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平向流斜板凈化裝置及具有該凈化裝置的沉降池的制作方法

文檔序號:9534081閱讀:743來源:國知局
平向流斜板凈化裝置及具有該凈化裝置的沉降池的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于給排水領域,尤其是涉及一種平向流斜板凈化裝置及具有該凈化裝置的沉降池。
【背景技術】
[0002]在傳統(tǒng)的水凈化處理技術工藝中,為了使水中含有細小的懸浮顆粒盡快、有效下沉實現與水分離,現有技術為加大水中顆粒加速沉降分離,提高表面水力負荷以及污泥顆粒的密度,往往采用在澄清或沉淀池中填充分離斜管或斜板的措施來形成異向流泥水分離澄清或加速沉淀,提高水處理效率,縮小占地面積,減少工程投資的辦法。該沉淀裝置廣泛應用于水處理沉淀池及沉淀設備中,是目前在給水排水工程中采用最廣泛而且成熟的一項水處理設備裝置,其適用范圍廣,適用于進水口除砂,一般工業(yè)和生活給水沉淀,污水沉淀,隔油以及尾礦濃縮等處理,尤其適用于水廠和污水處理工程。
[0003]而現有的斜管沉降池的污水進口是位于斜管下方,通過向下往上流動過程中沉降一些污泥和沉淀物,凈化后的水通過設于斜管上方的集水槽流出,該方法水流上升流動方向與懸浮顆粒下沉運行方向相反,這樣懸浮顆粒沉降過程必然受到上升水流沖擊干擾造成脈動,影響下沉分離及下沉速度,影響泥水分離;而且這種結構的斜管裝置過濾一次水需要的時間較長,需要等介質流經整個斜管通道方可排出,凈水效率低下。
[0004]針對上述問題,中國專利CN103495292公開了一種《橫向分流式斜板凈化裝置及具有該凈化裝置的沉降池》,該橫向分流式斜板凈化裝置由多組沉淀部件排列而成,沉淀部件包括導流板、沿流體流通方向設置的多片翼板、設于導流板前后兩側的第一擋流板和第二擋流板。該沉降池具有由多組沉淀部件沿水平方向依次排列而成的凈化裝置。上述凈化裝置將介質的流通方向改為水平方向流動,提高了處理的凈化效率,改善了凈化質量。但是上述發(fā)明存在一些缺點,其各組沉淀部件都設有供沉淀物流通的通道,施工成本較高,而且占地空間較大,減少了有效使用面積,再者其整體平衡性較差,適應性較窄。
[0005]中國專利CN203264351公開了一種《基于微絮凝作用的側向/水平流泥水分流A型斜板》,其截面為A型的斜板,斜板上裝有規(guī)則分布的筋條,固液分離時沉泥沿斜板下滑,相鄰的兩塊斜板與相鄰的兩個筋條之間構成后絮凝單元。該裝置可以避免泥水之間的相互干擾,但是筋條在助于絮凝細微懸浮顆粒的同時,其也阻擋了水流的通過,對水流造成一個較大的阻力,增加了運行的能耗,而且筋條與斜板的連接處容易蓄積污泥,影響絮凝效果,而且附著在上面的污泥很難被清洗,長時間使用影響分離效果,該實用新型中也沒有提到排泥通道,絮團還是會被水流沖擊而分散,也沒有提到斜板的具體支撐方法,整個技術方案不完整。
[0006]中國專利CN103182202公開了一種《V型管沉淀池裝置》,其包括間隔設置的多組工字型平行豎板和設在相鄰豎板之間的倒V型隔板,豎板包括中心板和兩側橫板,中心板與倒V型隔板之間形成沉淀物的下滑通道,左橫板和右橫板使左右下滑通道兩端封閉形成靜液區(qū)。工字型平行豎板也可以替換為長方形槽形豎板,槽形豎板中空形成下滑通道,倒V型隔板兩側與長方槽形豎板相交處上方開槽形成排泥口。該裝置的工字型豎板不易加工和安裝,中心板將下滑通道分隔成左右兩個下滑通道,從而污泥的流通通道變窄,而且污泥容易附著在中心板上發(fā)生掛泥現象,不易清掃,容易堆積成塊狀,長時間使用后會堵塞下滑通道,影響整個裝置的正常運行。長方槽形豎板加工工藝復雜,其安裝時需要將倒V型隔板沿著水流方向與開槽的底面全部吻合連接,一旦安裝時定位稍有誤差,將V型隔板連接于稍低于開槽底面的長方槽形豎板的側壁上,則容易在連接處堆積沉淀物,影響沉淀物的分離。而且上述兩種設計都沒有在下滑通道的前端設置分流裝置,水流容易撞擊豎板的橫板或者長方槽形豎板的前壁,對水流造成較大的阻力,也容易擾動水流影響沉淀物的分離。

【發(fā)明內容】

[0007]為了克服現有技術的不足,本發(fā)明提供一種結構簡單,水流分布均勻,凈水效率高,凈水效果好的平向流斜板凈化裝置及具有該凈化裝置的沉降池。
[0008]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種平向流斜板凈化裝置,包括橫向排列的至少兩組沉淀部件,相鄰沉淀部件之間形成供沉淀物下落的通道,所述沉淀部件包括用于引流沉淀物的多片呈上下平行設置的倒V型翼板,相鄰倒V型翼板之間形成水流通道,所述通道的入口端設有引流部件,該引流部件將水流分別引導至相鄰沉淀部件上的水流通道;所述引流部件分別與相鄰沉淀部件相連,圍設成供沉淀物流通的靜液區(qū)。引流部件將水流均勻地引流至各組沉淀部件,使得各組沉淀部件處理的水流得到均衡分配,而且引流部件避免對水流造成較大的阻力。
[0009]進一步的,所述引流部件為V型擋板結構,其兩側分別與相鄰沉淀部件的入口端相連。避免引流部件將水流通道阻擋,對水流造成較大的運行阻力。
[0010]進一步的,所述通道的出口端設有擋流板。避免通道內的沉淀物被水流繼續(xù)沖刷,影響沉淀效果。
[0011]進一步的,所述擋流板為用于將水流分流的V型結構擋流板。使得水流均勻流向出水區(qū)。
[0012]進一步的,所述倒V型翼板的兩側分別向下延伸形成第一導流板和第二導流板。有利于引導沉淀物向下滑動落入通道。
[0013]進一步的,所述第一導流板與水流方向垂直設置。
[0014]本發(fā)明還公開了一種平向流斜板沉降池,包括池體,池體內設有進水區(qū)、供流體與沉淀物分離的凈水區(qū)及出水區(qū),所述凈水區(qū)內設有上述的凈化裝置。
[0015]作為優(yōu)選,所述進水區(qū)內設有用于均勻分散流體的布水部件。穩(wěn)定水流的流速,使之均勻流向出水區(qū)。
[0016]作為優(yōu)選,所述布水部件為均布有多個通孔的平板結構。結構簡單,安裝便捷。
[0017]本發(fā)明的有益效果是,1)相鄰沉淀部件之間共用同一供沉淀物下落的通道,不僅排泥效果好,而且沉淀部件數量相同的情況下減少了通道的數量,相應節(jié)約了施工材料,而且節(jié)省了空間,最大限度利用了使用面積,進而降低了施工和使用成本;2)倒V型翼板的兩側分別形成用于引流沉淀物的區(qū)域,實現了短距離沉淀顆粒、多面固液分離的技術,提高了凈化裝置的凈化效率,提高至現有技術的6倍以上;3)沉淀部件可以使用一體成型的V字型板材,不需要焊接,簡化了加工工藝,更加節(jié)能環(huán)保;4)流體通過沉淀部件時整體平衡性更好,而且流體通過的體積相對較大;5)沉淀部件之間相互獨立存在,通過引流部件和擋流板起到連接和支撐作用,因此倒V型翼板不需要使用較厚的原料板材,節(jié)省了制造材料;6)沉淀部件的寬度可以在相對較大的范圍內進行調整,適用范圍較廣;7)V型擋流板起到分流作用,從而流入相鄰沉淀部件的水流更加均勻,而且避免其對水流造成較大的阻力。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明沉淀部件的結構示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明沉淀部件的剖面結構示意圖一。
[0020]圖3為本發(fā)明沉淀部件的剖面結構示意圖二。
[0021]圖4為多組沉淀部件組合狀態(tài)結構示意圖。
[0022]圖5為沉降池的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本技術領域的人員更好的理解本發(fā)明方案,下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]參照圖1-4所示,一種平向流斜板凈化裝置,包括橫向排列的至少兩組沉淀部件,相鄰沉淀部件之間形成供沉淀物下落的通道1,每組沉淀部件包括多片上下平行設置的倒V型翼板2,相鄰倒V型翼板2之間形成水流通道3。
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