專利名稱：帶把手孔的搬運(yùn)用容器和把手孔的開閉部件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在箱狀容器主體的側(cè)壁上形成有把手孔的搬運(yùn)用容器及被
背景技術(shù)：
目前，作為將物品等容納在內(nèi)部來進(jìn)行搬運(yùn)或保管的箱狀容器，有為了 容易地挪動，在容器的對置的一對側(cè)壁上分別形成把手孔，操作者將手(例 如，拇指以外的四根手指)插入到該把手孔，從而可以持拿容器的容器。
作為這種形成有把手孔的容器，例如有在瓦楞板紙箱(容器)的對置的 一對側(cè)板上，分別通過起模加工形成能夠彎曲的把持片，將該把持片向瓦楞 板紙箱的內(nèi)側(cè)彎曲，由此在瓦楞板紙箱的各側(cè)壁上形成握孔(把手孔)的容
器，如專利文獻(xiàn)l (日本特開2001-18979號公報)所記載。 專利文獻(xiàn)l:曰本特開2001-18979號公才艮
但是，形成有上述把手孔的容器在以容納物品等并重疊多層的狀態(tài)搬運(yùn) 或保管時，沙塵、塵埃、水滴等異物有可能從外部通過把手孔侵入到容器內(nèi)， 若這種異物附著在容納在容器內(nèi)的物品上則有可能使物品的品質(zhì)變差。例 如，若沙塵或塵埃附著在物品的表面上則存在物品的表面被污染，或由于振 動使物品的表面產(chǎn)生擦傷的可能性。此外，若水滴附著在物品的表面上則有 可能產(chǎn)生由于吸水引起的性能變化或生銹。
作為其對策，存在挪動容器后，粘貼粘接帶來堵塞把手孔的技術(shù)方案，
但是該方法不僅需要挪動容器后粘貼粘接帶的操作，而且在再次挪動容器時 還需要剝離粘接帶的操作，因此非常麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，可以利用把手孔容易地挪動容器的同時， 不進(jìn)行特別的操作而防止異物通過把手孔侵入到容器內(nèi)。
為了達(dá)成上述目的，方案1涉及的發(fā)明為一種搬運(yùn)用容器，在箱狀的容 器主體的對置的一對側(cè)壁上分別形成有把手孔，并且一體且環(huán)狀地形成有沿 著各把手孔的周圍分別從側(cè)壁向容器主體的外側(cè)突出的凸緣，容器在把手孔
的位置上具備開閉部件(參照方案5),該開閉部件一體地設(shè)置有板狀的 主體部，該主體部的外形尺寸形成為大于把手孔的橫向尺寸和縱向尺寸中的 至少一方的尺寸；突出部，從主體部的橫向和縱向的任意一個邊緣向該主體 部的外表面?zhèn)?容器主體的外側(cè))突出，能夠插入到所述把手孔中；和卡定 部，在突出部的頂端側(cè)形成并與凸緣卡定，同時，至少主體部與突出部的連 接部及卡定部由能夠彈性變形的材料形成。通過主體部配置成從容器主體的 內(nèi)側(cè)堵塞把手孔，并且卡定部與凸緣嵌合而卡定，該開閉部件被安裝到容器 主體上，當(dāng)外力從容器主體的外側(cè)通過把手孔作用于主體部時，主體部向著 容器主體的內(nèi)側(cè)彈性移位，由此打開把手孔，當(dāng)外力被解除時，主體部向著 容器主體的外側(cè)彈性恢復(fù)，從而主體部的外周邊緣的至少一部分與把手孔的 周圍的側(cè)壁內(nèi)表面相抵接，由此從容器主體的內(nèi)側(cè)封閉把手孔。
該結(jié)構(gòu)中，通過在形成于容器主體的把手孔的周圍的凸緣上卡定開閉部 件的卡定部，從而在容器主體上安裝開閉部件，因此對現(xiàn)有的容器(在把手 孔的周圍形成有凸緣的容器)不必進(jìn)行特別的形狀的改變或后續(xù)加工，并且 不必改變?nèi)萜髦圃煅b置或重新制造，而可以容易地安裝開閉部件的同時，在 不需要開閉部件時可以容易地卸下開閉部件。
此外，若操作者將手插入到容器主體的把手孔中，則由于開閉部件的主 體部被推壓而打開把手孔，操作者可以通過將手插入到把手孔中來持拿容器 主體，從而可以容易地挪動容器主體。然后，若操作者從容器主體的把手孔 拔出手，則由于開閉部件的主體部返回到原位置并封閉把手孔，不進(jìn)行特別
8的操作或作業(yè)，而可以防止保管或運(yùn)送容器的過程中異物(沙塵、塵埃、水 滴等)通過把手孔侵入到容器內(nèi)。
進(jìn)一步地，由于用開閉部件的主體部封閉把手孔，從而即使將物品容納 至容器主體的把手孔位置的上側(cè)，也可以防止在移動過程中等物品通過把手 孔漏到容器主體之外，所以能夠?qū)⑽锲啡菁{至容器主體的把手孔位置的上 側(cè)。由此，與以往相比，可以增大每個容器的容納量，從而可以節(jié)省保管空 間和運(yùn)送空間。
此時，如方案2所示，可以在沿著把手孔的上邊緣形成的上邊緣凸緣部 上卡定開閉部件的卡定部，使開閉部件的主體部以所述上邊緣側(cè)為中心轉(zhuǎn) 動。若如此，則可以利用加強(qiáng)把手孔上邊緣的上邊緣凸緣部簡單地安裝開閉部件。
或者，如方案3所示，可以在沿著把手孔的下邊緣形成的下邊緣凸緣部 上卡定開閉部件的卡定部，使開閉部件的主體部以所述下邊緣側(cè)為中心轉(zhuǎn) 動。若如此，則可以利用加強(qiáng)把手孔下邊緣的下邊緣凸緣部簡單地安裝開閉部件。
或者，如方案4所示，可以在沿著把手孔的側(cè)邊緣形成的側(cè)邊緣凸緣部 上卡定開閉部件的卡定部，使開閉部件的主體部以所述側(cè)邊緣側(cè)為中心轉(zhuǎn) 動。若如此，則可以利用加強(qiáng)把手孔側(cè)邊緣的側(cè)邊緣凸緣部簡單地安裝開閉 部件。
或者，如方案5所示，彈性移位和彈性恢復(fù)是通過以連接部為中心所述 主體部轉(zhuǎn)動來完成。
或者，如方案6所示，連接部形成有沿著突出部的根端部連續(xù)的凹槽， 通過凹槽形成為比鄰接于凹槽的其他部分薄。
此外，如方案8所示，可以將突出部設(shè)置成從主體部的上邊緣或下邊緣 向該主體部的外表面?zhèn)韧怀觯谒鐾怀霾康捻敹藗?cè)能夠巻入凸緣且呈大致 折疊狀地形成有卡定部。若如此，則開閉部件的卡定部可以切實(shí)地與凸緣嵌 合卡定。此時，如方案9所示，可以設(shè)置有從主體部的上邊緣或下邊緣在與該主 體部大致平行的方向上伸長的延長部，所述延長部形成為能夠與把手孔的周 圍的側(cè)壁內(nèi)表面相抵接。若如此，則由于可以在開閉部件的延長部與卡定部 之間夾入凸緣來安裝開閉部件，可以將開閉部件安裝到正確的位置的同時， 主體部不向外側(cè)產(chǎn)生位置偏移，可以防止卡定部從凸緣脫落。
進(jìn)一步地，如方案IO所示，可以在卡定部上形成有能夠與加強(qiáng)筋嵌合 的狹縫，該加強(qiáng)筋形成于與容器主體的側(cè)壁外表面的凸緣交叉的方向上。若 如此，則可以不被加強(qiáng)筋阻礙而使卡定部與凸緣卡定，進(jìn)一步地，可以防止 開閉部件的橫向(把手孔的橫向)的位置偏移。
此外，如方案11所示，至少連接部和卡定部可以由柔軟、具有彈性恢 復(fù)力的彈性聚合物材料形成。若如此，則可以容易地開閉轉(zhuǎn)動開閉部件的同
此時，如方案12所示，開閉部件整體可以由柔軟、具有彈性恢復(fù)力的 彈性聚合物材料形成。若如此，則可以使操作者將手插入到把手孔中開閉部 件與手接觸時的觸感柔軟，而且容易制造。
進(jìn)一步地，如方案13所示，彈性聚合物材料可以使用橡膠、合成樹脂、
熱塑性彈性體中的 一種。這些材料能夠容易得到。
此外，如方案14所示，連接部可以形成有通過沿著突出部的才艮端部伸
長的凹槽而變薄。若如此，則由于連接部中形成凹槽的部分比其它部分薄而 易彎曲，可以使開閉部件容易地進(jìn)行打開動作(向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動)，并且可以防 止在開閉部件開閉時(轉(zhuǎn)動時)其它部分的變形。
此外，如方案15所示，可以將突出部設(shè)置成乂人主體部的上邊緣向該主 體部的外表面?zhèn)韧怀?，在突出部的下表面一體地形成有在與主體部大致平行 方向上伸長的中空的筒狀部。若如此，則可以使操作者將手插入到把手孔中 用手持拿筒狀部時的觸感柔軟。
進(jìn)一步地，如方案16所示，筒狀部可以形成為在與主體部大致平行的 方向上凹部和凸部交替連續(xù)的大致波狀。若如此，則可以在操作者將手插入到把手孔中用手持拿筒狀部時，手指嵌入凹部而穩(wěn)定持拿。
進(jìn)一步地，如方案17所示，主體部的下邊緣與上邊緣相比，向突出部
的突出方向側(cè)突出而形成。
進(jìn)一步地，如方案18所示，彈性移位和彈性恢復(fù)是通過以連接部為中
心主體部轉(zhuǎn)動來完成。
進(jìn)一步地，如方案19所示，連接部形成有沿著所述突出部的根端部連 續(xù)的凹槽，所述連接部的#>端部通過凹槽形成為比鄰4妻于所述凹槽的其他部分薄。
制造本發(fā)明的開閉部件時，如方案20所示，可以實(shí)施連續(xù)體準(zhǔn)備工序 和切斷工序，其中，連續(xù)體準(zhǔn)備工序用于準(zhǔn)備在長度方向上連續(xù)的一定橫截 面形狀的長的開閉部件連續(xù)體，該開閉部件連續(xù)體一體地設(shè)置有板狀的主 體部；突出部，從主體部的上邊緣或下邊緣向與該主體部交叉的方向突出； 和卡定部，在突出部的頂端側(cè)形成并與凸緣嵌合卡定，同時，至少主體部與 突出部的連接部及卡定部由能夠彈性變形的材料形成。在切斷工序，同時或 依次實(shí)施對開閉部件連續(xù)體的主體部進(jìn)行切斷的處理；和將開閉部件連續(xù)體
部可以形成為外形尺寸大于所述把手孔的橫向尺寸和縱向尺寸中的至少一 方的尺寸。而且，依次實(shí)施切斷主體部的處理和切斷突出部及卡定部的處理 時，可以在切斷主體部后切斷突出部及卡定部，也可以在切斷突出部及卡定 部后切斷主體部。若如此，則由于僅通過切斷開閉部件連續(xù)體就可以制造開 閉部件，可以容易且廉價地制造開閉部件。
此時，如方案21所示，作為連續(xù)體準(zhǔn)備工序，也可以實(shí)施由聚合物材 料擠壓成型開閉部件連續(xù)體的擠壓成型工序。若如此，則通過擠壓成型可以 有效且簡單地連續(xù)制造開閉部件連續(xù)體。
此外，如方案22所示，在擠壓成型工序中，也可以由能夠彈性變形的 聚合物材料成型至少連接部及卡定部。即使由能夠彈性變形的聚合物材料部 分地成型連接部及卡定部時，也可以通過不同種類聚合物材料的共擠壓成型簡單地使開閉部件連續(xù)體成型。
進(jìn)一步地，如方案23所示，在擠壓成型工序中，也可以由硬度比容器
主體小，并能夠彈性變形的聚合物材料成型開閉部件連續(xù)體整體。若如此，
則通過一種聚合物材料的一般擠壓成型可以更筒單地使開閉部件連續(xù)體成型。
此外，如方案24所示，在擠壓成型工序中，也可以在突出部的下表面 上一體成型在長度方向上連續(xù)伸長的中空的筒狀部。若如此，則通過擠壓成 型可以簡單地使筒狀部成型。
進(jìn)一步地，如方案25所示，也可以實(shí)施凹凸成型工序，該凹凸成型工 序使用在外周部上交替連續(xù)形成有凸部和凹部的按壓輥，在擠壓成型工序 后，將按壓輥的外周部擠壓在筒狀部的下表面上的狀態(tài)下，使該按壓輥與擠 壓成型速度同步旋轉(zhuǎn)，由此將筒狀部成型為在長度方向上凹部和凸部交替連 續(xù)的大致波狀。若如此，則通過按壓輥可以簡單地將筒狀部成型為大致波狀。
此時，如方案26所示，按壓輥的外周長可以形成為主體部的橫向尺寸 的整數(shù)倍。若如此，則按壓輥每旋轉(zhuǎn)一次可以以開閉部件的規(guī)定個數(shù)，使筒 狀部成型為大致波狀。
進(jìn)一步地，如方案27所示，可以在按壓輥上至少形成一個周長與其它 凸部不同的凸部。若如此，則在開閉部件連續(xù)體的筒狀部上可以成型長度與 其它凹部不同的凹部，可以將該部分作為切斷的目標(biāo)。
此外，如方案28所示，在才齊壓成型工序中，可以在筒狀部的內(nèi)部中突 出部的下表面上成型在長度方向(擠壓方向)上連續(xù)伸長的通氣槽，在凹凸 成型工序中，以筒狀部的各凸部內(nèi)的中空部通過通氣槽在長度方向上連通， 將筒狀部成型為大致波狀。若如此，則由于筒狀部的各凸部內(nèi)的中空部通過 通氣槽連通，可以防止由于空氣壓力的改變引起的凸部的意外變形。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1的容器主體的主視圖；圖2為實(shí)施例1的容器主體的俯視圖3為實(shí)施例1的容器主體的側(cè)一見圖4為實(shí)施例1的從容器主體的外側(cè)觀察容器主體的把手孔及其周邊部 分的圖5為圖4的A-A剖視圖； 圖6為實(shí)施例1的開閉部件的主^L圖； 圖7為實(shí)施例1的開閉部件的俯碎見圖； 圖8為圖6的B-B剖視及其周邊部分的圖10為圖9的C-C剖視圖11為擠壓成型機(jī)及按壓裝置的側(cè)視圖12為圖11的D-D剖碎見圖13為切斷裝置及其周邊部分的概略結(jié)構(gòu)圖14為實(shí)施例2的容器主體的側(cè)碎見圖15為實(shí)施例2的開閉部件的俯視圖16為實(shí)施例3的開閉部件的主視圖17為實(shí)施例3的開閉部件的俯^f見圖18為實(shí)施例3的開閉部件的側(cè)碎見圖。
符號說明
11容器主體，12底壁，13第一側(cè)壁，14第二側(cè)壁，20把手孔，21凸 緣，22開閉部件，23主體部，24突出部，25卡定部，26延長部，27筒 狀部，28凹部，29凸部，33連接部，34凹槽，35通氣槽，36擠壓成型 機(jī)，37開閉部件連續(xù)體，38按壓裝置，41按壓輥，47切斷裝置，53狹 縫，54開閉部件，55主體部，56縱突出部，57卡定部，58延長部，59連 4妄部，60凹沖曹
1具體實(shí)施例方式
以下對將具體實(shí)施方式
具體化的幾個實(shí)施例進(jìn)行說明。 [實(shí)施例1]
基于圖1 ~圖13對本發(fā)明的實(shí)施例1進(jìn)行說明。
如圖1 ~圖3所示，搬運(yùn)用容器的容器主體11通過聚丙烯等硬質(zhì)合成 樹脂的注射成型而形成為箱狀。而且，在容器主體11上一體地設(shè)置有底壁
12、夾著該底壁12的短邊側(cè)而對置的一對第一側(cè)壁13和夾著底壁12的長 邊側(cè)而對置的一對第二側(cè)壁14。
在容器主體11的上端部的外周邊緣(各側(cè)壁13、 14的上端部的外周邊 緣)上一體地形成有上邊緣凸緣15,在各側(cè)壁13、 14的外表面(也包括容 器主體11的轉(zhuǎn)角部) 一體地形成有縱向伸長的多根(或一根)縱加強(qiáng)筋16 和橫向伸長的多根(或一根)橫加強(qiáng)筋17。
此外，在底壁12的下表面一體地形成有多個定位突部18,在堆積多層 容器主體11時，上層側(cè)的容器主體11的定位突部18嵌入到下層側(cè)的容器 主體11 (參照圖1的雙點(diǎn)劃線)的開口部。各定位突部18通過格子狀的加 強(qiáng)筋19 (參照圖2)形成。
進(jìn)一步地，如圖3~圖5所示，在對置的一對第二側(cè)壁14的上部側(cè)分 別形成有大致四角形(本實(shí)施例1中為大致長方形)的把手孔20。沿著該 各把手孔20的周圍，分別對應(yīng)于把手孔20的形狀， 一體地形成有環(huán)狀的從 第二側(cè)壁14向容器主體11的外側(cè)突出的凸緣21。操作者可以通過將手(例 如，拇指以外的四根手指)插入到各把手孔20中來持拿容器主體11。凸緣 21包括沿著把手孔20的上邊緣形成的上邊緣凸緣部21a、沿著把手孔20的 下邊緣形成的下邊緣凸緣部21b和沿著把手孔20的側(cè)邊緣形成的側(cè)邊緣凸 緣部21c、 21c。
接著，使用圖6~圖IO對安裝成堵塞容器主體11的把手孔20的開閉 部件22的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖6~圖8所示，開閉部件22通過后述制造方法一體地設(shè)置有形 成為板狀，優(yōu)選為平板狀的主體部23;突出部24，從該主體部23的上邊緣 向該主體部23的外表面?zhèn)?容器主體11的側(cè)壁13、 14的外側(cè)中與主體部 23交叉成大致直角的方向)突出；卡定部25，形成在該突出部24的頂端側(cè) 并與凸緣21 (本實(shí)施例1中為上邊緣凸緣部21a)卡定；和延長部26,從主 體部23的上邊緣，與該主體部23大致平行方向(向上方延長的方向)上伸 長。進(jìn)一步地，在突出部24的下表面一體地形成有與主體部23大致平行方 向(容器主體11的把手孔20的橫向)上伸長的中空筒狀部27。該筒狀部 27在與主體部23大致平行方向上，形成多個(例如四個)凹部28和多個 (例如五個)凸部29交替連續(xù)的大致波狀。
如圖6所示，主體部23形成為橫向尺寸E和縱向尺寸G中至少一方大 于把手孔20的橫向尺寸X和縱向尺寸Y (參照圖4)中的至少一方的尺寸。 此外，優(yōu)選形成為橫向尺寸E和縱向尺寸G分別大于把手孔20的橫向尺寸 X和縱向尺寸Y的尺寸，從而可以切實(shí)地堵塞把手孔20。突出部24和卡定 部25形成為橫向尺寸F不大于把手孔20的橫向尺寸X的尺寸(大致相同 或稍小的尺寸)，/人而可以在4巴手孔20內(nèi)通過。
如圖7所示，突出部24和卡定部25的頂端側(cè)的兩角部^t倒角而形成有 錐部30。如圖8所示，主體部23和延長部26各自的外周邊緣被倒角而形 成有錐部31、 32，從而不會產(chǎn)生剮到存取物品的情況。此外，卡定部25將 上邊緣凸緣部21a巻入而可嵌合地形成為大致折疊狀，從而可以切實(shí)地與上 邊緣凸緣部21a卡定。
如圖8所示，開閉部件22中，主體部23與突出部24的連接部33 (突 出部24的根端部及上述根端部附近的主體部23范圍的連接部33)以及卡 定部25由能夠彈性變形的聚合物材料形成，連接部33以及卡定部25以外 的部分由其它的聚合物材料(比連接部33及卡定部25硬的聚合物材料)形 成。形成連接部33及卡定部25的能夠彈性變形的聚合物材料為硬度比容器 主體11小且柔軟，并具有彈性恢復(fù)力的彈性聚合物材料，例如使用已硫化
15的橡膠、合成樹脂、熱塑性彈性體等能夠容易獲得的材料。通過用這種彈性
聚合物材料形成連接部33及卡定部25，可以使折疊狀的卡定部25彈性變 形而擴(kuò)開并巻入上述凸緣部21a,通過彈性恢復(fù)來抓牢，可以容易地與凸緣 21 (上邊緣凸緣部21a)卡定，同時，可以4吏開閉部件22以連4^部33為中 心彈性變形而容易地開閉轉(zhuǎn)動。
此外，主體部23傾斜形成為相對于主體部23的上邊纟彖，下邊緣向突出 部24側(cè)(容器主體11的第二側(cè)壁14的外側(cè))僅突出規(guī)定尺寸A,開閉部 件22被安裝到容器主體11上時，主體部23的下邊緣側(cè)切實(shí)地與容器主體 11的第二側(cè)壁14內(nèi)表面相抵接。在連接部33上形成有沿著突出部24的根 端部伸長的連續(xù)的凹槽34,連接部33中形成凹槽34的部分比其它的鄰接 部分薄而易彎曲。進(jìn)一步地，筒狀部27的內(nèi)部中，在突出部24的下表面上， 形成有在與主體部23大致平行方向(長度方向)上連續(xù)伸長的多個通氣槽 35,筒狀部27的各凸部29內(nèi)的中空部通過通氣槽35在長度方向上連通。
如圖9和圖10所示，開閉部件22在配置成主體部23從容器主體11的 內(nèi)側(cè)堵塞把手孔20的狀態(tài)下，使卡定部25在沿著把手孔20的上邊緣形成 的上邊緣凸緣部21a上彈性變形而擴(kuò)開，巻入和嵌合上邊緣突出部21a，使 卡定部25通過彈性恢復(fù)來抓牢，從而與上邊緣凸緣部21a卡定。由此，利 用加強(qiáng)把手孔20的上邊緣的上邊緣突出部21a,可以簡單地將開閉部件22 安裝到容器主體11上。此時，延長部26與把手孔20上側(cè)的第二側(cè)壁14內(nèi) 表面相抵接，從而在延長部26與卡定部25之間夾入上邊緣凸緣部21a。另 外，卸下開閉部件22時，通過與上述相反的順序容易地卸下。
于是，當(dāng)操作者將手(例如，拇指以外的四根手指)插入到容器主體 11的4巴手孔20并推壓開閉部件22的主體部23, 乂人而從容器主體11的外側(cè) 通過把手孔20使外力作用于主體部23時，如圖10中雙點(diǎn)劃線所示，主體 部23以連接部33 (上邊緣側(cè))為中心向著容器主體11的內(nèi)側(cè)彈性移位而 轉(zhuǎn)動，打開把手孔20。由此，通過操作者將手插入到把手孔20中，可以持 拿容器主體11。然后，當(dāng)操作者從容器主體11的把手孔20拔出手，從而解除作用于開
閉部件22的外力時，如圖10中實(shí)線所示，主體部23以連4妄部33為中心向 著容器主體11的外側(cè)彈性恢復(fù)而轉(zhuǎn)動，主體部23的外周邊緣與把手孔20 周圍的第二側(cè)壁14內(nèi)表面相抵接而返回原位置，由此從容器主體11的內(nèi)側(cè) 封閉把手孔20。由此，防止異物(沙塵、塵埃、水滴等)通過把手孔20侵 入到容器主體11內(nèi)。
接著，使用圖11 ~圖13對開閉部件22的制造方法進(jìn)行說明。
制造開閉部件22時，首先，實(shí)施擠壓成型工序(連續(xù)體準(zhǔn)備工序)。 如圖ll所示，該擠壓成型工序中，通過擠壓成型機(jī)36由聚合物材料擠壓成 型在長度方向上連續(xù)的一定橫截面形狀的長的開閉部件連續(xù)體37。該開閉 部件連續(xù)體37—體成型有主體部23、突出部24、卡定部25、延長部26和 筒狀部27，在筒狀部27的內(nèi)部中，在突出部24的下表面上成型有在長度 方向上連續(xù)并伸長的通氣槽35。在本實(shí)施例l中，用與容器主體U相比硬 度小且柔軟，并具有彈性恢復(fù)力的彈性聚合物材料，通過共擠壓成型來成型 連接部33及卡定部25,連接部33及卡定部25以外的部分用其它的聚合物 材料(比連接部33及卡定部25硬的聚合物材料)成型。由此，可以有效且 簡單地連續(xù)制造開閉部件連續(xù)體37。
實(shí)施擠壓成型工序之后，實(shí)施凹凸成型工序。如圖11和圖12所示，在 該凹凸成型工序中使用按壓裝置38。該按壓裝置38設(shè)置有在外周部上交替 連續(xù)地形成有凸部39和凹部40的按壓輥41,該按壓輥41的旋轉(zhuǎn)軸42 一皮 軸承43支撐的狀態(tài)下，通過被控制的發(fā)動機(jī)等(未圖示)來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在 該按壓輥41的上方配置有支撐從擠壓成型4兒3 6擠壓成規(guī)定的 一 定橫截面形 狀的開閉部件連續(xù)體37的支撐部件44。該支撐部件44通過使形成為橫截 面大致L字形狀的突出支撐部45與開閉部件連續(xù)體37的卡定部25卡定， 以懸掛的狀態(tài)支撐開閉部件連續(xù)體37。
在凹凸成型工序中，在從擠壓成型機(jī)36擠壓的開閉部件連續(xù)體37的筒 狀部27能夠塑性變形時，將按壓輥41的外周部擠壓在筒狀部27的下表面上的狀態(tài)下，與擠壓成型速度同步地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該按壓輥41，由此將按壓輥
41的凸部39和凹部40交替才齊壓在筒狀部27的下表面上，/人而將筒狀部27 成型為在長度方向上凹部28和凸部29交替連續(xù)的大致波狀。由此，可以簡 單地將筒狀部27成型為大致波狀。此時，以筒狀部27的各凸部29內(nèi)的中 空部通過通氣槽35在長度方向上連通并可以通氣，將筒狀部27成型為大致 波狀。
按壓輥41形成為外周長為開閉部件22的主體部23的纟黃向尺寸E的整 數(shù)倍(例如1倍)，按壓輥41每旋轉(zhuǎn)一次，以開閉部件22的規(guī)定個數(shù)(例 如一個)，使筒狀部27成型為大致波狀。進(jìn)一步地，按壓輥41形成有一個 周長比其它的凸部39長的凸部39L。由此，可以在開閉部件連續(xù)體37的筒 狀部27上成型比其它的凹部28長的凹部28L,可以將該部分作為切斷的目標(biāo)。
實(shí)施凹凸成型工序之后，實(shí)施切斷工序。如圖13所示，該切斷工序中， 用牽引機(jī)46邊牽引筒狀部27成型為大致波狀的開閉部件連續(xù)體37,邊供 給到切斷裝置47中。在牽引機(jī)46與切斷裝置47之間配置有包括沿著開閉 部件連續(xù)體37的筒狀部27的凹部28和凸部29而上下運(yùn)動的凹凸纟全測部 48的凹凸傳感器49,該凹凸傳感器49的輸出信號(脈沖信號)輸入到控制 裝置50中。該控制裝置50基于凹凸傳感器49的輸出信號對凹部28和/或 凸部29的數(shù)目進(jìn)行計(jì)數(shù)，該計(jì)數(shù)值達(dá)到規(guī)定值時向切斷裝置47輸出驅(qū)動信 號，使切斷裝置47進(jìn)行切斷動作。
切斷裝置47包括切斷刀刃51，該切斷刀刃51 —體地設(shè)置有切斷開閉 部件連續(xù)體37的主體部23的刀刃和在與主體部23不同的位置切斷開閉部 件連續(xù)體37的突出部24及卡定部25的刀刃。另外，也可以分別設(shè)置切斷 開閉部件連續(xù)體37的主體部23的刀刃和在與主體部23不同的位置切斷開 閉部件連續(xù)體37的突出部24及卡定部25的刀刃。通過該切斷裝置47，同 時實(shí)施將開閉部件連續(xù)體37的主體部23切斷成規(guī)定的橫向尺寸E (大于把 手孔20的橫向尺寸X的橫向尺寸)的處理，和將開閉部件連續(xù)體37的突
18出部24及卡定部25切斷成規(guī)定的橫向尺寸F (不大于把手孔20的橫向尺 寸X的橫向尺寸)的處理。由此，完成開閉部件的制造。如此，由于僅通 過切斷擠壓成型的開閉部件連續(xù)體37就可以制造開閉部件22，可以容易且 廉價地制造開閉部件22。
另外，當(dāng)在開閉部件連續(xù)體37的筒狀部27上未成型有凹部28和凸部 29時，用從切斷裝置47開始向下游側(cè)僅相距^見定間隔而配置的位置傳感器 52 (例如，包括發(fā)光元件52a和受光元件52b的光傳感器)檢測到開閉部件 連續(xù)體37的頂端部時，控制裝置50也可以向切斷裝置47輸出驅(qū)動信號使 切斷裝置47進(jìn)行切斷動作。
此外，不一定需要同時實(shí)施切斷主體部23的處理和切斷突出部24及卡 定部25的處理，可以依次實(shí)施切斷主體部23的處理和切斷突出部24及卡 定部25的處理。此時，可以在切斷主體部23后切斷突出部24及卡定部25， 也可以在切斷突出部24及卡定部25后切斷主體部23。
以上說明的本實(shí)施例1中，通過在形成于容器主體11的4巴手孔20的周 圍的凸緣21 (上邊緣凸緣部21a)上卡定開閉部件22的卡定部25,從而在 容器主體11上安裝開閉部件22，因此對現(xiàn)有的容器主體11 (在把手孔20 的周圍形成有凸緣21的容器主體11)不必進(jìn)行特別的形狀的改變或開孔等 后續(xù)加工，并且不必改變?nèi)萜髦圃煅b置或重新制造，而可以容易地安裝開閉 部件22的同時，在不需要開閉部件22時可以容易地卸下開閉部件22。
此外，若操作者將手插入到容器主體11的把手孔20中，則由于開閉部 件22的主體部23被推壓而打開把手孔20，操作者可以通過將手插入到把 手孔20中來持拿容器主體U，從而可以容易地挪動容器主體11。然后，若 操作者從容器主體11的把手孔20拔出手，則由于開閉部件22的主體部23 返回到原位置并封閉把手孔20，不進(jìn)行特別的操作或作業(yè)，而可以防止保 管或運(yùn)送容器主體11的過程中異物(沙塵、塵埃、水滴等)通過把手孔20 侵入到容器主體ll內(nèi)，從而可以確保容納在容器主體11內(nèi)的物品等的品質(zhì)。
進(jìn)一步地，由于用開閉部件22的主體部23封閉把手孔20,從而即使將物品容納至容器主體11的把手孔20位置的上側(cè)，也可以防止在移動過程 中等物品通過把手孔20漏到容器主體11之外，所以能夠?qū)⑽锲啡菁{至容器
主體11的把手孔20位置的上側(cè)。由此，與以往相比，可以增大每個容器的
容納量，從而可以節(jié)省保管空間和運(yùn)送空間。
此外，在本實(shí)施例1中，由于在開閉部件22的延長部26與卡定部25 之間夾入凸緣21 (上邊緣凸緣部21a)來安裝開閉部件22，可以將開閉部件 22安裝到正確的位置的同時，可以防止卡定部25從凸緣21脫落。
此外，在本實(shí)施例1中，在連接部33上形成凹槽34，從而連接部33 中形成凹槽34的部分變薄而易彎曲，因此可以容易地使開閉部件22進(jìn)行打 開動作(向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動)，并且在開閉部件22開閉時(轉(zhuǎn)動時)可以防止其 它部分的變形。
此外，在本實(shí)施例1中，由于在開閉部件22的突出部24的下表面上形 成中空的筒狀部27，可以使搡作者將手插入到把手孔20中而用手持拿筒狀 部27時的觸感柔軟。而且，由于筒狀部27形成為凹部28和凸部29交替連 續(xù)的大致波狀，操作者將手插入到把手孔20中用手持拿筒狀部27時，手指 可以嵌入到凹部28中而穩(wěn)定地持拿。
此外，在本實(shí)施例l中，以在擠壓成型工序中，在筒狀部27的內(nèi)部中 突出部24的下表面上成型有在長度方向上連續(xù)伸長的通氣槽35,在凹凸成 型工序中，以筒狀部27的各凸部29內(nèi)的中空部通過通氣槽35在長度方向 上連通，將筒狀部27成型為大致波狀，因此開閉部件22制造完成后，也形 成筒狀部27的各凸部29內(nèi)的中空部通過通氣槽35連通的狀態(tài)，可以防止 由于空氣壓力的變動引起的凸部29的變形。
接著，使用圖14和圖15對本發(fā)明的實(shí)施例2進(jìn)行說明。但是，對與上 述實(shí)施例1實(shí)質(zhì)上相同部分附以同一符號并省略其說明，主要對與上述實(shí)施 例1不同的部分進(jìn)行說明。
在本實(shí)施例2中，如圖14所示，容器主體ll中，在第二側(cè)壁14的外表面中央部也形成縱加強(qiáng)筋16，該縱加強(qiáng)筋16在凸緣21的上邊緣凸緣部 21a的中央部及下邊鄉(xiāng)彖凸^^部21b的中央部，沿與各凸^^部21a、 21b相垂直 的方向上連接。進(jìn)一步地，如圖15所示，開閉部件22中，在卡定部25的 中央部(對應(yīng)于縱加強(qiáng)筋16的位置)形成有能夠與縱加強(qiáng)筋16嵌合的狹縫 53。其它的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例1相同。
由此，即使在容器主體11的第二側(cè)壁14的外表面中央部上形成有縱加 強(qiáng)筋16時，也可以不被該縱加強(qiáng)筋16阻礙(不干擾)而使開閉部件22的 卡定部25與凸緣21 (上邊緣凸緣部21a)卡定。進(jìn)一步地，卡定后防止橫 向的位置偏移。
另外，上述各實(shí)施例1、 2構(gòu)成為在沿著把手孔20的上邊緣形成的上邊 緣凸緣部21a上卡定卡定部25，使開閉部件22的主體部23以上邊緣側(cè)為中 心開閉轉(zhuǎn)動。但是，也可以構(gòu)成為在沿著把手孔20的下邊緣形成的下邊緣 凸緣部21b上卡定卡定部25,使開閉部件22的主體部23以下邊緣側(cè)為中 心開閉轉(zhuǎn)動來替代上述構(gòu)成?；蛘撸€可以構(gòu)成為在沿著把手孔20的一個 側(cè)邊緣形成的側(cè)邊緣凸緣部21c上卡定卡定部25,使開閉部件22的主體部 23以一個側(cè)邊緣側(cè)為中心開閉轉(zhuǎn)動。
此外，在上述各實(shí)施例1、 2中，雖然只有開閉部件22的連接部33和 卡定部25由彈性聚合物材料形成，但是也可以只有從開閉部件22的連接部 33至卡定部25的部分(連接部33、突出部24、筒狀部27和卡定部25 )由 彈性聚合物材料形成，或者也可以開閉部件22整體由彈性聚合物材料形成。 若開閉部件22整體由彈性聚合物材料形成，則彈性變形的范圍與上述各實(shí) 施例1、 2的情況相比更寬，防止在開閉部件22的連接部33等上產(chǎn)生局部 的蠕變變形等。
進(jìn)一步地，在上述各實(shí)施例1、 2中，設(shè)置在突出部24的下表面上的筒 狀部27形成為大致波狀，但是筒狀部27也可以形成為大致直線狀。此外， 也可以為省略筒狀部27的結(jié)構(gòu)。接著，使用圖16 ~圖18對本發(fā)明的實(shí)施例3進(jìn)行說明。但是，對與上 述實(shí)施例1實(shí)質(zhì)上相同部分附以同一符號并省略其說明，主要對與上述實(shí)施 例1不同的部分進(jìn)行說明。
在本實(shí)施例3中，如圖16~圖18所示，開閉部件54通過彈性聚合物 材料的注射成型或壓縮成型等一體地設(shè)置有主體部55;縱突出部56，從 該主體部55的上邊緣兩端部分別向該主體部55的外表面?zhèn)?與主體部55 相垂直的方向)突出；卡定部57,形成在各縱突出部56的頂端側(cè)并與凸緣 21 (本實(shí)施例3中為側(cè)邊緣凸緣部21c)卡定；和延長部58，從主體部55 的上邊緣在與該主體部55大致平行的方向(向上方延長的方向)上伸長。
各縱突出部56形成為分別沿著主體部55的側(cè)邊緣縱向伸長，但是僅通 過上端角部與主體部55的上邊緣連接。此外，在主體部55與縱突出部56 的連接部59上形成有凹槽60,連接部59中形成凹槽60的部分變薄而易彎 曲。
該開閉部件54中，該開閉部件54整體由彈性聚合物材料(硬度比容器 主體11小且柔軟、具有彈性恢復(fù)力的聚合物材料)形成，使操作者將手插 入到把手孔20后，開閉部件54與手接觸時的觸感柔軟。
如圖17所示，開閉部件54中，在配置成主體部55從容器主體11的內(nèi) 側(cè)堵塞把手孔20的狀態(tài)下，通過在沿著4巴手孔20的各側(cè)邊纟彖形成的兩個側(cè) 邊緣凸緣部21c上分別卡定卡定部57,從而利用加強(qiáng)把手孔20的側(cè)邊緣的 側(cè)邊緣凸緣部21c,可以簡單地將開閉部件54安裝到容器主體11上。
在上述說明的本實(shí)施例3中，也通過在容器主體11上安裝開閉部件54, 利用容器主體11的把手孔20可以容易地挪動容器主體11的同時，不進(jìn)行 特別的操作而可以防止異物通過把手孔20侵入到容器主體11內(nèi)。
另外，在上述實(shí)施例3中，開閉部件54整體由彈性聚合物材料形成， 但是也可以只有開閉部件54的連接部59和卡定部57由彈性聚合物材料形 成，或者也可以只有從開閉部件54的連接部59至卡定部57的部分(連接 部59、縱突出部56和卡定部57)由彈性聚合物材料形成。此外，在上述各實(shí)施例1~3中，在容器主體11上形成大致四角形的把 手孔20,但是也可以適當(dāng)改變把手孔的形狀，例如，也可以使把手孔的形 狀形成為大致半圓形、大致長圓形或大致橢圓形等。
此外，本發(fā)明不限定在通過注射成型等成型為箱狀的容器，也可以適用 于對平板狀的展開形狀進(jìn)行彎曲操作并組裝成箱狀的容器。進(jìn)一步地，開閉 部件也可以通過替代擠壓成型的注射成型或壓縮成型來成型等，在不脫離要 旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種改變來實(shí)施。
權(quán)利要求
1、一種帶把手孔的搬運(yùn)用容器，在箱狀的容器主體的對置的一對側(cè)壁上分別形成有把手孔，并且一體且環(huán)狀地形成有沿著各把手孔的周圍分別從所述側(cè)壁向所述容器主體的外側(cè)突出的凸緣，其特征在于，所述容器在所述把手孔的位置上具備開閉部件，該開閉部件一體地設(shè)置有板狀的主體部，該主體部的外形尺寸形成為大于所述把手孔的橫向尺寸和縱向尺寸中的至少一方的尺寸；突出部，從所述主體部的橫向和縱向的任意一個邊緣向該主體部的外表面?zhèn)韧怀觯軌虿迦氲剿霭咽挚字?；和卡定部，形成于所述突出部的頂端?cè)并與所述凸緣卡定，同時，至少所述主體部與所述突出部的連接部及所述卡定部由能夠彈性變形的材料形成，通過所述主體部配置成從所述容器主體的內(nèi)側(cè)堵塞所述把手孔，所述卡定部與所述凸緣嵌合卡定，所述開閉部件被安裝到所述容器主體上，當(dāng)外力從所述容器主體的外側(cè)通過所述把手孔作用于所述主體部時，所述主體部向著所述容器主體的內(nèi)側(cè)彈性移位，由此打開所述把手孔，當(dāng)所述外力被解除時，所述主體部向著所述容器主體的外側(cè)彈性恢復(fù)，從而所述主體部的外周邊緣的至少一部分與所述把手孔的周圍的側(cè)壁內(nèi)表面相抵接，由此從所述容器主體的內(nèi)側(cè)封閉所述把手孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶把手孔的搬運(yùn)用容器，其特征在于，在沿 著所述把手孔的上邊緣形成的上邊緣凸緣部上卡定所述開閉部件的卡定部， 所述開閉部件的主體部以所述上邊緣側(cè)為中心轉(zhuǎn)動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶把手孔的搬運(yùn)用容器，其特征在于，在沿 著所述把手孔的下邊緣形成的下邊緣凸緣部上卡定所述開閉部件的卡定部， 所述開閉部件的主體部以所述下邊緣側(cè)為中心轉(zhuǎn)動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶把手孔的搬運(yùn)用容器，其特征在于，在沿 著所述把手孔的側(cè)邊緣形成的側(cè)邊緣凸緣部上卡定所述開閉部件的卡定部， 所述開閉部件的主體部以所述側(cè)邊《彖側(cè)為中心轉(zhuǎn)動。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶把手孔的搬運(yùn)用容器，其特征在于，所述 彈性移位和所述彈性恢復(fù)是通過以所述連接部為中心所述主體部轉(zhuǎn)動來完成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶把手孔的搬運(yùn)用容器，其特征在于，所述 連接部形成有沿著所述突出部的根端部連續(xù)的凹槽，通過所述凹槽形成為比 鄰接于所述凹槽的其他部分薄。
7、 一種把手孔的開閉部件，能夠安裝于搬運(yùn)用容器的把手孔上，其中， 搬運(yùn)用容器在箱狀的容器主體的對置的一對側(cè)壁上分別形成有把手孔，并且 一體且環(huán)狀地形成有沿著各把手孔的周圍分別從所述側(cè)壁向所述容器主體 的外側(cè)突出的凸緣，其特征在于，所述開閉部件一體地設(shè)置有板狀的主體部，該主體部的外形尺寸形成 為大于所述把手孔的橫向尺寸和縱向尺寸中的至少一方的尺寸；突出部，從 所述主體部的橫向和縱向的任意一個邊緣向該主體部的外表面?zhèn)韧怀?，能?插入到所述把手孔中；和卡定部，形成于所述突出部的頂端側(cè)并與所述凸緣 嵌合卡定，同時，至少所述主體部與所述突出部的連接部及所述卡定部由能 夠彈性變形的材料形成，通過所述主體部配置成從所述容器主體的內(nèi)側(cè)堵塞所述把手孔，所述卡 定部與所述凸緣而卡定，所述開閉部件被安裝到所述容器主體上的情況下，體部向著所述容器主體的內(nèi)側(cè)彈性移位，由此打開所述把手孔，當(dāng)所述外力 被解除時，所述主體部向著所述容器主體的外側(cè)彈性恢復(fù)，所述主體部的外 周邊緣的至少一部分與所述把手孔的周圍的側(cè)壁內(nèi)表面相4氐接，由此從所述 容器主體的內(nèi)側(cè)封閉所述把手孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的把手孔的開閉部件，其特征在于，所述突出 部設(shè)置成從所述主體部的上邊緣或下邊緣向該主體部的外表面?zhèn)韧怀?，在?述突出部的頂端側(cè)能夠巻入所述凸緣且呈折疊狀地形成有所述卡定部。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的把手孔的開閉部件，其特征在于，設(shè)置有從所述主體部的上邊緣或下邊緣在與該主體部平行的方向上伸長的延長 部，所述延長部形成為能夠與所述把手孔的周圍的側(cè)壁內(nèi)表面相抵接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的把手孔的開閉部件，其特征在于，所述卡定 部上形成有能夠與加強(qiáng)筋嵌合的狹縫，該加強(qiáng)筋形成于與所述容器主體的側(cè) 壁外表面的所述凸緣交叉的方向上。
11、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的把手孔的開閉部件，其特征在于，至少所述 連接部和所述卡定部由柔軟、具有彈性恢復(fù)力的彈性聚合物材料形成。
12、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的把手孔的開閉部件，其特征在于，所述開閉部件整體由柔軟、具有彈性恢復(fù)力的彈性聚合物材料形成。
13、 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的把手孔的開閉部件，其特征在于，所 述彈性聚合物材料為橡膠、合成樹脂、熱塑性彈性體中的一種。
14、 才艮據(jù)權(quán)利要求7或8所述的4巴手孔的開閉部件，其特征在于，所述 連接部形成有通過沿著所述突出部的才艮端部伸長的凹槽而變薄。
15、 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的把手孔的開閉部件，其特征在于，所述 突出部設(shè)置成從所述主體部的上邊緣向該主體部的外表面?zhèn)韧怀觯谒鐾?出部的下表面一體地形成有在與所述主體部平行的方向上伸長的中空的筒 狀部。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的把手孔的開閉部件，其特征在于，所述筒 狀部形成為在與所述主體部平行的方向上凹部和凸部交替連續(xù)的波狀。
17、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的把手孔的開閉部件，其特征在于，所述主體 部的下邊緣與上邊緣相比，向所述突出部的突出方向側(cè)突出而形成。
18、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的把手孔的開閉部件，其特征在于，所述彈性 移位和所述彈性恢復(fù)是通過以所述連接部為中心所述主體部轉(zhuǎn)動來完成。
19、 根據(jù)權(quán)利要求18所述的帶把手孔的搬運(yùn)用容器，其特征在于，所 述連接部形成有沿著所述突出部的根端部連續(xù)的凹槽，所述連接部的根端部 通過所述凹槽形成為比鄰接于所述凹槽的其他部分薄。
20、 一種開閉部件的制造方法，制造能夠安裝于搬運(yùn)用容器的把手孔上的開閉部件，其中，搬運(yùn)用容器在箱狀的容器主體的對置的一對側(cè)壁上分別 形成有把手孔，并且一體且環(huán)狀地形成有沿著各把手孔的周圍分別從所述側(cè)壁向所述容器主體的外側(cè)突出的凸緣，其特征在于，該方法包括連續(xù)體準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備在長度方向上連續(xù)的長的開閉部件連續(xù)體，該開閉部件連續(xù)體一體地設(shè)置有板狀的主體部；突出部，從所述主體部的上邊 緣或下邊緣向與該主體部交叉的方向突出；和卡定部，形成于所述突出部的 頂端側(cè)并與所述凸緣嵌合卡定，同時，至少所述主體部與所述突出部的連接 部及所迷卡定部由能夠彈性變形的材料形成，以及切斷工序，同時或依次實(shí)施對所述開閉部件連續(xù)體的主體部進(jìn)行切斷的 處理；和將所述開閉部件連續(xù)體的突出部及卡定部切斷成不大于所述把手孔 的橫向尺寸的橫向尺寸的處理，所述主體部形成為外形尺寸大于所述把手孔的橫向尺寸和縱向尺寸中 的至少一方的尺寸。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的開閉部件的制造方法，其特征在于，所述 連續(xù)體準(zhǔn)備工序?yàn)橛删酆衔锊牧蠑D壓成型所述開閉部件連續(xù)體的擠壓成型 工序。
22、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的開閉部件的制造方法，其特征在于，在所 述擠壓成型工序中，由能夠彈性變形的聚合物材料成型至少所述連接部及所 述卡定部。
23、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的開閉部件的制造方法，其特征在于，在所 述擠壓成型工序中，由硬度比所述容器主體小，并能夠彈性變形的聚合物材 料成型所述開閉部件連續(xù)體整體。
24、 根據(jù)權(quán)利要求20- 23中的任意一項(xiàng)所述的開閉部件的制造方法， 其特征在于，在所述擠壓成型工序中，在所述突出部的下表面上一體成型在 長度方向上連續(xù)伸長的中空的筒狀部。
25、 根據(jù)權(quán)利要求24所述的開閉部件的制造方法，其特征在于，包括 凹凸成型工序，使用在外周部上交替連續(xù)形成有凸部和凹部的按壓輥，在所述擠壓成型工序后，將所述按壓輥的外周部擠壓在所述筒狀部的下 表面上的狀態(tài)下，使該按壓輥與擠壓成型速度同步旋轉(zhuǎn)，由此將所述筒狀部 成型為在長度方向上凹部和凸部交替連續(xù)的波狀。
26、 根據(jù)權(quán)利要求25所述的開閉部件的制造方法，其特征在于，所述按壓輥的外周長形成為所述主體部的橫向尺寸的整數(shù)倍。
27、 根據(jù)權(quán)利要求25所述的開閉部件的制造方法，其特征在于，在所 述按壓輥上至少形成 一 個周長與其它凸部不同的凸部。
28、 根據(jù)權(quán)利要求25所述的開閉部件的制造方法，其特征在于， 在所述擠壓成型工序中，在所述筒狀部的內(nèi)部中所述突出部的下表面上成型在長度方向上連續(xù)伸長的通氣槽，在所述凹凸成型工序中，以所述筒狀部的各凸部內(nèi)的中空部通過所述通 氣槽在長度方向上連通，將所述筒狀部成型為波狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶把手孔的搬運(yùn)用容器和把手孔的開閉部件及其制造方法，可以利用把手孔容易地挪動容器的同時，可以不進(jìn)行特別的操作而防止異物通過把手孔侵入到容器內(nèi)。通過將開閉部件的主體部配置成從容器內(nèi)側(cè)堵塞把手孔，并在形成于把手孔周圍的凸緣上卡定卡定部，從而將開閉部件安裝到容器上。若操作者將手插入到把手孔中并推壓主體部，則主體部向容器內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動而打開把手孔。由此，操作者可以通過將手插入到把手孔中來持拿容器。然后，若操作者從把手孔拔出手，則主體部向著容器外側(cè)轉(zhuǎn)動，主體部的外周邊緣與把手孔周圍的第二側(cè)壁內(nèi)表面相抵接而返回到原位置，從而從容器內(nèi)側(cè)封閉把手孔。由此，防止異物通過把手孔侵入到容器內(nèi)。
文檔編號B65D25/30GK101468732SQ20081018650
公開日2009年7月1日 申請日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者兼子真二, 桑田良造, 田村達(dá)也 申請人:東海興業(yè)株式會社;合資會社大洋資材