專利名稱：雙回轉(zhuǎn)式散裝水泥裝船機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種散裝水泥裝船機，尤其是一種雙回轉(zhuǎn)式 散裝水泥裝船機。
技術(shù)背景
目前，國內(nèi)使用的水泥散裝裝船機大多只有大回轉(zhuǎn)裝置，沒 有小回轉(zhuǎn)裝置，其問題在于載裝船不能達到一次定位的裝船作 業(yè)，其效率比較低。并且傳統(tǒng)的水泥散裝裝船機吸塵設備露在外 面，體積龐大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠通過大回轉(zhuǎn) 裝置和小回轉(zhuǎn)裝置實現(xiàn)三維立體化裝船作業(yè)，放料與吸塵同體和 同步進行，從而滿足高效率、環(huán)保、節(jié)能的雙回轉(zhuǎn)式散裝水泥裝 船機。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是 一種雙回轉(zhuǎn) 式散裝水泥裝船機，包括橫梁、立柱、大回轉(zhuǎn)支撐、大回轉(zhuǎn)行走 裝置、吸塵裝置、物料傳送裝置，所述的物料傳送裝置傾斜狀固 定在呈框架結(jié)構(gòu)的橫梁上，它由貫通的小口徑空氣斜槽和大口徑 空氣斜槽組成，小口徑空氣斜槽上端設置有與料倉連接的進料 口，大口徑空氣斜槽其上端通過吸塵管道與吸塵裝置連接，其下 端與固定在橫梁上的落料管連接，該落料管下端與小回轉(zhuǎn)裝置中 的卸料斜槽連接；所述小回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)支架通過減速電機底端 帶有的小齒輪與所述落料管上的外齒式支承回轉(zhuǎn)軸承咬合連接， 該回轉(zhuǎn)支架上裝有卸料斜槽，該卸料斜槽低端與垂直安裝在該回 轉(zhuǎn)支架上的雙層伸縮料筒連接，所述伸縮料筒呈套筒夾層結(jié)構(gòu)， 回轉(zhuǎn)支架上裝有控制伸縮料筒伸縮的巻揚機，伸縮料筒壁上設置 有'料位討-。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是
在傳統(tǒng)大回轉(zhuǎn)基礎上增加小回轉(zhuǎn)，使之與只移動或只有大回
轉(zhuǎn)的裝船機相比，其效率大幅度提高；采用在空氣斜槽內(nèi)收塵的
結(jié)構(gòu)形式，與傳統(tǒng)的外部管路首塵相比，既節(jié)省材料又顯得結(jié)構(gòu) 緊湊，還可避免由于管路的連接點較多而產(chǎn)生的漏塵現(xiàn)象。本機 設備布置合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，達到了三維立體化裝船作 業(yè)，裝載效率高，吸塵效果好，對環(huán)境無污染，應用經(jīng)濟性好。


圖l為實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實用新型俯視示意圖。
圖中立柱l，吸塵管道2，斜拉桿3，大口徑空氣斜槽4， 減速機5，小齒輪6，落料管7，斜料斜槽8，伸縮料筒9，料位 計10，巻揚機ll，回轉(zhuǎn)支架12，外齒式支承回轉(zhuǎn)軸承13，斜撐 14，大回轉(zhuǎn)行走裝置15，軌道16，小口徑空氣斜槽17，橫梁18， 袋式吸塵器19，進料口20，風機21，糾偏裝置22，回轉(zhuǎn)軸23， 無齒式支承回轉(zhuǎn)軸承24，中心柱25。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一歩說明。 本實施例給出的雙回轉(zhuǎn)式散裝水泥裝船機，如附圖所示，其 物料傳送裝置傾斜狀固定在呈框架結(jié)構(gòu)的橫梁18上，它由貫通 的小口徑空氣斜槽17和大口徑空氣斜槽4組成，小口徑空氣斜 槽17上端設置有與料倉連接的進料口 20，大口徑空氣斜槽4其 上端通過吸塵管道2與吸塵裝置連接，其下端與固定在橫梁18 上的落料管7連接，該落料管7下端與小回轉(zhuǎn)裝置中的卸料斜槽 8連接；所述小回轉(zhuǎn)裝置及回轉(zhuǎn)支架12通過減速電機5底端帶有 的小齒輪6與所述落料管7上的外齒式支承回轉(zhuǎn)軸承13咬合連 接，該回轉(zhuǎn)支架12上裝有卸料斜槽8，該卸料斜槽8低端與垂直 安裝在該回轉(zhuǎn)支架12上的雙層伸縮料筒9連接，所述伸縮料筒9 呈套筒夾層結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支架12上裝有控制伸縮料筒9伸縮的巻 揚機11，伸縮料筒9壁上設置有料位計10。
本實施例中所述橫梁18通過糾偏裝置22與大回轉(zhuǎn)支撐的回
轉(zhuǎn)軸23連接，所述回轉(zhuǎn)軸23通過無齒式支承回轉(zhuǎn)軸承24安裝 在大回轉(zhuǎn)支撐的中心柱25上。
本實施例中所述立柱其下端裝有沿圓弧軌道行走的大回轉(zhuǎn) 行走裝置15，其中部與橫梁18之間裝有斜撐14，其頂部與橫梁 18兩端之間裝有斜拉桿3。
本實施例中所述吸塵裝置為帶有風機21的袋式吸塵器19。
本實用新型工作原理簡述如下
本實用新型的中心柱25安裝在距河邊8500mm，大回轉(zhuǎn)行走 裝置15安裝在距河邊1500mm的距離，其回轉(zhuǎn)半徑為7000mm。高 度為7000mm。本實用新型的大回轉(zhuǎn)行走裝置15通過圍繞半徑為 7米的軌道以中心柱25為軸旋轉(zhuǎn)行走，從而實現(xiàn)整個裝船機的轉(zhuǎn) 動，中心柱25中間部位設置的無齒式支承回轉(zhuǎn)軸承24,可以約 束大回轉(zhuǎn)行走裝置15行走，避免出軌。
本實用新型的小回轉(zhuǎn)裝置，通過減速機5上的小齒輪6驅(qū)動 外齒式支承回轉(zhuǎn)軸承13，帶動底部卸料斜槽8和伸縮料筒9以 2. 5米為半徑做286"的回轉(zhuǎn)布料運動，物料從料倉依次通過小口 徑空氣斜槽17、大口徑空氣斜槽4、落料管7、斜料斜槽8進入 伸縮料筒9。同時伸縮料筒9依靠料位計10檢測物料的相對高度， 提供信號控制巻揚機11對伸縮料筒9的起升和下降，達到控制 粉塵的泄露目的。
本實用新型的吸塵裝置，通過風機21把從伸縮料筒9收集 到的灰塵，通過伸縮料筒9的夾層通道與卸料斜槽8和大口徑空 氣斜槽4吸到配套的袋式吸塵器19中，經(jīng)過處理后灰塵從風機 21抽出凈化后排放，工作現(xiàn)場可實現(xiàn)無塵作業(yè)。
權(quán)利要求1、一種雙回轉(zhuǎn)式散裝水泥裝船機，包括橫梁、立柱、大回轉(zhuǎn)支撐、大回轉(zhuǎn)行走裝置、吸塵裝置、物料傳送裝置，其特征在于所述物料傳送裝置傾斜狀固定在呈框架結(jié)構(gòu)的橫梁上，它由貫通的小口徑空氣斜槽和大口徑空氣斜槽組成，小口徑空氣斜槽上端設置有與料倉連接的進料口，大口徑空氣斜槽其上端通過吸塵管道與吸塵裝置連接，其下端與固定在橫梁上的落料管連接，該落料管下端與小回轉(zhuǎn)裝置中的卸料斜槽連接；所述小回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)支架通過減速電機底端帶有的小齒輪與所述落料管上的外齒式支承回轉(zhuǎn)軸承咬合連接，該回轉(zhuǎn)支架上裝有卸料斜槽，該卸料斜槽低端與垂直安裝在該回轉(zhuǎn)支架上的雙層伸縮料筒連接，所述伸縮料筒呈套筒夾層結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支架上裝有控制伸縮料筒伸縮的卷揚機，伸縮料筒壁上設置有料位計。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙回轉(zhuǎn)式散裝水泥裝船機，其特 征在于所述的橫梁通過糾偏裝置與大回轉(zhuǎn)支撐的回轉(zhuǎn)軸連接，所 述回轉(zhuǎn)軸通過無齒式支承回轉(zhuǎn)軸承安裝在大回轉(zhuǎn)支撐的中心柱 上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙回轉(zhuǎn)式散裝水泥裝船機，其特 征在于所述立柱其下端裝有沿圓弧軌道行走的大回轉(zhuǎn)行走裝置， 其中部與橫梁之間裝有斜撐，其頂部與橫梁兩端之間裝有斜拉 桿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙回轉(zhuǎn)式散裝水泥裝船機，其特 征在于所述吸塵裝置為帶有風機的袋式吸塵器。
專利摘要本實用新型涉及一種散裝水泥裝船機，尤其是一種雙回轉(zhuǎn)式散裝水泥裝船機。包括橫梁、立柱、大回轉(zhuǎn)支撐、大回轉(zhuǎn)行走裝置、吸塵裝置、物料傳送裝置，物料傳送裝置固定在橫梁上，它由大、小口徑空氣斜槽組成，小口徑空氣斜槽上端設置有進料口，大口徑空氣斜槽上端與吸塵裝置連接，其下端與落料管連接，該落料管下端與卸料斜槽連接，小回轉(zhuǎn)裝置及回轉(zhuǎn)支架通過小齒輪與外齒式回轉(zhuǎn)軸承咬合連接，該回轉(zhuǎn)支架上的卸料斜槽與伸縮料筒連接，所述伸縮料筒呈套筒夾層結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支架上裝有卷揚機，伸縮料筒壁上設置有料位計。該裝船機設備布置合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，達到三維立體化裝船作業(yè)，裝載效率高，吸塵效果好，對環(huán)境無污染，應用經(jīng)濟性好。
文檔編號B65G69/18GK201211983SQ20082011840
公開日2009年3月25日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者尹文杰, 張思才, 林 李, 石穩(wěn)龍, 瑛 陶, 魯鳳鳴, 黃繼全 申請人:中材建設有限公司