專利名稱：容器殺菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從電子射線照射裝置對(duì)運(yùn)送中的容器照射電子射線，進(jìn)行殺菌的容器殺菌裝置。
背景技術(shù)：
在采用電子射線的殺菌裝置中，如果對(duì)被殺菌物照射電子射線，則產(chǎn)生氮氧化物。另外，如果在空氣中具有水份，則該氮氧化物溶解于水中，形成硝酸。由于硝酸具有腐蝕性，故使殺菌裝置的壽命降低。為了長(zhǎng)期地采用電子射線的殺菌裝置，必須定期地更換部件，運(yùn)營(yíng)成本高。另外，如果采用耐腐蝕性強(qiáng)的特殊材料，則具有成本高的問題。于是，提出通過向電子射線的照射室供給干燥的氣體，由此，提出了防止氮氧化物的形成的電子射線
照射裝置(參照日本特開平9-222500號(hào)文獻(xiàn))。
在上述專利文獻(xiàn)1中記載的發(fā)明為電子射線照射裝置，其中，對(duì)通過傳送器等的運(yùn)送機(jī)構(gòu)在照射室的內(nèi)部進(jìn)行運(yùn)送的被照射物照射電子射線，其中，為了降低照射室內(nèi)的氣氛中的水份量，將通過干燥裝置的氣體供給到照射室的內(nèi)部。
專利文獻(xiàn)1:日本特開平9-222500號(hào)文獻(xiàn)

發(fā)明內(nèi)容
在上述專利文獻(xiàn)1中記載的發(fā)明的方案中，在照射室內(nèi)部運(yùn)送，朝向照射電子射線的被照射物噴射干燥氣體。該發(fā)明的照射室為運(yùn)送被照射物的較寬的空間，朝向該空間內(nèi)的被照射物噴射干燥氣體，由此，具有擴(kuò)散到空間整體的效率差的問題。
本發(fā)明是為了解決上述課題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種容器殺菌裝置，其可將照射室內(nèi)部維持在干燥狀態(tài)，可抑制從氮氧化物形成硝酸的情況。
本發(fā)明的特征在于其包括電子射線照射裝置；容器運(yùn)送裝置；設(shè)置該容器運(yùn)送裝置的殺菌室，電子射線照射裝置的照射面朝向容器運(yùn)送裝置的容器的運(yùn)送通路而設(shè)置，對(duì)在殺菌室的內(nèi)部運(yùn)送的容器照射電子射線，對(duì)其進(jìn)行殺菌，其特征在于在殺菌室的內(nèi)部設(shè)置照射室，其包圍上述電子射線照射裝置的照射面和照射對(duì)象的容器，開設(shè)有容器的入口和出口，在該照射室中，設(shè)置供給無菌干燥氣體的氣體供給機(jī)構(gòu)，將照射室的內(nèi)部維持在干燥狀態(tài)。
另外，權(quán)利要求2所述的發(fā)明涉及設(shè)置上述照射室的方案，其特征在于設(shè)置排出室，其與上述照射室的出口連通，覆蓋殺菌結(jié)束的容器的運(yùn)送通路；壓力控制機(jī)構(gòu)，其控制該排出室的壓力，排出室內(nèi)的壓力維持在高于上述照射室的程度。
此外，權(quán)利要求3所述的發(fā)明涉及設(shè)置上述照射室的方案，其特征在于在上述照射室的壁面中的除了容器入口和出口以外的位置，設(shè)置可通過開閉機(jī)構(gòu)開閉的開放部。
還有，權(quán)利要求4所述的發(fā)明涉及設(shè)置上述照射室的方案，其特征在于上述容器運(yùn)送裝置包括連設(shè)有多個(gè)容器保持機(jī)構(gòu)，呈循環(huán)狀的容器運(yùn)送體；多個(gè)運(yùn)送旋轉(zhuǎn)體，其上掛繞有該循環(huán)狀的容器運(yùn)送體，使容器保持機(jī)構(gòu)循環(huán)運(yùn)送，該容器運(yùn)送裝置按照在運(yùn)送旋轉(zhuǎn)體的環(huán)繞通路中設(shè)定容器的排出位置，設(shè)定該排出位置的運(yùn)送旋轉(zhuǎn)體的周緣部分通過照射室的方式構(gòu)成。
再有，權(quán)利要求5所述的發(fā)明涉及設(shè)置上述照射室的方案，其特征在于其包括射束收集器，其面對(duì)上述照射室內(nèi)的電子射線
照射裝置的照射面的正面而設(shè)置，接收照射的電子射線；對(duì)射束收集器進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，在不小于殺菌室內(nèi)的溫度的范圍內(nèi)，對(duì)通過電子射線的照射而加熱的射束收集器進(jìn)行冷卻。
在本發(fā)明的容器殺菌裝置中，由于形成包圍電子射線照射裝置的照射面和作為電子射線的照射對(duì)象的容器的照射室，可將無菌干燥氣體供給該狹窄的空間的內(nèi)部，故具有可極有效地將進(jìn)行電子射線的照射的照射室內(nèi)的氣氛維持在干燥狀態(tài)的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的具有電子射線殺菌裝置的容器填充系統(tǒng)的整體的結(jié)構(gòu)的俯視圖(實(shí)施例1);
圖2為表示吹氣裝置的主要部分的主視圖3為表示照射室的結(jié)構(gòu)的立體圖； °
圖4為第2實(shí)施例的容器殺菌裝置的主要部分的俯視圖(實(shí)施例2)。
標(biāo)號(hào)的說明
標(biāo)號(hào)2表示容器；
標(biāo)號(hào)24表示容器運(yùn)送裝置；
標(biāo)號(hào)28表示電子射線照射裝置；
標(biāo)號(hào)29b表示照射面(窗箔)；
標(biāo)號(hào)30表示照射室；
標(biāo)號(hào)30a表示照射室的容器入口 ；
標(biāo)號(hào)30b表示照射室的開放部；
標(biāo)號(hào)32表示排出室；
標(biāo)號(hào)80表示氣體供給機(jī)構(gòu)(干空氣供給機(jī)構(gòu))
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明通過形成的方案，實(shí)現(xiàn)抑制通過電子射線的照射而產(chǎn) 生的氮氧化物與水反應(yīng)，形成硝酸的情況的目的，在該方案中， 形成照射室，在該照射室中，電子射線照射裝置的照射面朝向容 器運(yùn)送裝置的容器的運(yùn)送通路而設(shè)置，并且圍繞上述照射面和照 射對(duì)象的容器，而且具有容器的入口和出口 ，在該照射室中，連 接供給無菌干燥氣體的氣體供給機(jī)構(gòu)。
實(shí)施例1
下面通過附圖所示的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。填充有在
本實(shí)施例的容器殺菌裝置中進(jìn)行殺菌的液體等的內(nèi)容物的容器2 為塑料瓶(參照?qǐng)D2)。該容器2通過空氣運(yùn)送傳送器4而連續(xù)地運(yùn) 送，通過給進(jìn)螺桿6,按照規(guī)定間距而分開，同時(shí)送入導(dǎo)入腔的內(nèi) 部。導(dǎo)入腔分為2個(gè)腔(第1導(dǎo)入腔8和第2導(dǎo)入腔10),在各腔8, 10的內(nèi)部，分別設(shè)置具有容器保持機(jī)構(gòu)(圖中未示出)的旋轉(zhuǎn)輪(第 1旋轉(zhuǎn)輪12和第2旋轉(zhuǎn)輪14)。送入這些導(dǎo)入腔8， IO的內(nèi)部的 容器2依次轉(zhuǎn)交給各導(dǎo)入腔8、 10內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)輪12、 14,進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)運(yùn)送。在將容器2從上述空氣運(yùn)送傳送器4送入第1導(dǎo)入腔8 的內(nèi)部的部分的腔壁面上，形成容器2可通過的開口(圖中未示 出)，另外，在從第1旋轉(zhuǎn)輪12到第2旋轉(zhuǎn)輪14的轉(zhuǎn)交部的分隔 壁16上，形成可轉(zhuǎn)交容器2的開口(圖中未示出)。
設(shè)置由按照在緊接第2導(dǎo)入腔10，通過電子射線的照射，對(duì) 容器2進(jìn)行殺菌處理時(shí)，X射線(控制X射線)、電子射線不泄漏到 外部的方式屏蔽的鉛制壁面形成的殺菌箱(殺菌室)18。在該殺菌箱 18的內(nèi)部，劃分為設(shè)置供給輪20的入口側(cè)的供給室22、主室26 與照射室30和排出室32,在該主室26中，設(shè)置運(yùn)送從供給輪20接收的容器2,并且將其上下反轉(zhuǎn)的容器運(yùn)送裝置24，該照射室 30位于電子射線照射裝置28的前面?zhèn)龋\(yùn)送的容器2接受電子 射線的照射，該排出室32連續(xù)地設(shè)置于該照射室30的出口側(cè)(圖 1的右側(cè))，在維持無菌狀態(tài)的狀態(tài)將通過電子射線的照射殺菌的 容器2送到下游側(cè)。
在殺菌箱18的壁面的進(jìn)行容器2從第2導(dǎo)入腔10的旋轉(zhuǎn)輪 14向供給室22內(nèi)的供給輪20的轉(zhuǎn)交的部分，形成容器2可通過 的開口(圖中未示出)。從第2旋轉(zhuǎn)輪14接收容器2的供給輪20將 容器2轉(zhuǎn)交給主室26的容器運(yùn)送裝置24。還在供給室22和主室 26之間的分隔壁34上，形成可轉(zhuǎn)交容器2的開口(圖中未示出)。
設(shè)置于主室26中的容器運(yùn)送裝置24包括作為多個(gè)容器保持 機(jī)構(gòu)的容器夾具連續(xù)地設(shè)置的循環(huán)狀的容器運(yùn)送體的容器保持帶 24a;掛繞有該循環(huán)狀的容器保持帶24a，作為使容器夾具循環(huán)運(yùn) 送的運(yùn)送旋轉(zhuǎn)體的2個(gè)鏈輪24b、 24c，但是其具體的圖示和說明 省略。各容器夾具具有上下一對(duì)的容器保持部，可同時(shí)保持2個(gè) 容器2而運(yùn)送，并且以沿運(yùn)送方向的軸線為中心而旋轉(zhuǎn)180° ，進(jìn) 行反轉(zhuǎn)。另外，該容器運(yùn)送裝置24由容器夾具在兩個(gè)鏈輪24b和 24c之間而直線地運(yùn)送的直線通路；沿各鏈輪24b、 24c環(huán)繞的環(huán) 繞通路構(gòu)成，在從其中一個(gè)鏈輪24c到另 一鏈輪24b的直線通路 中，設(shè)置反轉(zhuǎn)位置A，在按照1周運(yùn)送容器2的期間反轉(zhuǎn)1次， 容器2的上下交替。在另 一鏈輪24c的環(huán)繞通路中，沿容器夾具 的運(yùn)送方向，在下游側(cè)設(shè)定容器2的供給位置B。在上游側(cè)，設(shè) 置排出位置C, 一個(gè)容器2在供給位置B,保持在其中一個(gè)容器保 持部上，運(yùn)送2周，在此期間，2次上下反轉(zhuǎn)，在返回到供給時(shí)的 狀態(tài)之后，從排出位置C轉(zhuǎn)交到排出室32的轉(zhuǎn)交輪36。由于在 上述第1導(dǎo)入腔8、第2導(dǎo)入腔10,供給室22和主室26的內(nèi)部，從外部導(dǎo)入而運(yùn)送殺菌前的容器2,由此，在按照大于外部的壓力 的方式進(jìn)行壓力控制，但是，不維持完全的無菌狀態(tài)。
按照與鉛制的殺菌箱18鄰接的方式，設(shè)置電子射線照射裝置 28。該電子射線照射裝置28包括對(duì)容器2照射電子射線的照射組 件29,可放置于放置臺(tái)38上而移動(dòng)。由于電子射線照射裝置28 的結(jié)構(gòu)是周知的，故其圖示和具體的說明省略，但是，其為下述 的裝置，其中，在照射組件29的內(nèi)部的真空內(nèi)，對(duì)燈絲進(jìn)行加熱， 產(chǎn)生熱電子，通過高電壓對(duì)電子進(jìn)行加速，形成高速的電子射線， 由此，通過安裝于照射窗29a上的Ti等的窗箔29b，取出到大氣 中，使電子射線與被處理物(容器2)接觸，進(jìn)行殺菌等的處理。
在本實(shí)施例中，放置有電子射線照射裝置28的放置臺(tái)38可 在導(dǎo)軌38上移動(dòng)，可接近、離開殺菌箱18。在使該容器填充系統(tǒng) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使放置臺(tái)38接近殺菌箱18,照射組件29的照射窗29a 與形成于殺菌箱18的壁面上的開口 18a —致，將這兩者18、 29 連接。在殺菌箱18的內(nèi)部，按照圍繞安裝有上述照射組件29的 開口 18a的方式，設(shè)置照射室30。上述容器運(yùn)送裝置24從鏈輪 24b到鏈輪24c的直線通路貫穿照射室30,在該貫通的部分，設(shè) 定照射位置D,保持于容器夾具上的2個(gè)容器2在上下垂直的狀 態(tài)，通過該照射室30的內(nèi)部，各容器2從電子射線照射裝置28 接受電子射線的照射，進(jìn)行殺菌處理。
在照射室30的入口側(cè)和出口側(cè)的壁面上，形成保持于容器夾 具上的上下2個(gè)容器2可通過的開口(圖中未示出)。在該照射室 30的出口側(cè)的壁面上，連續(xù)地形成排出室32。容器運(yùn)送裝置24 中的一個(gè)鏈輪(圖1的右側(cè)的鏈輪24c)在進(jìn)入排出室32的內(nèi)部的 狀態(tài)設(shè)置。保持于容器夾具上，在上下位置， 一次一次地接收2 次的電子射線照射的容器2在排出室32的內(nèi)部，從位于容器夾具的下方的容器保持部，轉(zhuǎn)交到設(shè)置于該排出室32的轉(zhuǎn)交輪36。排 出室32不妨礙鏈輪24c的旋轉(zhuǎn)，通過從主室26和供給室22劃分 的分隔壁32a、與該分隔壁32a面對(duì)而從轉(zhuǎn)交輪36的上下空間劃 分的分隔壁32b與殺菌箱18的頂面和底面圍繞而覆蓋從照射室30 的出口側(cè)的開口到轉(zhuǎn)交輪36的容器運(yùn)送裝置24的運(yùn)送通路，與 轉(zhuǎn)交輪36的運(yùn)送通路。由于該排出室32之后的各腔進(jìn)行通過電 子射線的照射而殺菌的容器2的處理，故維持無菌狀態(tài)。另外， 在從照射室30的出口側(cè)的開口到轉(zhuǎn)交輪36的容器運(yùn)送裝置24的 運(yùn)送通路中，按照不妨礙容器2的運(yùn)送的方式，在上方的運(yùn)送空 間和下方的運(yùn)送空間中設(shè)置分隔壁，進(jìn)行劃分，同樣對(duì)于轉(zhuǎn)交輪 36的運(yùn)送通路，可也與接收容器2的下方的運(yùn)送空間連通，通過 分隔壁與上方的運(yùn)送空間分隔開。在此場(chǎng)合，圍繞下方的運(yùn)送空 間和轉(zhuǎn)交輪36的運(yùn)送通路的空間為排出室32。
按照與位于殺菌箱18內(nèi)的最下游側(cè)的排出室32鄰接的方式， 設(shè)置中間腔40。另外，在該中間腔40的下游側(cè)，設(shè)置接納填充器 (填充機(jī)構(gòu))42的腔(填充室)44。在中間腔40的內(nèi)部，設(shè)置具有容 器保持機(jī)構(gòu)46a(參照?qǐng)D2)的旋轉(zhuǎn)輪(頸輪)46，該頸輪46旋轉(zhuǎn)運(yùn)送 從上述排出室32內(nèi)的轉(zhuǎn)交輪36接收的容器2,然后，將該容器2 轉(zhuǎn)交到設(shè)置填充器42的腔44內(nèi)的供給輪48。
在該中間腔40內(nèi)的頸輪46上，沿圓周方向等間隔地設(shè)置的 各容器保持機(jī)構(gòu)46a的上方，象圖2所示的那樣，分別設(shè)置空氣 噴射噴嘴50,通過該頸輪46,容器保持機(jī)構(gòu)46a和空氣噴射噴嘴 50等，構(gòu)成吹氣裝置52。該吹氣裝置52通過上述容器保持機(jī)構(gòu) 46a,支承形成于容器2的頸部上的法蘭2a的底面?zhèn)?，旋轉(zhuǎn)運(yùn)送 的期間，從上述空氣噴射噴嘴50將無菌空氣吹入容器2的內(nèi)部。 象這樣，通過向從上述電子射線照射裝置28,接收電子射線的照射而進(jìn)行殺菌的容器2的內(nèi)部，吹入無菌空氣，由此，從容器2 的內(nèi)部排出通過電子射線的照射而產(chǎn)生的臭氧。另外，在將容器2 轉(zhuǎn)交到該頸輪46的轉(zhuǎn)交輪36、從頸輪46接收容器2的下游側(cè)的 供給輪48中，分別設(shè)置對(duì)容器2的凸緣2a的上方進(jìn)行夾持的夾 具55(由圖2中的假想線表示)。
通過吹氣裝置52而完成吹氣的容器2在轉(zhuǎn)交到設(shè)置于設(shè)有填 充器42的腔44的內(nèi)部的入口側(cè)的供給輪48之后，供向填充器42。 在從供給輪48接收容器2的填充器42在保持該容器2,進(jìn)行旋轉(zhuǎn) 運(yùn)送的期間，進(jìn)行液體等的內(nèi)容物的填充。結(jié)束了填充的容器2 送入與填充器42的腔44鄰接而設(shè)置的封蓋器54用的腔56的內(nèi) 部。在該封蓋器54用的腔56內(nèi)的入口側(cè)，設(shè)置從填充器42接收 容器2,將該容器2轉(zhuǎn)交到封蓋器54的中間輪58。另外，在封蓋 器54的下游側(cè)，設(shè)置將封蓋結(jié)束的容器2轉(zhuǎn)交到排出傳送器60 的排出輪62。
在該容器填充系統(tǒng)中，通過空氣運(yùn)送傳送器4運(yùn)送的容器2 在殺菌箱18的內(nèi)部，從電子射線照射裝置28接收電子射線的照 射而進(jìn)行殺菌，然后，在填充器42中填充內(nèi)容物，通過封蓋器54 進(jìn)行封蓋處理，然后，通過排出傳送器60而排出，送到下一工序。 另外，在從設(shè)置于殺菌箱18內(nèi)部的排出室32中的轉(zhuǎn)交輪36,將 容器2轉(zhuǎn)交到中間腔40的旋轉(zhuǎn)輪46的位置；從中間腔40內(nèi)的旋 轉(zhuǎn)輪46,將容器2轉(zhuǎn)交到設(shè)置填充器42的腔44內(nèi)的供給輪48 的位置，從填充器42將容器2轉(zhuǎn)交到設(shè)置封蓋器54的腔56內(nèi)的 中間輪58的位置等的腔壁面上，分別形成容器2可通過的開口 。 另外，在殺菌箱18的各開口中具有開閉器，該開閉器在對(duì)所連通 的另外的腔的內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)封閉，防止水滴、濕氣的流入。
在上述第1導(dǎo)入腔8與鉛制的殺菌箱18的主室26和設(shè)置封蓋器54的腔56中，分別連接排氣吹風(fēng)器64、 66、 68，可排出各 腔8、 26、 56內(nèi)的空氣。另外，在設(shè)置吹氣裝置52的中間腔40 與設(shè)置填充器42的腔44中，加壓空氣的供給機(jī)構(gòu)70、 72分別經(jīng) 由過濾器74、 76而連接，可將無菌空氣供給到各腔40、 44的內(nèi) 部。通過各排氣吹風(fēng)器64、 66、 68，加壓空氣供給^L構(gòu)70、 72 和控制該排氣量和供氣量的控制裝置(圖中未示出)，構(gòu)成壓力控制 機(jī)構(gòu)，通過該壓力控制機(jī)構(gòu)，控制上述各腔8、 10、 22, 26、 32、 40、 44、 56內(nèi)部的壓力。
在本實(shí)施例中，按照設(shè)置于包括通過電子射線的照射，進(jìn)行 容器2的殺菌的照射室30的殺菌箱18與設(shè)置填充器42的腔44 之間的中間腔40內(nèi)部為最高壓力的方式進(jìn)行控制。另外，在設(shè)置 填充器42的腔44的內(nèi)部，形成等于或稍低于中間腔40的壓力的 壓力。設(shè)置該填充器42的腔44的下游側(cè)的設(shè)置封蓋器54的腔56 的壓力低于填充器42的腔44。另一方面，中間腔40的上游側(cè)的 殺菌箱18內(nèi)的排出室32的壓力低于中間腔40，另外，照射室30、 主室26的壓力低于排出室32。另外，主室26的更上游側(cè)的供給 室22、第2導(dǎo)入腔10和第1導(dǎo)入腔8按照其壓力大于外部，但是， 越朝向上游側(cè)，壓力越逐漸降低的方式進(jìn)行控制。另外，權(quán)利要 求1和權(quán)利要求2所述的殺菌室指殺菌箱18,但是，中間腔40 按照其壓力大于在該殺菌箱18內(nèi)維持在最高的壓力的下游側(cè)的排 出室32的方式進(jìn)行控制。另外，在上述照射室30中，連接有干 空氣供給機(jī)構(gòu)80的吹出口 ，可供給干燥的無菌空氣。
對(duì)以上的方案的容器殺菌系統(tǒng)的動(dòng)作進(jìn)行說明。但是，在該 填充系統(tǒng)中進(jìn)行殺菌，填充有內(nèi)容物的容器2為塑料瓶，通過空 氣運(yùn)送傳送器4支承形成于頸部的凸緣2a的底面?zhèn)?，從后方吹?氣進(jìn)行運(yùn)送。通過空氣運(yùn)送傳送器4而運(yùn)送的容器2進(jìn)入第1導(dǎo)入腔8的內(nèi)部，通過給進(jìn)螺桿6，按照一定間隔而切離，轉(zhuǎn)交到第 1旋轉(zhuǎn)輪12的容器保持機(jī)構(gòu)上。另外，容器2在通過第1旋轉(zhuǎn)輪 12而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)送之后，轉(zhuǎn)交到第2導(dǎo)入腔10內(nèi)的第2旋轉(zhuǎn)輪 14。
容器2從第2旋轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)交到鉛制的殺菌腔18的供給室22 的內(nèi)部的供給輪20上，保持于供給輪20的容器保持機(jī)構(gòu)上而旋 轉(zhuǎn)運(yùn)送，轉(zhuǎn)交到容器運(yùn)送裝置24的夾具。該夾具具有上下的2個(gè) 容器保持部，保持在其底側(cè)的容器保持部上的容器2處于通過夾 具反轉(zhuǎn)的方式，移到上方而倒立的狀態(tài)。已倒立的容器夾具在鏈 輪24b的周圍旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入照射室30中。在照射室30中，從 設(shè)置于其外側(cè)的電子射線照射裝置28照射電子射線，所傳送的該 容器2在通過照射組件29的照射面(窗箔29b)的前方的期間，照 射電子射線而進(jìn)行殺菌。
結(jié)束第1次的電子射線的照射的容器2在從照射室30排出后， 在排出室32的內(nèi)部移動(dòng)，在鏈輪24c的周圍而旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再次返 回到來自供給輪20的容器供給位置B。上次下側(cè)的容器保持部從 該供給輪20接收的容器2反轉(zhuǎn)移到上方，位于下方的另一容器保 持部從供給輪20接收容器2。然后，夾具再次反轉(zhuǎn)，上下交替， 在上次上方接收電子射線的照射的容器2移到底側(cè)，未接受電子 射線的照射的面朝向容器運(yùn)送裝置24的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向的外側(cè)。如 果再次進(jìn)入照射室30，已接收了第1次的照射的容器2從與上次 相反的一側(cè)，接收第2次的電子射線的照射，對(duì)內(nèi)外面整個(gè)區(qū)域 進(jìn)行殺菌。另外，同時(shí)另一新保持的上方的容器2接收第1次的 照射。
通過照射室30接收第2次的電子線的照射，對(duì)內(nèi)外面整體進(jìn) 行殺菌的容器2在排出室32的內(nèi)部轉(zhuǎn)交到轉(zhuǎn)交輪36。另外，轉(zhuǎn)交到下一中間輪40內(nèi)的頸輪46,從鉛制的殺菌箱18排出。保持在 設(shè)置于中間腔40的內(nèi)部的頸輪46的容器保持機(jī)構(gòu)46a上的容器2 在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)送的期間，從上方的空氣噴射噴嘴50，將無菌空氣 吹入內(nèi)部，排出通過電子射線的照射而形成、殘留于內(nèi)部的臭氧。
保持在中間腔40的頸輪46上的容器2轉(zhuǎn)交到接納下一填充 器42的腔44的內(nèi)部的供給輪48上，然后，從該供給輪48供給 到填充器42。在通過填充器42而旋轉(zhuǎn)運(yùn)送的期間，填充內(nèi)容物的 容器2通過中間輪58從填充器42取出，送入設(shè)置下一封蓋器54 的腔56的內(nèi)部。送入到腔56的內(nèi)部的容器2從中間輪58轉(zhuǎn)交到 封蓋器54,進(jìn)行封蓋處理，然后，經(jīng)由排出輪62排到排出傳送器 60上，送到下一工序。
在上述照射室30中，連接干空氣供給機(jī)構(gòu)80,可從該干空氣 供給機(jī)構(gòu)80供給干燥的無菌空氣。如果象這樣照射電子射線，則 產(chǎn)生氮氧化物，在在照射環(huán)境中具有水份的場(chǎng)合，具有該氮氧化 物溶解于水中，形成硝酸，腐蝕容器運(yùn)送裝置24的金屬部等的危 險(xiǎn)。于是，在殺菌箱18的內(nèi)部設(shè)置照射室30，在該照射室30的 內(nèi)部送入干空氣，維持干燥狀態(tài)，由此，阻止硝酸的發(fā)生，不產(chǎn) 生上述各部分的腐蝕。特別是，在本實(shí)施例中，僅僅通過電子射 線照射裝置28的照射面，即，安裝窗箔29b的照射窗29a的前面 的照射對(duì)象的容器2的周圍接納于照射室30中而圍繞。另外，該 照射室30由除了形成通過容器運(yùn)送裝置24運(yùn)送的容器2的入口 30a(參照?qǐng)D3)和出口(圖中未示出)的開口以外，從殺菌箱18的底 面到頂面連續(xù)的壁面構(gòu)成，入口 、出口的開口為容器2通過所必 需的最小限，由在殺菌時(shí)通過的容器2所堵塞，由此，由于將干 燥空氣供給較窄且封閉性較高的空間，故可有效地將照射該電子 射線的空間內(nèi)部干燥。另外，作為供給照射室30的干燥氣體，采用露點(diǎn)在-30 - 40。C的干燥度高的氣體。另外，由于對(duì)空氣(大氣) 進(jìn)行干燥、無菌化處理而使用，故可將運(yùn)營(yíng)成本抑制在較低價(jià)格。
此外，在電子射線的殺菌裝置中，人們已知道通過電子射線 的照射而產(chǎn)生的X射線、臭氧，對(duì)殺菌裝置本身進(jìn)行殺菌(參照曰 本特公昭52-17469號(hào)文獻(xiàn)，日本特開平8-89562文獻(xiàn)等)。
但是，在本實(shí)施例的方案中，由于對(duì)容器2照射電子射線、 進(jìn)行殺菌的部分作為照射室30,通過壁面圍繞，電子射線、通過 電子射線的照射而產(chǎn)生的X射線、臭氧沒有充分地遍布于殺菌箱 18內(nèi)的全部區(qū)域。于是，如果象圖3所示的那樣，通過照射室30 的兩個(gè)側(cè)壁，即，形成通過容器運(yùn)送裝置24而運(yùn)送的容器2送入 照射室30的入口 30a和送出的出口的壁面的，除了上述入口 30a 和出口以外的部分為開放部30b(出口側(cè)的開放部在圖中未示出)， 可通過開閉機(jī)構(gòu)(門)30c開閉該開放部30b。該兩側(cè)的門30c分別 通過開閉用氣缸30d而開閉。如果打開該門30c，則具有殺菌效果 的電子射線、由電子射線的照射產(chǎn)生的X射線、臭氧可遍布于殺 菌箱18的內(nèi)部的整體中。在本實(shí)施例的方案中，照射室30的內(nèi) 部和通過該照射室30的內(nèi)部的容器運(yùn)送裝置24在容器2的殺菌 時(shí)，直接接收電子射線的照射，進(jìn)行殺菌，但是，殺菌箱18內(nèi)的 其它的部分不受到電子射線的照射，由此，在容器2的殺菌作業(yè) 的結(jié)束后等情況下定期地，或根據(jù)需要使開閉用氣缸30d動(dòng)作， 在打開兩側(cè)壁的開放部30b的門30c的狀態(tài)，從電子射線照射裝 置28照射電子射線，從開放部30b將電子射線、X射線和臭氧流 出到外部，其充分地遍布到殺菌箱18的內(nèi)部，由此，進(jìn)行殺菌。 另外，同樣在此場(chǎng)合，為了防止硝酸的發(fā)生，在電子射線的照射 之前，打開門30c,使開放部30b處于開放狀態(tài)，從干空氣供給機(jī) 構(gòu)80供給千空氣，將其從照射室30流出，使殺菌箱18的內(nèi)部處于干燥狀態(tài)，另外，在繼續(xù)進(jìn)行干空氣的供給的狀態(tài)，進(jìn)行電子 射線的照射。
在電子射線照射裝置28的照射窗29a的正面，與其面對(duì)的照 射室30的壁面(圖1的底側(cè)的壁30e的內(nèi)面?zhèn)?作為受到電子射線 的照射的金屬制的射束收集器而設(shè)置，通過該射束收集器，對(duì)已 照射的電子射線、已發(fā)生的X射線進(jìn)行屏蔽，防止對(duì)背后的不必 要的照射。另外，由于在射束收集器中，在容器2的殺菌中，直 接照射電子射線，接著進(jìn)行加熱，處于非常高的溫度，故必須進(jìn) 行冷卻。由此，在用作射束收集器的照射室30的壁30e的內(nèi)部， 作為冷卻機(jī)構(gòu)，J吏冷卻水流通用管全部地埋入，可對(duì)壁30e的全 部區(qū)域進(jìn)行水冷卻。于是，在本實(shí)施例中，通過內(nèi)置管避開無法 形成開放部的電子射線照射裝置28的照射窗29a的正面的壁30e, 在相對(duì)照射窗29a、壁30e的兩側(cè)壁上形成開放部30b。另外，象 這樣照射的電子射線與金屬制的射束收集器沖突，由此，可有效 地產(chǎn)生制動(dòng)X射線。此外，射束收集器具有因冷卻的溫度，在壁 30e的內(nèi)外面上產(chǎn)生結(jié)露的可能性，從而形成硝酸，由此，在不低 于殺菌箱18內(nèi)的溫度的范圍內(nèi)，進(jìn)行冷卻。另外，在電子射線的 照射時(shí)，殺菌箱18內(nèi)的溫度上升到40°C ，但是，如果冷卻水處于 接近環(huán)境溫度的常溫(15 ~ 25。C)附近，則射束收集器冷卻到50~ 60°C,也不會(huì)過冷，另外，即使在未照射電子射線，沒有溫度上 升的狀態(tài)，仍沒有結(jié)露。
實(shí)施例2
圖4表示上述實(shí)施例的變形例，殺菌箱18內(nèi)的照射室130的 方案不同于上述實(shí)施例。另外，其它的方案是相同的，在同一部 分，采用同一標(biāo)號(hào)，省略對(duì)其的說明，但是僅僅對(duì)不同的部分進(jìn) 行說明。即，在上述容器運(yùn)送裝置24的方案中，對(duì)于與容器2直接接觸的各容器夾具，設(shè)置于呈循環(huán)狀的容器保持帶24a上，每 當(dāng)循環(huán)運(yùn)送，通過照射室130時(shí)，照射電子射線，進(jìn)行殺菌，由 此，在容器2的殺菌作業(yè)中，可確保清潔性，但是，關(guān)于其它的 結(jié)構(gòu)部分，難以產(chǎn)生殺菌作用。特別是，設(shè)定容器2的供給位置B、 排出位置C的鏈輪24c與轉(zhuǎn)交輪36鄰接，周緣部分還進(jìn)入維持在 無菌狀態(tài)的排出室32,由此，要求較高的清潔度，但是，由于還 與從外部供給容器2的供給輪20鄰接，故還具有被污染的危險(xiǎn)性， 于是，在本實(shí)施例中，沿容器2的運(yùn)送方向?qū)⒄丈涫?30的尺寸 擴(kuò)大。比如，象圖4中的實(shí)線130A所示的那樣，在排出室32側(cè)， 將照射室130A中的形成有容器出口的壁面延長(zhǎng)。此時(shí)，顯然，排 出室32按照照射室130A的延長(zhǎng)量而后退。通過象這樣，將照射 室130A延長(zhǎng)，使容器運(yùn)送裝置24的鏈輪24c的周緣部分進(jìn)入照 射室130A的內(nèi)部，由此，在供給位置B，接近供給輪20和供給 室22的氣氛的鏈輪24c的周緣部分按照伴隨旋轉(zhuǎn)，通過照射室 130A的方式構(gòu)成，在通過的期間，產(chǎn)生電子射線、X射線的影響， 由此，可產(chǎn)生殺菌作用，進(jìn)行清洗處理，并且可阻止污染的進(jìn)行。 然后，如果通過照射室130A,則馬上進(jìn)入排出室32中，到達(dá)排 出位置C,這樣，即使在具有于供給位置B附近，在鏈輪24c的 周緣部分附著有細(xì)菌、污染物質(zhì)的危險(xiǎn)性，仍防止帶入排出室32， 不將排出室32和其之后的腔的內(nèi)部污染。另外，也可象圖4中的 虛線130B所示的那樣，將形成有入口的壁面移動(dòng)到上游側(cè)，將照 射室130B延長(zhǎng)。在此場(chǎng)合，可使另 一鏈輪24b的周緣部分進(jìn)入照 射室130B的內(nèi)部，產(chǎn)生殺菌作用。另外，還可將入口側(cè)的壁面和 出口側(cè)的壁面 一起移動(dòng)，在上游側(cè)和下游側(cè)的兩側(cè)將照射室延長(zhǎng) (130A和130B對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài))。在此場(chǎng)合，可對(duì)兩個(gè)鏈輪24b、 24c 的周緣部分產(chǎn)生殺菌作用。
權(quán)利要求
1.一種容器殺菌裝置，其包括電子射線裝置(28)；容器運(yùn)送裝置(24)；設(shè)置該容器運(yùn)送裝置(24)的殺菌室(18)，電子射線照射裝置(28)的照射面(29b)朝向容器運(yùn)送裝置(24)的容器(2)的運(yùn)送通路而設(shè)置，對(duì)在殺菌室(18)的內(nèi)部運(yùn)送的容器(2)照射電子射線，對(duì)其進(jìn)行殺菌，其特征在于在殺菌室(18)的內(nèi)部設(shè)置照射室(30)，其包圍上述電子射線照射裝置(28)的照射面(29b)和照射對(duì)象的容器(2)，開設(shè)有容器(2)的入口(30a)和出口，在該照射室(30)中，設(shè)置供給無菌干燥氣體的氣體供給機(jī)構(gòu)(80)，將照射室(30)的內(nèi)部維持在干燥狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器殺菌裝置，其特征在于設(shè)置排出室(32),其與上述照射室(30)的出口連通，覆蓋殺菌結(jié)束的容器(2)的運(yùn)送通路；壓力控制機(jī)構(gòu)，其控制該排出室(32)的內(nèi)部的壓力，排出室(32)內(nèi)的壓力維持在高于上述照射室(30)的程度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的容器殺菌裝置，其特征在于在上述照射室(32)的壁面中的除了容器入口 (30a)和出口以外的位置，設(shè)置可通過開閉機(jī)構(gòu)(3Oc)開閉的開放部(3Ob)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 3中的任何一項(xiàng)所述的容器殺菌裝置，其特征在于上述容器運(yùn)送裝置(24)包括連設(shè)有多個(gè)容器保持機(jī)構(gòu)，呈循環(huán)狀的容器運(yùn)送體(24a);多個(gè)運(yùn)送旋轉(zhuǎn)體(24b， 24c),其上掛繞有該循環(huán)狀的容器運(yùn)送體，使容器保持機(jī)構(gòu)循環(huán)運(yùn)送，該容器運(yùn)送裝置(24)按照在運(yùn)送旋轉(zhuǎn)體(24b, 24c)的環(huán)繞通路中，設(shè)定容器(2)的排出位置(C),設(shè)定該排出位置(C)的運(yùn)送旋轉(zhuǎn)體(24b， 24c)的周緣部分通過照射室(30)的方式構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 4中的任何一項(xiàng)所述的容器殺菌裝置，其特征在于其包括射束收集器(30e),其面對(duì)上述照射室(30)內(nèi)的電子射線裝置(28)的照射面(29b)的正面而設(shè)置，接收照射的電子射線；對(duì)射束收集器(30e)進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，在不低于殺菌室(18)內(nèi)的溫度的范圍內(nèi)，對(duì)通過電子射線的照射而加熱的射束收集器(30e)進(jìn)行冷卻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種容器殺菌裝置，其課題在于抑制通過對(duì)照射室(30)的內(nèi)部照射電子射線而產(chǎn)生的氮氧化物形成硝酸的情況。在通過容器運(yùn)送裝置(24)運(yùn)送的容器(2)中設(shè)置照射室(30)，該照射室(30)朝向電子射線照射裝置(28)的照射面(安裝窗箔(29b)的照射窗(29a))，對(duì)該容器(2)照射電子射線、進(jìn)行殺菌，圍繞電子射線照射裝置(28)的照射面和作為照射對(duì)象的容器(2)，在該照射室(30)的出口側(cè)設(shè)置無菌室(32)，另外，在該照射室(30)中，連接供給干燥無菌空氣的干空氣供給機(jī)構(gòu)(80)。通過對(duì)照射了電子射線的照射室(30)的內(nèi)部進(jìn)行除濕處理的方式，抑制氮氧化物變?yōu)橄跛岬那闆r，防止金屬部腐蝕的情況。
文檔編號(hào)B65B55/08GK101568472SQ200780048169
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者山本幸宏, 西富久雄, 西納幸伸 申請(qǐng)人:澀谷工業(yè)株式會(huì)社