專利名稱：一種機械設備減振裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械減振領域，具體地說是涉及一種機械設備減振裝置。
背景技術：
目前鋁行業(yè)中重熔鋁錠的鑄造大多數都采用連續(xù)鑄造的方法，連續(xù)鑄造機 的優(yōu)點主要是鑄造能力大，自動化程度高。連續(xù)鑄造機在運行過程中，輸送鏈 條松緊程度隨著鑄造過程中溫度的變化而變化，輸送鏈條的松緊變化時，鑄模 發(fā)生抖動，使未凝固的鋁液表面波動，隨鋁錠的凝固波紋形成于鑄錠表面產生 外觀質量缺陷，較大的表面波紋造成的廢品回爐重熔，增加了車間的燒損率， 大大增加鋁錠鑄造成本，造成了不必要的浪費，小波紋鋁錠的交庫也直接影響 了企業(yè)的形象。發(fā)明內容本實用新型一種機械設備減振裝置要解決的技術問題是針對現有技術中存 在的不足，提供一種通過調整彈簧的松緊度來調整彈簧的彈力大小，通過彈簧 的彈力和鑄模自身的重量來調節(jié)鏈條的松緊度，從而減少鏈條拱起的現象，減 少鋁錠波紋形成的一種機械設備減振裝置。本實用新型一種機械設備減振裝置通過下述技術方案予以實現本實用新 型一種機械設備減振裝置包括調節(jié)螺桿、鎖緊調節(jié)螺母、彈簧、彈簧墊片、連 續(xù)鑄造機機架、沉頭螺栓、張緊裝置滑塊、連續(xù)鑄造機從動軸、張緊裝置滑道， 所述的調節(jié)螺桿為兩頭帶螺紋的長螺桿，其長度要保證彈簧熱脹冷縮足夠的伸 縮空間，及保證張緊力強度要求的旋入深度，其一端穿過連續(xù)鑄造機機架安裝 孔旋入張緊裝置滑塊的絲孔中，另一端套上彈簧墊片、彈簧及鎖緊調節(jié)螺母并
把緊；所述的張緊裝置滑道為窄型長條狀的鋼條，通過沉頭螺栓固定在連續(xù)鑄 造機機架框架中，上、下各一條；所述的張緊裝置滑塊為大端帶軸孔及兩側開 槽的T形柄狀結構，橫向放置在連續(xù)鑄造機機架框架中，通過兩側的通槽鑲在 張緊裝置滑道上，其軸孔套裝在連續(xù)鑄造機從動軸上；所述的連續(xù)鑄造機機架 為槽鋼等型鋼焊接而成的框架結構，通過地腳螺栓安裝在混凝土地基上。所述的機械設備減振裝置通過連續(xù)鑄造機機架分別在連續(xù)鑄造機從動輪的 兩側各安裝了一套，用來同步自動調節(jié)鑄模輸送鏈條的松緊。所述的彈簧彈力和作用在滑塊上的重力產生的摩擦力f始終處于平衡狀態(tài)， 保證鑄造機處于平穩(wěn)運行狀態(tài)。本實用新型一種機械設備減振裝置與現有技術相比較有如下有益效果本 實用新型一種機械設備減振裝置利用彈簧的彈力和鑄模自身的重量來自動調節(jié) 鏈條的松緊度，鑄模的重力和受熱膨脹力等外力之和與彈簧彈力始終處于平衡 狀態(tài)，鑄造機運行平穩(wěn)；在鑄模鏈條不發(fā)生巨大的別勁或變形的情況下，該裝 置不必輕易調整，避免了隨時調節(jié)鏈條的工序和難度；同時，通過調整彈簧的 松緊度來調整彈簧彈力的大小，更加有效地發(fā)揮減振裝置的自調作用；本實用 新型減小鑄模鏈條的抖動，減少鏈條拱起的現象，減少鋁錠波紋的形成，提高 鋁錠質量，降低燒損，提高了企業(yè)的經濟效益。本實用新型一種機械設備減振 裝置適用于工業(yè)領域鏈條輸送設備的減振設計。


本實用新型一種機械設備減振裝置有如下附圖圖1為本實用新型一種機械設備減振裝置結構示意圖。其中K調節(jié)螺桿；2、鎖緊調節(jié)螺母；3、彈簧；4、彈簧墊片；5、連續(xù) 鑄造機機架；6、沉頭螺栓；7、張緊裝置滑塊；8、連續(xù)鑄造機從動軸；9、張
緊裝置滑道。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型一種機械設備減振裝置技術方案作進 一步描述。如圖1所示，本實用新型一種機械設備減振裝置包括調節(jié)螺桿1、鎖緊調節(jié)螺母2、彈簧3、彈簧墊片4、連續(xù)鑄造機機架5、沉頭螺栓6、張緊裝置滑塊7、 連續(xù)鑄造機從動軸8、張緊裝置滑道9，所述的調節(jié)螺桿1為兩頭帶螺紋的長螺 桿，其長度要保證彈簧3熱脹冷縮足夠的伸縮空間，及保證張緊力強度要求的 旋入深度，其一端穿過連續(xù)鑄造機機架5安裝孔旋入張緊裝置滑塊7的絲孔中， 另一端套上彈簧墊片4、彈簧3及鎖緊調節(jié)螺母2并把緊；所述的張緊裝置滑道 9為窄型長條狀的鋼條，通過沉頭螺栓6固定在連續(xù)鑄造機機架5框架中，上、 下各一條；所述的張緊裝置滑塊7為大端帶軸孔及兩側開槽的T形柄狀結構， 橫向放置在連續(xù)鑄造機機架5框架中，通過兩側的通槽鑲在張緊裝置滑道9上， 其軸孔套裝在連續(xù)鑄造機從動軸8上；所述的連續(xù)鑄造機機架5為槽鋼等型鋼 焊接而成的框架結構，通過地腳螺栓安裝在混凝土地基上。所述的機械設備減振裝置通過連續(xù)鑄造機機架5分別在連續(xù)鑄造機從動輪 的兩側各安裝了一套，用來同步自動調節(jié)鑄模輸送鏈條的松緊。所述的彈簧3彈力和作用在張緊裝置滑塊7上的重力產生的摩擦力f始終 處于平衡狀態(tài)，保證鑄造機處于平穩(wěn)運行狀態(tài)。實施例1 。本實用新型一種機械設備減振裝置能自動將20噸鑄模及鏈條受到熱脹冷縮 后，自行調節(jié)鏈條松緊。當鏈條熱脹時，彈簧3脹開，由于連續(xù)鑄造機機架5 是固定的，彈簧3只能帶動鎖緊調節(jié)螺母2向后位移，鎖緊調節(jié)螺母2帶動調
節(jié)螺桿1向后移動，調節(jié)螺桿1帶動張緊裝置滑塊7后移，使鑄模鏈條拉緊； 當鏈條冷縮時，由于鑄模鏈條的自重作用，將帶動張緊裝置滑塊7向前移動，張緊裝置滑塊7帶動調節(jié)螺桿1向前移動，調節(jié)螺桿1帶動鎖緊調節(jié)螺母2前移，彈簧3收縮，使鑄模鏈條放松；從而實現了熱脹冷縮時鏈條的自動調節(jié)， 消除了鑄造機由于鏈條過緊或過松產生的鑄造機爬行、抖動，生產中鋁錠表面 的波紋明顯減少，鋁錠的質量得到大幅度的提高。
權利要求1、一種機械設備減振裝置，包括調節(jié)螺桿(1)、鎖緊調節(jié)螺母(2)、彈簧(3)、彈簧墊片(4)、連續(xù)鑄造機機架(5)、沉頭螺栓(6)、張緊裝置滑塊(7)、連續(xù)鑄造機從動軸(8)、張緊裝置滑道(9)，其特征在于所述的調節(jié)螺桿(1)為兩頭帶螺紋的長螺桿，其一端穿過連續(xù)鑄造機機架(5)安裝孔旋入張緊裝置滑塊(7)的絲孔中，另一端套上彈簧墊片(4)、彈簧(3)及鎖緊調節(jié)螺母(2)并把緊；所述的張緊裝置滑道(9)為窄型長條狀的鋼條，通過沉頭螺栓(6)固定在連續(xù)鑄造機機架(5)框架中，上、下各一條；所述的張緊裝置滑塊(7)為大端帶軸孔及兩側開槽的T形柄狀結構，橫向放置在連續(xù)鑄造機機架(5)框架中，通過兩側的通槽鑲在張緊裝置滑道(9)上，其軸孔套裝在連續(xù)鑄造機從動軸(8)上；所述的連續(xù)鑄造機機架(5)為槽鋼等型鋼焊接而成的框架結構，通過地腳螺栓安裝在混凝土地基上。
2、 一種機械設備減振裝置，其特征在于所述的機械設備減振裝置通過連 續(xù)鑄造機機架(5)分別在連續(xù)鑄造機從動輪的兩側各安裝了一套。
專利摘要本實用新型涉及機械減振領域，具體地說是涉及一種機械設備減振裝置。本實用新型一種機械設備減振裝置包括調節(jié)螺桿、鎖緊調節(jié)螺母、彈簧、彈簧墊片、連續(xù)鑄造機機架、沉頭螺栓、張緊裝置滑塊、連續(xù)鑄造機從動軸、張緊裝置滑道。本實用新型有效減小鑄模鏈條的抖動，減少鏈條拱起的現象，減少鋁錠波紋的形成，提高鋁錠質量，降低燒損，提高了企業(yè)的經濟效益。本實用新型一種機械設備減振裝置適用于工業(yè)領域鏈條輸送設備的減振設計。
文檔編號B65G23/44GK201214145SQ20082006342
公開日2009年4月1日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權日2008年5月8日
發(fā)明者萬秀麗, 雷 于, 熊增彩, 雄 王, 趙貴成, 郭俊鵬 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司