專利名稱：齒帶式高頻熱合熔接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒帶式高頻熱合熔接機(jī)，主要用于大型、超大型的彩色廣告燈箱布、 膜結(jié)構(gòu)房屋、屋頂蓬布、集裝箱蓬蓋布、膜結(jié)構(gòu)游泳池、水床、風(fēng)洞、農(nóng)膜、鹽膜、膜玩具 的熱合粘合，屬高頻熱熔融熔接機(jī)制造領(lǐng)域。
技術(shù)背景
本申請(qǐng)人所有專利號(hào)為02108385.1、名稱"續(xù)續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)及熱合方法"，該機(jī)的 移動(dòng)式高頻電極板熱合定形總成由高頻電極板和定形輪構(gòu)成或至少由帶有電極輪的高頻電極 板塊和定形輪構(gòu)成，高頻電極板塊中的電極輪的輪面高于高頻電極板塊的極面，定形輪位于 高頻電極板塊一側(cè)且隨高頻電極板塊滾動(dòng)。熱合定形方法需要熱粘合的塑料片位于移動(dòng)式 高頻電極板熱合定形總成和工作臺(tái)或工作臺(tái)面有色金屬長(zhǎng)條電極板間，氣缸將移動(dòng)式高頻電 極板熱合定形總成中的定形輪壓在塑料片上、高頻電極板則與塑料片留有間隙，高頻振蕩電 磁器通電工作后，移動(dòng)式高頻電極板熱合定形總成和有色金屬長(zhǎng)條電極板間形成高頻電磁場(chǎng)， 塑料片中的有機(jī)分子在高頻電磁場(chǎng)作用下發(fā)熱熔融粘合。美中不足的是 一是由于工作臺(tái)或 工作臺(tái)面的長(zhǎng)度有限，因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的超長(zhǎng)熔融熔接；二是不具有熔接機(jī)的靈活性， 很難完成弧形、圓形、曲線形的熱合熔接。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的之一，避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠連續(xù)不斷地對(duì)所要 熱合熔接的塑料布進(jìn)行連續(xù)不斷地高頻熱合熔接。
本實(shí)用新型的目的之二，避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠像熔接機(jī)一樣靈活， 熱合熔接出弧形、圓形、曲線形的塑料熔接物品。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、在現(xiàn)有背景技術(shù)的基礎(chǔ)上，將被熱合熔接的兩 塊塑料由靜止不動(dòng)改為隨環(huán)形齒帶傳動(dòng)裝置移動(dòng)，是本發(fā)明的特征之一。這樣做的目的在于: 一是由于環(huán)形齒帶與高頻電極構(gòu)成的熱合熔接面小、靈活、自如，能夠方便地將所要熱合熔 接的焊縫熱合熔接成弧形、圓形、曲線形等各式各樣的形狀，因此能夠靈活動(dòng)被用來(lái)制作各 種平面產(chǎn)品或立體形狀的中空產(chǎn)品，真正意義上的實(shí)現(xiàn)了靈活、自如、方便功能；二是被熱 合熔接的兩塊塑料布放在環(huán)形齒帶上且隨環(huán)形齒帶運(yùn)行，使所要熱合熔接的兩塊塑料布無(wú)論
熱合熔接的縫有多長(zhǎng)，均可實(shí)現(xiàn)不間地連續(xù)熱合熔接，從而解決了背景技術(shù)存在的由于工作 臺(tái)或工作臺(tái)面長(zhǎng)度不夠，而造成的熔接長(zhǎng)度有限的不足。2、環(huán)形齒帶與高頻電極(負(fù)極)導(dǎo) 通，是本發(fā)明的特征之二。這樣做的目的在于環(huán)形齒帶不僅能夠帶動(dòng)所要熔接的兩塊塑料 布運(yùn)動(dòng)，而且同時(shí)又起到了高頻發(fā)生器(負(fù))電極作用，與高頻熔接裝置中的高頻電極(正 極)一同構(gòu)成高頻電場(chǎng)，從而達(dá)到了高頻熔融熔接的目的。3支撐臺(tái)面與環(huán)形齒帶面相匹配， 是本發(fā)明的特征之三。這樣做的目的在于由于環(huán)形齒帶承載力有限，因此在運(yùn)行中，如果 受到重力或高頻電極的正向壓力時(shí)，其環(huán)形齒帶的面必然產(chǎn)生下彎、形顧凹弧形，造成位于 環(huán)形齒帶上所要熱合熔接的兩塊塑料布縫間無(wú)法形成緊密的接觸，高頻電磁場(chǎng)無(wú)法有效地作 用到其所要熱合熔接的面，造成高頻熔融熱合熔接失敗，而本申請(qǐng)與環(huán)形齒帶匹配的支撐臺(tái) 面的設(shè)計(jì)，能夠在高頻電極下壓齒帶的同時(shí)，給齒帶一個(gè)反向支撐力，使齒帶始終處于平面 狀態(tài)，使位于高頻電極(正極)與高頻電極(負(fù)極)間所要熱合熔接的兩塊塑料布縫間形成 緊密接合，確保高可靠性的高頻熔融熔接。
技術(shù)方案1:齒帶式高頻熱合熔接機(jī)，它包括機(jī)架、高頻發(fā)生器、操作箱及高頻電極， 環(huán)形齒帶套在前、后傳動(dòng)齒輪上及位于兩傳動(dòng)齒輪間的支撐臺(tái)面上，傳動(dòng)齒輪通過(guò)齒輪傳動(dòng)
機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)形齒帶運(yùn)行。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比， 一是由于齒帶傳動(dòng)裝置中的齒帶與高頻電極構(gòu)成的熱合熔 接面小、靈活、自如，因此能夠方便地將所要熱合熔接的焊縫熱合熔接成弧形、圓形、曲線 形等各式各樣的形狀，實(shí)現(xiàn)了各式各樣平面產(chǎn)品或立體中空產(chǎn)品的制作；二是環(huán)形齒帶取代
了背景技術(shù)中的工作臺(tái)或工作臺(tái)面，不僅占用場(chǎng)地面積小，而且使所要熱合熔接的兩塊塑料 布間無(wú)間斷連續(xù)熔接，避免了背景技術(shù)存在的不足之處；三是采用環(huán)形齒帶作為高頻電場(chǎng)產(chǎn) 生的電極，不僅具有齒帶輸送的功能，而且能夠與高頻發(fā)生器中的高頻電極一同構(gòu)成高分子 物片熔融熔接所需的高頻電磁場(chǎng)，確保所要熱合熔接的兩塊塑料布熔融可靠地熔接成一體。


圖1是齒帶式高頻熱合定形總成的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是齒帶式高頻熱合定形總成的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2中B向的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參照附圖1 3。齒帶式高頻熱合熔接機(jī)，它包括機(jī)架1、高頻發(fā)生器4、操作
箱5及高頻電極7，機(jī)架l、高頻發(fā)生器4、操作箱5及高頻電極7的制作系現(xiàn)有技術(shù)，在此 不作敘述。環(huán)形齒帶3兩邊的齒孔15由鋼帶沖壓成形，其兩邊的齒孔形狀尤如電影膠片一樣 且與傳動(dòng)齒輪8上的齒相匹配，由傳動(dòng)齒輪8驅(qū)動(dòng)，絕緣層位于齒帶3的面上。環(huán)形齒帶3
與電極(負(fù)極)導(dǎo)通，導(dǎo)通的結(jié)構(gòu)和方式為各式各樣的現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。位于機(jī)架 工作臺(tái)上的環(huán)形齒帶位于電極7的下方，其環(huán)形齒帶3的面與電極7相對(duì)。前、后傳動(dòng)齒輪 8分別為兩個(gè)且兩兩相對(duì)分別通過(guò)軸連接，也就是說(shuō)，兩個(gè)前傳動(dòng)齒輪8通過(guò)軸連接、兩個(gè) 后傳動(dòng)齒輪8-1通過(guò)軸連接。環(huán)形齒帶3套在前傳動(dòng)齒輪8和后傳動(dòng)齒輪8-1上，其齒帶的 面由位于兩傳動(dòng)齒輪間的支撐臺(tái)面11支撐上，傳動(dòng)齒輪8通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)形齒帶3 運(yùn)行，支撐臺(tái)面11與環(huán)形齒帶相匹配且用于支撐環(huán)形齒帶3。傳動(dòng)齒輪8通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)環(huán)形齒帶3運(yùn)行，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)軸14、鏈輪13和9、鏈條12、前傳動(dòng)齒輪8、 后傳動(dòng)鏈輪8-1構(gòu)成且位于機(jī)箱2內(nèi)，兩鏈輪13和9分別位于(安裝在)電動(dòng)機(jī)軸14和傳 動(dòng)齒輪軸10上，鏈條12套在兩鏈輪13和9上，電動(dòng)機(jī)軸14帶動(dòng)位于基上鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈 輪13通過(guò)鏈條12帶動(dòng)與前傳動(dòng)齒輪8同步轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪9帶動(dòng)前傳動(dòng)齒輪8， 前傳動(dòng)齒輪8帶動(dòng)環(huán)形齒帶3轉(zhuǎn)動(dòng)。其熱合熔接方法所要熱合縫紉的兩塊塑料布鋪在環(huán)形 齒帶上，控制操作箱使高頻電極下壓在所要熱合熔接的塑料布上，高頻發(fā)生器工作的同時(shí)， 環(huán)形齒帶由齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)環(huán)形齒帶移動(dòng)，環(huán)形齒 帶帶動(dòng)位于其上被熱合熔接的兩塊塑料布移動(dòng)且在高頻電極與環(huán)形齒帶構(gòu)成的高頻電磁場(chǎng)作 用下發(fā)熱熔融粘合，直至被熱合物高頻熱合熔接完成。被熱合熔接的兩塊塑料布在高頻電極 與環(huán)形齒帶的作用下，被熱合熔接成各種所需形狀物品，如平面形產(chǎn)品、立體中空形產(chǎn)品。 實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，壓緊輪6與操作箱5連接且受控于操作箱。 需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，但是這些說(shuō)明， 只限于對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì) 精神的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種齒帶式高頻熱合熔接機(jī)，它包括機(jī)架、高頻發(fā)生器、操作箱及高頻電極，其特征是環(huán)形齒帶套在前、后傳動(dòng)齒輪上及位于兩傳動(dòng)齒輪間的支撐臺(tái)面上，傳動(dòng)齒輪通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)形齒帶運(yùn)行。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒帶式高頻熱合熔接機(jī)，其特征是前、后傳動(dòng)齒輪分別為兩個(gè)且 兩兩相對(duì)通過(guò)軸連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒帶式高頻熱合熔接機(jī)，其特征是環(huán)形齒帶位于電極的下方且環(huán) 形齒帶置有絕緣層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒帶式高頻熱合熔接機(jī)，其特征是環(huán)形齒帶兩邊為齒孔且與傳動(dòng) 齒輪上的齒相匹配。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒帶式高頻熱合熔接機(jī)，其特征是支撐臺(tái)面與環(huán)形齒帶相匹配且 用于支撐環(huán)形齒帶。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒帶式高頻熱合熔接機(jī)，其特征是齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、兩鏈 輪、鏈條、傳動(dòng)齒輪構(gòu)成，兩鏈輪分別位于電動(dòng)機(jī)軸和傳動(dòng)齒輪軸上，鏈條套在兩鏈輪上， 電動(dòng)機(jī)軸帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種齒帶式高頻熱合熔接機(jī)，它包括機(jī)架、高頻發(fā)生器、操作箱及高頻電極，環(huán)形齒帶套在前、后傳動(dòng)齒輪上及位于兩傳動(dòng)齒輪間的支撐臺(tái)面上，傳動(dòng)齒輪通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)形齒帶運(yùn)行。優(yōu)點(diǎn)一是能夠方便地將所要熱合熔接的焊縫熱合熔接成弧形、圓形、曲線形等各式各樣的形狀，實(shí)現(xiàn)了各式各樣平面產(chǎn)品或立體中空產(chǎn)品的制作；二是采用環(huán)形齒帶作為工作臺(tái)面，不僅占用場(chǎng)地面積小，而且使所要熱合熔接的兩塊塑料布間無(wú)間斷連續(xù)熔接；三是采用環(huán)形齒帶作為高頻電場(chǎng)產(chǎn)生的電極，不僅具有齒帶輸送的功能，而且與高頻發(fā)生器中的高頻電極一同構(gòu)成高頻電磁場(chǎng)，確保所要熱合熔接的兩塊塑料布熔融可靠地熔接成一體。
文檔編號(hào)B65G15/30GK201175994SQ20072018432
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2007年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月11日
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