專利名稱：板件輸送機(jī)的邊導(dǎo)輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種安裝于板件輸送機(jī)的側(cè)邊，在輸送諸如液晶顯示器(LCD)、印刷電路板、...等板件時，輔助導(dǎo)引板件的端邊而順利輸送的邊導(dǎo)輪。
技術(shù)背景一般的LCD玻璃基板、印刷電路板、...等板件在進(jìn)行濕制程時，都必須利 用輸送機(jī)將板件輸送進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，以配合化學(xué)藥水進(jìn)行沖洗。為了確保板件輸 送的平穩(wěn)與不偏位，濕制程的機(jī)體內(nèi)部均設(shè)有用來引導(dǎo)板件的導(dǎo)引裝置。所述 導(dǎo)引裝置的形態(tài)有多種，其中一種是將板件輸送機(jī)設(shè)計成傾斜狀態(tài)，并在板件 輸送機(jī)的低端設(shè)置系列邊導(dǎo)輪，板件被放置于傾斜的輸送機(jī)上的復(fù)數(shù)輸送滾輪 上，受動力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的輸送滾輪將板件輸送平移時，板件藉由重力作用會自然 地下滑至傾斜輸送機(jī)的低端，并靠置于邊導(dǎo)輪，邊導(dǎo)輪為可自由旋轉(zhuǎn)的設(shè)計， 藉以導(dǎo)引板件沿著輸送方向移動。圖4為顯示習(xí)知板件輸送機(jī)的邊導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)，其包括有一中心軸A,中心軸 A設(shè)有一軸承B，軸承B外則設(shè)置一軸套C，再以扣環(huán)D定位以防止軸套C脫 離中心軸A。該習(xí)知的軸套C通常是采用金屬材料制成，也有使用塑料、橡膠 等非金屬材料者，因此，在長時間與板件接觸輸送后，常會因磨損而在軸套外 徑表面形成凹痕，若再輸送不同厚度的板件時，該凹痕將會影響輸送的順暢性。此外，板件在輸送過程中常會產(chǎn)生震動，而傳統(tǒng)的邊導(dǎo)輪因缺乏彈性，也 經(jīng)常造成板件因該震動而扭曲、變形甚至破裂的情況，降低了產(chǎn)品的良率。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于解決習(xí)知板件輸送機(jī)之邊導(dǎo)輪，在長 時間使用后會因磨損而產(chǎn)生凹痕，以致于影響板件輸送的順暢性，且邊導(dǎo)輪因 缺乏彈性而無法吸收板件輸送過程中所產(chǎn)生的震動，以致于經(jīng)常發(fā)生板件扭 曲、變形甚至^^裂的狀況。為了解決上述技術(shù)問題本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種板件輸送機(jī)的邊導(dǎo)4侖，其包括有 一中心軸；至少一軸承，設(shè)于該中心軸； 一軸套， 具有一內(nèi)徑，該內(nèi)徑與該軸承的外徑固定； 一彈性墊片，設(shè)于該軸套的外徑； 一耐磨環(huán)，設(shè)于該彈性墊片的外徑。本實用新型的彈性墊片，其較佳結(jié)構(gòu)是一圓筒形，并套設(shè)于該軸套的外徑 與該耐磨環(huán)的內(nèi)徑之間，其材質(zhì)最好是硅膠，以提供良好的彈性。此外，該彈 性墊片的外徑與內(nèi)徑均形成有至少一突出的凸環(huán)，所述軸套的外徑與耐磨環(huán)的 內(nèi)徑分別設(shè)有可和該彈性墊片之內(nèi)徑側(cè)與外徑側(cè)之凸環(huán)互補的凹環(huán)，藉由該凹 環(huán)與凸環(huán)的相互嵌合而使彈性墊片結(jié)合于該軸套與耐磨環(huán)。本實用新型的耐磨環(huán)，主要是采用耐磨性良好的氧化鋯陶資材料制成。本實用新型的其中 一特征，是在邊導(dǎo)輪用于和板件接觸的外表面以耐磨材 料制造，使其在長時間接觸板件時不會發(fā)生磨損。本實用新型的另一特征，是在邊導(dǎo)輪內(nèi)部設(shè)置彈性墊片，藉由該彈性墊片 吸收板件在輸送過程中產(chǎn)生的震動，從而避免板件發(fā)生扭曲、變形甚至破裂的 情況。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型所具有的有益效果是本實用新型的邊導(dǎo)輪可 以被安裝于板件輸送機(jī)的側(cè)邊，板件被輸送時，板件的端邊直接與該耐磨環(huán)接 觸，藉由耐磨環(huán)的堅硬表面防止長期使用造成磨損致影響板件的輸送；板件輸 送過程中所產(chǎn)生的震動，則可以被彈性墊片吸收，可以避免板件發(fā)生扭曲、變 形、破裂的問題。

圖1為顯示本實用新型之邊導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)之平面剖視圖；圖2為顯示本實用新型之邊導(dǎo)輪主要元件組合關(guān)系之平面剖視分解圖；示意圖；圖4為顯示習(xí)知邊導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)之平面剖視圖。 圖中W.邊導(dǎo)輪 l.中心軸 ll.第一扣環(huán) 12.第二扣環(huán) 2.軸承 3.軸承 31.蓋板 32.第三扣環(huán) 33.凹環(huán) 4.彈性墊片 41.凸環(huán) 5.耐磨環(huán) 51.凹環(huán)6.下蓋7.板件輸送機(jī)71.輸送滾輪8.板件 9.隔離套具體實施方式
以下配合附圖及元件符號對本實用新型的實施方式做更詳細(xì)的說明，以使 本領(lǐng)域技術(shù)人員在研讀本說明書后能據(jù)以實施。請參閱圖1及圖2，本實用新型提供的邊導(dǎo)輪W，包括有 一中心軸l、 至少一軸承2、 一軸套3、 一彈性墊片4、 一耐磨環(huán)5與一下蓋6。在本實用新 型的實施例，系包含有二個軸承2，并且將軸承2設(shè)置于中心軸1,兩軸承2 之間則設(shè)置 一 隔離套9,藉由該隔離套9的長度將兩軸承2定位在固定的距離； 在將軸承2組裝于中心軸l之前，先在中心軸1 一端的適當(dāng)位置設(shè)置一第一扣 環(huán)ll,然后再將兩軸承2組合于中心軸1，最后再以一第二扣環(huán)12扣固于中 心軸1接近端部的位置，以防止軸承2和中心軸1脫離。所述軸套3為具有一內(nèi)徑的筒體，其一端具有一蓋板31，該軸套3的內(nèi) 徑系套于該些軸承2的外徑，藉由軸套3與軸承2間的摩擦力相互固定；所述 軸套3的外徑則設(shè)有復(fù)數(shù)個凹環(huán)33。所述彈性墊片4的較佳實施例是一種圓筒形的筒體，其可以選用硅膠、橡 膠、...等具備柔軟性質(zhì)的材料制造，并在其內(nèi)徑與外徑的表面分別形成突出的 凸環(huán)41;本實用新型可以設(shè)置兩個彈性墊片，也可以僅設(shè)置一個彈性墊片4, 該圓筒形的彈性墊片4系直接套于軸套3的外徑，并使彈性墊片4內(nèi)徑的凸環(huán) 和軸套3外徑的凹環(huán)33互補嵌合固定。所述耐磨環(huán)5的較佳實施例，系采用氧化鋯材料制成，其屬于一種陶瓷材 料，硬度及耐磨性均甚佳，該耐磨環(huán)5的內(nèi)徑設(shè)有與彈性墊片4外徑之凸環(huán) 41互補的凹環(huán)51,因此，將耐磨環(huán)5套設(shè)于彈性墊片4的外徑后，系藉由該 凹環(huán)51與彈性墊片4外徑之凸環(huán)41相互嵌合固定；此外，耐磨環(huán)5的外徑等 于所述軸套3之蓋板31的外徑，因此，當(dāng)軸套3、彈性墊片4與耐磨環(huán)5完 成組合后，蓋板31可以遮蔽住彈性墊片4及耐磨環(huán)5的端部，以避免灰塵落 入。再者，軸套3的軸向長度大于彈性墊片4與耐磨環(huán)5的軸向長度，藉此， 當(dāng)軸套3、彈性墊片4與耐磨環(huán)5完成組合，再于其下方覆設(shè)一下蓋6后，可 以利用一第三扣環(huán)32扣于軸套3，以防止下蓋6脫離，同時利用下蓋遮蔽彈 性墊片4與耐磨環(huán)5的下端，防止墊片4與耐磨環(huán)5脫離。圖3為顯示本實用新型之邊導(dǎo)輪W安裝于板件輸送機(jī)7的實施例示意圖，圖中顯示板件輸送機(jī)7的轉(zhuǎn)軸及輸送滾輪71均傾斜一角度，該傾斜的低端則 設(shè)置系列本實用新型的邊導(dǎo)輪，板件8被放置于輸送滾輪71上時，板件8藉 由其本身的重力會使其一邊下移而靠置于邊導(dǎo)輪的耐磨環(huán)5,受到動力驅(qū)動旋 轉(zhuǎn)的輸送滾輪71會帶動板件8沿著輸送方向移動，并藉由邊導(dǎo)輪導(dǎo)引板件。 所述耐磨環(huán)5由于硬度及耐磨性均甚高，故在長時間使用后產(chǎn)生磨損的凹痕機(jī) 會甚低，可提高邊導(dǎo)輪的使用壽命；此外，本實用新型利用設(shè)于邊導(dǎo)輪內(nèi)的彈 性墊片4,可以吸收板件在輸送過程中所產(chǎn)生的震動，避免板件發(fā)生扭曲、變 形甚至破裂的情況，從而提升產(chǎn)品的良率。以上所述僅為用以解釋本實用新型之較佳實施例，并非企圖據(jù)以對本實用 新型作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實用新 型之任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本實用新型意圖保護(hù)之范疇。
權(quán)利要求1、一種板件輸送機(jī)的邊導(dǎo)輪，其特征在于包括有一中心軸；至少一軸承，設(shè)于該中心軸；一軸套，具有一內(nèi)徑，該內(nèi)徑與該軸承的外徑固定；一彈性墊片，設(shè)于該軸套的外徑；一耐磨環(huán)，設(shè)于該彈性墊片的外徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板件輸送機(jī)的邊導(dǎo)輪，其特征在于所述彈性 墊片是一圓筒形，并套設(shè)于該軸套的外徑與該耐磨環(huán)的內(nèi)徑之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的板件輸送機(jī)的邊導(dǎo)輪，其特征在于所述彈性 墊片的外徑與內(nèi)徑均形成有至少 一突出的凸環(huán)，所述軸套的外徑與耐磨環(huán)的內(nèi) 徑分別設(shè)有可和該彈性墊片之內(nèi)徑側(cè)與外徑側(cè)之凸環(huán)互補的凹環(huán)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板件輸送機(jī)的邊導(dǎo)輪，其特征在于所述 軸套的上端設(shè)有一蓋板，該蓋板覆蓋住所述彈性墊片與耐磨環(huán)的上端，且該蓋 板的外徑等于該耐磨環(huán)的外徑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的板件輸送機(jī)的邊導(dǎo)輪，其特征在于還包括一 下蓋，該下蓋設(shè)于所述中心軸，并覆蓋于該彈性墊片與耐磨環(huán)的下端。專利摘要本實用新型涉及一種板件輸送機(jī)的邊導(dǎo)輪，系在一中心軸設(shè)置軸承，軸承則固定一軸套，軸套的外徑則套設(shè)一彈性墊片，彈性墊片的外徑再套設(shè)一耐磨環(huán)，以組構(gòu)成一可以自由旋轉(zhuǎn)的邊導(dǎo)輪。該邊導(dǎo)輪可以被安裝于板件輸送機(jī)的側(cè)邊，板件被輸送時，板件的端邊直接與該耐磨環(huán)接觸，藉由耐磨環(huán)的堅硬表面防止長期使用造成磨損致影響板件的輸送；板件輸送過程中所產(chǎn)生的震動，則可以被彈性墊片吸收，可以避免板件發(fā)生扭曲、變形、破裂的問題。
文檔編號B65G13/00GK201089626SQ20072017492
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日
發(fā)明者李來陽, 李玟澄, 蘇志榮 申請人:亞智科技股份有限公司