專利名稱：揭取式包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制造將多個物品粘貼在背襯材料上并以吊掛的狀態(tài)陳
列的、被稱作揭取式包裝(strip pack)的商品的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
過去，在帶狀等背襯材料上粘貼多個在袋中填充有零食點心等物 品的商品已為人所熟知。該商品通過卡止背襯材料的一部分而以吊掛 的狀態(tài)被陳列在小賣店等店面中，購買者通過將單個物品從背襯材料 上揭下來獲取商品，因此，被稱作揭取式包裝(表示通過揭下而獲取 的包裝形式)。該揭取式包裝能謀求節(jié)省陳列商品的空間和設(shè)計的多樣 性，具有增進購買者購買欲的優(yōu)點。
作為制造這種揭取式包裝商品的揭取式包裝裝置，例如有在專利 文獻(xiàn)1中記載的裝置，其置于立式制袋包裝機的正下方，用左右一對 夾持臂夾持由該包裝機制造的物品的上部兩側(cè)，將該物品移動至下方 的粘貼位置，之后，將該物品的上端部粘貼在背襯材料上。此外，在 專利文獻(xiàn)2中記載的裝置也被置于立式制袋包裝機的正下方，用吸盤 吸引由該包裝機制造的物品的上部一面，然后將該物品移動至前方的 粘貼位置，之后，將該物品的上端部粘貼在背襯材料上。
專利文獻(xiàn)l:日本特開2004-182302號公報
專利文獻(xiàn)2:美國專利第3864895號說明書

發(fā)明內(nèi)容
但是，專利文獻(xiàn)1和2中記載的揭取式包裝裝置與被配置在其正 上方的立式制袋包裝機直接相連，因此，只能將由該包裝機制造的物 品制成揭取式包裝。此外，由該包裝機制造的物品被制成揭取式包裝 之前，無法進行重量和密封性等質(zhì)檢。因此，期望提出一種具有獨立 于上游側(cè)裝置和下游側(cè)裝置的結(jié)構(gòu)且通用性高的揭取式包裝裝置。這種揭取式包裝裝置的基本結(jié)構(gòu)為，包括對物品在大致水平方向進行輸 送的輸送機構(gòu)、將被該輸送機構(gòu)輸送的物品移動至粘貼位置的移動機 構(gòu)、以及將被該移動機構(gòu)移動的物品粘貼在背襯材料上的粘貼機構(gòu)。
在此情況下，成為問題的是，將粘貼位置相對于輸送機構(gòu)配置在 何處。如果將粘貼位置配置在輸送機構(gòu)的上方，則移動機構(gòu)必須使物 品上升，這并非通常的做法。如果將粘貼位置配置在輸送機構(gòu)的側(cè)方， 則物品要橫向移動，導(dǎo)致揭取式包裝裝置的寬度增大，配置性能下降。 考慮到這一點；如果將粘貼位置配置在輸送機構(gòu)的下方，則移動機構(gòu) 使物品下降即可，而且，也無需增大揭取式包裝裝置的寬度。但是， 當(dāng)將粘貼位置配置在輸送機構(gòu)的正下方時，輸送機構(gòu)成為使物品移動 至其正下方的粘貼位置的阻礙，因此，需要除去該輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)， 因此，存在其機構(gòu)和動作變得復(fù)雜、不能謀求高速化這樣的缺陷。
因此，本發(fā)明的課題在于，在具有獨立于上游側(cè)裝置和下游側(cè)裝 置的結(jié)構(gòu)且通用性高的揭取式包裝裝置中，通過改善相對于輸送機構(gòu) 的粘貼位置的配置，使得移動機構(gòu)無需使物品上升，而且，無需增大 揭取式包裝裝置的寬度，并且，用來將物品移動至粘貼位置的機構(gòu)和 動作也不會變得復(fù)雜。
為了解決上述技術(shù)課題，本申請的第1方面發(fā)明是一種用于制造 在背襯材料上粘貼有物品的商品的揭取式包裝裝置，其特征在于，包 括輸送機構(gòu)，對物品大致在水平方向進行輸送；移動機構(gòu)，使由該
輸送機構(gòu)所輸送的物品從輸送機構(gòu)向輸送方向前方側(cè)的斜下方移動；
和粘貼機構(gòu)，將由該移動機構(gòu)所移動的物品粘貼在背襯材料上。
第2方面發(fā)明的揭取式包裝裝置的特征在于，在第1方面發(fā)明的 揭取式包裝裝置中，移動機構(gòu)夾持由輸送機構(gòu)所輸送的物品的輸送方 向前方側(cè)的端部并使物品向斜下方移動，粘貼機構(gòu)在由移動機構(gòu)所夾 持的端部將物品粘貼在背襯材料上。
第3方面發(fā)明的揭取式包裝裝置的特征在于，在第1方面或者第2 方面發(fā)明的揭取式包裝裝置中，輸送機構(gòu)將物品輸送到輸送機構(gòu)的終 端部，輸送機構(gòu)的終端部傾斜，使得在利用所述移動機構(gòu)移動物品時 該終端部的輸送方向前方側(cè)變低。
根據(jù)第1方面發(fā)明的揭取式包裝裝置，揭取式包裝裝置并不是將由輸送機構(gòu)所輸送的物品從該輸送機構(gòu)向正下方移動，而是從該輸送 機構(gòu)向輸送方向前方側(cè)的斜下方移動，即，將粘貼位置相對于輸送機 構(gòu)配置在輸送方向前方側(cè)的斜下方，因此，移動機構(gòu)無需像將粘貼位 置配置在輸送機構(gòu)的上方時那樣使物品上升，而且，無需像將粘貼位 置配置在輸送機構(gòu)的側(cè)方時那樣增大揭取式包裝裝置的寬度，并且， 不會像將粘貼位置配置在輸送機構(gòu)的正下方時那樣，使用來將物品移 動至粘貼位置的機構(gòu)和動作變得復(fù)雜。即，當(dāng)將物品從輸送機構(gòu)向輸 送方向前方側(cè)的斜下方移動時，即使不除去輸送機構(gòu)，也能將物品移 動至粘貼位置，結(jié)果能夠?qū)崿F(xiàn)揭取式包裝裝置的高速化。
根據(jù)第2方面發(fā)明的揭取式包裝裝置，使物品向粘貼位置移動的
移動機構(gòu)被兼用作夾持物品的夾持機構(gòu)，因此，揭取式包裝裝置的結(jié) 構(gòu)被簡化。此外，在此情況下，作為夾持機構(gòu)的移動機構(gòu)夾持要粘貼 在背襯材料上的物品的端部，因此，該端部被保持為平坦的形狀，結(jié) 果，該端部與背襯材料很好地重疊在一起，物品以良好的狀態(tài)被粘貼 在背襯材料上。
根據(jù)第3方面發(fā)明的揭取式包裝裝置，輸送機構(gòu)的終端部傾斜使 得輸送方向前方側(cè)變低，因此，物品能順暢地向斜下方移動，而且， 能避免移動時對物品施加大的沖擊作用。
通過以下詳細(xì)的說明和附圖，本發(fā)明的目的、特征、形式以及優(yōu) 點會更加明確。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式的揭取式包裝裝置的斜視圖。 圖2是表示揭取式包裝裝置的側(cè)視圖。 圖3 (a)是表示被提供給揭取式包裝裝置的袋子的俯視圖。 圖3 (b)是表示在揭取式包裝裝置中制造的揭取式包裝的俯視圖。 圖4是表示揭取式包裝裝置的夾持位置與粘貼位置的位置關(guān)系的 側(cè)視圖。
圖5是表示將袋子的密封部拉平時以及夾持袋子的密封部時的狀 態(tài)的俯視圖。
圖6 (a)是表示由夾持單元夾持袋子的密封部之前的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖6 (b)是表示由夾持單元夾持袋子的密封部后的狀態(tài)的側(cè)視圖。 圖7是表示粘貼單元的側(cè)視圖。
圖8是表示袋子粘貼在背襯材料上時的狀態(tài)的俯視圖。 圖9是表示揭取式包裝裝置的控制系統(tǒng)的圖。 圖IO是表示揭取式包裝裝置的動作流程的圖。
具體實施例方式
圖1和圖2分別是示意地表示本發(fā)明的實施方式的揭取式包裝裝 置1的斜視圖和側(cè)視圖。圖4是表示從將包裝商品(袋子X)導(dǎo)入揭 取式包裝裝置1內(nèi)部的工序到將包裝商品粘貼在背襯材料T上的工序 的一系列流程的圖。
圖3 (a)和圖3 (b)分別表示包裝商品(袋子X)和揭取式包裝 產(chǎn)品SP。袋子X具有填充了零食點心等的中空部Y、和上下兩處密封 部Z (圖3 (a))。上側(cè)密封部Z是指，當(dāng)選取兩處密封部Z中的一個 提起時能夠從通常的視角看到印在袋子上的文字(SNACK)的密封部 Z。
在揭取式包裝產(chǎn)品SP中，規(guī)定數(shù)量的袋子X被排列并粘貼在背襯 材料T上(圖3 (b))。袋子X的上側(cè)密封部Z被粘貼在背襯材料T 上。為了能夠以懸掛的狀態(tài)陳列揭取式包裝產(chǎn)品SP，在靠近背襯材料 T一端的部分設(shè)置有穿孔。
(對揭取式包裝裝置1的概述)
揭取式包裝裝置1是用來制造揭取式包裝產(chǎn)品SP的裝置，它獨立 于上游側(cè)裝置和下游側(cè)裝置中的任意一個，并且具有很高的通用性。 此外，上游側(cè)裝置中包括通過自動包裝而在袋子X內(nèi)填充商品的包裝 部等。下游側(cè)裝置中包括將揭取式包裝產(chǎn)品SP裝入箱子中的裝置等。
具體來講，揭取式包裝裝置1包括主體單元2、供給傳送帶3、導(dǎo) 入傳送帶4、下降傳送帶5、排出傳送帶6、刷單元7、夾持單元8、粘 貼單元9和背襯材料進給單元10。
供給傳送帶3、導(dǎo)入傳送帶4、下降傳送帶5、排出傳送帶6、刷 單元7、夾持單元8、粘貼單元9以及背襯材料進給單元10由主體單元2支承。
下面，對各個裝置進行詳細(xì)的說明。
(供給傳送帶3)
供給傳送帶3將在上游側(cè)裝置中生產(chǎn)的袋子X提供給揭取式包裝 裝置1。具體來講，供給傳送帶3被設(shè)置在揭取式包裝裝置1的外側(cè)， 在大致水平方向且向箭頭a (圖2)的方向輸送袋子X。 (導(dǎo)入傳送帶4)
導(dǎo)入傳送帶4將供給傳送帶3所供給的袋子X向揭取式包裝裝置 1的內(nèi)部引導(dǎo)。具體來講，導(dǎo)入傳送帶4在大致水平方向且向箭頭b(圖 2)的方向輸送袋子X。此時，將袋子X的上側(cè)密封部Z作為前方在箭 頭b的方向輸送袋子X。箭頭b的方向是與箭頭a的方向相反的方向。
鑒于導(dǎo)入傳送帶4向大致水平的方向輸送袋子X，導(dǎo)入傳送帶4 可以理解為是沿大致水平方向輸送袋子X的輸送機構(gòu)。此外，箭頭b 的方向可以理解為是輸送方向。
在向箭頭b的方向輸送袋子X的導(dǎo)入傳送帶4的起始端部設(shè)置有 部件12 (圖2)。部件12用來防止從供給傳送帶3上落下的袋子X從 揭取式包裝裝置1脫落。在圖1中省略部件12的圖示。 (下降傳送帶5)
下降傳送帶5位于導(dǎo)入傳送帶4的終端部，將由導(dǎo)入傳送帶4輸 送的袋子X向刷單元7引導(dǎo)。上述輸送機構(gòu)中可以包括下降傳送帶5。 此時，下降傳送帶5可以理解為是輸送機構(gòu)的終端部。
如圖4所示，下降傳送帶5能夠以支點51為中心向箭頭e的方向 移動。由于下降傳送帶5向箭頭e的方向移動，下降傳送帶5傾斜。
下降傳送帶5的動作與夾持單元8的動作相關(guān)聯(lián)。詳細(xì)情況將在 "夾持單元8"的部分中說明。 (刷單元7)
刷單元7用于撫平由下降傳送帶5輸送來的袋子X的上側(cè)密封部 Z的褶皺。使用圖5進行具體的說明。
圖5是刷7的俯視圖。刷單元7相對于下降傳送帶5配置在箭頭b 的前側(cè)(圖4)，分別具有兩個刷72和兩個支承部件71。在圖5中， 僅表示上側(cè)刷72以及支承它的支承部件71。刷72用于撫平袋子X的密封部Z的褶皺。具體來講，刷單元7 具有從上側(cè)和下側(cè)夾著密封部Z的兩個刷72。上下的刷72均按照規(guī)定 的間隔并列設(shè)置有多個厚度薄的圓盤形狀的分離刷。刷72可以采用海 綿類刷、將線材扎成放射狀的硬毛刷類的刷等。
上側(cè)刷72以與密封部Z的上表面接觸的狀態(tài)從密封部Z的底部側(cè) 向邊緣部側(cè)旋轉(zhuǎn)。下側(cè)刷72以與密封部Z的下表面接觸的狀態(tài)從密封 部Z的底部側(cè)向邊緣部側(cè)旋轉(zhuǎn)。這樣，上側(cè)密封部Z被上下兩個刷72 捋平，其褶皺被撫平。
上下刷72分別由在上下各設(shè)置有一個的支承部件71所支承。 (夾持單元8)
圖6是夾持單元8的橫向側(cè)視圖。下面，利用圖6和圖4，對夾持 單元8的結(jié)構(gòu)和動作、以及與刷單元7的位置關(guān)系進行說明。 (夾持單元8的結(jié)構(gòu))
夾持單元8相對于袋子X從上側(cè)密封部Z —側(cè)(箭頭b的前側(cè)) 夾持在刷單元7中褶皺被撫平的袋子X的上側(cè)密封部Z。具體來講， 夾持單元8相對于下降傳送帶5配置在箭頭b的前側(cè)，具有一對夾鉗 爪81、柄部82、臂部83、和導(dǎo)軌84 (圖4)。
一對夾鉗爪81中的一個被配置在上側(cè)，另一個被配置在下側(cè)，通 過從上方和下方夾住密封部Z能夠夾持密封部Z。 一對夾鉗爪81均具 有爪主體81a和夾持部81b。爪主體81a能夠以設(shè)在柄部82上的支點 82a為中心向箭頭f的方向移動(搖動)(圖6)。
夾持部81b被安裝在爪主體81a的頂端。夾持部81b采用橡膠等 具有彈性的材料。這樣，便于夾持密封部Z，因此能夠防止在夾持后密 封部Z從上下的夾持部81b之間脫落。
柄部82由臂部83支承，設(shè)置有一對夾鉗爪81 (圖4)。柄部82 能夠調(diào)節(jié)與臂部83的相對位置。臂部83能沿著傾斜的導(dǎo)軌84自由移 動。
(與刷單元7的位置關(guān)系) 夾鉗爪81分別在刷單元7的兩側(cè)各有一個，與夾鉗爪81對應(yīng)， 也各有一個柄部82 (圖5)。
在刷單元7兩側(cè)各有一個的夾鉗爪81在刷72的兩側(cè)縱向抓住密封部Z。由此，密封部Z中兩個夾鉗爪81之間的部分的褶皺被刷單元 7撫平。
(夾持單元8的動作)
在下降傳送帶5的終端部附近的位置(夾持位置)Pl，密封部Z 的褶皺被刷單元7撫平后，夾持單元8夾持密封部Z。
然后，夾持單元8向箭頭d (圖4)的方向移動，具體來講，向箭 頭b (圖4)的前側(cè)(前方)且向斜下方移動。這樣，被夾持的袋子X 向粘貼單元9移動，具體來講，向位置(粘貼位置)P2移動。
當(dāng)袋子X向箭頭d的方向移動時，下降傳送帶5向箭頭e (圖4) 的方向移動而傾斜。
夾持單元8夾持被導(dǎo)入傳送帶4輸送來的袋子X，以夾持袋子X 的狀態(tài)將該袋子X向箭頭b的前方側(cè)且向斜下方移動，這樣，夾持單 元8可以如下理解。g卩，夾持單元8不僅可以理解為是夾持袋子X的 夾持機構(gòu)，并且可以理解為是將被導(dǎo)入傳送帶(輸送機構(gòu))4輸送的袋 子X從導(dǎo)入傳送帶4向箭頭b的方向(輸送方向)的前方側(cè)的斜下方
移動的移動機構(gòu)。 (粘貼單元9) (粘貼單元9的結(jié)構(gòu))
粘貼單元9用于將夾持單元8所夾持的袋子X的上側(cè)密封部Z粘 貼在背襯材料T上。粘貼單元9可以理解為是將袋子X粘貼在背襯材 料T上的粘貼機構(gòu)。具體情況通過圖7以及圖8進行說明。
圖7是粘貼單元9的橫向側(cè)視圖，圖8是粘貼單元9的俯視圖。 粘貼單元9具有加熱器9K夾具92、夾具用氣缸93、穿孔/剪切單元 94、熔化防止部件95、以及氣缸96。加熱器91是用于熔敷背襯材料T 與袋子X的熱源。
夾具92能夠上下移動，能夠在它本身與加熱器91之間夾住背襯 材料T和袋子X,并且將袋子X按壓在背襯材料T上。夾具92的上 下移動由夾具用氣缸93實行。
穿孔/剪切單元94能夠在背襯材料T上適當(dāng)形成穿孔和剪切線。
熔化防止部件95通過向上移動，將背襯材料T從加熱器91提起， 從而防止背襯材料T熔化。熔化防止部件95的上下移動由氣缸96實行。
(粘貼單元9的動作) 對粘貼單元9的動作進行說明。首先，在使夾具92向上移動的狀 態(tài)下，將從輥11抽出的背襯材料T放置在加熱器91上。由夾持單元8 移動到位置P2的袋子X的上側(cè)密封部Z在加熱器91上與背襯材料T 重疊。
接著，夾具92向下移動，背襯材料T與密封部Z被夾住，并且， 密封部Z被按壓在背襯材料T上。這樣，利用加熱器91的熱量，密封 部Z熔敷在背襯材料T上。在圖8中，密封部Z中熔敷在背襯材料T 上的區(qū)域用符號R表示。
粘貼單元9反復(fù)進行袋子X的熔敷，在帶狀的背襯材料T上沿其 長度方向熔敷多個袋子X。
通過粘貼規(guī)定數(shù)量的袋子X而制造的揭取式包裝產(chǎn)品SP被傾斜的 接收臺13接收，然后被排出傳送帶6引導(dǎo)(圖2)。在圖1中，省略接 收臺13的圖示。(排出傳送帶6)
排出傳送帶6將在揭取式包裝裝置1中制造的揭取式包裝產(chǎn)品SP 向下游側(cè)裝置排出。具體來講，排出傳送帶6向箭頭c (圖2)的方向 輸送揭取式包裝產(chǎn)品SP。
(背襯材料進給單元IO) 背襯材料進給單元10與揭取式包裝產(chǎn)品SP的制造同步，從輥11 抽出背襯材料T。此外，輥11被設(shè)置在主體單元2的上部，并且能夠 進行更換。
(揭取式包裝裝置1的控制)
圖9是表示揭取式包裝裝置1的控制單元100與各個裝置的連接 關(guān)系的框圖。圖IO是表示揭取式包裝裝置1的控制的流程圖。
如圖9所示，揭取式包裝裝置1的控制單元100與各個傳送帶4 6、以及各個單元7 10連接，能夠收發(fā)各種信號。下面，利用圖IO， 說明利用控制單元100對揭取式包裝裝置1進行的控制。
首先，利用導(dǎo)入傳送帶4將袋子X導(dǎo)入到夾持位置Pl(步驟S101 )， 利用刷單元7撫平袋子X的密封部Z的褶皺(步驟S102)。接著，利用夾持單元8夾持袋子X (步驟S103)。
然后，使袋子X向輸送方向b的前方側(cè)的斜下方移動(步驟S104)。 當(dāng)袋子X到達(dá)粘貼位置P2時，利用粘貼單元9將袋子X粘貼在背襯 材料T上(步驟S105)。然后，利用背襯材料進給單元10提供背襯材 料T，并排出作為商品的揭取式包裝產(chǎn)品SP (步驟S106)。
根據(jù)上述揭取式包裝裝置1，并不是從導(dǎo)入傳送帶4將被導(dǎo)入傳送 帶(輸送機構(gòu))4輸送的袋子X向正下方移動，而是從導(dǎo)入傳送帶4 向箭頭b的方向(輸送方向)的前方側(cè)的斜下方移動，即將粘貼位置 P2相對于導(dǎo)入傳送帶4配置在箭頭b方向的前方側(cè)的斜下方(圖4)， 因此，例如，夾持單元(移動機構(gòu))8無需像將粘貼位置P2配置在導(dǎo) 入傳送帶4的上方時那樣使袋子X上升，而且，無需像將粘貼位置P2 配置在導(dǎo)入傳送帶4的側(cè)方時那樣增大揭取式包裝裝置1的寬度，并 且，不會像將粘貼位置P2配置在導(dǎo)入傳送帶4的正下方時那樣使用來 將袋子X移動至粘貼位置P2的機構(gòu)和動作變得復(fù)雜。S卩，當(dāng)將袋子X 從導(dǎo)入傳送帶4向箭頭b方向的前方側(cè)的斜下方移動時，即使不除去 導(dǎo)入傳送帶4，也能將袋子X移動至粘貼位置P2，結(jié)果能夠謀求揭取 式包裝裝置1的高速化。
另外，將袋子X向粘貼位置P2移動的夾持單元8不僅能被用作移 動機構(gòu)，也能被用作夾持袋子X的夾持機構(gòu)(圖4)。由此，揭取式包 裝裝置1的結(jié)構(gòu)被簡化。此外，被用作夾持機構(gòu)的夾持單元8夾持粘 貼在背襯材料T上的袋子X的密封部Z (圖8)。這樣，密封部Z被保 持為平坦形狀。由此，密封部Z與背襯材料T很好地重疊，袋子X以 良好的狀態(tài)被粘貼在背襯材料T上。
另外，下降傳送帶(輸送機構(gòu)的終端部)5傾斜使得箭頭b方向(輸 送方向)的前方側(cè)變低(圖4)，因此，袋子X順暢地向斜下方移動， 而且，能避免移動時在袋子X上施加大的沖擊。 (變形例)
上述揭取式包裝裝置1獨立于上游側(cè)裝置和下游側(cè)裝置中的任意 一個，但是，例如也可以與上游側(cè)裝置和下游側(cè)裝置形成為一體。
也可以如圖5和圖8中虛線所示的一對夾鉗爪81那樣，從袋子X 的側(cè)方夾持密封部Z。這樣，不僅能夠夾持與褶皺被刷單元7撫平的部分靠近的部位，而且，被夾持的密封部Z難以從一對夾鉗爪81脫落。 雖然以上對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，但是，在所有的方式中， 上述說明是一個例子，本發(fā)明并非局限于此。其它未被舉例的無數(shù)的 變形例，可以被解釋為不脫離本發(fā)明的范疇并能夠想到的例子。
權(quán)利要求
1.一種揭取式包裝裝置，用于制造在背襯材料上粘貼有物品的商品，其特征在于，包括輸送機構(gòu)，對物品大致在水平方向進行輸送；移動機構(gòu)，使由該輸送機構(gòu)所輸送的物品從所述輸送機構(gòu)移動到輸送方向前方側(cè)的斜下方；和粘貼機構(gòu)，將由該移動機構(gòu)所移動的物品粘貼在背襯材料上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的揭取式包裝裝置，其特征在于， 所述移動機構(gòu)夾持由所述輸送機構(gòu)所輸送的物品的位于輸送方向前方側(cè)的端部并使該物品向斜下方移動，所述粘貼機構(gòu)在由所述移動機構(gòu)所夾持的端部將所述物品粘貼在 背襯材料上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的揭取式包裝裝置，其特征 在于，所述輸送機構(gòu)將物品輸送到該輸送機構(gòu)的終端部， 所述輸送機構(gòu)的終端部傾斜，使得在利用所述移動機構(gòu)移動物品 時該終端部的輸送方向前方側(cè)變低。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種揭取式包裝裝置，其具有獨立于上游側(cè)裝置和下游側(cè)裝置的結(jié)構(gòu)且通用性高，其目的在于，通過改善相對于輸送機構(gòu)的粘貼位置配置，使得用于使物品移動至粘貼位置的機構(gòu)和動作不會變得復(fù)雜。為了達(dá)到上述目的，揭取式包裝裝置(1)是一種用來制造將物品(X)粘貼在背襯材料(T)上的揭取式包裝產(chǎn)品(SP)的裝置，它包括大致沿水平方向輸送物品(X)的輸送機構(gòu)(4、5)、將被該輸送機構(gòu)輸送的物品(X)從輸送機構(gòu)(4、5)向輸送方向的前方側(cè)的斜下方移動的移動機構(gòu)(8)、以及將被該移動機構(gòu)(8)移動的物品(X)粘貼在背襯材料(T)上的粘貼機構(gòu)(9)。
文檔編號B65B15/04GK101528547SQ20078003964
公開日2009年9月9日 申請日期2007年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月25日
發(fā)明者山本晃, 巖崎佳生 申請人:株式會社石田