專利名稱：收納裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及收納裝置，尤其涉及一種用于收納注塑成型產(chǎn)品的收納裝置。
背景技術(shù)：
利用模具成型是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中加工產(chǎn)品的重要方式，模具成型的主要方法包括沖壓成型、注塑成型、壓鑄成型以及鍛造成型。其中，注塑成型由其產(chǎn)量高、速度快、適用材料多而在電子、儀器儀表及通信等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用，請參見Leslie J. Bowen等人于1992年發(fā)表在ISAF '92: Proceedings of the Eighth IEEE International Symposium onApplications of Ferroelectrics中的文獻Fabrication of PiezoelectricCeramic/Polymer Composites by Injection Molding。
注塑成型法是指將可塑性塑料加熱成為流體，再將其注射到閉合模具的模腔中，在加熱加壓條件下成型，經(jīng)冷卻固化后形成制品的加工方法。隨著注塑成型技術(shù)的發(fā)展，模腔中用于供產(chǎn)品成型的模穴數(shù)量也從2個、4個增加至16個、32個，甚至現(xiàn)在發(fā)展到64個之多。 一個具有多個模穴的模具經(jīng)一次注射成型即可生產(chǎn)出一個帶有多個注塑成型產(chǎn)品以及一個料頭的注塑品。將注塑品中多個注塑成型產(chǎn)品與料頭的連接處分別以剪切裝置剪斷后，即可獲得多個注塑成型產(chǎn)品。
現(xiàn)有技術(shù)中注塑品的剪斷有兩種方法。第一種是將注塑品放置于承料臺，然后以多個剪切刀具將多個注塑成型產(chǎn)品與料頭的連接處同時剪斷，剪切后的多個注塑成型產(chǎn)品同時掉落并收容于一個放置于剪切刀具下方的僅具有一個收容腔的承載裝置中。第二種方法是旋轉(zhuǎn)剪切法，即將注塑品放置于承料臺后，承料臺轉(zhuǎn)動并帶動注塑品轉(zhuǎn)動，從而使得多個注塑成型產(chǎn)品與料頭的連接處依次經(jīng)過一個剪切刀具，剪切刀具定時下刀即可將注塑成型產(chǎn)品與料頭的連接處依次剪斷，并使得剪切后的注塑成型產(chǎn)品依次掉落并收容于一個僅具有一個收容腔的承載裝置中。
但一般來說，模穴的形狀決定了生產(chǎn)的注塑成型產(chǎn)品的形狀。也就是說，不同模穴對應(yīng)生產(chǎn)的注塑成型產(chǎn)品可能具有形狀、結(jié)構(gòu)上的差異。將所有模穴對應(yīng)生產(chǎn)的注塑成型產(chǎn)品均收容于一個僅具有一個收容腔的承載裝置中，可能造成不同模穴的注塑成型產(chǎn)品的檢收、分類的不便。
因此，有必要提供一種便于收納不同模穴的注塑成型產(chǎn)品的收納裝置。

發(fā)明內(nèi)容
以下將以實施例說明一種收納裝置。
一種收納裝置，包括分隔部、收納部以及設(shè)置于分隔部與收納部之間的引導(dǎo)部，所述分隔部具有多個分隔腔，所述收納部具有多個收納腔，所述收納腔與所述分隔腔一一對應(yīng)，所述引導(dǎo)部具有一個引導(dǎo)通孔，所述引導(dǎo)通孔通過引導(dǎo)部的旋轉(zhuǎn)選擇性地連通一個收納腔和一個分隔腔。
本技術(shù)方案中的收納裝置具有如下優(yōu)點首先，收納裝置具有多個分隔腔，可分別承載剪切后的對應(yīng)于多個模穴的注塑成型產(chǎn)品；其次，引導(dǎo)部的旋轉(zhuǎn)可使得引導(dǎo)通孔連通收納腔和分隔腔，從而使得分隔腔的注塑成型產(chǎn)品通過引導(dǎo)通孔滑落并最終收納于收納腔，使得多個收納腔可分別收納對應(yīng)于多個模穴的注塑成型產(chǎn)品；最后，本技術(shù)方案中的收納裝置便于對不同模穴的注塑成型產(chǎn)品進行檢收或分類。


圖l是本技術(shù)方案第一實施例提供的收納裝置的分解示意圖。
圖2是本技術(shù)方案第一實施例提供的收納裝置的組合示意圖。
圖3是本技術(shù)方案第一實施例提供的收納裝置與剪切裝置配合時的示意圖。
圖4是本技術(shù)方案第二實施例提供的收納裝置的分解示意圖。
圖5是本技術(shù)方案第二實施例提供的收納裝置與剪切裝置配合時的示意圖。
圖6是本技術(shù)方案第三實施例提供的引導(dǎo)部的示意圖。
圖7是本技術(shù)方案第四實施例提供的收納裝置的分解示意圖。
圖8是本技術(shù)方案第五實施例提供的收納裝置的分解示意圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖及多個實施例，對本技術(shù)方案提供的收納裝置作進一步的詳細說明，該收納裝置可用于收納注塑成型產(chǎn)品。
請一并參閱圖1及圖2，本技術(shù)方案第一實施例提供的收納裝置10包括分隔部11、收納部12以及設(shè)置于分隔部11與收納部12之間的引導(dǎo)部13。
本實施例中，所述分隔部11包括圓筒形側(cè)壁111以及一個隔板112。所述圓筒形側(cè)壁lll圍合構(gòu)成一個圓筒形的腔體110。所述隔板112設(shè)置于腔體110內(nèi)，與圓筒形側(cè)壁lll的中心軸線平行并與圓筒形側(cè)壁l 11連接，從而將圓筒形的腔體l 10均勻分割為半圓筒形的第一分隔腔1101和半圓筒形的第二分隔腔1102。所述第一分隔腔1101和第二分隔腔1102均可用于容置剪切后的注塑成型產(chǎn)品，因此，分隔部ll可以分隔剪切后的對應(yīng)于兩個模穴的注塑成型產(chǎn)品。相應(yīng)地，所述收納部12具有與第一分隔腔1101對應(yīng)的第一收納腔1201以及與第二分隔腔1102對應(yīng)的第二收納腔1202。所述對應(yīng)是指分隔腔的形狀、尺寸均與收納腔的形狀、尺寸相互對應(yīng)。本實施例中，收納部12為圓筒體，包括圓筒形側(cè)壁121、隔板122以及底壁123。所述圓筒形側(cè)壁121的一端與底壁123垂直連接，從而使得側(cè)壁121和底壁123圍合形成一圓筒形腔體120。所述隔板122設(shè)置于圓筒形腔體120內(nèi)，與底壁123垂直連接，同時與側(cè)壁121連接，從而將圓筒形腔體120分割成均為半圓筒形的第一收納腔1201和第二收納腔1202，以分別收納剪切后的對應(yīng)于兩個模穴的注塑成型產(chǎn)品。
優(yōu)選的，所述收納部12的隔板122中部可以開設(shè)有收容孔1220，收容孔1220的軸線可與圓筒形側(cè)壁121的中心軸線重合，以便于設(shè)置引導(dǎo)部13。
所述引導(dǎo)部13用于選擇性地連通第一分隔腔1101和第一收納腔1201或者連通第二分隔腔1102和第二收納腔1202。引導(dǎo)部13包括轉(zhuǎn)軸131以及圍繞轉(zhuǎn)軸131設(shè)置的引導(dǎo)體132。所述轉(zhuǎn)軸131可固設(shè)于分隔部11的隔板112或者收納部12的隔板122。本實施例中，所述轉(zhuǎn)軸131為圓柱形桿，其一端收容于收納部12的收容孔1220內(nèi)，另一端穿過引導(dǎo)體132并固定于分隔部11的隔板112，從而不但可使得引導(dǎo)體132圍繞轉(zhuǎn)軸131旋轉(zhuǎn)，還可以方便地將引導(dǎo)體132設(shè)置于分隔部11與收納部12之間。
所述引導(dǎo)體132為與分隔部11、收納部12相配合的圓柱體，具有相對的上表面1321和下表面1322。所述上表面1321用于與分隔部11的側(cè)壁111、隔板112接觸，所述下表面1322用于與收納部12的側(cè)壁121、隔板122接觸。引導(dǎo)體132開設(shè)有收容孔1320以及引導(dǎo)通孔130，收容孔1320以及引導(dǎo)通孔130均貫穿上表面1321和下表面1322。所述收容孔1320為圓柱形通孔，與收納部12的收容孔1220對應(yīng)，用于供轉(zhuǎn)軸131穿設(shè)。所述引導(dǎo)通孔130的形狀、尺寸、開設(shè)位置均與分隔部11的分隔腔以及收納部12的收納腔對應(yīng)。具體地，引導(dǎo)通孔130的橫截面尺寸可等于或小于最小的分隔腔的橫截面尺寸，從而使得引導(dǎo)通孔130可準(zhǔn)確、有效地將分隔腔內(nèi)的注塑成型產(chǎn)品引導(dǎo)至相應(yīng)收納腔，而不產(chǎn)生引導(dǎo)錯誤。
本實施例中，由于第一分隔腔1101、第二分隔腔1102大小相同，橫截面均為半圓形，因此引導(dǎo)通孔130也為橫截面大致為半圓形的通孔，其開設(shè)位置與第一分隔腔1101、第一收納腔1201對應(yīng)或者與第二分隔腔1102、第二收納腔1202對應(yīng)。
由于引導(dǎo)部13設(shè)置于分隔部11、收納部12之間，因此，引導(dǎo)體132的轉(zhuǎn)動可使得引導(dǎo)通孔130從連通第一分隔腔1101和第一收納腔1201的位置轉(zhuǎn)動至連通第二分隔腔1102和第二收納腔1202的位置，g卩，引導(dǎo)通孔130可從具有引導(dǎo)第一分隔腔1101中的注塑成型產(chǎn)品滑落至第一收納腔1201的作用變成具有引導(dǎo)第二分隔腔1102中的注塑成型產(chǎn)品滑落至第二收納腔
61202的作用。
當(dāng)然，所述引導(dǎo)體132圍繞轉(zhuǎn)軸131的轉(zhuǎn)動可通過皮帶、齒輪以及驅(qū)動馬達等機械裝置實現(xiàn)，也可以通過人工操作實現(xiàn)。
另外，分隔部ll、收納部12并不限于本實施例中所述的形狀，其均還可以為方形桶狀、不定形囊狀等。當(dāng)然，引導(dǎo)部13也可以為其它與分隔部11、收納部12相配合的形狀。
本實施例的收納裝置10可用于將剪切后的對應(yīng)于不同模穴的注塑成型產(chǎn)品分別收納。具體地，請一并參閱圖l、圖2及圖3，以包括第一剪切刀具601、第二剪切刀具602以及承料臺603的剪切裝置剪切注塑品700時，注塑品700可放置于剪切裝置的承料臺603上。注塑品700具有第一注塑成型產(chǎn)品701、第二注塑成型產(chǎn)品702以及連接第一注塑成型產(chǎn)品701和第二注塑成型產(chǎn)品702的料頭703。收納裝置10可設(shè)置于剪切裝置的承料臺603下方，第一分隔腔1101、第二分隔腔1102可分別對應(yīng)于注塑品700的第一注塑成型產(chǎn)品701與第二注塑成型產(chǎn)品702，并使引導(dǎo)通孔130位于連通第一分隔腔1101和第一收納腔1201的位置。當(dāng)剪切裝置的第一剪切刀具601、第二剪切刀具602將第一注塑成型產(chǎn)品701、第二注塑成型產(chǎn)品702與料頭703的連接處同時剪斷后，剪切后的第一注塑成型產(chǎn)品701掉落后通過第一分隔腔1101、引導(dǎo)通孔130，并被收容于第一收納腔1201中，而剪切后的第二注塑成型產(chǎn)品702掉落后被收容于第二分隔腔1102中，當(dāng)引導(dǎo)部13旋轉(zhuǎn)以使得引導(dǎo)通孔130連通第二分隔腔1102與第二收納腔1202時，第二注塑成型產(chǎn)品702才會自第二收納腔1202滑落，通過引導(dǎo)通孔130后被收容于第二收納腔1202中。因此，本技術(shù)方案的收納裝置10具有可分別收納對應(yīng)于不同模穴的注塑成型產(chǎn)品的優(yōu)點。
請參閱圖4，本技術(shù)方案第二實施例所示的收納裝置20與第一實施例所示的收納裝置10大致相同，其不同之處在于分隔部21的隔板212中部開設(shè)有收容孔2120，所述收容孔2120與引導(dǎo)部23的收容孔2320相對應(yīng)。引導(dǎo)部23的轉(zhuǎn)軸231可穿過收容孔2120，從而使得分隔部21也可以圍繞轉(zhuǎn)軸231旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，分隔部ll可以通過皮帶、齒輪或其它元件與驅(qū)動裝置以及控制裝置連接，以在控制裝置控制下由驅(qū)動裝置帶動分隔部ll轉(zhuǎn)動。
從而，本實施例所示的收納裝置20除可使用如第一實施例所示的方式將對應(yīng)于不同模穴的注塑成型產(chǎn)品分別收納外，還可以通過旋轉(zhuǎn)分隔部21的方法將對應(yīng)于不同模穴的注塑成型產(chǎn)品分別收納。具體地，請一并參閱圖4及圖5，以包括一個剪切刀具801以及一個可旋轉(zhuǎn)的承料臺803的剪切裝置剪切注塑品700時，注塑品700可放置于承料臺803上，收納裝置20可放置于剪切刀具801下方，第一分隔腔2101對應(yīng)于第一注塑成型產(chǎn)品701以及剪切刀具801，且引導(dǎo)通孔230對應(yīng)于第一分隔腔2101。首先，剪切刀具801可將第一注塑成型產(chǎn)品701與料頭703的連接處剪斷，剪斷后的第一注塑成型產(chǎn)品701通過第一分隔腔2101、引導(dǎo)通孔230掉落 入第一收納腔2201。其次，剪斷后使承料臺803旋轉(zhuǎn)以使得第二注塑成型產(chǎn)品702與剪切刀具 801相對應(yīng)。與此同時，分隔部21和引導(dǎo)部23—起旋轉(zhuǎn)，以使得第二分隔腔2102對應(yīng)于第二 注塑成型產(chǎn)品702，引導(dǎo)通孔230對應(yīng)于第二收納腔2202。再次，剪切刀具801將第二注塑成 型產(chǎn)品702與料頭703的連接處剪斷，剪斷后的第二注塑成型產(chǎn)品702掉落并收容于第二分隔 腔2102。最后，轉(zhuǎn)動分隔部21并保持引導(dǎo)部23不動，使第二分隔腔2102對應(yīng)于引導(dǎo)通孔230 。此時，引導(dǎo)通孔230連通第二分隔腔2102與第二收納腔2202，第二注塑成型產(chǎn)品702即可通 過引導(dǎo)通孔230而被收容于第二收納腔2202。
請參閱圖6，本技術(shù)方案第三實施例所示的收納裝置與第一實施例所示的收納裝置10大 致相同，其不同之處在于引導(dǎo)部33還包括一個引導(dǎo)板333。所述引導(dǎo)板333設(shè)置于分隔部( 圖未示)與引導(dǎo)體332的上表面3321之間，其形狀與引導(dǎo)通孔330的形狀相配合，以用于遮蔽 或露出引導(dǎo)通孔330。本實施例中，引導(dǎo)板333為橫截面近似半圓形的片體，具有一個通孔 3330。轉(zhuǎn)軸331穿過通孔3330，從而引導(dǎo)板333可圍繞轉(zhuǎn)軸331轉(zhuǎn)動。隨著引導(dǎo)板333的轉(zhuǎn)動， 引導(dǎo)板333可以遮蔽或露出引導(dǎo)通孔330，從而控制分隔部的分隔腔內(nèi)的注塑成型產(chǎn)品是否滑 落于收納部的收納腔。
優(yōu)選的，引導(dǎo)板333在其遠離通孔3330的一端還可以設(shè)置一個引導(dǎo)件334。所述引導(dǎo)件 334可以為棱柱形、圓柱形、橢圓柱形等，以便于通過機械裝置或人工撥動為宜，從而可通 過撥動引導(dǎo)件334轉(zhuǎn)動引導(dǎo)板333。本實施例中，引導(dǎo)件334近似為長方體形。
當(dāng)然，所述引導(dǎo)板333也可以設(shè)置于引導(dǎo)體332的下表面3322與引導(dǎo)部之間，同樣可以封 閉或打開引導(dǎo)通孔330，從而起到控制分隔腔內(nèi)的注塑成型產(chǎn)品是否滑落于收納腔的作用。
請參閱圖7，本技術(shù)方案第四實施例所示的收納裝置40與第一實施例所示的收納裝置10 大致相同，其不同之處在于引導(dǎo)部43與收納部42之間具有第一引導(dǎo)管道441以及第二引導(dǎo) 管道442。
所述第一引導(dǎo)管道441具有相對設(shè)置的第一引導(dǎo)口4411以及第二引導(dǎo)口4412。所述第一 引導(dǎo)口4411設(shè)置于引導(dǎo)部43下方，且與第一分隔腔4101對應(yīng)。所述第二引導(dǎo)口4412設(shè)置于收 納部42上方，且與第一收納腔4201對應(yīng)。從而，第一分隔腔4101內(nèi)的注塑成型產(chǎn)品通過引導(dǎo) 部43的引導(dǎo)通孔430后，可經(jīng)由第一引導(dǎo)管道441的第一引導(dǎo)口4411以及第二引導(dǎo)口4412，最 后滑落至收納部42的第一收納腔4201 。
所述第二引導(dǎo)管道442也具有相對設(shè)置的第一引導(dǎo)口4421以及第一引導(dǎo)口4422。所述第 一引導(dǎo)口4421設(shè)置于引導(dǎo)部43下方，且與第二分隔腔4102對應(yīng)。所述第一引導(dǎo)口4422設(shè)置于收納部42上方，且與第二收納腔4202對應(yīng)。從而，第二分隔腔4102內(nèi)的注塑成型產(chǎn)品通過引 導(dǎo)部43的引導(dǎo)通孔430后，可經(jīng)由第二引導(dǎo)管道442的第一引導(dǎo)口4421以及第二引導(dǎo)口4422， 最后滑落至收納部42的第二收納腔4202。
所述第一引導(dǎo)管道441和第二引導(dǎo)管道442可由軟性材料制成，以使第一引導(dǎo)管道441和 第二引導(dǎo)管道442均可隨意彎曲，并延伸一定距離。從而，本實施例中的收納部42與分隔部 41之間可具有一定距離。也就是說，收納部42可以不放置于剪切車間，從而避免了收納部 42占用剪切車間的生產(chǎn)空間。
請參閱圖8，本技術(shù)方案第五實施例所示的收納裝置50與第二實施例所示的收納裝置20 大致相同，其不同之處在于分隔部51具有相互垂直的第一隔板5121和第二隔板5122，所述 第一隔板5121、第二隔板5122均與側(cè)壁511相連接，從而第一隔板5121、第二隔板5122將圓 筒形腔體510分隔成四個大小相同的分隔腔。從而，分隔部51可以將對應(yīng)于四個模穴的注塑 成型產(chǎn)品進行分隔。
所述第一隔板5121、第二隔板5122的高度可以與側(cè)壁511的高度相同，也可以大于側(cè)壁 511的高度。本實施例中，第一隔板5121、第二隔板5122的高度大于側(cè)壁511的高度，從而在 剪切注塑品時，可以更便于注塑成型產(chǎn)品與分隔腔之間進行對位。
與分隔部51相對應(yīng)地，引導(dǎo)部53的引導(dǎo)通孔530為與一個分隔腔對應(yīng)的扇形通孔，其橫 截面近似為四分之一的圓形。收納部52也具有相互垂直的第一隔板5221以及第二隔板5222， 從而第一隔板5221、第二隔板5222將圓筒形腔體520分隔成四個收納腔，使得收納部52可以 收納對應(yīng)于四個模穴的注塑成型產(chǎn)品。
當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，分隔部可以包括三個、五個或更多個分隔腔，收納 部也可相應(yīng)包括三個、五個或更多個分隔腔，從而本技術(shù)方案中的收納裝置可以分別收納對 應(yīng)于三個、五個或更多個模穴的注塑品剪切后的注塑成型產(chǎn)品。
本技術(shù)方案中的收納裝置具有如下優(yōu)點首先，收納裝置具有多個分隔腔，可分別承載 剪切后的對應(yīng)于多個模穴的注塑成型產(chǎn)品；其次，引導(dǎo)部的旋轉(zhuǎn)可使得引導(dǎo)通孔連通收納腔 和分隔腔，從而使得分隔腔的注塑成型產(chǎn)品通過引導(dǎo)通孔滑落并最終收納于收納腔，使得多 個收納腔可分別收納對應(yīng)于多個模穴的注塑成型產(chǎn)品，從而便于對不同模穴的注塑成型產(chǎn)品 進行檢收或分類。
可以理解的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思做出其它 各種相應(yīng)的改變與變形，而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種收納裝置，包括分隔部、收納部以及設(shè)置于分隔部與收納部之間的引導(dǎo)部，所述分隔部具有多個分隔腔，所述收納部具有多個收納腔，所述收納腔與所述分隔腔一一對應(yīng)，所述引導(dǎo)部具有一個引導(dǎo)通孔，所述引導(dǎo)通孔通過引導(dǎo)部的旋轉(zhuǎn)選擇性地連通一個收納腔和一個分隔腔。
2 如權(quán)利要求l所述的收納裝置，其特征在于，所述分隔部包括側(cè) 壁以及至少一個隔板，所述側(cè)壁圍合構(gòu)成一個腔體，所述隔板設(shè)置于腔體內(nèi)，用于將腔體分 隔成多個分隔腔。
3 如權(quán)利要求2所述的收納裝置，其特征在于，所述隔板的高度大 于或等于所述側(cè)壁的高度。
4 如權(quán)利要求l所述的收納裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)部包括轉(zhuǎn) 軸以及引導(dǎo)體，所述引導(dǎo)體具有一個收容孔，所述轉(zhuǎn)軸穿過收容孔，以使引導(dǎo)體圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
5 如權(quán)利要求4所述的收納裝置，其特征在于，所述分隔部具有一 個收容孔，所述引導(dǎo)部的轉(zhuǎn)軸還穿設(shè)于分隔部的收容孔以使所述多個分隔腔圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
6 如權(quán)利要求4所述的收納裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)部還包括 一個與引導(dǎo)通孔相對應(yīng)的引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板設(shè)置于引導(dǎo)部與分隔部之間或者引導(dǎo)部與收納 部之間，用于圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以封閉或打開引導(dǎo)通孔。
7 如權(quán)利要求6所述的收納裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)板具有一 個引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件設(shè)置于引導(dǎo)板遠離轉(zhuǎn)軸的一端，用于帶動引導(dǎo)板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
8 如權(quán)利要求l所述的收納裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)部與收納 部之間具有多個引導(dǎo)管道，每一引導(dǎo)管道均具有相對的第一引導(dǎo)口以及第二引導(dǎo)口，所述第 一引導(dǎo)口對應(yīng)于一個分隔腔，所述第二引導(dǎo)口對應(yīng)于一個收納腔。
9 如權(quán)利要求8所述的收納裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)管道由軟 性材料制成。
10.如權(quán)利要求l所述的收納裝置，其特征在于，所述收納部包括側(cè) 壁、底壁以及至少一個隔板，所述側(cè)壁與底壁連接構(gòu)成一個腔體，所述隔板設(shè)置于腔體內(nèi)， 用于將腔體分隔成多個收納腔。
11.如權(quán)利要求l所述的收納裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)通孔的橫 截面尺寸小于或等于最小的分隔腔的橫截面尺寸。
12.如權(quán)利要求l所述的收納裝置，其特征在于，所述多個分隔腔具 有相同的橫截面形狀及尺寸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種收納裝置，其包括分隔部、收納部以及設(shè)置于分隔部與收納部之間的引導(dǎo)部，所述分隔部具有多個分隔腔，所述收納部具有多個收納腔，所述收納腔與所述分隔腔一一對應(yīng)，所述引導(dǎo)部具有一個引導(dǎo)通孔，所述引導(dǎo)通孔通過引導(dǎo)部的旋轉(zhuǎn)選擇性地連通一個收納腔和一個分隔腔。本技術(shù)方案的收納裝置便于收納對應(yīng)于不同模穴的注塑成型產(chǎn)品。
文檔編號B65D25/02GK101554935SQ20081030086
公開日2009年10月14日 申請日期2008年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月8日
發(fā)明者杜健生 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司