專利名稱:用于生產(chǎn)香煙包的包裝方法和機器的制作方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)香煙包(packet)的包裝方法和機器。
背景技術(shù):
在煙草工業(yè)中,成組的香煙通過使用相對大量的不同類型的包來調(diào)整,其中每一個包的形狀和/或尺寸不同,和/或僅僅是用來制作包的毛坯(blank)的類型不同,而所有其他東西都等同。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種包裝方法和機器,其被設計用來選擇性地生產(chǎn)兩種不同類型的香煙包。
根據(jù)本發(fā)明,提供了一種用于在包裝機上生產(chǎn)香煙包的包裝方法,其中所述香煙包擇一地選自至少第一和第二種不同類型的香煙包,該方法包括步驟沿著在香煙斗(hopper)前面延伸的成形路徑通過成形輸送機送進若干成形袋(pocket),所述若干成形袋用于相對于所選擇類型的包形成香煙組;從所述斗中排出香煙,以在成形輸送機的成形袋內(nèi)相對于所選擇類型的包來形成香煙組;將香煙組從成形路徑轉(zhuǎn)移至第一包裝路徑;沿著第一包裝路徑通過第一包裝輸送機送進香煙組,其中,內(nèi)片包裝材料沿著第一包裝路徑圍繞每一個香煙組被折疊;將香煙組從第一包裝路徑轉(zhuǎn)移至第二包裝路徑;沿著第二包裝路徑通過第二包裝輸送機送進香煙組,其中,至少領口(collar)沿著第二包裝路徑圍繞每一個香煙組并在內(nèi)片包裝材料之上被折疊;該方法的特征在于,根據(jù)所選擇的包的類型,該方法包括進一步的步驟將香煙組從第二包裝路徑轉(zhuǎn)移至第三包裝路徑;以及沿第三包裝路徑通過第三包裝輸送機送進香煙組,其中,沿該第三包裝路徑,完成圍繞每一個香煙組折疊第一外毛坯,以形成第一類型的香煙包;或者包括進一步的步驟將香煙組從第二包裝路徑轉(zhuǎn)移至不同于第三包裝路徑的第四包裝路徑;以及沿第四包裝路徑通過第四包裝輸送機送進香煙組,其中,沿該第四包裝路徑,完成圍繞每一個香煙組折疊第二外毛坯,以形成第二類型的香煙包。
根據(jù)本發(fā)明,還提供了一種用于生產(chǎn)香煙包的包裝機,其中所述香煙包擇一地選自第一和第二不同類型的香煙包,該包裝機包括香煙斗;包括若干成形袋的成形輸送機,其中,所述若干成形袋能夠沿著在香煙斗前面延伸的成形路徑移動,并且相對于所選擇類型的包通過香煙斗供應相應的香煙組給所述若干成形袋;第一包裝輸送機,其延伸通過第一裝載站,第一裝載站用于裝載一連串內(nèi)片包裝材料;第一包裝輸送機沿第一包裝路徑送進香煙組,沿第一包裝路徑,相應的內(nèi)片包裝材料圍繞每一個香煙組被折疊;第一中轉(zhuǎn)站,用于將香煙組從成形路徑轉(zhuǎn)移至第一包裝路徑;第二包裝輸送機,其延伸通過第二裝載站,第二裝載站用于裝載至少一連串的領口;第二包裝輸送機沿第二包裝路徑送進香煙組,其中,沿第二包裝路徑,各領口圍繞每一個香煙組并在相關的內(nèi)片包裝材料之上被折疊;第二中轉(zhuǎn)站,用于將香煙組從第一包裝路徑轉(zhuǎn)移至第二包裝路徑;該包裝機的特征在于,擇一地并根據(jù)所選擇的包的類型,該包裝機包括
第三包裝輸送機,用于從第二包裝輸送機連續(xù)接收香煙組,并且延伸通過用于裝載一連串第一外毛坯的第三裝載站;第三包裝輸送機沿第三包裝路徑送進香煙組,沿第三包裝路徑,各第一外毛坯圍繞每一個香煙組被折疊,以形成第一類型的香煙包;或第四包裝輸送機,用于從第二包裝輸送機連續(xù)接收香煙組,第四包裝輸送機沿第四包裝路徑送進香煙組,沿第四包裝路徑,完成圍繞每一個香煙組折疊第二外毛坯,以形成第二類型的香煙包。
下面將參照附圖通過示例方式對本發(fā)明的一些非限制性實施例進行說明,其中圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的包裝機的操作圖;圖2和3顯示使用根據(jù)本發(fā)明的方法可生產(chǎn)出的第一類型的包的毛坯的平面圖;圖4和5顯示根據(jù)本發(fā)明的包裝機的優(yōu)選實施例的各部件的示意圖,其中為清楚起見,移走了一些部件,該實施例使用根據(jù)本發(fā)明的方法利用圖2和3的毛坯來生產(chǎn)第一類型的包;圖6和7顯示使用根據(jù)本發(fā)明的方法可生產(chǎn)出的第二類型的包的毛坯的平面圖;圖8和9顯示根據(jù)本發(fā)明的包裝機的優(yōu)選實施例的各部件的示意圖,其中為清楚起見,移走了一些部件,該實施例使用根據(jù)本發(fā)明的方法利用圖6和7的毛坯來生產(chǎn)第二類型的包;圖10-13示出了折疊圖6和7的毛坯的操作步驟序列。
具體實施例方式
圖1示出了在包裝機1上執(zhí)行的操作序列,該操作序列用來生產(chǎn)第一類型的香煙包,或者通過改變機器1的特定部分來生產(chǎn)第二類型的香煙包。
更具體地說,第二類型的包可與第一類型有相同的形狀和尺寸,其不同之處僅在于所使用的毛坯,或者第二類型的包可與第一類型完全不同。在后一種情形中,為了生產(chǎn)第二類型的包而對包裝機1所作的改動是相當大規(guī)模的,而在前一種情形中改動的規(guī)模則沒有那么大。
如圖1所示,在包裝機1上,成形輸送機2沿在香煙斗5的出口4前面延伸的成形路徑PF送進若干成形袋3。斗5中的香煙以公知的方式從出口4軸向排出,并且以公知的方式軸向送進到成形袋3中,以便在每一個成形袋3內(nèi)形成相應的香煙組6,該香煙組6通過成形輸送機2在與相關的香煙交叉的方向上并沿成形路徑PF被送進至中轉(zhuǎn)站7,在那里每一個香煙組6從相關的成形袋3中軸向排出,即與相關香煙的軸線平行地被排出,并且被轉(zhuǎn)移至包裝路徑P1。
包裝路徑P1是垂直于路徑PF延伸的直的路徑;并且,每一個香煙組6一旦被轉(zhuǎn)移至包裝路徑P1,就通過包裝輸送機8沿包裝路徑P1被軸向送進,并通過裝載站9,在裝載站9,每一個香煙組6與相應的內(nèi)片包裝材料10配對,內(nèi)片包裝材料10圍繞各個香煙組6被折疊,以便在香煙組6沿包裝路徑P1行進時形成內(nèi)包裝。
包裝路徑P1終止在中轉(zhuǎn)站11處,在中轉(zhuǎn)站11,包裝好的、即被封閉在各內(nèi)包裝內(nèi)的香煙組6被軸向轉(zhuǎn)移至包裝組件A,包裝組件A垂直于包裝路徑P1,并且平行于成形路徑PF,但是相對于成形路徑PF有偏移。換句話說,包裝機1具有Z形布局,并且包裝路徑P1通過直線將沿著路徑PF由中轉(zhuǎn)站7限定的點連接至由中轉(zhuǎn)站11限定的、位于包裝組件A內(nèi)的點。
在中轉(zhuǎn)站11處,包裝好的香煙組6被送進至在包裝組件A內(nèi)延伸的另一包裝路徑P2上,并且,包裝好的香煙組6沿包裝路徑P2被橫向送進,并且由領口12限定的至少一個毛坯圍繞每一個香煙組6并在各內(nèi)片包裝材料10之上被折疊。
這里,為了制造第一類型的包,每一個香煙組6一旦接收到各內(nèi)片包裝材料10之上的各領口12,就在另一中轉(zhuǎn)站13處被轉(zhuǎn)移至包裝路徑P3上,包裝好的香煙組6連同相應的領口12沿著包裝路徑P3通過形成部分包裝組件A的包裝輸送機14被橫向地送進;并且由外毛坯15限定的至少一個另外的毛坯圍繞每一個香煙組6并在各內(nèi)片包裝材料10以及各領口12之上被折疊。
可選地,為了生產(chǎn)第二類型的包,每一個包裝好的香煙組6在沿路徑P2行進時,不僅與領口12配對,還與由各外毛坯16限定的另外的毛坯配對;并且每一個香煙組6一旦接收到各內(nèi)片包裝材料10之上的各領口12以及各領口12之上的各外毛坯16,就在中轉(zhuǎn)站17處被轉(zhuǎn)移至與包裝路徑P3不同并且在包裝組件A內(nèi)延伸的包裝路徑P4。中轉(zhuǎn)站17可與中轉(zhuǎn)站13重合,正如示例所示的那樣,或者可沿著包裝路徑P2位于其它地方,例如,位于中轉(zhuǎn)站11和13之間的中途,如圖1的虛線所示。
包裝好的香煙組6連同各領口12和各外毛坯16通過包裝輸送機18沿著包裝路徑P4被橫向送進,并且已經(jīng)沿包裝路徑P2被部分折疊的每一個外毛坯16圍繞各香煙組6被完全折疊。
在包裝機1上,包裝路徑P3和P4之間的選擇主要但不僅僅取決于所使用的外毛坯15或16的類型。即,如果使用“縱向”外毛坯15,即,其中,外毛坯的主面板沿著與相關香煙組6中香煙的軸線平行的軸線對準時,則優(yōu)選地選擇包裝路徑P3??蛇x地,如果使用“橫向”外毛坯16,即,其中,外毛坯的主面板沿著與相關香煙組6中香煙的軸線交叉的軸線對準時,則優(yōu)選地選擇包裝路徑P4。
圖4和5示出了在制造的第一類型的包是例如普通的鉸接蓋(hinged-lid)矩形截面的包19(圖5)的情況下機器1的構(gòu)造,其中由領口12和外毛坯15(圖2)形成包19,其中,領口12是公知的并且包括(圖3)中心面板20和位于中心面板20相對側(cè)的兩個側(cè)翼21,兩個側(cè)翼21可相對于中心板20成方形地折疊;外毛坯15是“縱”型的,其基本上為矩形,并包括沿縱軸線23延伸的中心部分22,中心部分22進而包括具有加強瓣(flap)25的前蓋面板24、頂蓋面板26、后面板27、底面板28和前面板29。外毛坯15還包括位于中心部分22相對側(cè)的兩個縱向側(cè)翼30,并且每一個側(cè)翼30包括沿前蓋面板24延伸的部分31、沿后面板27延伸的部分32、沿前面板29延伸的部分33、從部分32延伸至部分31的小片(tab)34、和從部分32延伸至部分33的小片35。
如圖4所示,香煙組6一旦從斗5的各出口4軸向地排出,就被軸向送進到成形輸送機2的各成形袋3中,其中在示例中,該成形輸送機2是環(huán)繞在三個帶輪(未示出)上的帶式輸送機,其基本上為三角形,并且包括在出口4前面延伸的基本上水平的裝載分支36和相互共面并與裝載分支36共面的兩個輸送分支37、38,其中分支38基本上是垂直的并且延伸通過中轉(zhuǎn)站7。
在圖4的例子中,成形輸送機2逐步向前移動成形袋3,其中每一步移動成形袋3間距長度的三倍,因此,成形輸送機2每移動一步,將有三個完全的成形袋3被捕集在中轉(zhuǎn)站7處,并且各香煙組6被同時排出,并通過各裝載站9并沿各包裝路徑P1軸向地送進,其中的包裝輸送機8至少部分地由疊置在基本垂直的平面內(nèi)的各折疊管道(conduit)39限定,而該平面垂直于成形輸送機2的基本垂直的平面。每一個折疊管道39以基本公知的方式包括若干固定的和活動的折疊裝置(未示出),以便在香煙組6向中轉(zhuǎn)站11行進時圍繞各香煙組6完全折疊內(nèi)片包裝材料10。
在圖4的例子中,包裝路徑P2通過八邊形的包裝輪40來限定,該包裝輪40具有若干側(cè)邊41,平行于成形輸送機2,并且被裝配至軸42上,軸42具有基本水平的軸線43,軸線43平行于包裝路徑P1。包裝輪40的每一個側(cè)邊41支撐三個包裝袋44,并且,包裝輪40逐步旋轉(zhuǎn)(在圖4中為順時針方向),以便將每一個側(cè)邊41首先停止在裝載站45處,在那里,相關的三個包裝袋44被同時徑向地喂入了相應的領口12,這些領口在各包裝袋44內(nèi)被折疊成U型。所述側(cè)邊41然后首先被停止在中轉(zhuǎn)站11處,在那里,每一個包裝袋44與相應的折疊管道39對準,以便沿軸向、即平行于軸線43的方向接收包在各內(nèi)片包裝材料10內(nèi)的相應的香煙組6,并且,所述側(cè)邊41最終停止于中轉(zhuǎn)站13處。在中轉(zhuǎn)站11處,每一個包裝好的香煙組6軸向滑動到各包裝袋44內(nèi)以及各領口12之上,以使得領口12定位在各內(nèi)片包裝材料10的外側(cè)。
在圖5的例子中,限定了至少部分包裝路徑P3的包裝輸送機14由包裝輪限定,在下文中該包裝輪也用14表示,該包裝輪在中轉(zhuǎn)站13處接收香煙組6連同相應的內(nèi)片包裝材料10和相應的領口12,并且將它們至少部分地包裝在相應的外毛坯15中。
包裝輪14包括主體46,主體46基本上呈與包裝輪40共面的圓盤形式,并且被裝配到驅(qū)動軸47上,驅(qū)動軸47繞平行于軸線43的相應軸線48旋轉(zhuǎn)(在圖5中為逆時針方向)。主體46支撐沿主體46的外周部分等距離間隔開的若干包裝袋50的組49。更具體地,在所示的例子中,每一個組49包括三個包裝袋50,每一個包裝袋50連接至相應的軸51的端部,相應的軸51關于其自身的軸線(未示出)和另一相應的軸線(未示出)相對于主體46振動,其中上述兩軸線均平行于軸線48。通過這種雙重振動,在位于中轉(zhuǎn)站13上游的裝載站52處,每一個組49中的包裝袋50可被定位成相互對準和共面,并且在那里,每一個包裝袋50被徑向喂入了通過輸送機53送進至裝載站52的相應的外毛坯15;在中轉(zhuǎn)站13處,每一個香煙組6,連同相應的內(nèi)片包裝材料10和相應的領口12,從相應的包裝袋44中徑向排出并且被徑向送進至相應的包裝袋50內(nèi);并且在卸載站54處,現(xiàn)在已經(jīng)基本上完成了的每一個包19從相應的包裝袋50中被徑向排出,并且隨著它被轉(zhuǎn)移到與包裝輪14和40共面的干燥輸送機55而完成。
在實際使用中,每一個外毛坯15被裝載至相應的包裝袋50中,其中后面板27與包裝袋50的底部接觸;前蓋面板24、頂蓋面板26、底面板28和前面板29軸向(即,沿平行于軸線48的方向)向包裝袋50外突出;并且,至少每一個縱向側(cè)翼30的部分32成方形折疊。在中轉(zhuǎn)站13處,每一個香煙組6,連同相應的內(nèi)片包裝材料10和相應的領口12,被徑向插入到相應的包裝袋50中,被插入到相應的外毛坯15的后面板27上以及縱向側(cè)翼30的折疊部分32之間,其中在各包裝袋50被送進至卸載站54時,相應的外毛坯15通過已知的方式(未示出)圍繞相應的香煙組6被部分地折疊,并且正如所述,在被轉(zhuǎn)移至干燥輸送機55期間完成包裝。
圖8和9示出了用于生產(chǎn)與包19相對的第二類型包的機器1的構(gòu)造,第二類型包包括,例如,由領口12’(圖7)和“橫向”外毛坯16(圖6)形成的鉸接蓋、三角形截面、圓邊的包56(圖9)。領口12’包括由褶皺的軸向帶58分隔開的兩個前面板57,這兩個前面板57通過相應的另外的褶皺軸向帶58連接至相應的縱向側(cè)翼59;并且前面板57在一個軸端處具有凹陷60,在另一個軸端處具有各自的小片61。外毛坯16大體上為矩形,并且包括由褶皺的中心軸向帶63分隔開的兩個前面板62,這兩個前面板62通過相應的褶皺的側(cè)軸向帶66連接至相應的縱向側(cè)翼64、65??v向側(cè)翼64和65被疊置,以限定包56的后壁67(圖12);每一個前面板62在各軸端處具有軸向小片68;并且,在各軸端處,縱向側(cè)翼64具有形狀和尺寸與包56的橫截面相同的軸向小片69,同時,縱向側(cè)翼65沒有端部小片。
關于成形路徑PF和包裝路徑P1,圖8和9所示的用于生產(chǎn)包56的包裝機1的構(gòu)造與圖4和5所示的用于生產(chǎn)包19的構(gòu)造大體上相同。顯然,由于為示例而選擇的包56的形狀與包19的形狀完全不同,故在圖8和9所示的包裝機1中,香煙組6、斗5的出口4、成形袋3以及折疊管道39的橫截面有所不同。而且,由于將在下文解釋的原因,成形輸送機2逐步前進,每一步前進成形袋3的間距長度的兩倍,并且只使用兩個管道39。
關于以上所述,應該指出的是,如果包56與包19具有相同的形狀和尺寸,但是是由“橫向”外毛坯16形成的,則香煙組6、斗5的出口4、成形袋3以及折疊管道39的橫截面不會改變。
在用于生產(chǎn)包56的包裝機1中,包裝路徑P2通過將軸42上的包裝輪40改為包裝輪70來限定,該包裝輪70包括八邊形平板71,八邊形平板71沿每一個側(cè)邊72具有平行于軸線43的兩個管形貫通心軸(tubularthrough spindle)73。每一個管形心軸73從八邊形平板71的前面突出,具有徑向面朝外并且平行于軸線43的第一圓邊74和面對軸線43的另外兩個圓邊75,并且限定了與香煙組6具有相同形狀橫截面的貫通管道76,貫通管道76在中轉(zhuǎn)站11處被軸向喂入了相應的香煙組6,相應的香煙組6連同內(nèi)片包裝材料10一起并從相應的折疊管道39流出。
圖10更清楚地示出,每一個管形心軸73在裝載站45處被同時喂入了相應的領口12’和相應的外毛坯16,其中領口和外毛坯事先被疊置,以使得毛坯的中心軸向帶63平行于軸線43并且面對領口12’的中心軸向帶58和邊緣74兩者。
在未示出的變形中,領口12’和外毛坯16被相繼送進到管形心軸73上。
由于領口12’和相關的外毛坯16被平著供給至裝載站45,并且包裝輪70與包裝輪40具有相同的尺寸,因此不能沿包裝輪70的每一個側(cè)邊72設置三個管形心軸73。因此,同時裝載的每一側(cè)邊72上的管形心軸73的數(shù)量、折疊管道39的數(shù)量以及成形袋3的數(shù)量減少為兩個。
隨后(圖11),領口12’和相關的外毛坯16同時下降至邊緣74上,并且圍繞管形心軸73逐漸折疊起來(圖12,13);并且,通過方形地折疊每一個軸向小片68和向出口77外軸向突出的相關小片61,并且隨后方形地折疊相關的軸向小片69,包56的端壁78同時形成在管道76的出口77上。在到達中轉(zhuǎn)站17之前,杯形包(package)79從而形成在每一個管形心軸73上,并且其端壁78封閉管道76的出口77。
每一個香煙組6,連同相應的內(nèi)片包裝材料10一起,首先被軸向推至相應管形心軸73的管道76內(nèi),并且在中轉(zhuǎn)站11處與相應的杯形包79的端壁78接觸,并且隨后在中轉(zhuǎn)站17處被進一步軸向推動(在圖8和9的例子中,中轉(zhuǎn)站17與中轉(zhuǎn)站13重合),以便帶著相應的杯形包79一起滑出管形心軸73,并且與杯形包79一起軸向穿透到環(huán)帶式包裝輸送機81的相應的管形包裝袋80內(nèi)部,其中環(huán)帶式包裝輸送機81限定了包裝路徑P4,并且沿垂直于包裝袋80的方向逐步移動。
關于上述內(nèi)容,應該指出的是,杯形包79和相關的領口12’在中轉(zhuǎn)站17處憑借包括小片61的領口12’從相關的管形心軸73上同時卸載,其中小片61一旦被方形地折疊到管形心軸73的出口77上,便形成與端壁78成一體的部分。顯而易見的是,小片61可由任何將外毛坯16固定至相關領口12’的機械系統(tǒng)來代替,或者簡單地通過少許膠來代替。
當每一個包56沿路徑P4行進時,其通過利用已知的折疊裝置(未示出)在端壁78的相對端處方形地折疊軸向小片68和69來完成,并且在卸載站82處從相關的包裝袋80軸向排出,并被送進至干燥輸送機(未示出)。
如圖9所示,包裝輸送機81優(yōu)選地由盒形框架83來支撐,該盒形框架在包裝輪14之上且在不拆掉包裝輪14的情況下連接至包裝機1的框架。
權(quán)利要求
1.一種包裝方法,用于在包裝機上生產(chǎn)香煙包(19;56),所述香煙包(19;56)擇一地選自至少第一和第二種不同類型的香煙包,所述方法包括步驟通過成形輸送機(2)沿在香煙斗(5)前面延伸的成形路徑(PF)送進若干成形袋(3),所述若干成形袋用于相對于所選擇類型的包(19;56)形成香煙組(6);從斗(5)排出香煙,以便在成形輸送機(2)的成形袋(3)內(nèi),相對于所選擇類型的包(19;56)形成香煙組(6);將香煙組(6)從成形路徑(PF)轉(zhuǎn)移至第一包裝路徑(P1);通過第一包裝輸送機(8)沿第一包裝路徑(P1)送進香煙組(6),其中沿第一包裝路徑,內(nèi)片包裝材料(10)圍繞每一個香煙組(6)被折疊起來;將香煙組(6)從第一包裝路徑(P1)轉(zhuǎn)移至第二包裝路徑(P2);通過第二包裝輸送機(40;70)沿第二包裝路徑(P2)送進香煙組(6),其中,沿第二包裝路徑,至少領口(12;12’)圍繞每一個香煙組(6)并在內(nèi)片包裝材料(10)之上被折疊起來;所述方法的特征在于,根據(jù)所選擇的包(19;56)的類型,所述方法包括進一步的步驟將香煙組(6)從第二包裝路徑(P2)轉(zhuǎn)移至第三包裝路徑(P3);和通過第三包裝輸送機(14)沿第三包裝路徑(P3)送進香煙組(6),其中,沿第三包裝路徑,完成圍繞每一個香煙組(6)折疊第一外毛坯(15),以形成第一類型的香煙包(19);或者包括進一步的步驟將香煙組(6)從第二包裝路徑(P2)轉(zhuǎn)移至不同于第三包裝路徑(P3)的第四包裝路徑(P4);和通過第四包裝輸送機(18)沿第四包裝路徑(P4)送進香煙組(6),其中,沿第四包裝路徑,完成圍繞每一個香煙組(6)折疊第二外毛坯(16),以形成第二類型的香煙包(56)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,香煙組(6)在沿第二包裝路徑(P2)設置的分離的中轉(zhuǎn)站(13,17)處被轉(zhuǎn)移至第三包裝路徑(P3)或第四包裝路徑(P4)。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,香煙組(6)在沿第二包裝路徑(P2)設置的重合的中轉(zhuǎn)站(13,17)處被轉(zhuǎn)移至第三包裝路徑(P3)或第四包裝路徑(P4)。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,形成第一類型的香煙包(19)包括步驟沿第二包裝路徑(P2)圍繞每一個香煙組(6)折疊第一領口(12);和沿第三包裝路徑(P3)圍繞每一個香煙組(6)并在第一領口(12)之上折疊第一外毛坯(15)。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其中,第二包裝輸送機(40)包括第一包裝輪(40),第一包裝輪用于圍繞每一個香煙組(6)折疊相關的第一領口(12);并且,第三包裝輸送機(14)包括第二包裝輪(14),第二包裝輪用于圍繞每一個香煙組(6)折疊相關的第一外毛坯(15)。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其中,第一包裝輪(40)包括若干第一袋(44),每一個第一袋用于容納相關的第一領口(12)和相關的香煙組(6)。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其中,每一個第一袋(44)首先被喂入被折疊成U型的相關的第一領口(12),并且隨后被喂入相關的香煙組(6)。
8.如權(quán)利要求6所述的方法,其中,每一個香煙組(6)從第一包裝輸送機(8)軸向地被送進至第一包裝輪(40)的相關的第一袋(44),并且從該相關的第一袋(44)徑向地移走。
9.如權(quán)利要求5所述的方法,其中,第二包裝輪(14)包括若干第二袋(50),每一個第二袋被喂入了相關的第一外毛坯(15)、相關的第一領口(12)和相關的香煙組(6)。
10.如權(quán)利要求9所述的方法,其中,每一個第二袋(50)首先被喂入了折疊成U型的相關的第一外毛坯(15),并且隨后相關的香煙組(6)連同相關的第一領口(12)被喂入每一個第二袋(50)。
11.如權(quán)利要求9所述的方法,其中,每一個香煙組(6)被徑向地送進至相關的第二袋(50),并從相關的第二袋(50)徑向地移走。
12.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,形成第二類型的香煙包(56)包括步驟沿第二包裝路徑(P2),圍繞相關的香煙組(6)一起折疊相關的第二領口(12’)和相關的第二外毛坯(16);和沿第四包裝路徑(P4),完成圍繞相關的香煙組(6)并在相關的第二領口(12’)之上折疊第二外毛坯(16)。
13.如權(quán)利要求12所述的方法,其中,第二包裝輸送機(70)包括第三包裝輪(70),第三包裝輪用于圍繞每一個香煙組(6)折疊第二領口(12’)并部分地折疊第二外毛坯(16);當?shù)谒陌b輸送機(18)令相關的香煙組(6)前進時,完成圍繞每一個香煙組(6)折疊第二外毛坯(16)。
14.如權(quán)利要求13所述的方法,其中,第三包裝輪(70)包括若干管形心軸(73);每一個香煙組(6)被送進到相關的管形心軸(73)內(nèi);并且,相關的第二領口(12’)和第二外毛坯(16)被折疊在管形心軸(73)的外表面上。
15.如權(quán)利要求14所述的方法,其中,每一個香煙組(6)從第一包裝輸送機(8)軸向送進至第三包裝輪(70)的相關的管形心軸(73),并且從該相關的管形心軸(73)軸向地移走。
16.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,形成第二類型的香煙包(56)包括步驟將相關的第二領口(12’)和相關的第二外毛坯(16)送進到能夠沿第二包裝路徑(P2)移動的相關的管形心軸(73)上,使得第二外毛坯(16)疊置在第二領口(12’)上;將相關的香煙組(6)送進到相關的管形心軸(73)中;和圍繞管形心軸(73)一起折疊第二領口(12’)和第二外毛坯(16),以便在管形心軸(73)上形成杯形包(79),該杯形包的端壁(78)封閉管形心軸(73)的出口(77)。
17.如權(quán)利要求16所述的方法,并且包括進一步的步驟將第二領口(12’)和第二外毛坯(16)沿軸向彼此固定。
18.如權(quán)利要求17所述的方法,其中,通過折疊第二領口(12’)的至少一個部分(61)來將第二領口(12’)和第二外毛坯(16)沿軸向彼此固定,從而形成杯形包(79)的部分端壁(78)。
19.如權(quán)利要求1 6所述的方法,其中,第二領口(12’)和第二外毛坯(16)在相關的香煙組(6)之前被送進到管形心軸(73)。
20.如權(quán)利要求16所述的方法,并且包括進一步的步驟首先將第二外毛坯(16)疊置在第二領口(12’)上,以便將所疊置的第二外毛坯(16)和第二領口(12’)一起送進到相關的管形心軸(73)上。
21.如權(quán)利要求16所述的方法,并且包括進一步的步驟將杯形包(79)和相關的香煙組(6)從管形心軸(73)軸向地轉(zhuǎn)移至第四包裝輸送機(18)的袋(80)內(nèi);和當?shù)诙饷餮氐谒陌b路徑(P4)行進時,完成折疊第二外毛坯(16)以封閉杯形包(79)。
22.如權(quán)利要求16所述的方法,其中,杯形包(79)和相關的香煙組(6)通過推動該香煙組(6)而從管形心軸(73)軸向地移走。
23.如權(quán)利要求13所述的方法,其中,第四包裝輸送機(18)包括帶式輸送機(81),所述帶式輸送機包括若干管形袋(80);每一個香煙組(6)被軸向送進到帶式輸送機(81)的相關的管形袋(80)內(nèi),并且從所述管形袋(80)軸向地排出。
24.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,第二包裝輸送機(40;70)包括用于生產(chǎn)第一類型香煙包(19)的第一包裝輪(40),或包括用于生產(chǎn)第二類型香煙包(56)的第三包裝輪(70);第一包裝輪(40)和第三包裝輪(70)是擇一的,并且被裝配至相同的驅(qū)動軸(42)。
25.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,第一外毛坯(15)縱向地延伸,而第二外毛坯(16)橫向地延伸。
26.一種用于生產(chǎn)香煙包(19;56)的包裝機,其中所述香煙包擇一地選自第一和第二不同類型的香煙包,所述包裝機包括香煙斗(5);包括若干成形袋(3)的成形輸送機(2),所述若干成形袋能夠沿著在香煙斗(5)前面延伸的成形路徑(PF)移動,并且相對于所選擇類型的包(19;56)由香煙斗(5)來供應相應的香煙組(6)給所述若干成形袋;第一包裝輸送機(8),所述第一包裝輸送機延伸通過用于裝載一連串內(nèi)片包裝材料(10)的第一裝載站(9);第一包裝輸送機(8)沿第一包裝路徑(P1)送進香煙組(6),其中,沿第一包裝路徑(P1),相應的內(nèi)片包裝材料(10)圍繞每一個香煙組(6)被折疊起來;第一中轉(zhuǎn)站(7),用于將香煙組(6)從成形路徑(PF)轉(zhuǎn)移至第一包裝路徑(P1);第二包裝輸送機(40;70),所述第二包裝輸送機延伸通過用于裝載至少一連串領口(12;12’)的第二裝載站(45);第二包裝輸送機(40;70)沿第二包裝路徑(P2)送進香煙組(6),其中,沿第二包裝路徑(P2),各領口(12;12’)圍繞每一個香煙組(6)并在相關的內(nèi)片包裝材料(10)之上被折疊起來;第二中轉(zhuǎn)站(11),用于將香煙組(6)從第一包裝路徑(P1)轉(zhuǎn)移至第二包裝路徑(P2);所述包裝機(1)的特征在于,擇一地并根據(jù)所選擇的包(19;56)的類型,包括第三包裝輸送機(14),用于從第二包裝輸送機(40)連續(xù)接收香煙組(6),并且第三包裝輸送機延伸通過用于裝載一連串第一外毛坯(15)的第三裝載站(52);第三包裝輸送機(14)沿第三包裝路徑(P3)送進香煙組(6),其中,沿第三包裝路徑,各第一外毛坯(15)圍繞每一個香煙組(6)被折疊起來,以形成第一類型的香煙包(19);或第四包裝輸送機(18),用于從第二包裝輸送機(70)連續(xù)接收香煙組(6);第四包裝輸送機(18)沿第四包裝路徑(P4)送進香煙組(6),其中,沿第四包裝路徑,完成圍繞每一個香煙組(6)折疊第二外毛坯(16),以形成第二類型的香煙包(56)。
27.如權(quán)利要求26所述的包裝機,其中,第二包裝路徑(P2)延伸通過第三和第四分離的中轉(zhuǎn)站(13,17),以便將香煙組(6)轉(zhuǎn)移至第三包裝路徑(P3)或第四包裝路徑(P4)。
28.如權(quán)利要求26所述的包裝機,其中,第二包裝路徑(P2)延伸通過第三和第四重合的中轉(zhuǎn)站(13,17),以便將香煙組(6)轉(zhuǎn)移至第三包裝路徑(P3)或第四包裝路徑(P4)。
29.如權(quán)利要求26所述的包裝機,其中,第二包裝輸送機(40)包括第一包裝輪(40),第一包裝輪用于圍繞每一個香煙組(6)折疊相關的第一領口(12);并且,第三包裝輸送機(14)包括第二包裝輪(14),第二包裝輪用于圍繞每一個香煙組(6)折疊相關的第一外毛坯(15)。
30.如權(quán)利要求29所述的包裝機,其中,第一包裝輪(40)包括若干第一袋(44),每一個第一袋用于容納相關的第一領口(12)和相關的香煙組(6)。
31.如權(quán)利要求30所述的包裝機,其中,沿第一包裝輪(40),第二裝載站(45)設置在沿第一包裝輪(40)的旋轉(zhuǎn)方向第二中轉(zhuǎn)站(11)的上游。
32.如權(quán)利要求29所述的包裝機,其中,第二包裝輪(14)包括若干第二袋(50),每一個第二袋用于容納相關的第一外毛坯(15)、相關的第一領口(12)和相關的香煙組(6)。
33.如權(quán)利要求32所述的包裝機,其中,沿第二包裝輪(14),第三裝載站(52)設置在沿第二包裝輪(14)的旋轉(zhuǎn)方向第三中轉(zhuǎn)站(13)的上游。
34.如權(quán)利要求26所述的包裝機,其中,第二包裝輸送機(70)包括第三包裝輪(70),第三包裝輪用于圍繞每一個香煙組(6)折疊第二領口(12’)并部分地折疊第二外毛坯(16);第四包裝輸送機(18)完成圍繞相關的香煙組(6)折疊每一個第二外毛坯(16)。
35.如權(quán)利要求34所述的包裝機,其中,第三包裝輪(70)包括若干軸向的管形心軸(73),每一個管形心軸用于在內(nèi)部接納相關的香煙組(6),并且在外部在相應的外表面上接納相關的第二領口(12’)和相關的第二外毛坯(16)。
36.如權(quán)利要求35所述的包裝機,其中,第二領口(12’)和第二外毛坯(16)在相關的香煙組(6)之前被送進至管形心軸(73)。
37.如權(quán)利要求26所述的包裝機,其中,第四包裝輸送機(18)包括帶式輸送機(81),所述帶式輸送機包括若干管形袋(80);每一個香煙組(6)被軸向送進到該帶式輸送機(81)的相關的管形袋(80)內(nèi),并且從管形袋(80)軸向地排出。
38.如權(quán)利要求26所述的包裝機,其中,第二包裝輸送機(40;70)包括用于生產(chǎn)第一類型香煙包(19)的第一包裝輪(40),或包括用于生產(chǎn)第二類型香煙包(56)的第三包裝輪(70);第一包裝輪(40)和第三包裝輪(70)是擇一的,并且被裝配至相同的驅(qū)動軸(42)。
39.如權(quán)利要求26所述的包裝機,其中,第一外毛坯(15)縱向地延伸,而第二外毛坯(16)橫向地延伸。
40.一種圍繞香煙組(6)折疊領口(12’)和外毛坯(16)的方法,所述方法包括步驟將領口(12’)和外毛坯(16)送進到管形心軸(73)上,使得外毛坯(16)被疊置在領口(12’)上;將香煙組(6)送進到管形心軸(73)內(nèi);和圍繞管形心軸(73)一起折疊領口(12’)和外毛坯(16),以便在管形心軸(73)上形成杯形包(79),該杯形包的端壁(78)封閉管形心軸(73)的出口(77)。
41.如權(quán)利要求40所述的方法,并且包括進一步的步驟將領口(12’)和外毛坯(16)沿軸向彼此固定。
42.如權(quán)利要求41所述的方法,其中,通過折疊領口(12’)的至少一個部分(61)來將領口(12’)和外毛坯(16)沿軸向彼此固定,從而形成杯形包(79)的部分端壁(78)。
43.如權(quán)利要求40所述的方法,其中,領口(12’)和外毛坯(16)在香煙組(6)之前被送進到管形心軸(73)。
44.如權(quán)利要求40所述的方法,并且包括進一步的步驟首先將外毛坯(16)疊置在領口(12’)上,以將所疊置的外毛坯(16)和領口(12’)一起送進到管形心軸(73)上。
45.如權(quán)利要求40所述的方法,并且包括進一步的步驟將杯形包(79)和相關的香煙組(6)從管形心軸(73)軸向地轉(zhuǎn)移至管形座(80)內(nèi);和在管形座(80)內(nèi)完成折疊外毛坯(16),以封閉杯形包(79)。
46.如權(quán)利要求41所述的方法,其中,所述杯形包(79)和相關的香煙組(6)通過推動該香煙組(6)而從管形心軸(73)軸向地移走。
47.一種香煙包裝機,包括具有若干出口(4)的香煙斗(5);用于形成香煙組(6)的成形輸送機(2),并且所述成形輸送機包括若干成形袋(3),所述若干成形袋(3)能夠沿在斗(5)的出口(4)前面延伸的成形路徑(PF)移動;第一包裝輸送機(8),用于從成形輸送機(2)接收香煙組(6);沿著第一包裝路徑(P1)送進香煙組(6),其中第一包裝路徑延伸通過用于裝載一連串內(nèi)片包裝材料(10)的第一裝載站(9);并且在香煙組(6)沿第一包裝路徑(P1)行進時,圍繞相關的香煙組(6)折疊各內(nèi)片包裝材料(10);和包裝組件(A),用于從第一包裝輸送機(8)接收香煙組(6);沿著另外的包裝路徑(P2,P3;P2,P4)送進香煙組(6),其中,該另外的包裝路徑延伸通過用于裝載一連串領口(12;12’)的第二裝載站(45)和用于裝載一連串外片包裝材料(15;16)的第三裝載站(52;45);并且在香煙組(6)沿所述另外的包裝路徑(P2,P3;P2,P4)行進時,在相關香煙組(6)的內(nèi)片包裝材料(10)之上折疊每一個領口(12;12’),以及在相關的領口(12;12’)之上折疊每一個外片包裝材料(15;16);所述包裝機(1)的特征在于成形路徑(PF)沿第一平面延伸;第一包裝路徑(P1)沿垂直于第一平面的第二平面延伸;和所述另外的包裝路徑(P2,P3;P2,P4)沿第三平面延伸,其中第三平面平行于第一平面且相對第一平面有偏移,并垂直于第二平面。
48.如權(quán)利要求47所述的包裝機,其中,第一包裝路徑(P1)是直的,且垂直于第一和第三平面,并且它將成形路徑(PF)上的點(7)以直線連接至所述另外的包裝路徑(P2,P3;P2,P4)上的點(11)。
49.如權(quán)利要求47所述的包裝機,其中,所述包裝組件(A)包括第二和第三連續(xù)的包裝輸送機(40,14;70,81)。
50.如權(quán)利要求49所述的包裝機,其中,第二裝載站(45)沿第二包裝輸送機(40)設置,并且,第三裝載站(52)沿第三包裝輸送機(14)設置。
51.如權(quán)利要求49所述的包裝機,其中,第二和第三裝載站(45)均沿著第二包裝輸送機(70)設置。
52.如權(quán)利要求51所述的包裝機,其中,第二和第三裝載站(45)重合。
53.如權(quán)利要求47所述的包裝機,其中,成形輸送機(2)大體上為三角形的環(huán)式輸送機,包括位于斗(5)的出口前面的直的水平第一分支(36);和位于直的水平第一分支(36)下游的直的垂直第二分支(37),直的垂直第二分支(37)垂直于直的水平第一分支(36),并且延伸通過用于將香煙組(6)從成形路徑(PF)轉(zhuǎn)移至第一包裝路徑(P1)的中轉(zhuǎn)站(7)。
全文摘要
在包裝機(1)上,香煙包(19;56)選自不同的可選的至少第一和第二類型香煙包,通過下述方法來生產(chǎn)香煙包(19;56)將相對于所選擇類型的包(19;56)的香煙組(6)從成形路徑(PF)轉(zhuǎn)移至第一包裝路徑(P1),沿該第一包裝路徑,內(nèi)片包裝材料(10)圍繞每一個香煙組(6)被折疊,并且隨后將其轉(zhuǎn)移至第二包裝路徑(P2),沿該第二包裝路徑,至少領口(12;12’)圍繞每一個香煙組(6)并在內(nèi)片包裝材料(10)之上被折疊;每一個香煙組(6)隨后根據(jù)所選包(19;56)的類型被轉(zhuǎn)移至第三包裝路徑(P3)或者被轉(zhuǎn)移至第四包裝路徑(P4),其中,沿第三包裝路徑,完成圍繞每一個香煙組(6)折疊第一外毛坯(15),以便形成第一類型的香煙包(19),沿第四包裝路徑,完成圍繞每一個香煙組(6)折疊第二外毛坯(16),以便形成第二類型的香煙包(56)。
文檔編號B65B19/22GK101081647SQ20071013790
公開日2007年12月5日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月30日
發(fā)明者伊萬諾·貝爾圖齊, 羅伯托·波洛尼, 安德烈亞·比翁迪, 亞歷山德羅·米納雷利 申請人:吉第聯(lián)合股份公司