專利名稱：雙直推高頻熔斷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙直推高頻熔斷機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及機械制造領(lǐng)域，特別是一種雙直推高頻熔斷機。
背景技術(shù)：
[0002]高頻熔接機被廣泛應用于不同行業(yè)，其主要功能是粘合加工，多應用于塑膠制品或類塑膠制品的熔接加工。[0003]高頻熔接機工作時將高頻能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當高頻停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。但高頻工作時會有輻射產(chǎn)生，對操作人員會產(chǎn)生傷害，且現(xiàn)有的高頻熔接機只有熔接功能，需要裁斷壓花時需在經(jīng)過一道工序。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型提供一種既有熔接功能又有沖壓功能，且對人體無高頻輻射，安全性能高、工作效率高的雙直推高頻熔斷機。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:雙直推高頻熔斷機，包括機臺本體、雙直推滑臺、沖壓系統(tǒng)和高頻系統(tǒng)，雙直推滑臺設(shè)置于機臺本體的導軌上，所述沖壓系統(tǒng)由沖壓板和驅(qū)動裝置組成，所述高頻系統(tǒng)包括高頻發(fā)生器和導體，所述高頻發(fā)生器通過導體與沖壓板連接。[0006]進一步地，所述雙直推滑臺由電機帶動，電機設(shè)置在導軌下方。[0007]進一步地，所述機臺本體內(nèi)設(shè)有高靈敏火花保護裝置。[0008]進一步地,所述機臺本體安裝有高頻屏蔽裝置。[0009]進一步地，所述機臺本體側(cè)面設(shè)置有觀察窗口。[0010]進一步地，所述沖壓系統(tǒng)的驅(qū)動裝置采用液壓缸驅(qū)動，液壓缸安裝在機臺本體上方。[0011]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點。[0012]1.本實用新型既有高頻溶接功能且?guī)в袥_壓功能，采用電腦自動控制雙直推滑臺的進出時間，兩個滑臺能同時工作且只需一人即可操作，大大減少了人工費用，提高工作效率；[0013]2.安裝有高靈敏火花保護裝置和高頻屏蔽裝置，火花產(chǎn)生時自動切斷電源，保護模具和加工材料，對人體無高頻輻射，安全性能好。


[0014]構(gòu)成本申請的 一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:[0015]圖1為本實用新型雙直推高頻熔斷機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為本實用新型雙直推高頻熔斷機的局部示意圖。
具體實施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。[0018]第一實施例[0019]參考圖1、圖2，雙直推高頻熔斷機，包括機臺本體1、雙直推滑臺2、沖壓系統(tǒng)3和高頻系統(tǒng)4，雙直推滑臺2設(shè)置于機臺本體I的導軌11上，雙直推滑臺2由電機21帶動，電機21設(shè)置在導軌11下方，所述沖壓系統(tǒng)3由沖壓板31和驅(qū)動裝置32組成，所述高頻系統(tǒng)4包括高頻發(fā)生器41和導體42，所述高頻發(fā)生器41通過導體42與沖壓板31連接。[0020]本實用新型主要用來加工鞋面的熔接裁斷，工作時只需人工將加工材料和模具放置在雙直推滑臺2上，根據(jù)放料速度設(shè)置好滑臺進出時間，只需一步即可實現(xiàn)鞋面的熔接及裁斷、壓花等，工作效率高。[0021]第二實施例[0022]參考圖1、圖2，雙直推高頻熔斷機，包括機臺本體1、雙直推滑臺2、沖壓系統(tǒng)3和高頻系統(tǒng)4，雙直推滑臺2設(shè)置于機臺本體I的導軌11上，雙直推滑臺2由電機21帶動，電機21設(shè)置在導軌11下方，所述沖壓系統(tǒng)3由沖壓板31和驅(qū)動裝置32組成，所述高頻系統(tǒng)4包括高頻發(fā)生器41和導體42，所述高頻發(fā)生器41通過導體42與沖壓板31連接。機臺本體I安裝有高靈敏火花保護裝置和高頻屏蔽裝置，火花產(chǎn)生時自動切斷電源，保護模具和加工材料，對人體無高頻輻射，安全性能好，而且在加工過程中可通過側(cè)面的觀察窗口 12觀察加工的進行。[0023]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等 同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.雙直推高頻熔斷機，包括機臺本體、雙直推滑臺、沖壓系統(tǒng)和高頻系統(tǒng)，雙直推滑臺設(shè)置于機臺本體的導軌上，其特征在于:所述沖壓系統(tǒng)由沖壓板和驅(qū)動裝置組成，所述高頻系統(tǒng)包括高頻發(fā)生器和導體，所述高頻發(fā)生器通過導體與沖壓板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙直推高頻熔斷機，其特征在于:所述雙直推滑臺由電機帶動，電機設(shè)置在導軌下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙直推高頻熔斷機，其特征在于:所述機臺本體內(nèi)設(shè)有高靈敏火花保護裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙直推高頻熔斷機，其特征在于:所述機臺本體安裝有高頻屏蔽裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙直推高頻熔斷機，其特征在于:所述機臺本體側(cè)面設(shè)置有觀察窗口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙直推高頻熔斷機，其特征在于:所述沖壓系統(tǒng)的驅(qū)動裝置采用液壓缸驅(qū)動，液壓 缸安裝在機臺本體上方。
專利摘要本實用新型公開了雙直推高頻熔斷機，包括機臺本體、雙直推滑臺、沖壓系統(tǒng)和高頻系統(tǒng)，雙直推滑臺設(shè)置于機臺本體的導軌上，所述沖壓系統(tǒng)由沖壓板和驅(qū)動裝置組成，所述高頻系統(tǒng)包括高頻發(fā)生器和導體，所述高頻發(fā)生器通過導體與沖壓板連接。本實用新型安裝有高靈敏火花保護裝置及高頻屏蔽裝置，火花產(chǎn)生時自動切斷電源，保護模具和加工材料，且對人體無高頻輻射，安全性能好。采用電腦自動控制雙直推滑臺的進出時間，只需一人即可操作，大大減少了人工費用，提高工作效率。
文檔編號B29C65/04GK203125950SQ20132015979
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者李振益 申請人:李振益