專利名稱：輸送裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明特別是涉及一種根據(jù)權利要求1的前序部分的用于在紡織 機械中引導紗線的輸送裝置。
背景技術：
為了在紡織機械中制造紗線或處理或進一步處理紗線時引導一個 或多個紗線，使用所謂的輸送裝置。這種類型的輸送裝置具有至少一 個被驅動的輸送羅拉，在該輸送羅拉的羅拉圓周上引導一個或多個紗 線。輸送羅拉通過紗線的多倍的部分巻繞在此通過一個配備給輸送羅 拉的引導羅拉實現(xiàn)，從而具有多倍巻繞的紗線圍繞兩個羅拉引導。這
種類型的輸送裝置例如由DE 1 926 308已知。
這種已知的輸送裝置具有一個被驅動的輸送羅拉和一個配備給輸 送羅拉的可自由旋轉地支承的引導羅拉。為了引導，紗線以多倍的部
分巻繞在羅拉殼體上引導。在由于例如紗線斷裂或紗線下垂在紗線流 程中出現(xiàn)干擾時，特別是在輸送裝置的被驅動的輸送羅拉上出現(xiàn)所謂 的纏繞(Wickler)，這需要中斷生產(chǎn)過程。從而輸送羅拉直接配備給 一個纏繞檢測器(Wickelftihler)，其與一個開關裝置共同作用，以便 斷開工作鏈。在兩個羅拉之間的間隙內設置纏繞檢測器，其以一個檢 測器端部以較小的距離保持在各羅拉的其中至少一個羅拉殼體上。纏 繞檢測器經(jīng)由一個調節(jié)元件與開關裝置連接，其在纏繞檢測器運動時 觸發(fā)一個用于斷開驅動裝置的開關脈沖。
在輸送裝置內部使用這種機械作用的纏繞檢測器然而原則上具有 這樣的缺點，即在輸送羅拉的圓周上確定了紗線纏繞后，較長的切換 時間和信號傳遞路徑導致相對長的反應時間，直至實現(xiàn)驅動裝置的斷 開。特別是在高的引導速度時在輸送羅拉的圓周上非?？焖俚貥嫵杉?線纏繞。特別是在直接驅動的輸送羅拉中因此可能在切斷之前業(yè)已在所配置的驅動裝置上出現(xiàn)過載現(xiàn)象。
此外這種類型的切斷系統(tǒng)的結構非常復雜，其中機械產(chǎn)生的信號 在一個開關裝置內轉換并且經(jīng)由導線輸送給控制裝置，所述控制裝置 控制一用于中斷過程的紗線道夫剪刀。
由DE2 229 801A1已知一種輸送裝置，其直接在紗線流程中配備 一個紗線道夫剪刀。紗線道夫剪刀可經(jīng)由一個開關裝置激活，其與一 個纏繞檢測器共同作用。纏繞檢測器為此配備給輸送裝置的各羅拉的
至少一個羅拉殼體。在輸送裝置的一個羅拉的圓周上構成紗線纏繞時， 因此通過觸發(fā)纏繞檢測器激活前置的紗線道夫剪刀，從而在被驅動的 羅拉上不會進一步產(chǎn)生纏繞。因此雖然有利地避免了由于纏繞的增加 而在所配備的驅動裝置出現(xiàn)的過載狀態(tài)，然而具有這樣的缺點，即用 于消除紗線纏繞的中斷時間必然延長了。因為通常需要羅拉的停止時 間以移除紗線纏繞，所以必須接著切斷驅動裝置。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于，這樣構成同一類型的輸送裝置，使得避免電 驅動裝置在任一工作狀態(tài)下的過載。
此外本發(fā)明的目的在于提供一種輸送裝置，其可以作為構造單元 單獨地應用在一個紡織機械的內部以高的工作安全性引導紗線。
上述目的根據(jù)本發(fā)明如此實現(xiàn)，即開關裝置通過一個接觸開關構 成，該接觸開關接通在一個與驅動裝置直接連接的供電線中并且該接 觸開關具有至少一個可切換的斷續(xù)接觸部位用于中斷驅動裝置的電流 供給。
本發(fā)明的有利的進一步通過從屬權利要求的特征和特征組合定義。
本發(fā)明從至今已知的系統(tǒng)出發(fā)，在已知的系統(tǒng)中通過纏繞檢測器 用信號表示的纏繞構成這樣被利用，以與開關裝置構成一個控制脈沖， 通過該控制脈沖激活一用于切斷驅動裝置或所有加工位置的控制。本 發(fā)明相反從一個全新的途徑出發(fā)，其中通過在羅拉上的纏繞所觸發(fā)的 信號被直接用于中斷驅動裝置的電流供給。因此實現(xiàn)驅動裝置的非?？焖俚臒o延遲的切斷。而后才實施前置的處理機組和后置的處理機組 所需要的控制措施。這種類型的控制指令例如可以通過配備給驅動裝 置的控制裝置觸發(fā)，該控制裝置使得驅動裝置上的電流中斷。
本發(fā)明的進一步構造，其中設置一個直接與輸送羅拉連接的三相 電動機作為驅動裝置，特別是可用于構成一個緊湊的構造單元，所速 緊湊的構造單元可單獨應用在紡織機械內。因此可以避免在輸送羅拉 上形成紗線纏繞時三相電動機的過載。
為了確保，電流供給持久地且最終中斷，接觸開關根據(jù)一個本發(fā) 明的優(yōu)選構造優(yōu)選這樣構成，即為供電線的每個相設置一個斷續(xù)接觸 部位。每個斷續(xù)接觸部位分別具有一個可運動的彈簧接觸元件用于松 開和閉合接觸部位，其中調節(jié)元件具有多個凸輪，其作用在彈簧接觸
元件上。這個構成實現(xiàn)在纏繞檢測器和開關裝置之間的機械耦合，從 而確保在識別紗線纏繞和在觸發(fā)電流中斷時的高的操作安全性。
在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的構成中，調節(jié)元件構成為可旋轉的開
有至少一個與所述接觸開關;同作用的開關凸^。 I ' 、
在直接驅動的輸送裝置中，其中輸送羅拉在軸向方向上直接配備 一個電動機，開關軸優(yōu)選基本上與輸送羅拉軸線平行地可旋轉地支承， 使得開關凸輪在一個靜止位置和一個定位位置之間引導。靜止位置構 成正常的工作位置，在該位置電動機被供給電流。在定位位置開關軸 的開關凸輪作用在彈簧接觸元件上，從而中斷電流供給。
開關軸的運動通過纏繞檢測器觸發(fā)，其中纏繞檢測器根據(jù)本發(fā)明 的一個有利的構造通過一個開關杠桿構成，該開關杠桿具有一個與檢
測器端部對置的抓取端部。檢測器端部在此優(yōu)選以一相對于輸送羅拉 的軸線中心的傾斜角朝向輸送羅拉的旋轉方向定向，從而預先規(guī)定開 關軸的旋轉方向和因此從靜止位置向定位位置的過渡。纏繞檢測器構 成為開關杠桿此外具有這樣的優(yōu)點，即纏繞檢測器同時可以用作手動 的開關，以切斷輸送裝置。這個構造優(yōu)選在這樣的輸送裝置中應用， 即多個輸送裝置通過一個組變流器操控。因此盡管是組控制，各單個加工位置仍然可以彼此不相關地單獨接通和斷開。
由于安全原因和為了有利地操作輸送裝置，本發(fā)明的進一步構成 優(yōu)選設置應用在紡織機械中，其中輸送羅拉、引導羅拉、三相電動機 和開關軸保持在一個板狀的支架上，其中各羅拉的羅拉殼體和保持在 開關軸的自由端部上的纏繞檢測器設置在支架的一前側上。因此所有 對于操作紗線所需要的構件對于操作人員來說可以單獨地和輕易接 近。
在制造、處理和進一步加工紗線時通常使用一種紡織機械，其具 有多個加工位置。從而例如在假捻變形工藝時在一個紡織機械中實現(xiàn)
多于200個的加工位置。為了實現(xiàn)簡單的和便宜的輸送裝置概念，本 發(fā)明的進一步構造證明是特別有利的，其中輸送裝置的三相電動機配 備一個用于避免過熱的溫度安全裝置并且溫度安全裝置與接觸開關共 同作用，因此可以避免在三相電動機上的過載狀態(tài)，其例如通過誤操 作或其它的干擾可能出現(xiàn)。
在本發(fā)明的輸送裝置的一個構成中，溫度安全裝置具有一個預緊 的偏轉裝置，其與開關軸牢固耦合以控制接觸開關，其中偏轉裝置與 一個對溫度靈敏的安全裝置共同作用以松開預緊，其中被松開的偏轉 裝置作用一用于轉動開關軸的轉矩。
作為安裝裝置可以使用一雙金屬片，該雙金屬片在形狀改變時松 開偏轉裝置的預緊。
然而也是可能的是，安全裝置通過一可熔化的塑料元件構成，該 塑料元件在超過電動機的規(guī)定溫度時熔化并且因此松開偏轉裝置的預 緊。
本發(fā)明的輸送裝置的特征特別是在于在較小的控制工作的情況下 高的工作安全性。從而大量這種類型的輸送裝置可以通過一個組控制 裝置運行。


本發(fā)明接下來借助于一個實施例和參考附圖詳細闡述。其中 圖1示意地示出本發(fā)明的輸送裝置的一個第一實施例的側視圖；圖2示意地示出圖1的實施例的前視圖； 圖3示意地示出根據(jù)圖1的實施例的接觸開關的橫向剖視圖； 圖4開關軸在圖l的實施例的定位裝置的區(qū)域內的示意的橫截面 視圖5本發(fā)明的輸送裝置的另外的實施例的示意側視圖； 圖6示意示出本發(fā)明的輸送裝置的另外一個實施例的示意的后 視圖。
具體實施例方式
在圖1和2中以多個視圖示出本發(fā)明的輸送裝置的第一實施例。 圖1示出輸送裝置的示意側視圖，圖2示出輸送裝置的前視圖。如果 下面沒有特別指明針對附圖1，那么下面的說明適用于這兩個附圖。
該實施例具有一個輸送羅拉1和一個以較小的間距相對于輸送羅 拉l設置的引導羅拉2。引導羅拉2以一個軸5可旋轉地保持在支架 22上。支架22為此具有一個第一軸頸21.2。輸送羅拉l經(jīng)由一個驅 動軸3與一個三相電動機6連接。驅動軸3在輸送羅拉1和三相電動 機6之間的中間區(qū)域內保持在支架22上。支架22為此具有一個第二 軸頸21.1。輸送羅拉1和引導羅拉2由此設置在板狀的支架22的前側 上。三相電動機6位于支架22的背面上，該三相電動機經(jīng)由一個供電 線7與一個在此未示出的電源耦合。
在支承板22的前側上給輸送羅拉1配備一個纏繞檢測器8。纏繞 檢測器被保持成使其一檢測器端部9相對于輸送羅拉1的羅拉殼體4 具有小的間距。在羅拉殼體4和檢測器端部9之間的間距這樣選擇， 使得一個貼靠在輸送羅拉1的圓周上的紗線無接觸地通過羅拉殼體4 被引導至檢測器端部9。只有當在羅拉殼體4上存在多個重疊的紗線 層，這在形成紗線纏繞時非?？焖俚匦纬稍谳斔土_拉1的圓周上，那 么才會在輸送羅拉1的圓周上引導的紗線和纏繞檢測器8的檢測器端 部9之間出現(xiàn)接觸。在此引起的檢測器端部9的運動借助于調節(jié)元件 11機械地進一步傳送，以便切換接觸開關13以便中斷電流。為此接 觸開關13布置在供電線7內，供電線7與三相電動機6連接。
8如在圖1中所示，調節(jié)元件在這個實施例中通過開關軸12構成。 在開關軸12的一個自由端部上固定纏繞檢測器8。開關軸12基本上 與輸送羅拉l軸線平行地定向并且經(jīng)由一個第三軸頸21.3可旋轉地支 承在支架22內。在支架22的對置的一側上在開關軸12上構成一個定 位裝置17以及一個開關部分36。
為了闡述與接觸開關13共同作用的開關部分36，除了圖l之外， 還參考圖3的視圖。圖3示出在供電線7內的接觸開關13的橫向剖視 圖。
在開關軸12的開關部分36中構成多個開關凸輪27.1、 27.2和 27.3。開關凸輪27.1、 27.2和27.3分別與接觸開關13的一個斷續(xù)接觸 部位14共同作用。在圖3中為此示例地示出一個斷續(xù)接觸部位14， 其與一個開關凸輪27.1共同作用。斷續(xù)接觸部位14具有兩個彈簧接 觸元件15.1和15.2，它們在所示的工作狀態(tài)下以其觸點端部相互保持。 在此彈簧接觸元件15.1和15.2可以通過彈性的預緊彼此保持。彈簧接 觸元件15.1和15.2分別配備供電線7的一個相。在這種情況下相16.1 配備給彈簧接觸元件15.1和15.2。
如由圖1可以看出，供電線7總體上具有三個相16.1、 16.2和16.3， 它們給三相電動機6供電。類似于在圖3中的3見圖，相16.1、 16.2和 16.3中的每個因此配備一個斷續(xù)接觸部位14。
在圖3中示出的工作狀態(tài)下開關軸12位于一個靜止位置，從而凸 輪27.1與彈簧接觸元件15.1無接觸。彈簧接觸元件15.1和15.2是閉 合的并且由此保證三相電動機6的電流供給。
對于這樣的情況，即一個紗線纏繞碰在纏繞檢測器8的檢測器端 部9上并且因此導致開關軸12的旋轉運動時，從而開關凸輪27.1在 通過箭頭示出的旋轉方向上被壓向彈簧接觸元件15.1。在彈簧接觸元 件15.1和15.2之間的接觸部位通過彈簧接觸元件15.1的偏轉被松開。 一個經(jīng)由相16.1引導的電流由此^皮中斷。以相同的方式和方法，因此 供電線7的所有的相可以直接在識別到輸送羅拉1的圓周上的紗線纏 繞時被中斷，從而三相電動機6無電流供給且未制動地運行。只有在消除輸送羅拉1上的紗線纏繞后并且纏繞檢測器8被置于其初始位置 后，才閉合斷續(xù)接觸部位14并且三相電動機6經(jīng)由供電線7供給電流。
以便盡可能在檢測器端部9的較小的運動時業(yè)已在開關軸12上觸 發(fā)一開關運動，在開關軸12上構成一個定位裝置17。為了闡述定位 裝置17，除了圖1外也參考圖4，在其中示出開關軸12在定位裝置 17區(qū)域內的一個橫截面剖視圖。開關軸12在圓周上具有一個具有定 位軌跡20的凸緣37，在該定位軌跡20內引導一個通過彈簧19加載 的滾珠18。定位軌跡20在此這樣成型和構成，使得在越過一個短的 第一旋轉角度后，定位裝置17對開關軸12觸發(fā)一個支持轉矩的作用， 以便到達定位位置。開關軸12保留在定位位置，并且僅僅通過手動的 引導才能返回到靜止位置。
如在圖1中所示，開關軸12的在支架22的背面上延伸的自由端 部與一個溫度安全裝置23耦合。溫度安全裝置23直接設置在三相電 動機6的附近，以便感應三相電動機由于過熱引起的可能的過載狀態(tài)。 在這個實施例中溫度安全裝置23通過一個與開關軸12牢固連接的偏 轉裝置24、 一個作用在偏轉裝置24上的預緊裝置25和一個用作安全 裝置的雙金屬片26構成。在此雙金屬片26在溫度提高時可以改變其 形狀。在所示的狀態(tài)下經(jīng)由雙金屬片26的一個端部將預緊裝置25保 持在一個夾緊的位置。雙金屬片26為此利用一個保持端部固定在偏轉 裝置24上。在這種情況下，即發(fā)生三相電動才幾6的過熱和由此環(huán)境溫 度提高時，特別是雙金屬片26的自由端部發(fā)生形狀改變。雙金屬片 26的形狀改變在圖1中利用虛線示出。在此雙金屬片26的自由端部 在圖1中利用虛線表示。在此雙金屬片26的自由端部離開預緊位置并 且轉入一個松動位置。
預緊裝置25被松開并且經(jīng)由偏轉裝置24在開關軸12上作用 一轉 矩，從而開關軸12由其靜止位置轉入定位位置。由此斷續(xù)接觸部位 14在接觸開關13中通過開關軸12的開關凸輪27.1至27.3操作并且 中斷電流供給。因此附加地確保三相電動機6的溫度安全。為了產(chǎn)生 作用在偏轉裝置24上的轉矩，預緊裝置25的自由的夾緊端部支承在一個固定的止擋38上，其利用三相電動機6保持。
在圖1和圖2中示出的實施例中纏繞檢測器8構成為一個開關杠 桿。為此纏繞檢測器8除了檢測器端部9外還具有一個抓取端部10， 從而開關軸12可以通過對開關杠桿28的手動操作被導入定位位置。 因此經(jīng)由開關杠桿28可以實施三相電動機6的手動斷開。為了在與纏 繞的紗線接觸時沿著利用箭頭表示的開關方向操作開關杠桿28，纏繞 檢測器8的檢測器端部9以相對于輸送羅拉1的軸線的傾斜被保持。 檢測器端部9的傾斜在輸送羅拉1的旋轉方向上定向，從而在接觸檢 測器端部9時接觸檢測器端部9直接被導入開關杠桿28的開關方向， 以便中斷電流供給。從開關軸12的靜止位置向鎖定位置的轉變在此還 通過定位裝置17得到支持。
在圖5中以示意的側視圖示出輸送裝置的另外一個實施例。這個 實施例基本上與根據(jù)圖1和圖2的實施例相同，從而在此僅僅闡述不 同之處。
在圖5中示出的實施例中與纏繞檢測器8連接的調節(jié)元件11構成 為一個翻轉杠桿29。翻轉杠桿29經(jīng)由一個旋轉軸承31可旋轉地支承 在支架22上。在此在翻轉杠桿的一個自由端部上在支架22的前側上 設置纏繞檢測器8的檢測器端部9。開關杠桿28的對置的端部具有一 個開關推桿30,其配備給接觸開關13的一個斷續(xù)接觸部位14。接觸 開關13包含一個通過彈簧接觸元件15.1和15.2構成的斷續(xù)接觸部位 14。翻轉杠桿29的開關推桿30在彈簧接觸元件15.1，其中通過在輸 送羅拉1的羅拉殼體4上的紗線纏繞產(chǎn)生的在纏繞檢測器8上的運動 導致翻轉杠桿29圍繞旋轉軸承31的轉動。在此開關推桿30碰到彈簧 接觸元件15.1并且松開彈簧接觸元件15.1和15.2之間的接觸部位。 所連接的供電線7因此被中斷。翻轉杠桿29是彈性地夾緊的，從而在 去除輸送羅拉1上的纏繞后，翻轉杠桿29被返回到一靜止位置。
在接觸開關13的接觸部位上作用一個溫度安全裝置23。溫度安 全裝置23具有一個偏轉裝置24和預緊裝置25。偏轉裝置24保持在 一個U形的雙金屬片26上，其中壓力彈簧形式的預緊裝置設置在U形的雙金屬片26內部。雙金屬片26固定在一個支座39上，其由一種 導溫的材料構成且固定在電動機6上。
對于出現(xiàn)三相電動機6過熱的情況，那么雙金屬片26的形狀改變 以這樣的方式和方法實現(xiàn)，即U形的雙金屬片26的各臂彼此遠離， 從而預緊裝置25將偏轉裝置24壓向彈簧接觸元件15.2并且分離在彈 簧接觸元件15.1和15.2之間的接觸部位14。而后在供電線7中的電 流中斷。
在圖6中示出溫度安全裝置的另外一個實施例，這例如在圖1和 圖2中示出的實施例是可以考慮的。在此偏轉裝置24為U形構成的 并且具有一個彈性臂32和一個保持臂33。彈性臂32和保持臂33共 同地設置在一個開關軸12上。彈性臂32經(jīng)由一個固定裝置35與保持 臂33夾緊，其中固定裝置35例如繩子或金屬絲經(jīng)由可熔化的塑料銷 34保持在保持臂33上。彈性臂32和保持臂33的自由端部保持在三 相電動機6的附近。
對于這種情況，即三相電動機6的環(huán)境被不可靠地加熱，那么塑 料銷33熔化，從而松開固定裝置35和導致彈性臂32通過彈性力遠離 保持臂33。在此彈性臂32擋靠到三相電動機6的殼體40上并且導致 在保持臂33上的反作用力矩，其將開關軸12從其靜止位置移入定位 位置。這個情形在圖6中利用虛線示出。因此導致在接觸開關13中的 斷續(xù)接觸部位14的分離，從而中斷三相電動機6的電流供給。
在圖l至圖6中示出的本發(fā)明的輸送裝置的實施例僅僅是示例性 的并且可以通過類似作用的結構替換。在此重要的是，由于紗線纏繞 通過纏繞檢測器導入的開關運動直接被傳播并且導致形成紗線纏繞的 羅拉的驅動裝置的中斷。因此避免了時間延遲和特別是通過信號流和 控制的復雜設備。紗線纏繞的機械觸發(fā)的運動可以直接轉換成電路中 斷，從而確保了驅動裝置的非?？焖俚那袛嗪瓦^載保護。附圖標記清單
1 輸送羅拉
2 輸送羅拉
3 驅動軸
4 羅拉殼體
5 軸
6 三相電動枳j
7 供電線
8 纏繞檢測器
9 檢測器端部
10 抓取端部
11 調節(jié)元件
12 開關軸
13 接觸開關
14 斷續(xù)接觸部位
15.1和15.2 彈簧接觸元件 16.1、 16.2、 16.3 相
17 定位裝置
18 滾珠
19 彈簧
20 定位導軌
21.1、 21.2、 21.3 軸頸
22 支架
24 偏轉裝置
25預緊裝置
26 雙金屬片
27.1、 27.2、 27.3 開關凸輪
28 開關杠桿29 翻轉杠桿
30 開關推桿
31 旋轉點
32 彈性臂 33保持臂 34塑料銷
35 固定裝置
36 開關部分
37 凸緣
38 止擋
39 支座
40 殼體
權利要求
1. 用于在紡織機械中引導紗線的輸送裝置，包括輸送羅拉(1)和引導羅拉(2)，所述羅拉(1、2)以多倍的部分卷繞引導紗線；至少一個驅動輸送羅拉(2)的驅動裝置(6)；配備給其中至少一個羅拉(1、2)的纏繞檢測器(8)，該纏繞檢測器被保持成使其一檢測器端部(9)相對于其中一個羅拉(1、2)的羅拉殼體(4)具有小的間距并且該纏繞檢測器經(jīng)由一個調節(jié)元件(11)與一開關裝置(13)共同作用，所述開關裝置在激活時導致斷開驅動裝置(6)，其特征在于，所述開關裝置通過一個接觸開關(13)構成，該接觸開關連接在一個與驅動裝置(6)直接連接的供電線(7)中并且該接觸開關具有至少一個可切換的斷續(xù)接觸部位(14)用以中斷電流供給。
2. 如權利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，設置一個直接與 輸送羅拉(1)連接的三相電動機(6)作為驅動裝置。
3. 如權利要求1或2所述的輸送裝置，其特征在于，接觸開關(13 ) 具有多個配備給供電線(7)的相(16.1、 16.2、 16.3)的斷續(xù)接觸部 位(14)，斷續(xù)接觸部位(14)分別具有一個可運動的彈簧接觸元件(15.1、 15.2)用以松開和閉合接觸部位(14)，并且調節(jié)元件(11) 具有多個凸輪(27.1、 27.2、 27.3 )，所述凸輪作用在彈簧接觸元件(15.1 、 15.2)上。
4. 如權利要求1至3之一項所述的輸送裝置，其特征在于，調節(jié) 元件(11)構成為可旋轉的開關軸(12),在該開關軸的自由端部上固 定所述纏繞檢測器(8)并且該開關軸具有至少一個與所述接觸開關(13)共同作用的開關凸輪(27.1)。
5. 如權利要求4所述的輸送裝置，其特征在于，開關軸(12)基 本上與輸送羅拉(1 )軸線平行地可旋轉地支承，使得開關凸輪(27.1 ) 在一靜止位置和一定位位置之間引導。
6. 如權利要求4或5所述的輸送裝置，其特征在于，纏繞檢測器 (8 )通過一開關杠桿(28 )構成，該開關杠桿具有一與檢測器端部(9 )對置的抓取端部(10),并且檢測器端部(9)以相對于輸送羅拉(1) 的軸線中心的傾斜角朝向輸送羅拉(1)的旋轉方向定向。
7. 如權利要求4至6之一項所述的輸送裝置，其特征在于，輸送 羅拉(1)、引導羅拉(2)、三相電動機(6)和開關軸(12)保持在一 個板狀的支架(22)上，其中羅拉(1、 2)的羅拉殼體(4)和保持在 開關軸(12)的自由端部上的纏繞檢測器(8)設置在支架(22)的一 前側上。
8. 如權利要求1至7之一項所述的輸送裝置，其特征在于，三相 電動機(6)配備一用于避免過熱的溫度安全裝置(23)，并且所述溫 度安全裝置(23)與所述接觸開關(13)共同作用。
9. 如權利要求8所述的輸送裝置，其特征在于，溫度安全裝置(23 ) 具有一個預緊的偏轉裝置(24)，該偏轉裝置與所述開關軸(12)牢固 耦合并且該偏轉裝置與一個對溫度靈敏的安全裝置(26、 34)共同作 用以松開偏轉裝置(24)的預緊，其中被松開的偏轉裝置(24)作用 一用于轉動開關軸(12)的轉矩。
10. 如權利要求9所述的輸送裝置，其特征在于，安全裝置通過 一雙金屬片(26)構成，該雙金屬片在改變形狀時松開偏轉裝置(24) 的預緊。
11. 如權利要求9所述的輸送裝置，其特征在于，安全裝置通過 一可熔化的塑料元件(34)構成，該塑料元件在熔化時松開偏轉裝置(24)的預緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在紡織機械中引導紗線的輸送裝置，包括輸送羅拉(1)和引導羅拉(2)，所述羅拉(1、2)以多倍的部分卷繞引導紗線；至少一個驅動輸送羅拉(2)的驅動裝置(6)；配備給其中至少一個羅拉(1、2)的纏繞檢測器(8)，該纏繞檢測器被保持成使其一檢測器端部(9)相對于其中一個羅拉(1、2)的羅拉殼體(4)具有小的間距并且該纏繞檢測器經(jīng)由一個調節(jié)元件(11)與一開關裝置(13)共同作用，所述開關裝置在激活時導致斷開驅動裝置(6)，其特征在于，所述開關裝置通過一個接觸開關(13)構成，該接觸開關連接在一個與驅動裝置(6)直接連接的供電線(7)中并且該接觸開關具有至少一個可切換的斷續(xù)接觸部位(14)用以中斷電流供給。
文檔編號B65H63/00GK101448726SQ200780017925
公開日2009年6月3日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權日2006年5月18日
發(fā)明者T·沃特曼 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司