。所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿10、內(nèi)軸套9，所述調(diào)節(jié)螺桿10安裝于所述主軸1軸心處，所述內(nèi)軸套9套裝于所述主軸l軸伸端內(nèi)端部，所述調(diào)節(jié)螺桿10與所述內(nèi)軸套9連接，所述內(nèi)軸套9與所述活動(dòng)套8螺栓緊固連接，所述軸套3與所述墊圈4焊接連接，所述內(nèi)漲板5與所述內(nèi)漲固定板11軌道連接連接，所述軌道方向?yàn)樗鲋鬏S的徑向方向，內(nèi)漲板5 —端安裝有限位螺栓12，所述限位螺栓12緊靠?jī)?nèi)漲固定板11 一側(cè)，所述限位螺栓12確保內(nèi)漲板5不能在所述主軸1的軸向運(yùn)動(dòng)，內(nèi)漲固定板11與所述軸套3焊接連接。其調(diào)節(jié)過(guò)程為所述的調(diào)節(jié)螺桿10運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)軸套9運(yùn)動(dòng)，內(nèi)軸套9運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)螺栓連接的活動(dòng)套8運(yùn)動(dòng)，所述活動(dòng)套8帶動(dòng)其下斜塊7沿著上斜塊6向外或者向內(nèi)移動(dòng)，繼而可以調(diào)節(jié)上斜塊6往下斜塊7運(yùn)動(dòng)方向相反的方向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)其內(nèi)漲板5外徑可調(diào)，達(dá)到其內(nèi)漲板5外經(jīng)可以根據(jù)鋼帶繞盤的繞圈孔徑的大小進(jìn)行調(diào)整的目的。
權(quán)利要求1、一種斜塊式內(nèi)漲放料架，其包括機(jī)座，主軸通過(guò)軸承座安裝于所述機(jī)座，其特征在于所述主軸的軸伸端依次套裝有軸套、墊圈、活動(dòng)套，所述軸套外周連接有內(nèi)漲固定板，所述內(nèi)漲固定板與內(nèi)漲板連接，所述內(nèi)漲板緊固連接上斜塊，下斜塊與所述上滑塊接觸面相互平行，下滑塊緊固安裝于活動(dòng)套，所述活動(dòng)套通過(guò)調(diào)節(jié)裝置與主軸相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種斜塊式內(nèi)漲放料架，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、內(nèi)軸套，所述調(diào)節(jié)螺桿安裝于所述軸軸心處，所述內(nèi)軸套套裝于所述主軸軸伸端內(nèi)端部，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述內(nèi)軸套連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種斜塊式內(nèi)漲放料架，其特征在于所述內(nèi)軸套與所述活動(dòng)套螺栓緊固連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種斜塊式內(nèi)漲放料架，其特征在于所述軸套與所述墊圈焊接連接，所述內(nèi)漲固定板與所述軸套焊接連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種斜塊式內(nèi)漲放料架，其特征在于所述內(nèi)漲板與所述內(nèi)漲固定板軌道連接連接，所述軌道方向?yàn)樗鲋鬏S的徑向方向。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種斜塊式內(nèi)漲放料架，其特征在于所述內(nèi)漲板一端安裝有限位螺栓，所述限位螺栓緊靠?jī)?nèi)漲固定板一側(cè)，所述限位螺栓確保內(nèi)漲板不能在所述主軸的軸向運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種斜塊式內(nèi)漲放料架。其在保證正常送料的同時(shí)，放料架的機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，其載重也得到提高。其包括機(jī)座，主軸通過(guò)軸承座安裝于所述機(jī)座，其特征在于所述主軸的軸伸端依次套裝有軸套、墊圈、活動(dòng)套，所述軸套外周連接有內(nèi)漲固定板，所述內(nèi)漲固定板與內(nèi)漲板連接，所述內(nèi)漲板緊固連接上斜塊，下斜塊與所述上滑塊接觸面相互平行，下滑塊緊固安裝于活動(dòng)套，所述活動(dòng)套通過(guò)調(diào)節(jié)裝置與主軸相連接。
文檔編號(hào)B65H16/02GK201313756SQ20082016177
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者毛現(xiàn)玲 申請(qǐng)人:毛現(xiàn)玲