專利名稱：貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽壓貼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓貼裝置，特別是涉及一種可以在每一容器 貼標(biāo)角度不變的情形下完成貼標(biāo)作業(yè)的貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽壓貼裝置。
背景技術(shù)：
參閱圖l，以一般自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)l為例，主要包括有輸送容器21的 一條輸送帶11，及相對(duì)每一個(gè)容器21巻送標(biāo)簽紙22的一個(gè)出標(biāo)裝置 12。該出標(biāo)裝置12具有巻繞該標(biāo)簽紙22的一個(gè)巻盤121、導(dǎo)引該標(biāo) 簽紙22的多個(gè)導(dǎo)輪122及用于剝離該標(biāo)簽紙22上每一標(biāo)簽221的剝 離板123。由此，當(dāng)每一容器21經(jīng)過該剝離板123時(shí)，會(huì)與該標(biāo)簽221 摩擦接觸而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使該標(biāo)簽221服貼于該容器21的外表面211。
參閱圖2，目前市面上的容器21，除了粘貼該標(biāo)簽221外，往往 也會(huì)針對(duì)使用需求，同時(shí)粘貼有說明書23(使用手冊(cè))，只是，由于該 容器21必須在轉(zhuǎn)動(dòng)位移的過程中才能完成自動(dòng)化的貼標(biāo)作業(yè)，因此， 該容器21的貼標(biāo)角度是隨著貼標(biāo)作業(yè)變化，而無法以固定角度的空置 位置面向并粘貼說明書23。所以，若要使用所述自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)1完成自 動(dòng)化附加該說明書23的作業(yè)，就必須使該容器21的貼標(biāo)角度固定， 且改變?cè)摌?biāo)簽221的壓貼方式，才能在該容器21外表面211的空置位 置粘貼說明書23，否則，就只能在自動(dòng)化貼標(biāo)作業(yè)完成后，以耗費(fèi)時(shí) 間及人力的人工操作方式，將說明書2粘貼于該容器21。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以在容器貼標(biāo)角度不變的情形 下壓貼標(biāo)簽的貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽壓貼裝置。
本實(shí)用新型的特征在于，該貼標(biāo)機(jī)具有輸送容器的輸送裝置，及 相對(duì)每一個(gè)容器的初貼部粘貼至少一張標(biāo)簽的出標(biāo)裝置，該輸送裝置 具有循環(huán)回繞且上、下夾置每一容器的上輸送帶與下輸送帶，該標(biāo)簽 壓貼裝置包括兩個(gè)回轉(zhuǎn)臂、至少兩個(gè)滾壓輪，及兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器。所述回轉(zhuǎn)臂沿循該輸送裝置的延伸方向前、后穿置在該上、下輸送帶間。所 述滾壓輪分別樞設(shè)在該回轉(zhuǎn)臂上且位于該容器的移動(dòng)路徑上。所述驅(qū) 動(dòng)器分別驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臂反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述滾壓輪分別由該容器的初 貼部沿循外表面反向位移，并壓貼該標(biāo)簽服貼于該容器外表面。
本實(shí)用新型的功效是用于在自動(dòng)化附加說明書的情形下，壓貼該 標(biāo)簽服貼于該容器外表面，以節(jié)省人力及提升經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是頂視圖，說明一般的自動(dòng)化貼標(biāo)機(jī)。
圖2是立體圖，說明容器附加有說明書的情況。 圖3是頂視圖，說明本實(shí)用新型的標(biāo)簽壓貼裝置安裝于貼標(biāo)機(jī)的 一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
圖4是該優(yōu)選實(shí)施例的立體圖。 圖5是頂視圖，說明容器的貼標(biāo)位置。
圖6是動(dòng)作示意圖，說明該優(yōu)選實(shí)施例中第一壓貼單元壓貼標(biāo)簽 的動(dòng)作。
圖7a是頂視圖，說明該優(yōu)選實(shí)施例中第二壓貼單元與該容器的第 一側(cè)接觸的情況。
圖7b是頂視圖，說明該優(yōu)選實(shí)施例中該第二壓貼單元由該容器的 第 一 側(cè)向相對(duì)側(cè)壓貼標(biāo)簽的情況。
圖7c是頂視圖，說明該優(yōu)選實(shí)施例中該第二壓貼單元完成壓貼標(biāo) 簽的動(dòng)作。
具體實(shí)施方式

下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽壓貼裝 置進(jìn)行詳細(xì)說明。
參閱圖3、圖4及圖5，該貼標(biāo)機(jī)3具有輸送容器41的輸送裝置 31、導(dǎo)送標(biāo)簽42的出標(biāo)裝置32及能附加說明書43的說明書附加裝置 33。該輸送裝置31具有循環(huán)回繞且上、下夾置每一個(gè)容器41的上輸 送帶311與下輸送帶312。每一容器41具有形成在外表面且與該標(biāo)簽 42接觸的初貼部411、形成在該外表面且位于該初貼部411兩側(cè)的第一側(cè)412與第二側(cè)413及形成在該外表面上且與該初貼部411相對(duì)的 相對(duì)側(cè)414。本實(shí)用新型的壓貼裝置包括第一壓貼單元5及第二壓貼 單元6。
該第一壓貼單元5設(shè)置在該輸送裝置31—側(cè)而與該說明書附加裝 置33同側(cè)，并具有穿置在該上、下輸送帶311、 312間的回轉(zhuǎn)臂51、 樞設(shè)在該回轉(zhuǎn)臂51 —端且位于該容器41移動(dòng)路徑上的滾壓輪52及驅(qū) 動(dòng)該回轉(zhuǎn)臂51正向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器53。該回轉(zhuǎn)臂51在沒有外力作用下， 受一彈力作用保持在使該滾壓輪52與該容器41相對(duì)的位置。該驅(qū)動(dòng) 器53在本優(yōu)選實(shí)施例為回轉(zhuǎn)壓缸，具有驅(qū)動(dòng)該回轉(zhuǎn)臂51以順時(shí)針方 向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸531。
該第二壓貼單元6設(shè)置在該輸送裝置31另一側(cè)而與該出標(biāo)裝置 32同側(cè)，并具有穿置在該上、下輸送帶311、 312間的回轉(zhuǎn)臂61、可 擺動(dòng)地樞設(shè)在該回轉(zhuǎn)臂61 —端的擺臂62、樞設(shè)在該擺臂62兩端且位 于容器41移動(dòng)路徑上的兩個(gè)滾壓輪63及驅(qū)動(dòng)該回轉(zhuǎn)臂61反向轉(zhuǎn)動(dòng)的 驅(qū)動(dòng)器64。該回轉(zhuǎn)臂61在沒有外力作用下，受一彈力作用保持在使 其中一個(gè)滾壓輪63與該容器41相對(duì)的位置。該驅(qū)動(dòng)器64在本優(yōu)選實(shí) 施例中為回轉(zhuǎn)壓缸，具有驅(qū)動(dòng)該回轉(zhuǎn)臂61以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸 641。
參閱圖3、圖4，由于該上、下輸送帶311、 312會(huì)穩(wěn)固地夾置每 一容器41，使每一容器41在行進(jìn)過程中都能維持定向而不轉(zhuǎn)動(dòng)，參 閱圖4、圖5及圖6，因此，當(dāng)該標(biāo)簽42以自動(dòng)化作業(yè)粘貼于該容器 41的初貼部411后，該容器41會(huì)以固定角度繼續(xù)行進(jìn)，至碰觸該第 一壓貼單元5的滾壓輪52時(shí)，該第一壓貼單元5的驅(qū)動(dòng)器53會(huì)驅(qū)動(dòng) 該回轉(zhuǎn)臂51以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使該滾壓輪52在順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的 過程中，由該容器41的初貼部411向該第二側(cè)413位移，同時(shí)壓貼該 標(biāo)簽42的第一端部421服貼于該容器41外表面。
參閱圖4、圖5及圖7a、圖7b、圖7c，當(dāng)該容器41繼續(xù)以固定 角度行進(jìn)，至使該第一側(cè)412碰觸該第二壓貼單元6的滾壓輪63時(shí)， 該第二壓貼單元6的驅(qū)動(dòng)器64會(huì)驅(qū)動(dòng)該回轉(zhuǎn)臂61以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使該擺臂62連同所述滾壓輪63在逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，由該容 器41的第一側(cè)412向該相對(duì)側(cè)414位移，同時(shí)借由該擺臂42的樞動(dòng) 效果，使所述滾壓輪63沿循該容器41外表面滾動(dòng)，壓貼該標(biāo)簽42 的第二端部421服貼于該容器41外表面，并在該容器41外表面的固 定位置形成界于該第二側(cè)413與該相對(duì)側(cè)414間的空置部415。
參閱圖3、圖4及圖5，由于該空置部415的形成角度及位置固定 不變，所以，本實(shí)用新型可以利用說明書貼附裝置33以自動(dòng)化作業(yè)粘 貼說明書43于該容器41的空置部415,完成說明書43的附加作業(yè)。
由以上所述可知，本實(shí)用新型的貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽壓貼裝置具有下列 優(yōu)點(diǎn)及功效
由于本實(shí)用新型是在該容器41角度及位置固定不變的情形下，使 所述滾壓輪52、 63分別由該容器41的初貼部411沿循外表面反向位 移，因此，本實(shí)用新型可以在自動(dòng)化完成附加說明書43作業(yè)的前提下， 壓貼該標(biāo)簽42服貼于該容器41外表面，由此，不但能簡(jiǎn)化人力與制 造過程，且能提高粘貼標(biāo)簽42及附加說明書43的速度，使本實(shí)用新 型更具經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1. 一種貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽壓貼裝置，該貼標(biāo)機(jī)具有輸送容器的輸送裝置及相對(duì)每一個(gè)容器的初貼部粘貼至少一張標(biāo)簽的出標(biāo)裝置，該輸送裝置具有循環(huán)回繞且上、下夾置每一個(gè)容器的上輸送帶與下輸送帶，其特征在于，該標(biāo)簽壓貼裝置包括兩個(gè)回轉(zhuǎn)臂，所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)臂沿循該輸送裝置的延伸方向前、后穿置在該上、下輸送帶間；至少兩個(gè)滾壓輪，所述至少兩個(gè)滾壓輪分別樞設(shè)在該回轉(zhuǎn)臂上且位于該容器的移動(dòng)路徑上；兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器，所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器分別驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臂反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述滾壓輪分別由該容器的初貼部沿循外表面反向位移，并壓貼該標(biāo)簽服貼于該容器外表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽壓貼裝置，其特征在于，所 述驅(qū)動(dòng)器分別設(shè)置在該輸送裝置的一側(cè)與另一側(cè)，所述回轉(zhuǎn)臂分別與 該驅(qū)動(dòng)器連結(jié)后延伸至穿置在該上、下輸送帶間。
3. 如權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽壓貼裝置，其特征在于，所 述回轉(zhuǎn)臂與所述滾壓輪分別由該容器初貼部向該初貼部一側(cè)位移及由該容器初貼部另一側(cè)向該初貼部相對(duì)側(cè)位移。
4. 如權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽壓貼裝置，其特征在于，所 述驅(qū)動(dòng)器分別是回轉(zhuǎn)壓缸。
5. 如權(quán)利要求1所述的貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽壓貼裝置，其特征在于，還包括有至少一個(gè)擺臂，該至少一個(gè)擺臂樞設(shè)在其中一個(gè)回轉(zhuǎn)臂上，供 所述滾壓輪相接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽壓貼裝置，該貼標(biāo)機(jī)具有輸送容器的輸送裝置及相對(duì)每一個(gè)容器的初貼部粘貼至少一張標(biāo)簽的出標(biāo)裝置。該壓貼裝置包括沿循該輸送裝置延伸方向前、后穿置在上、下輸送帶間的兩個(gè)回轉(zhuǎn)臂、分別樞設(shè)在該回轉(zhuǎn)臂且位于該容器移動(dòng)路徑上的至少兩個(gè)滾壓輪及分別驅(qū)動(dòng)所述回轉(zhuǎn)臂反向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器。由此，在每一容器貼標(biāo)角度及位置不變的情形下，使所述滾壓輪分別由該容器的初貼部沿循外表面反向位移，并壓貼該標(biāo)簽服貼于該容器外表面。
文檔編號(hào)B65C9/00GK201228097SQ200820125730
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者楊勝輝 申請(qǐng)人:皇將科技股份有限公司