專利名稱：翻袋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械液壓卸料設(shè)備，具體地說是涉及一種可完成袋裝 料的卸料的翻袋機。
背景技術(shù)：
原有的噸包袋物料卸料方法，即用刀子割破包裝袋的方法，此種方法將袋 子完全破損，使回收價值大大將低，袋子無法回收再利用。發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種本 發(fā)明所要解決的問題為將集裝袋或噸包袋內(nèi)的物料在不破壞包裝的條件下倒出 來保證包裝完整無損的翻袋機。本實用新型翻袋機通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)本實用新型一種翻袋機包 括鋼結(jié)構(gòu)骨架、四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、液壓油缸、旋轉(zhuǎn)平臺、夾緊機構(gòu)、夾緊油缸、 液壓站、橡膠軟管、篩網(wǎng)，所述的鋼結(jié)構(gòu)骨架為槽鋼焊接制成的門型支撐架； 所述的液壓油缸為兩個，分別鉸接固定在骨架底部兩側(cè)，液壓油缸活塞桿鉸接 固定在四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)下方桿中部；所述的四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)下方桿為兩個，其 一端分別鉸接固定在鋼結(jié)構(gòu)骨架兩豎桿中部，另一端分別鉸接連接在旋轉(zhuǎn)平臺 兩側(cè)中部，四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上方桿為兩個，其一端分別鉸接連接在鋼結(jié)構(gòu)骨架 橫桿兩端，另一端分別鉸接連接在旋轉(zhuǎn)平臺后端部；所述的旋轉(zhuǎn)平臺為槽鋼和 鋼筋焊接制成的框架形平臺，旋轉(zhuǎn)平臺兩側(cè)后端和兩側(cè)中部分別與四連桿翻轉(zhuǎn) 機構(gòu)上方桿和下方桿端部鉸接連接，旋轉(zhuǎn)平臺后端中部鉸接連接夾緊機構(gòu)，夾
緊機構(gòu)中部鉸接連接夾緊油缸活塞桿，夾緊油缸底部與旋轉(zhuǎn)平臺后端部鉸接連 接。本實用新型翻袋機與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果本實用新型翻袋機 鋼結(jié)構(gòu)骨架，鋼結(jié)構(gòu)是設(shè)備的支撐架，主要起支撐全部自重及承載物的作用， 在設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)時進行了詳細(xì)的計算，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計及制作既經(jīng)濟又完全滿足設(shè)備 的使用要求。旋轉(zhuǎn)平臺采用四連桿機構(gòu)，主要作用是使平臺在旋轉(zhuǎn)的同時將平 臺舉升，平臺可以旋轉(zhuǎn)180度，舉升高度為2米。夾緊機構(gòu)可防止四連桿翻轉(zhuǎn) 機構(gòu)在翻轉(zhuǎn)的過程中噸包袋掉落。液壓系統(tǒng)實現(xiàn)本翻袋機的平臺旋轉(zhuǎn)、舉升、 夾緊機構(gòu)均采用液壓控制，各機構(gòu)的運行平穩(wěn)，容易控制。本實用新型翻袋機 可完成袋裝料的卸料任務(wù)并使袋子保持完整無損。本實用新型翻袋機適用于任 何行業(yè)集裝袋或噸包袋內(nèi)物料的卸料。


本實用新型翻袋機有如下附圖圖1為本實用新型翻袋機主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、鋼結(jié)構(gòu)骨架；2、四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；3、液壓油缸；4、旋轉(zhuǎn)平臺； 5、夾緊機構(gòu)；6、夾緊油缸；7、液壓站；8、橡膠軟管；9、篩網(wǎng)。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型翻袋機技術(shù)方案作進一步描述。如圖1一圖2所示，本實用新型一種翻袋機包括鋼結(jié)構(gòu)骨架1、四連桿翻轉(zhuǎn) 機構(gòu)2、液壓油缸3、旋轉(zhuǎn)平臺4、夾緊機構(gòu)5、夾緊油缸6、液壓站7、橡膠軟 管8、篩網(wǎng)9，所述的鋼結(jié)構(gòu)骨架1為槽鋼焊接制成的門型支撐架；所述的液壓 油缸3為兩個，分別鉸接固定在骨架1前底部兩側(cè)，液壓油缸3活塞桿鉸接固
定在四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2下方桿中部；所述的四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2下方桿為兩個， 其一端分別鉸接固定在鋼結(jié)構(gòu)骨架1兩豎桿中部，另一端分別鉸接連接在旋轉(zhuǎn)平臺4兩側(cè)中部，四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2上方桿為兩個，其一端鉸接連接在鋼結(jié)構(gòu)骨架1橫桿兩端，另一端鉸接連接在旋轉(zhuǎn)平臺4后端部兩側(cè)；所述的旋轉(zhuǎn)平臺4為槽鋼和鋼筋焊接制成的框架形平臺，旋轉(zhuǎn)平臺4兩側(cè)后端和兩側(cè)中部分別與 四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2上方桿和下方桿端部鉸接連接，旋轉(zhuǎn)平臺4后端中部鉸接連 接夾緊機構(gòu)5，夾緊機構(gòu)5中部鉸接連接夾緊油缸6活塞桿，夾緊油缸6底部與 旋轉(zhuǎn)平臺4后端中部鉸接連接。所述的液壓站7設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)骨架1后側(cè)，液壓油缸3進油口和回油口通 過橡膠軟管8與液壓站7連接；所述的夾緊油缸6進油口和回油口通過橡膠軟 管8與液壓站7連接。所述的鋼結(jié)構(gòu)骨架1底部兩框架之間設(shè)置有篩網(wǎng)9。實施例1 。1) 鋼結(jié)構(gòu)骨架l的制作鋼結(jié)構(gòu)是設(shè)備的支撐架，主要起支撐全部自重及 承載物的作用，采用槽鋼焊接制成門型支撐^5 1;在鋼結(jié)構(gòu)骨架1底部兩框架之 間設(shè)置有卸料時可對物料進行過濾的篩網(wǎng)9。2) 四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的制作四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2是本實用新型翻袋機的重 要功能和核心部分，所述的四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2下方桿為兩個，其一端分別鉸接 固定在鋼結(jié)構(gòu)骨架1兩豎桿中部，另一端鉸接連接在旋轉(zhuǎn)平臺4兩側(cè)中部，四 連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2上方桿一端鉸接連接在鋼結(jié)構(gòu)骨架1橫桿兩端，另一端鉸接連 接在旋轉(zhuǎn)平臺4后端部兩側(cè)；四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的上方桿和下方桿互相交叉但 并不連接。四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2的主要作用是使旋轉(zhuǎn)平臺4在旋轉(zhuǎn)的同時將平臺 舉升，以便完成倒料的任務(wù)，旋轉(zhuǎn)平臺4可以旋轉(zhuǎn)180度，舉升高度為2米。
四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2與鋼結(jié)構(gòu)骨架1鉸接，四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2用兩只同規(guī)格的液 壓油缸3驅(qū)動，3) 旋轉(zhuǎn)平臺4的制作旋轉(zhuǎn)平臺4主要是為了放置裝有物料的袋子，旋轉(zhuǎn) 平臺4固定在平面上與平面一起旋轉(zhuǎn)，物料即被倒出。所述的旋轉(zhuǎn)平臺4為槽 鋼和鋼筋焊接制成的框架形平臺，旋轉(zhuǎn)平臺4兩側(cè)中部和后端部兩側(cè)分別與四 連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)2上方桿和下方桿端部鉸接連接。4) 夾緊機構(gòu)5的制作夾緊機構(gòu)5是為了在翻轉(zhuǎn)倒料的過程中防止噸包袋 掉落，夾緊機構(gòu)5用一個液壓夾緊油缸6控制，通過控制閥門可隨時控制袋子 的夾緊狀態(tài)，以保證卸料過程快速完成。夾緊機構(gòu)5與旋轉(zhuǎn)平臺4前端部鉸接 連接，夾緊機構(gòu)5中部鉸接連接夾緊油缸6活塞桿，夾緊油缸6底部與旋轉(zhuǎn)平 臺4前端部鉸接連接。5) 液壓站7:實用新型翻袋機的旋轉(zhuǎn)平臺4的旋轉(zhuǎn)、舉升、夾緊機構(gòu)5均 采用液壓控制。液壓系統(tǒng)的功率為3KW，壓力為14MP，主泵選用齒輪泵，排量 10ml/r，控制閥為兩聯(lián)換向閥。此設(shè)備的卸料能力為60噸/每小時。每個工作 過程的卸料量為l噸，每個工作過程用時l分鐘。
權(quán)利要求1、一種翻袋機，包括鋼結(jié)構(gòu)骨架(1)、四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)、液壓油缸(3)、旋轉(zhuǎn)平臺(4)、夾緊機構(gòu)(5)、夾緊油缸(6)、液壓站(7)、橡膠軟管(8)、篩網(wǎng)(9)，其特征在于所述的鋼結(jié)構(gòu)骨架(1)為槽鋼焊接制成的門型支撐架；所述的液壓油缸(3)為兩個，分別鉸接固定在骨架(1)前底部兩側(cè)，液壓油缸(3)活塞桿鉸接固定在四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)下方桿中部；所述的四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)下方桿為兩個，其一端分別鉸接固定在鋼結(jié)構(gòu)骨架(1)兩豎桿中部，另一端分別鉸接連接在旋轉(zhuǎn)平臺(4)兩側(cè)中部，四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)上方桿為兩個，其一端鉸接連接在鋼結(jié)構(gòu)骨架(1)橫桿兩端，另一端鉸接連接在旋轉(zhuǎn)平臺(4)后端部兩側(cè)；所述的旋轉(zhuǎn)平臺(4)為槽鋼和鋼筋焊接制成的框架形平臺，旋轉(zhuǎn)平臺(4)兩側(cè)后端和兩側(cè)中部分別與四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)上方桿和下方桿端部鉸接連接，旋轉(zhuǎn)平臺(4)后端中部鉸接連接夾緊機構(gòu)(5)，夾緊機構(gòu)(5)中部鉸接連接夾緊油缸(6)活塞桿，夾緊油缸(6)底部與旋轉(zhuǎn)平臺(4)后端中部鉸接連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻袋機，其特征在于所述的液壓站(7)設(shè)置 在鋼結(jié)構(gòu)骨架(1)后側(cè)，液壓油缸(3)進油口和回油口通過橡膠軟管(8)與 液壓站(7)連接；所述的夾緊油缸(6)進油口和回油口通過橡膠軟管(8)與 液壓站(7)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻袋機，其特征在于所述的鋼結(jié)構(gòu)骨架(1) 底部兩框架之間設(shè)置有篩網(wǎng)(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種機械液壓卸料設(shè)備，具體地說是涉及一種可完成袋裝料的卸料的翻袋機。本實用新型一種翻袋機的鋼結(jié)構(gòu)骨架為槽鋼焊接制成的門型支撐架；所述的液壓油缸與四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)連接；所述的四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)骨架鉸接連接；所述的旋轉(zhuǎn)平臺為槽鋼和鋼筋焊接制成的框架形平臺，旋轉(zhuǎn)平臺兩側(cè)分別與四連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上方桿和下方桿端部鉸接連接，旋轉(zhuǎn)平臺前端部鉸接連接夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)中部鉸接連接夾緊油缸活塞桿，夾緊油缸底部與旋轉(zhuǎn)平臺端部鉸接連接。本實用新型翻袋機可完成袋裝料的卸料任務(wù)并使袋子保持完整無損。本實用新型翻袋機適用于任何行業(yè)集裝袋或噸包袋內(nèi)物料的卸料。
文檔編號B65G65/34GK201214572SQ200820063108
公開日2009年4月1日 申請日期2008年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月19日
發(fā)明者丁心耿, 任靈成, 安小華, 戴小平, 趙振明 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司