專利名稱：一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機，尤其涉及一種將包裝紙卷通過機械手段進(jìn)行成形、灌裝、封合和切割的機器，用于無菌包裝設(shè)備領(lǐng)域，屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紙卷成形包裝系統(tǒng)是目前使用最廣泛的包裝系統(tǒng)，包裝材料由紙卷連續(xù)供給包裝機，經(jīng)過一系列成形過程進(jìn)行灌裝，封合和切割。
1.無菌紙包裝系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)包裝材料從紙卷進(jìn)入包裝機后上升到包裝機的背后，縱封貼條經(jīng)熱合粘到包裝機的一側(cè)，縱封貼條粘合主要有以下兩個功能加強縱封的接合和防止產(chǎn)品外漏，粘合縱封貼條之后，包裝紙經(jīng)滾輪涂上一層雙氧水膜，隨后由一雙壓力滾輪將多余的雙氧水除去，這時包裝紙已經(jīng)達(dá)到最高位置，隨后向下移動，經(jīng)縱封加熱器和導(dǎo)輪而形成紙筒，殘余的雙氧水經(jīng)加熱器蒸發(fā)然后產(chǎn)品開始灌入，產(chǎn)品的液面始終控制在橫封液面之上，兩對橫封壓力器連續(xù)不斷地將包裝紙拉過包裝機，同時產(chǎn)品也連續(xù)不斷地進(jìn)入包裝機，橫封是通過兩步來完成，即封合和切割。封合采用高頻感應(yīng)加熱原理，即高頻電流通過夾爪內(nèi)U形的金屬圈，在包裝紙的鋁箔層形成反向電感電流，從而使鋁箔受熱并將熱量傳遞到內(nèi)層聚乙烯，并使其融化，在壓力和熱量的作用下完成了橫向封合，封合后夾爪內(nèi)的切刀在封合區(qū)內(nèi)將包裝切割開，產(chǎn)品通過灌注管注入紙筒，其下端位于產(chǎn)品液面之下，這樣能有效防止泡沫的形成。
2.無菌紙包裝環(huán)境的形成無菌紙包裝系統(tǒng)的雙氧水滅菌通常分為以下兩個步驟第一，雙氧水膜的形成包裝紙先經(jīng)過貼條，再進(jìn)入雙氧水槽，通過一套滾輪系統(tǒng)將一層雙氧水膜附在包裝紙的產(chǎn)品接觸表面上，同時帶走部分包裝紙表面所附著的微生物。
第二，包裝紙的滅菌涂上雙氧水膜的包裝紙經(jīng)擠壓滾輪除去多余的雙氧水，向下經(jīng)導(dǎo)輪，成形環(huán)形成紙筒，一直到達(dá)管加熱器和橫封區(qū)域，包裝紙的滅菌是通過管加熱器對雙氧水加熱而實現(xiàn)的，管加熱器是纏繞在產(chǎn)品灌注管外的電子元件，它一直延伸至紙筒的中部，根據(jù)包裝容積的大小不同，管加熱器的溫度范圍也不同，一般來說在450℃～650℃范圍內(nèi)，管加熱器通過傳導(dǎo)和輻射加熱將包裝紙內(nèi)表面溫度加熱至110℃～115℃，被蒸發(fā)為氣體的雙氧水大大提高了滅菌效率，在實際生產(chǎn)過程中，為防止微生物污染，一方面通過管加熱器區(qū)域蒸發(fā)的雙氧水氣體上升，另一方面通過向紙筒內(nèi)不斷通入無菌空氣，這樣兩者在包裝紙間形成了一道無菌空氣屏障。也有采用高濃度的雙氧水溶液在80℃左右溫度下對包裝材料進(jìn)行滅菌的工藝。
現(xiàn)有的復(fù)合紙卷無菌枕包裝機基本采用上述類型的結(jié)構(gòu)，其主要存在著如下不足和缺點1、生產(chǎn)中需要縱向封條以防紙袋邊緣與產(chǎn)品接觸，增加了生產(chǎn)成本；在更換封條時，造成一定的生產(chǎn)材料浪費；2、包裝成品容量不可調(diào)整，如250ml/包的產(chǎn)品和500ml/包的產(chǎn)品需用不同設(shè)備完成；3、現(xiàn)有的無菌枕包裝機包裝系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備造價及維修費用較高；4、設(shè)備占用空間大，需要較高廠房，建設(shè)費用大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單，維護(hù)方便，生產(chǎn)損耗小，投入費用低的無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機，其特征在于，由紙卷、接紙機構(gòu)、放紙機構(gòu)、進(jìn)氣口、雙氧水槽、雙氧水刮刀、導(dǎo)向輥、霧化噴嘴、送紙機構(gòu)、紫外線燈、無菌室、成形糾偏裝置、計量罐、成形輪組件、縱向密封裝置、標(biāo)記檢測、走紙牽引裝置、灌裝管、橫向密封、切斷裝置、排包滑槽、排氣裝置、機體、操作面板和電器控制箱、無菌熱空氣處理系統(tǒng)組成，紙卷設(shè)于機體一側(cè)后部的紙倉內(nèi)，紙倉后部上端設(shè)有接紙機構(gòu)，紙倉前部設(shè)有放紙機構(gòu)，放紙機構(gòu)上方設(shè)有雙氧水槽，雙氧水槽的出口設(shè)有雙氧水刮刀，雙氧水槽上層為密閉的無菌室，無菌室的頂部和前面設(shè)有紫外線燈，霧化噴嘴設(shè)于無菌室后部側(cè)板上，導(dǎo)向輥和送紙機構(gòu)設(shè)于無菌室后部的空間，無菌室的前半部分自上而下依次設(shè)有成形糾偏裝置、成形輪組件和縱向密封裝置，在無菌室出口自上而下依次設(shè)有標(biāo)記檢測、走紙牽引裝置和橫向密封、切斷裝置，排包滑槽設(shè)于橫向密封、切斷裝置下方，延伸至機體外，排氣裝置設(shè)于機體的下部，機體另一側(cè)前半部分設(shè)有電器控制箱，與設(shè)于機體正面的操作面板相連，后半部分設(shè)有無菌熱空氣處理系統(tǒng)，與進(jìn)氣口連接，進(jìn)氣口與無菌室連接，在無菌室的一側(cè)設(shè)有計量罐，通過灌裝管設(shè)于橫向密封、切斷裝置的上端。
本發(fā)明取消了原包裝機的縱封貼條器，由于包裝材料使用紙基鋁塑復(fù)合材料，將外部PE層、阻隔層和內(nèi)部PE層一端延伸并熱合成密封層，密封層寬度為1-10毫米，從而將紙張斷面嚴(yán)密熱封在密封層里，本實用新型的包材邊斷面上只有高分子樹脂膜，而沒有紙基斷面，可形成一有效阻擋層以防止再污染，也可以防止光和氧侵入，保證其邊緣不滲水、油，這樣就能阻隔細(xì)菌及液體的滲入及滲出，徹底杜絕了被包裝物與紙基直接接觸，因此在灌裝過程中，不再使用密封條而可以直接重疊熱合制盒或制袋。
本發(fā)明的滅菌從無菌包裝開始之前，所有直接或間接與無菌物料相接觸的機器部位都首先通過蒸汽對設(shè)備管路進(jìn)行殺菌，無菌室的滅菌是通過雙氧水噴霧，紫外線照射和無菌熱空氣的干燥所實現(xiàn)，并用45℃正壓無菌熱空氣保持無菌狀態(tài)，灌注頭用雙氧水溶液浸泡，通過雙氧水的氧化作用實現(xiàn)無菌。包裝紙通過雙氧水槽進(jìn)行一定時間的雙氧水浸泡消毒，雙氧水因其有強氧化性，故對微生物具有廣泛的殺菌作用，滅菌效果更佳。
本發(fā)明的走袋長度在尺寸范圍內(nèi)連續(xù)無級可調(diào)，通過控制面板上袋長參數(shù)的設(shè)定，控制走紙牽引裝置的步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)角，從而方便地實現(xiàn)袋長尺寸的改變，也可通過檢測標(biāo)記信號控制袋長，因此包裝容量的調(diào)整在現(xiàn)場即可完成。
本發(fā)明的優(yōu)點是1.取消了原包裝機的縱封貼條器，不再使用密封條即可實現(xiàn)縱向密封，節(jié)約了生產(chǎn)成本；2.包裝成品容量可無級調(diào)整，例如250ml/包或500ml/包等，各種包裝規(guī)格的產(chǎn)品均可在本實用新型完成；3.滅菌效果好；4.本發(fā)明系統(tǒng)簡單，可降低設(shè)備造價及維修費用。


圖1、2、3為無封條復(fù)合紙卷無菌枕包裝機結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為無封條包裝材料橫截示意圖；圖5為放紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖6為成形糾偏裝置結(jié)構(gòu)圖；圖7為縱向密封裝置結(jié)構(gòu)圖；圖8為走紙牽引裝置結(jié)構(gòu)圖；圖9為橫向密封、切斷裝置結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例如圖1、2、3所示，為無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機結(jié)構(gòu)示意圖，所述的無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機由紙卷1、接紙機構(gòu)2、放紙機構(gòu)3、進(jìn)氣口4、雙氧水槽5、雙氧水刮刀6、導(dǎo)向輥7、霧化噴嘴8、送紙機構(gòu)9、紫外線燈10、無菌室11、成形糾偏裝置12、計量罐13、成形輪組件14、縱向密封裝置15、標(biāo)記檢測16、走紙牽引裝置17、灌裝管18、橫向密封、切斷裝置19、排包滑槽20、排氣裝置21、機體22、操作面板23、電器控制箱24和無菌熱空氣處理系統(tǒng)31組成。
紙卷1安裝在機體22一側(cè)后部的紙倉內(nèi)，紙倉后部上端安裝接紙機構(gòu)2，紙倉前部安裝放紙機構(gòu)3，放紙機構(gòu)3上方安裝雙氧水槽5，雙氧水槽5的出口安裝雙氧水刮刀6，雙氧水槽5的上層安裝密閉的無菌室11，無菌室11的頂部和前面安裝紫外線燈10，霧化噴嘴8安裝在無菌室11后部側(cè)板上，導(dǎo)向輥7和送紙機構(gòu)9安裝在無菌室11后部的空間，無菌室11的前半部分自上而下依次安裝成形糾偏裝置12，成形輪組件14和縱向密封裝置15，在無菌室11出口自上而下依次安裝標(biāo)記檢測16，走紙牽引裝置17和橫向密封、切斷裝置19，排包滑槽20安裝在橫向密封、切斷裝置19下方，延伸至機體22外，排氣裝置21安裝在機體22的下部，將揮發(fā)的雙氧水氣體從機器上部排到外界的大氣中，機體22另一側(cè)前半部分安裝電器控制箱24，與設(shè)于機體22正面的操作面板23相連，實現(xiàn)對機器各部分運動的控制，后半部分安裝無菌熱空氣處理裝置31，與進(jìn)氣口4連接，進(jìn)氣口4與無菌室11連接，在無菌室11的一側(cè)安裝計量罐13，通過灌裝管18設(shè)于橫向密封、切斷裝置19的上端。
所述的無菌空氣處理裝置31由溫控儀25、過濾器26、風(fēng)管27、加熱器28、風(fēng)機29、三級過濾器30組成，風(fēng)機29安裝在機體22上，風(fēng)機29吸氣口裝有三級過濾器30，出氣口裝有風(fēng)管27，風(fēng)管27內(nèi)裝有多組錐螺旋加熱器28，并設(shè)置有溫控儀25，風(fēng)管27出口有一高效精過濾器26與無菌室11相連。外界空氣經(jīng)過多級過濾后，其中的雜質(zhì)、微生物被除去，再經(jīng)加熱后形成無菌熱空氣，通入無菌室。
如圖4所示，為無封條包裝材料橫截示意圖，所述的紙卷1上的包裝材料為無封條紙基鋁塑復(fù)合材料，由外部PE層32、紙33、粘合層34、鋁箔36、內(nèi)部PE層37、阻隔層35和密封層38組成，鋁箔36的一面設(shè)有粘合層34，在粘合層34的另一面設(shè)有紙33，紙33的外面設(shè)有外部PE層32，在鋁箔36的另一面設(shè)有內(nèi)部PE層37，在粘合層34的中間設(shè)有阻隔層35，外部PE層32、阻隔層35和內(nèi)部PE層37一端延伸并熱合成密封層38，所述的密封層38寬度為1-10毫米。在制盒制袋過程中，取消了縱封貼條，無封條紙基鋁塑復(fù)合材料從紙卷引入后，直接可進(jìn)行紙筒成形，只要將無封條紙基鋁塑復(fù)合材料一邊的密封層38重疊在另一邊上熱封即可，密封層38作為盒或袋的里層，用以防止產(chǎn)品接觸到包裝材料的紙層，避免產(chǎn)品滲漏，再經(jīng)過封管、灌裝、橫封、切斷等過程即可完成無菌枕產(chǎn)品的包裝。
如圖5所示，為放紙機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的放紙機構(gòu)3由浮動輥39、齒輪40、齒條41、導(dǎo)向輥42、電動滾筒43、從動輥44、限位塊45、杠桿46、導(dǎo)紙輥47、側(cè)板48、接近開關(guān)49和擋頭50組成，兩側(cè)板48連接一起固定在機體22上，可上下移動的浮動輥39安裝在兩側(cè)板48之間的下方，導(dǎo)紙輥47和電動滾筒43分別安裝在兩側(cè)板48之間的中間，從動輥44安裝在兩側(cè)板48之間，從動輥44沿側(cè)板滑槽自由地壓在電動滾筒43上，限位塊45設(shè)置在側(cè)板48滑槽上方，一端用于挑起從動輥44的杠桿46固定在側(cè)板48外側(cè)，浮動輥39兩端設(shè)有齒輪40和擋頭50，齒輪40與安裝在側(cè)板48外側(cè)的齒條41相嚙合，接近開關(guān)49安裝在一側(cè)側(cè)板48外側(cè)，位于浮動輥39移動的上下限位置，能感應(yīng)到擋頭50位置，導(dǎo)向輥42設(shè)置在電動滾筒43后下方，便于包材引入。
工作時，包材移動帶動浮動輥39向上運動，當(dāng)浮動輥39到達(dá)上限位時，擋頭50接近上接近開關(guān)49，輸出信號控制電動滾筒43轉(zhuǎn)動快速放紙，當(dāng)浮動輥39落到下限位時，輸出信號控制電動滾筒43停止轉(zhuǎn)動，從而保證包材在移動中保持恒定漲緊度。
如圖6所示，為成形糾偏裝置結(jié)構(gòu)圖，所述的成形糾偏裝置12由糾偏電機101、安裝支架102、滾輪架103、絲桿104、導(dǎo)向桿105、滾輪106、107組成，糾偏電機101和導(dǎo)向桿105固定在安裝支架102上，絲桿104一端與糾偏電機101的軸連接，另一端與套裝在導(dǎo)向桿105上的滾輪架103連接，兩個滾輪106和一個滾輪107安裝在滾輪架103上形成自然過渡的圓弧曲線，包材內(nèi)側(cè)貼合在三個滾輪所形成的弧形曲面上，通過糾偏電機101的正反轉(zhuǎn)由絲桿104帶動滾輪架103產(chǎn)生左右位移，滾輪產(chǎn)生位移后，包材與滾輪兩邊的阻力產(chǎn)生了變化，為了達(dá)到平衡，包材在向下運動中就會產(chǎn)生偏移，從而達(dá)到糾偏的目。具體動作如下當(dāng)滾輪架向A向位移時，包材向B向產(chǎn)生偏移，反之亦然。其特點在于成形和糾偏在同一裝置上實現(xiàn)。
如圖7所示，為縱向密封裝置結(jié)構(gòu)圖，所述的縱向密封裝置15由滑動軸201、后固定板202、縱封氣缸203、氣缸固定板204、氣缸205、支撐桿206、導(dǎo)向套207、軸套208、后模頭209、橡膠墊210、溫控探頭211、縱封模頭212、高溫布213、加熱管214、卷軸215、安裝塊216、鉸接塊217、前固定板218、橡膠墊219、前搭耳220、221組成，縱封模頭212固定在安裝塊216上，安裝塊216與鉸接塊217連接固定在前固定板218上，前固定板218、后固定板202與滑動軸201和支撐桿206連接構(gòu)成可沿水平軸套208上移動的框架，軸套208分別水平固定于機體22上，縱封模頭212上裝有加熱管214、溫控探頭211，高溫布213通過卷軸215覆蓋在縱封模頭212上，氣缸205、縱封氣缸203分別設(shè)于氣缸固定板204的前后面上，縱封氣缸203的氣缸桿與后固定板202連接，氣缸205的氣缸桿與后模頭209連接，后模頭209前端安裝有橡膠墊210，并可沿導(dǎo)向套207移動，氣缸固定板204通過支撐桿206固定在機體22上，在縱封對應(yīng)位置的灌裝管18前后各裝有一塊突起的搭耳220、221，前搭耳220上固定有橡膠墊219，封口時起緩沖作用，封管時，縱封氣缸203帶動框架和縱封模頭212向左移動，氣缸205帶動后模頭209向右移動，縱封模頭212和后模頭209分別向包材移動并緊壓在紙筒的包材上，同時縱封模頭212將熱量傳遞到搭接部位的包材內(nèi)涂層上，包材在壓力和溫度的作用下粘合在一起。完成縱封后，縱封模頭和后模頭退回原位，封合后的紙筒特點是在紙筒內(nèi)側(cè)依靠包材本體的密封層直接將包裝材料兩邊搭接部位粘合在一起，無需再使用密封條將包裝材料兩邊搭接部位粘合密封起來。
如圖8所示，為走紙牽引裝置結(jié)構(gòu)圖，所述的走紙牽引裝置17由步進(jìn)電機301、電機安裝板302、支架303、齒輪304、走紙輪305、鼓滾輪306、滑塊307、聯(lián)結(jié)軸308、彈簧309、導(dǎo)程套310、走紙輪軸311組成，支架303、步進(jìn)電機301及電機安裝板302分別安裝在機體22的兩側(cè)，相互嚙合的齒輪304和走紙輪305分別安裝在水平布置的左右兩根走紙輪軸311上，走紙輪軸311的兩端通過滑塊307安裝在支架303的前后方，聯(lián)結(jié)軸308卡套在走紙輪軸311上，彈簧309設(shè)置在聯(lián)結(jié)軸308和導(dǎo)程套310之間，導(dǎo)程套310通過螺紋副安裝在支架303側(cè)面，通過螺紋副調(diào)整導(dǎo)程套310的位置改變走紙輪305與鼓滾輪306壓力，從而保證走紙輪305與紙筒間摩擦牽引力，走紙輪305表面成圓弧狀，圓弧直徑與紙筒外徑相同，在走紙輪對應(yīng)位置的灌裝管18上有兩腰鼓滾輪306，腰鼓滾輪306圓弧直徑與包材成形后的紙筒內(nèi)徑相同，成形的紙筒從走紙輪305和腰鼓輪306之間穿過，步進(jìn)電機301通過齒輪副304帶動走紙輪305，隨著走紙輪305的轉(zhuǎn)動封管后的紙筒被拉下包裝機。走袋長度在尺寸范圍內(nèi)連續(xù)無級可調(diào)，通過控制面板23上袋長參數(shù)的設(shè)定，控制步進(jìn)電機301的轉(zhuǎn)角，從而方便地實現(xiàn)袋長尺寸的改變，也可通過檢測標(biāo)記信號控制袋長，因此包裝容量的調(diào)整在現(xiàn)場即可完成。
如圖9所示，為橫向密封、切斷裝置結(jié)構(gòu)圖，所述的橫向密封、切斷裝置19由前封頭氣缸401、連接板402、固定板403、后封頭氣缸404、支桿405、滑動軸406、軸套407、安裝塊408、高頻封頭409、切斷刀410、封頭體411、前連接板412、安裝板413、切斷氣缸414和連桿415組成，高頻封頭409固定在安裝塊408上可方便地更換，安裝塊408通過連桿415與后封頭氣缸404連接，后封頭氣缸404通過固定板403、支桿405和機體22連接，前封頭氣缸401一端固定于機體22，另一端連接連接板402，連接板402與前連接板412通過滑動軸406連接構(gòu)成可沿軸套407移動的框架，前連接板412內(nèi)側(cè)固定封頭體411，外側(cè)固定安裝板413及切斷氣缸414，切斷刀410設(shè)置在封頭體411中間并與切斷氣缸414連接。具體工作動作如下所述前封頭氣缸401帶動框架及封頭體411向左移動，后封頭氣缸404帶動高頻封頭409向右移動，封頭體411和高頻封頭409移動到包裝袋處合攏后高頻頭通電，對包裝袋進(jìn)行封接，隨后切斷氣缸414動作，推動切刀410將包袋切斷。
工作時，首先包裝機要滅菌，無菌包裝開始之前，所有直接或間接與無菌物料相接觸的機器部位都要進(jìn)行滅菌，首先通過蒸汽對設(shè)備管路進(jìn)行殺菌，生產(chǎn)時蒸汽則處于設(shè)備管路外圍，對設(shè)備形成無菌屏障，滅菌時，液態(tài)雙氧水通過霧化噴嘴8噴入無菌室11，霧化的雙氧水在紫外線燈10照射下快速分解，大大提高滅菌效率，凝結(jié)在部件表面的雙氧水通過無菌熱空氣進(jìn)行干燥，從而完成了無菌室的滅菌。在生產(chǎn)過程中，無菌室11通入45℃正壓無菌熱空氣保持無菌狀態(tài)。灌注頭18用雙氧水溶液浸泡，通過雙氧水的氧化作用實現(xiàn)無菌。
其次是包裝紙的滅菌，包裝紙通過雙氧水槽5，由35％濃度的雙氧水進(jìn)行浸泡消毒，雙氧水因其有強氧化性，故對微生物具有廣泛的殺菌作用，包裝紙經(jīng)過雙氧水浸泡后，在其表面附著一層雙氧水膜，多余雙氧水被雙氧水刮刀6除去，隨后在無菌室內(nèi)，包裝紙表面上的雙氧水在紫外線照燈10照射下快速分解，進(jìn)一步提高了滅菌效率，同時45℃無菌熱空氣使其表面干燥，除去殘留的雙氧水。
工作時，包材從紙卷1引入到包裝機，通過放紙機構(gòu)3，進(jìn)入雙氧水槽5滅菌，再進(jìn)入無菌室11干燥，穿過多道導(dǎo)向輥7及送紙機構(gòu)9到達(dá)機器最高位置，隨后向下移動，經(jīng)成形糾偏裝置12、成形輪組件14、縱向密封裝置15形成紙筒，走紙牽引裝置17不斷地將成形的紙筒往下拉，計量罐13中的罐裝液體通過灌裝管18罐裝到成形的紙筒里，成形的紙筒再由橫向密封、切斷裝置19對其完成橫向密封和切斷，最后成形的產(chǎn)品通過排包滑槽20滑出機體22外。
權(quán)利要求
1.一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機，其特征在于，由紙卷(1)、接紙機構(gòu)(2)、放紙機構(gòu)(3)、進(jìn)氣口(4)、雙氧水槽(5)、雙氧水刮刀(6)、導(dǎo)向輥(7)、霧化噴嘴(8)、送紙機構(gòu)(9)、紫外線燈(10)、無菌室(11)、成形糾偏裝置(12)、計量罐(13)、成形輪組件(14)、縱向密封裝置(15)、標(biāo)記檢測(16)、走紙牽引裝置(17)、灌裝管(18)、橫向密封、切斷裝置(19)、排包滑槽(20)、排氣裝置(21)、機體(22)、操作面板(23)、電器控制箱(24)和無菌熱空氣處理系統(tǒng)(31)組成，紙卷(1)設(shè)于機體(22)一側(cè)后部的紙倉內(nèi)，紙倉后部上端設(shè)有接紙機構(gòu)(2)，紙倉前部設(shè)有放紙機構(gòu)(3)，放紙機構(gòu)(3)上方設(shè)有雙氧水槽(5)，雙氧水槽(5)的出口設(shè)有雙氧水刮刀(6)，雙氧水槽(5)的上層設(shè)有封閉的無菌室(11)，無菌室(11)的頂部和前面設(shè)有紫外線燈(10)，霧化噴嘴(8)設(shè)于無菌室(11)后部側(cè)板上，導(dǎo)向輥(7)和送紙機構(gòu)(9)設(shè)于無菌室(11)后部的空間，無菌室(11)的前半部分自上而下依次設(shè)有成形糾偏裝置(12)、成形輪組件(14)和縱向密封裝置(15)，在無菌室(11)出口自上而下依次設(shè)有標(biāo)記檢測(16)、走紙牽引裝置(17)和橫向密封、切斷裝置(19)，排包滑槽(20)設(shè)于橫向密封、切斷裝置(19)下方，延伸至機體(22)外，排氣裝置(21)設(shè)于機體(22)的下部，機體(22)另一側(cè)前半部分設(shè)有電器控制箱(24)，與設(shè)于機體(22)正面的操作面板(23)相連，后半部分設(shè)有無菌熱空氣處理裝置(31)，與進(jìn)氣口(4)連接，進(jìn)氣口(4)與無菌室(11)連接，在無菌室(11)的一側(cè)設(shè)有計量罐(13)，通過灌裝管(18)設(shè)于橫向密封、切斷裝置(19)的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機，其特征在于，所述的無菌空氣處理裝置(31)由溫控儀(25)、過濾器(26)、風(fēng)管(27)、加熱器(28)、風(fēng)機(29)、三級過濾器(30)組成，風(fēng)機(29)設(shè)于機體(22)上，風(fēng)機(29)的吸氣口設(shè)有三級過濾器(30)，出氣口設(shè)有風(fēng)管(27)，風(fēng)管(27)內(nèi)設(shè)有一組以上錐螺旋加熱器(28)，并設(shè)有溫控儀(25)，風(fēng)管(27)的出口設(shè)有過濾器(26)，與無菌室(11)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無封條復(fù)合紙卷無菌枕包裝機，其特征在于，所述的紙卷(1)的包裝材料為無封條紙基鋁塑復(fù)合材料，由外部PE層(32)、紙(33)、粘合層(34)、鋁箔(36)、內(nèi)部PE層(37)、阻隔層(35)和密封層(38)組成，鋁箔(36)的一面設(shè)有粘合層(34)，在粘合層(34)的另一面設(shè)有紙(33)，紙(33)的外面設(shè)有外部PE層(32)，在鋁箔(36)的另一面設(shè)有內(nèi)部PE層(37)，在粘合層(34)的中間設(shè)有阻隔層(35)，外部PE層(32)、阻隔層(35)和內(nèi)部PE層(37)一端延伸并熱合成密封層(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機，其特征在于，所述的密封層(38)寬度為1-10毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機，其特征在于，所述的放紙機構(gòu)(3)由浮動輥(39)、齒輪(40)、齒條(41)、導(dǎo)向輥(42)、電動滾筒(43)、從動輥(44)、限位塊(45)、杠桿(46)、導(dǎo)紙輥(47)、側(cè)板(48)、接近開關(guān)(49)和擋頭(50)組成，兩側(cè)板(48)連接一起固定在機體(22)上，浮動輥(39)設(shè)于兩側(cè)板(48)之間的下方，導(dǎo)紙輥(47)和電動滾筒(43)分別設(shè)于兩側(cè)板(48)之間的中間，從動輥(44)設(shè)于兩側(cè)板(48)之間，從動輥(44)沿側(cè)板滑槽自由的壓在電動滾筒(43)上，限位塊(45)設(shè)置在側(cè)板(48)滑槽上方，一端用于挑起從動輥(44)的杠桿(46)固定在側(cè)板(48)外側(cè)，浮動輥(39)兩端設(shè)有齒輪(40)和擋頭(50)，齒輪(40)與安裝在側(cè)板(48)外側(cè)的齒條(41)相嚙合，接近開關(guān)(49)設(shè)于一側(cè)側(cè)板(48)外側(cè)，位于浮動輥(39)移動的上下限位置，導(dǎo)向輥(42)設(shè)置在電動滾筒(43)后下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機，其特征在于，所述的成形糾偏裝置(12)由糾偏電機(101)、安裝支架(102)、滾輪架(103)、絲桿(104)、導(dǎo)向桿(105)、滾輪(106)、(107)組成，糾偏電機(101)和導(dǎo)向桿(105)固定在安裝支架(102)上，絲桿(104)一端與糾偏電機(101)的軸連接，另一端與套裝在導(dǎo)向桿(105)上的滾輪架(103)連接，兩個滾輪(106)和一個滾輪(107)設(shè)于滾輪架(103)上形成自然過渡的圓弧曲線，包材內(nèi)側(cè)貼合在三個滾輪所形成的弧形曲面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機，其特征在于，所述的縱向密封裝置(15)由滑動軸(201)、后固定板(202)、縱封氣缸(203)、氣缸固定板(204)、氣(205)、支撐桿(206)、導(dǎo)向套(207)、軸套(208)、后模頭(209)、橡膠墊(210)、溫控探頭(211)、縱封模頭(212)、高溫布(213)、加熱管(214)、卷軸(215)、安裝塊(216)、鉸接塊(217)、前固定板(218)、橡膠墊(219)、前搭耳(220)、(221)組成，的縱封模頭(212)固定在安裝塊(216)上，安裝塊(216)與鉸接塊(217)連接固定在前固定板(218)上，前固定板(218)、后固定板(202)與滑動軸(201)和支撐桿(206)連接構(gòu)成可沿水平軸套(208)上移動的框架，軸套(208)分別水平固定于機體(22)上，縱封模頭(212)上設(shè)有加熱管(214)、溫控探頭(211)，高溫布(213)通過卷軸(215)設(shè)于縱封模頭(212)上，氣缸(205)、縱封氣缸(203)分別設(shè)于氣缸固定板(204)的前后面上，縱封氣缸(203)的氣缸桿與后固定板(202)連接，氣缸(205)的氣缸桿與后模頭(209)連接，后模頭(209)前端設(shè)有橡膠墊(210)，并可沿導(dǎo)向套(207)移動，氣缸固定板(204)通過支撐桿(206)固定在機體(22)上，在縱封對應(yīng)位置的灌裝管(18)前后各設(shè)有一塊突起的搭耳(220)、(221)，前搭耳(220)上固定有橡膠墊(219)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機，其特征在于，所述的走紙牽引裝置(17)由步進(jìn)電機(301)、電機安裝板(302)、支架(303)、齒輪(304)、走紙輪(305)、鼓滾輪(306)、滑塊(307)、聯(lián)結(jié)軸(308)、彈簧(309)、導(dǎo)程套(310)、走紙輪軸(311)組成，支架(303)、步進(jìn)電機(301)及電機安裝板(302)分別設(shè)于機體(22)的兩側(cè)，相互嚙合的齒輪(304)和走紙輪(305)分別設(shè)于水平布置的左右兩根走紙輪軸(311)上，走紙輪軸(311)的兩端通過滑塊(307)設(shè)于支架(303)的前后方，聯(lián)結(jié)軸(308)設(shè)于走紙輪軸(311)上，彈簧(309)設(shè)于聯(lián)結(jié)軸(308)和導(dǎo)程套(310)之間，導(dǎo)程套(310)通過螺紋副設(shè)于支架(303)的側(cè)面，走紙輪(305)表面成圓弧狀，圓弧直徑與紙筒外徑相同，在走紙輪對應(yīng)位置的灌裝管(18)上設(shè)有兩腰鼓滾輪(306)，腰鼓滾輪(306)圓弧直徑與包材成形后的紙筒內(nèi)徑相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機，其特征在于，所述的橫向密封、切斷裝置(19)由前封頭氣缸(401)、連接板(402)、固定板(403)、后封頭氣缸(404)、支桿(405)、滑動軸(406)、軸套(407)、安裝塊(408)、高頻封頭(409)、切斷刀(410)、封頭體(411)、前連接板(412)、安裝板(413)、切斷氣缸(414)和連桿(415)組成，高頻封頭(409)固定在安裝塊(408)上，安裝塊(408)通過連桿(415)與后封頭氣缸(404)連接，后封頭氣缸(404)通過固定板(403)、支桿(405)和機體(22)連接，前封頭氣缸(401)一端固定于機體(22)，另一端連接連接板(402)，連接板(402)與前連接板(412)通過滑動軸(406)連接構(gòu)成可沿軸套(407)移動的框架，前連接板(412)內(nèi)側(cè)固定封頭體(411)，外側(cè)固定安裝板(413)及切斷氣缸(414)，切斷刀(410)設(shè)于封頭體(411)中間并與切斷氣缸(414)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無封條紙鋁復(fù)合材料無菌枕包裝機，其特征在于，由紙卷、接紙機構(gòu)、放紙機構(gòu)、進(jìn)氣口、雙氧水槽、雙氧水刮刀、導(dǎo)向輥、霧化噴嘴、送紙機構(gòu)、紫外線燈、無菌室、成形糾偏裝置、計量罐、成形輪組件、縱向密封裝置、標(biāo)記檢測、走紙牽引裝置、灌裝管、橫向密封、切斷裝置、排包滑槽、排氣裝置、機體、操作面板和電器控制箱、無菌熱空氣處理裝置組成，本發(fā)明的優(yōu)點是取消了原包裝機的縱封貼條器，不再使用密封條即可實現(xiàn)縱向密封，節(jié)約了生產(chǎn)成本，包裝成品容量可無級調(diào)整，各種包裝規(guī)格的產(chǎn)品均可在本發(fā)明完成，滅菌效果好，系統(tǒng)簡單，可降低設(shè)備造價及維修費用。
文檔編號B65B41/00GK101016090SQ20071003790
公開日2007年8月15日 申請日期2007年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月8日
發(fā)明者姜衛(wèi)東 申請人:姜衛(wèi)東