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一種適用于枕形自動(dòng)包裝機(jī)的橫封切裝置的制作方法

文檔序號(hào):4323408閱讀:297來源:國(guó)知局
專利名稱:一種適用于枕形自動(dòng)包裝機(jī)的橫封切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于枕形自動(dòng) 包裝機(jī)的橫封切裝置,特別是一種封切軟包裝袋的橫封切裝置。
背景技術(shù)
枕形包裝是一種三面封口 (兩端各一道橫封口與中間一道縱封 口)的外形似枕頭的薄膜包裝形式,內(nèi)包物可以是液體、成型物品、 散裝物料。枕形自動(dòng)包裝機(jī)是自動(dòng)完成進(jìn)料、送膜、制袋、裹包、縱 封、橫封、切斷、成品送出等工序的機(jī)電一體化包裝設(shè)備,屬于連續(xù) 式包裝。其橫封、切斷現(xiàn)絕大多數(shù)都采用回轉(zhuǎn)式橫封,有極個(gè)別的采 用往復(fù)式橫向封口與切斷方式。本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)式橫向封口與切 斷裝置。枕形包裝的橫向封口是體現(xiàn)包裝成品質(zhì)量的最關(guān)鍵部位,機(jī) 器的運(yùn)行速度與平穩(wěn)性、以及包裝成品的外觀質(zhì)量好壞主要取決于包 裝機(jī)的橫向封口與切斷機(jī)構(gòu)的優(yōu)劣。
枕形自動(dòng)包裝機(jī)從薄膜的走向不同有臥式與立式之分,按橫封機(jī) 構(gòu)的刀輥上刀的數(shù)量不同又有單刀座、雙刀座、和多刀座等?,F(xiàn)行的 回轉(zhuǎn)式橫封切斷裝置,因加熱方式及封口處花紋形狀不同而有多種形 式,如高頻電熱刀、圓電熱絲、直切斷刀、鋸齒形切斷刀等,但都屬 于"直線型"一一即刀刃的中心線是與刀輥軸相平行的直線。這樣, 整個(gè)包裝袋全寬的切斷是在無限短的一瞬間完成的,包裝袋全寬的封 口也是在很短的時(shí)間內(nèi)完成的。由于整個(gè)袋寬的切口屬于剁刀式的"一刀切",且刀輥旋轉(zhuǎn)本身有角加速度存在,因此造成封切時(shí)會(huì)出 現(xiàn)較大的沖擊。此沖擊將會(huì)直接影響包裝機(jī)的包裝速度、刀輥及刀的 使用壽命以及整機(jī)的壽命,并直接影響機(jī)器的性能,同時(shí)產(chǎn)生較大的 振動(dòng)和噪音。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是為克服直線型剁刀式一刀切的沖擊過大引起 的一系列弊端,提供了一種即螺旋狀的橫封切裝置。其直接作用是將 剁刀式的一刀切改變成剪刀剪布式的逐點(diǎn)封合和切斷方式,以便大大 減緩橫封的沖擊、振動(dòng)和噪音,提高橫向封口與切斷的質(zhì)量和效率。
本實(shí)用新型可通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種適用于枕形自動(dòng)包裝機(jī)的橫封切裝置,包括一對(duì)回轉(zhuǎn)方向相 反、回轉(zhuǎn)軸平行、繞各自刀輥軸線單向回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)包裝物橫向熱封口和 切斷的刀輥,該刀輥分上刀輥(10)和下刀輥(16),其特征是刀 輥主要由刀輥軸(1)、刀輥?zhàn)?4)、熱封輥(2)、切斷刀(6)和位 于刀輥軸(1)的一端的導(dǎo)電滑環(huán)(3)組成,熱封輥(2)固定在刀 輥?zhàn)?4)上,熱封輥(2)內(nèi)安裝有用于熱封的加熱裝置(5),切斷 刀(6)安裝在熱封輥(2)中間的槽中。
所述的一種適用于枕形自動(dòng)包裝機(jī)的橫封切裝置,其特征是熱 封輥(2)和切斷刀(6)的總體形狀為圓柱螺旋狀熱封輥(2)上 與薄膜接觸的工作表面為圓柱螺旋面,切斷刀(6)的刀刃中心線為 圓柱螺旋線。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案有以下有益效果1能有效地減少橫封的沖擊、振動(dòng)和噪聲;
2包裝速度快;
3封口質(zhì)量高;
4提高包裝機(jī)使用壽命

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型的安裝使用示意圖 附圖圖面說明
l刀輥軸,2熱封輥,3導(dǎo)電滑環(huán),4刀輥?zhàn)?加熱裝置,6切 斷刀,7薄膜巻筒,8薄膜,9成型器,IO上刀輥,ll快送皮帶,12 進(jìn)料皮帶,13被裹包物,14縱封輥,15夾運(yùn)輥,16下刀輥
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)螺旋狀橫封切裝置予以說明圖1是刀輥的結(jié)構(gòu) 示意圖。刀輥主要由刀輥軸(1)、刀輥?zhàn)?4)、熱封輥(2)、切斷刀 (6)和位于刀輥軸OJ的一端的導(dǎo)電滑環(huán)(3)組成。由導(dǎo)電滑環(huán) (3)實(shí)現(xiàn)電的導(dǎo)入和導(dǎo)出,熱封輥(2)固定在刀輥?zhàn)?4)上,熱 封輥(2)內(nèi)安裝有用于熱封的加熱裝置(5),切斷刀(6)安裝在熱 封輥(2)中間的槽中,可根據(jù)薄膜厚度等因素調(diào)節(jié)刀刃在槽中凸出 于熱封輥(2)的高度。這里,熱封輥(2)和切斷刀(6)的總體形 狀為圓拄螺旋狀熱封輥(2)上與薄膜接觸的工作表面為圓柱螺旋 面,切斷刀(6)的刀刃中心線為圓柱螺旋線,并與刀輥軸(1)的軸 心線之間有一定的螺旋升角,左螺旋或右螺旋均可,但上、下刀輥的熱封輥(2)和切斷刀(6)的螺旋方向必須相反,螺旋角必須相等。 下刀輥的結(jié)構(gòu)原理與上刀輥的基本相同,不同的只是螺旋的方向 與上刀輥的相反,安裝時(shí),上、下刀輥的相應(yīng)工作部件對(duì)齊,并由傳 動(dòng)保證兩刀輥同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見圖2將本實(shí)用新型的橫封切裝置安裝在臥式枕形自動(dòng)包裝 機(jī),取代原來"一刀切"的直線型橫封切裝置,即可完成裹包物的橫 封切。
權(quán)利要求1. 一種適用于枕形自動(dòng)包裝機(jī)的橫封切裝置,包括一對(duì)回轉(zhuǎn)方向相反、回轉(zhuǎn)軸平行、繞各自刀輥軸線單向回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)包裝物橫向熱封口和切斷的刀輥,該刀輥分上刀輥(10)和下刀輥(16),其特征是刀輥主要由刀輥軸(1)、刀輥?zhàn)?4)、熱封輥(2)、切斷刀(6)和位于刀輥軸(1)的一端的導(dǎo)電滑環(huán)(3)組成,熱封輥(2)固定在刀輥?zhàn)?4)上,熱封輥(2)內(nèi)安裝有用于熱封的加熱裝置(5),切斷刀(6)安裝在熱封輥(2)中間的槽中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于枕形自動(dòng)包裝機(jī)的橫封切裝 置,其特征是熱封輥(2)和切斷刀(6)的總體形狀為圓柱螺旋狀: 熱封輥(2)上與薄膜接觸的工作表面為圓柱螺旋面,切斷刀(6)的 刀刃中心線為圓柱螺旋線。
專利摘要一種適用于枕形自動(dòng)包裝機(jī)的橫封切裝置,用于枕形包裝機(jī)包裝過程中自動(dòng)按機(jī)器設(shè)定的被包裝物的袋長(zhǎng)進(jìn)行橫向熱封合和切斷。該橫封切裝置包括一對(duì)回轉(zhuǎn)方向相反、回轉(zhuǎn)軸平行、繞各自刀輥軸線單向回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)包裝物橫向熱封口和切斷的刀輥(上刀輥和下刀輥)。該上、下刀輥上的切斷刀刀刃的中心線為圓柱螺旋線,直接與被熱封薄膜相接觸的熱封輥表面為圓柱螺旋面。圓柱螺旋狀的切斷刀位于熱封輥中間的一條螺旋狀的槽中,切斷刀可在槽中根據(jù)需要調(diào)定伸出量。本實(shí)用新型具有減緩橫封的沖擊、振動(dòng)和噪音的效果,可提高橫向封口與切斷的質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)B65B51/10GK201224519SQ20082006595
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者唐善華 申請(qǐng)人:武漢工業(yè)學(xué)院
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