專利名稱：膜包收縮裝置中的風(fēng)道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到膜包收縮裝置，尤其涉及到膜包收縮裝置中的風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景在膜包行業(yè)中，通常用PE、 POF等薄膜對包裝物進(jìn)行包裝，然后，將包覆 有薄膜的包裝物放入膜包收縮裝置的收縮通道中，用熱風(fēng)將薄膜收縮、使其緊 貼在包裝物上。目前的膜包收縮裝置中用于生成熱風(fēng)的風(fēng)道，其結(jié)構(gòu)包括套裝在一起的內(nèi)、外膽，內(nèi)、外膽之間設(shè)置有由上、下、左、右四個(gè)腔構(gòu)成的回 字形排風(fēng)通道，內(nèi)膽的頂壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，上腔中設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)的 循環(huán)風(fēng)機(jī)，兩側(cè)的左、右腔中分別設(shè)置有多根相互平行的加熱棒，內(nèi)膽的兩個(gè) 側(cè)壁和底壁上分別設(shè)置有均勻布置的排風(fēng)口。這種結(jié)構(gòu)的風(fēng)道，由于從排風(fēng)口 出來的熱風(fēng)不均勻、不平直，使得薄膜的收縮效果不好，尤其是對于袖口式包 裝形式，主要存在較軟瓶形收縮不緊，包裝物底部不收縮或收縮不夠，側(cè)邊收 縮孔形狀不圓或不規(guī)則，側(cè)邊底部打皺等現(xiàn)象，從而影響到包裝質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可使從風(fēng)道中吹出的熱風(fēng)均勻、 平直的膜包收縮裝置中的風(fēng)道結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為膜包收縮裝置中的風(fēng)道 結(jié)構(gòu)，包括套裝在一起的內(nèi)、外膽，內(nèi)、外膽之間設(shè)置有相互貫通的上、下、 左、右四個(gè)腔，這四個(gè)腔的前、后敞口由套裝在外膽外側(cè)的外殼密封，內(nèi)膽的 頂壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，外膽的頂壁上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉輪位于上 腔中、并與進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)，兩側(cè)的左、右腔中分別設(shè)置有加熱棒，內(nèi)膽的兩個(gè) 側(cè)壁和底壁上分別設(shè)置有均勻排布的排風(fēng)口，所述的上腔中圍繞著循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè) 置有若干塊分別延伸至左、右腔的導(dǎo)向隔板。
上述的導(dǎo)向隔板沿著葉輪均勻分布，并且導(dǎo)向隔板將左、右兩腔等分成若 干排風(fēng)支通道。上述的排風(fēng)口由若干行排風(fēng)孔構(gòu)成，相鄰兩行的排風(fēng)孔呈錯(cuò)丌式分布。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過加裝置導(dǎo)風(fēng)隔板，使得從排風(fēng)口出來的 熱風(fēng)均勻、平直，包覆在包裝物的薄膜在各個(gè)方向受到的熱風(fēng)量都比較均勻， 使得薄膜的均勻受熱收縮、緊貼在包裝物的表面，從而大大提高了包裝質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明在膜包收縮裝置中具體應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1去掉外膽頂壁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是內(nèi)膽左、右側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是內(nèi)膽底壁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1至圖5中1、支架，101、工作臺，102、網(wǎng)帶，103、主動(dòng)輪，104、 從動(dòng)輪，105、張緊輪，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、傳動(dòng)帶，4、外殼，5、循環(huán)風(fēng)機(jī)，6、 收縮通道，7、內(nèi)膽，8、外膽，9、葉輪，10、保溫層，11、加熱棒，12、導(dǎo)風(fēng) 隔板，13、包裝物。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，本發(fā)明所述的膜包收縮裝置中的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括套裝在一 起的內(nèi)、外膽7和8，內(nèi)、外膽7和8之間設(shè)置有相互貫通的上、下、左、右四 個(gè)腔，這四個(gè)腔的前、后敞口由套裝在外膽8外側(cè)的外殼4密封，使得這四個(gè) 腔形成回字形排風(fēng)通道，外膽8的外側(cè)與外殼4之間設(shè)置有保溫層10，內(nèi)膽7 的頂壁上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，外膽8的頂壁上設(shè)置有兩個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)5——循環(huán)風(fēng) 機(jī)5主要由電機(jī)和設(shè)置在電機(jī)輸出軸上的葉輪9構(gòu)成，兩個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)5的葉輪9 位于上腔中、并分別與兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)——進(jìn)風(fēng)口和循環(huán)風(fēng)機(jī)5的數(shù)量可根 據(jù)實(shí)際需要來設(shè)定，兩側(cè)的左、右腔中分別設(shè)置有六根相互平行、等距排布的 加熱棒ll，如圖4所示，內(nèi)膽7的每個(gè)側(cè)壁下部設(shè)置有由五行均勻排布的排風(fēng) 孔71構(gòu)成的側(cè)排風(fēng)口，如圖5所示，內(nèi)膽7的底壁上設(shè)置有由十七行均勻排布的排風(fēng)孔72構(gòu)成的底排風(fēng)口，側(cè)排風(fēng)口的相鄰兩行排風(fēng)孔71和底排風(fēng)口的相 鄰兩行的排風(fēng)孔72均呈錯(cuò)開式分布；如圖2所示，所述的上腔中圍繞著每個(gè)葉 輪9均勻設(shè)置有6塊延伸至左腔、6塊延伸至右腔的導(dǎo)向隔板12，這樣，左、 右腔中各有導(dǎo)向隔板12塊，而且導(dǎo)向隔板12在相互重疊的位置上可以合用， 以節(jié)省制作成本。這樣，在左、右腔中各自形成了 IO個(gè)均分的排風(fēng)支通道，使 得每個(gè)排風(fēng)支通道中得到的風(fēng)量基本相同。實(shí)用應(yīng)用時(shí)，如圖1所示，上述的 風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)置在由支架1支撐的工作臺101上，工作臺101中還設(shè)置有主要由 主動(dòng)輪103、從動(dòng)輪104和張緊輪105構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在主動(dòng)輪103 與從動(dòng)輪104上的用于傳送包裝物13的網(wǎng)帶102，網(wǎng)帶102上設(shè)置有與內(nèi)膽7 底壁上的排風(fēng)孔72相對應(yīng)的出風(fēng)口，主動(dòng)輪103由驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過傳動(dòng)帶3驅(qū) 動(dòng)。本發(fā)明的工作過程為將包覆有薄膜的包裝物13放在網(wǎng)帶102上、由網(wǎng)帶 102將其送入內(nèi)膽7形成的收縮通道6中，從內(nèi)膽7頂壁的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入上腔 的空氣分別在兩個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)5的葉輪9的驅(qū)動(dòng)下，沿著導(dǎo)向隔板12形成的排風(fēng) 支通道、向兩側(cè)的左、右腔流動(dòng)，并在加熱棒11的作用下變成熱空氣均勻地從 內(nèi)膽7兩個(gè)側(cè)壁的側(cè)排風(fēng)口和底壁的底排風(fēng)口向收縮通道6中吹出，使得包覆 在包裝物13上的薄膜均勻受熱收縮、緊貼在包裝物的表面，從而大大提高了包 裝質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.膜包收縮裝置中的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括套裝在一起的內(nèi)、外膽，內(nèi)、外膽之間設(shè)置有相互貫通的上、下、左、右四個(gè)腔，這四個(gè)腔的前、后敞口由套裝在外膽外側(cè)的外殼密封，內(nèi)膽的頂壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，外膽的頂壁上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉輪位于上腔中、并與進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)，兩側(cè)的左、右腔中分別設(shè)置有加熱棒，內(nèi)膽的兩個(gè)側(cè)壁和底壁上分別設(shè)置有均勻排布的排風(fēng)口，其特征在于所述的上腔中圍繞著循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置有若干塊分別延伸至左、右腔的導(dǎo)向隔板。
2. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)向隔板沿著葉輪 均勻分布，并且導(dǎo)向隔板將左、右兩腔等分成若干排風(fēng)支通道。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的排風(fēng)口由若干 行排風(fēng)孔構(gòu)成，相鄰兩行的排風(fēng)孔呈錯(cuò)開式分布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可使從排風(fēng)口中吹出的熱風(fēng)均勻、平直的膜包收縮裝置中的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，包括套裝在一起的內(nèi)、外膽，內(nèi)、外膽之間設(shè)置有相互貫通的上、下、左、右四個(gè)腔，這四個(gè)腔的前、后敞口由套裝在外膽外側(cè)的外殼密封，內(nèi)膽的頂壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，外膽的頂壁上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉輪位于上腔中、并與進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)，兩側(cè)的左、右腔中分別設(shè)置有加熱棒，內(nèi)膽的兩個(gè)側(cè)壁和底壁上分別設(shè)置有均勻排布的排風(fēng)口，所述的上腔中圍繞著循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置有若干塊分別延伸至左、右腔的導(dǎo)向隔板。本發(fā)明可以使得包覆在包裝物表面的薄膜均勻受熱收縮、緊貼在包裝物的表面，從而可提高包裝質(zhì)量。
文檔編號B65B53/06GK101157395SQ20071013485
公開日2008年4月9日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者劉崇文, 沈漢春, 顧佳奇 申請人:張家港市德順機(jī)械有限責(zé)任公司