專利名稱：廢物脫水的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及廢物脫水，且特別是，本發(fā)明涉及一種在將家庭法和系統(tǒng)' 背景技術(shù)采用真空作業(yè)系統(tǒng)以便從多個插入點收集垃圾或廢物并將所述垃 圾或廢物輸送至中心收集站是已公知的。在絕大多數(shù)通常的應(yīng)用中， 這些系統(tǒng)被用于收集和輸送包裝成袋的相對干燥的家庭廢物。在我們較早申請的國際專利申請W0 02/102686 Al和WO 00/46130中對這種 通用系統(tǒng)的實例進行了披露.然而，在一些地理區(qū)域以及一些應(yīng)用情 況中，所希望的是利用這些系統(tǒng)收集并輸送具有相當(dāng)多的液體內(nèi)容物 的松散的，即未包裝好的，家庭廢物和/或廚房廢物。在常規(guī)系統(tǒng)中，廢物所具有的相對較高的液體含量將導(dǎo)致出現(xiàn)很 多問題，且將無疑增加加栽在系統(tǒng)及其部段和部件上的總負荷.特別 是，將需要更強的真空以便確保以適當(dāng)方式且高效地在系統(tǒng)的輸送管 道或?qū)Ч苤休斔瓦@些"濕"廢物，且這將進而增加系統(tǒng)的功率消耗。 處理這些濕廢物時遇到的附加問題在于即使在真空度升高的情況下， 仍不能完全消除在輸送系統(tǒng)中發(fā)生阻塞或堵塞的風(fēng)險.在絕大多數(shù)系統(tǒng)中，相當(dāng)大量的廢物可被收集并且被暫時貯存在 系統(tǒng)的插入溜槽的下部區(qū)域中，所述插入溜槽直接位于廢物排出閥的 頂部上。這些排出閥被設(shè)置在這些溜槽的下端處以便控制將暫時貯存 的廢物排入系統(tǒng)的輸送導(dǎo)管內(nèi)的過程，這種暫時貯存具有相當(dāng)多的液 體內(nèi)容物的廢物的方式將會對排出閥產(chǎn)生極重的負荷.這將進而導(dǎo)致 增加系統(tǒng)的維護和運行成本，而這是所不希望出現(xiàn)的.發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明以高效且令人滿意的方式克服了上述問題。 本發(fā)明的主要目的是提供一種針對在真空作業(yè)廢物收集系統(tǒng)中 理具有相當(dāng)多的液體內(nèi)容物的廢物的問題的解決方案.特別是，本發(fā) 明的目的是提供一種從被引入這種系統(tǒng)內(nèi)的廢物中有效地分離出所述 液體內(nèi)容物，由此為系統(tǒng)及其部件大體上去負荷的方法.簡言之，上述目的是通過進行布置以便在早期從所迷廢物中分離 出并且去除所迷液體內(nèi)容物而實現(xiàn)的.特別是，這是通過在位于排出入的i丄，并且在所述暫時支;過程中通過被施加到廢物上的真空而 分離、收集并去除所述液體內(nèi)容物從而實現(xiàn)的。因此，本發(fā)明提供了 一種方法，其中所述早期在排出閥處從所述廢物中分離出并且去除所 述液體內(nèi)容物的步驟確保了所述真空輸送系統(tǒng)的正確運行.在本發(fā)明的一個實施例中，所述暫時支承所述廢物的步驟以及分 離并收集所述液體內(nèi)容物的步驟都被整合在所述排出閥中，由此提供 了一種極易控制且因此高效的方法。在本發(fā)明的又一實施例中，所述暫時支承所述廢物以及所述分離 并收集所述液體內(nèi)容物的步驟是通過所述可透過液體的上部構(gòu)件以及 下部的大體上凹進的構(gòu)件而實施的，所迷可透過液體的上部構(gòu)件以及 下部的大體上凹進的構(gòu)件一起形成了所述排出閥的樞轉(zhuǎn)岡構(gòu)件，由此廢物輸送系統(tǒng)內(nèi).本發(fā)明的另一個目的是提供一種廢物脫水系統(tǒng)，所述廢物脫水系 統(tǒng)旨在用于真空作業(yè)廢物收集系統(tǒng)中且允許將濕廢物引入這些系統(tǒng) 內(nèi)，而不會過度地增大所迷系統(tǒng)或其部件的負荷.該另一個目的是通過廢物脫水系統(tǒng)實現(xiàn)的，所述廢物脫水系統(tǒng)具 有廢物脫水裝置，所述廢物脫水裝置包括用于暫時支承所述被引入的 廢物的上部的可透過液體的構(gòu)件、用于收集從所述被引入的廢物中分 離出來的液體內(nèi)容物的收集構(gòu)件、被連接至所述收集裝置的真空源以 及用于施加所迷真空且用于去除所迷被分離的液體內(nèi)容物的流體管 線.通過由所附的專利權(quán)利要求書限定的本發(fā)明而滿足本發(fā)明的這些 和其它目的，除了上述那些優(yōu)點以外，通過閱讀下面對本發(fā)明的實施例進行的 詳細描迷將易于理解本發(fā)明提供的其它優(yōu)點。


參考以下的描述并結(jié)合附圖可以最佳方式理解本發(fā)明以及其它目的及其優(yōu)點，在所述附圖中圖1是適用于已公知的獨立廢物插入溜槽的本發(fā)明的廢物脫水系 統(tǒng)的實施例的部分示意圖；圖2A是圖1所示的廢物插入溜槽的廢物排出閥瓣的部分側(cè)剖視 圖，所述閥瓣具有一體的廢物脫水裝置；圖2B是圖2A所示的廢物排出閥瓣的頂部平面圖；圖2C是圖2A和圖2B所示的廢物排出閥瓣的分解透視圖；圖3A是圖1所示的廢物脫水系統(tǒng)的示意圖，所述系統(tǒng)處于本發(fā)明 的廢物脫水工藝的第一真空施加階段；圖3B是圖1所示的廢物脫水系統(tǒng)的示意圖，所述系統(tǒng)處于本發(fā)明 的廢物脫水工藝的第二泄放階段；圖3C是圖1所示的廢物脫水系統(tǒng)的示意圖，所述系統(tǒng)處于本發(fā)明 的廢物脫水工藝的第三和笫四液體排出階段；和圖4示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的用于對收集的廢物進行脫水的 方法的示例性實施例.具體實施方式
現(xiàn)在將分別結(jié)合如圖所示的本發(fā)明的系統(tǒng)和方法的示例性實施例對本發(fā)明進行說明。所示出的示例性實施例涉及將本發(fā)明的解決方案 應(yīng)用于在我們較早的國際專利申請W0 02/102686 Al中披露的一類獨 立式的獨立廢物插入溜槽上，然而，應(yīng)該強調(diào)，本發(fā)明絕不限于這種 應(yīng)用。圖1示意性地示出了上迷類型的獨立插入溜槽1，且所述獨立插 入溜槽是可有利地采用本發(fā)明的一般類型的真空作業(yè)垃圾收集系統(tǒng)的 一部分'在這種系統(tǒng)中，例如在所述W0 02/102686 Al中進行進一步描述的系統(tǒng)中，獨立的插入溜槽l被連接至輸送管道或?qū)Ч?。圖1所 示的插入溜槽1包括上部溜槽部分3和下部溜槽部分4，所述上部溜槽. 部分和下部溜槽部分通過接口 (未示出)彼此連接。上部溜槽部分3 具有廢物插入開口 5和上部廢物通道3A用以被連接至下部溜槽部分4
中相應(yīng)的下部廢物通道4A，所述廢物插入開口和上部廢物通道都是以 非常示意性的方式示出的。通常被定位在地平面G或建筑物的地板F 下面的下部溜槽部分4 ^L接收在輸送管道2的支管6中。為獲得這種 插入溜槽的示例性實施例的其它細節(jié)，我們參考了上面提到的國際專 利申請。下部溜槽部分4進一步設(shè)有溜槽排出閥7，所述閥7基本上是常規(guī) 的瓣型閥，所述閥具有瓣8，所述瓣通過支承臂7A受到樞轉(zhuǎn)支承以便 圍繞軸線PA進行樞轉(zhuǎn)，所述軸線相對于下部溜槽部分4而言是固定的。 在關(guān)閉位置處，參見圖3A，瓣8與位于下部溜槽部分4的下端處的閥 座4B密封地接合，且在打開位置處，所述瓣允許來自下部廢物通道4A 的廢物自由地通過并進入輸送管道2內(nèi)，借助于操作裝置10并通過未 具體示出的傳動裝置而對閥瓣8在打開位置與關(guān)閉位置之間的移動進 行控制，所述操作裝置在這里是流體缸。與常規(guī)的瓣型閥相比，為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，排出閥瓣8在此 設(shè)有形成了瓣8的雙壁結(jié)構(gòu)的廢物脫水裝置9，以下將要特定地結(jié)合圖 2A-圖2C對所述廢物脫水裝置進行說明。所述廢物脫水裝置9包括笫 一上部可透過液體的廢物支架和液體泄放部段或構(gòu)件11、 12以及笫二 下部收集部段或構(gòu)件18.脫水裝置9的笫一上部部段ll、 12是由溜槽 排出閥7的瓣8的具有穿孔的且因此可透過液體的區(qū)域12以及獨立的 可透過液體的細網(wǎng)格過濾材料11形成的.第二下部部段18是由流體 不能透過的材料形成的大體上漏斗形狀的板.所述笫二下部部段的主 要部分與笫一上部部段隔開以在其間形成收集空間20。所述空間20用于實現(xiàn)收集從廢物WW中泄放出來并通過笫一上部部段11、 12的液體 的目的。正如在所述瓣的閉合位置所看到地，板18的開口頂部邊緣例 如通過焊接的方式被緊固到瓣8的下側(cè)上。具有穿孔的區(qū)域12被直接設(shè)置在過濾材料11的下面，所述具有 穿孔的區(qū)域優(yōu)選是在溜槽閥7的實際金屬瓣8中形成的且由此與所述 金屬瓣成一整體，且所述具有穿孔的區(qū)域可包括以沖壓的方式或其它 方式在覆蓋瓣8的表面的主要部分的中心區(qū)域中形成的大體上均勻分 布的孔。該孔應(yīng)該被形成以具有足以允許液體自由流動通過其中的直 徑和/或數(shù)量。然而，具有穿孔的區(qū)域12必須還保持足夠的強度和穩(wěn) 定性，以便實現(xiàn)其作為用于通過支承積聚在排出閥7的頂部上的濕廢
物W (參見圖3A)的重量從而支撐過濾材料11的支承板的主要目的. 在另一可選實施例中，還可通過被緊固在閥瓣8的開口中心區(qū)域中的 獨立的具有穿孔的鋼板(未示出)而形成中心區(qū)域.獨立的過濾材料11通過夾緊環(huán)14被緊固到閥瓣的頂部上，從而 完全覆蓋具有穿孔的區(qū)域l2，所述夾緊環(huán)14通過螺栓16被緊固到瓣 8上，所述螺栓穿過夾緊環(huán)14上的通孔15且被螺合在瓣8中相應(yīng)的所 述孔口 13內(nèi)，根據(jù)應(yīng)用的情況，過濾材料11可選自多種材料，如絲 網(wǎng)或由合成纖維或天然纖維織造成的布料，從而實現(xiàn)阻止或阻擋固體 廢物并且允許濕廢物WW中的液體內(nèi)容物L(fēng)通過其中的目的.在旨在用 于處理廚房廢物的應(yīng)用中，通常適于使用具有約200 pm的絲網(wǎng)網(wǎng)格尺 寸的過濾材料ll.笫二下部部段18具有大體上凹進或呈錐形的形狀，且所述第二下 部部段的位于開口頂部處的直徑使得足以覆蓋具有穿孔的中心區(qū)域12 的所有穿孔或孔.所述部段用于收集通過可透過液體的上部第一構(gòu)件 11、 12的液體。在指向遠離瓣8的方向的該部段的頂點或低點處，凹 進的或呈錐形的板18設(shè)有出口 19,泄放管線25如軟管或管道的第一 端被連接至出口 19。通過所述軟管或管道25且通過位于其中的泄放閥 40，可將高真空施加到廢物WW上，以便將所述廢物中的液體內(nèi)容物L(fēng) 抽吸通過可透過液體的上部第一構(gòu)件11、 12并抽吸至收集構(gòu)件18,并 且從脫水裝置9中去除收集的液體L并將所述收集的液體導(dǎo)引至裝置26 的上部區(qū)域，從而使空氣與液體分離.下面將結(jié)合圖3A-圖3C對這一 點作進一步詳細地描迷.與軟管25隔開一定距離地，真空施加管道或軟管27的笫一端同 樣被連接至分離裝置26的上部區(qū)域，設(shè)置該分離裝置的目的是確保液 體不會進入真空供應(yīng)系統(tǒng)中。真空施加管道27的第二端被連接至真空 供應(yīng)管線29.可從真空源31、通過供應(yīng)管線29并且通過管道27中的 真空施加閥41而將高真空V施加到裝置26上，在本申請中該高真空 的大小通常為V〉80 i且優(yōu)選為約90%.在本實施例中，真空源31是與 用于供應(yīng)基本廢物輸送系統(tǒng)的真空的裝置分開設(shè)置的真空泵31。液體排出管道或軟管28的第一端被連接至分離裝置26的底部區(qū) 域且所述管道或軟管的笫二端被連接至通往槽或下水管32或用于處理 廢物液體L的其它裝置的出口管線30.將液體L從分離裝置26中排出
并排入出口管線30內(nèi)的過程受到設(shè)置在液體排出管線28中的液體排 出閥42的控制.在本申請中，真空供應(yīng)管線29以及液體出口管線30 優(yōu)選沿輸送系統(tǒng)的輸送導(dǎo)管2進行延伸并延伸至輸送系統(tǒng)的中心位置。在絕大多數(shù)情況下將通過被連接至分離裝置26的頂部部分的大氣 空氣入口閥43而對分別用于進行液體泄放、真空供應(yīng)和液體排出的所 迷岡40-42進行補充。所迷大氣空氣閥43使分離裝置26的內(nèi)部與大 氣相連從而促進液體L從所述分離裝置中的排出。所有閥40-43被連 接至共用的控制單元44且受到所述控制單元的控制，現(xiàn)在將結(jié)合圖3A-圖3C和圖4中所示的本發(fā)明的方法的基本實施 例對本發(fā)明的方法進行說明，在所述實施例中，根據(jù)固定程序?qū)Ψ謩e 用于進行液體泄放、真空供應(yīng)、液體排出和使大氣空氣進入的閥40-43 進行控制。在所述基本實施例中，在進行相應(yīng)的溜槽1的每個傾倒周 期之前的預(yù)定時間啟動對濕廢物WW進行脫水的過程。在開始進行脫水 工藝的第一階段I (圖3A)之前，所有流體閥40-43以及溜槽排出閥7 處于其關(guān)閉位置，溜槽1中的濕廢物WW在具有穿孔的區(qū)域12的輔助 作用下被支承在過濾材料ll上.實際的試驗已經(jīng)表明，在過濾材料ll 具有細網(wǎng)格尺寸，即廚房廢物所需的細網(wǎng)格尺寸的情況下，在此期間 實際上將沒有液體內(nèi)容物通過過濾材料11.在脫水工藝的第一階段I中，真空施加閥41隨后打開以從分離裝 置26中抽空空氣從而在所述分離裝置中形成高真空。接下來，在該工 藝的第二階段II (圖3B)中，液體泄放閥40完全打開以使得介于80% 與90%之間的高真空通過脫水裝置9而被突然施加到濕廢物鼎上。這 導(dǎo)致液體L與廢物WW分離開來且被抽吸通過過濾材料11和具有穿孔 的區(qū)域12并進入由漏斗形板18形成的收集空間20內(nèi)。溜槽1本身與 大氣通風(fēng)，以使得空氣將以足以確保有足夠的液體L的流和空氣流通 過脫水裝置9并進入分離裝置26內(nèi)的速率通過廢物WW。通過眾所周知 的方式使空氣與液體L分離開來且液體L被收集在裝置26的底部區(qū)域中。在笫三階段III (圖3C)中，真空施加閥41在預(yù)定的脫水時間之 后關(guān)閉。在可應(yīng)用的情況下，大氣空氣閥43隨后打開以確保分離裝置 的內(nèi)部處于無壓狀態(tài)，在第四階段IV (圖3C)中，液體泄放閥40可 被關(guān)閉，但這對于工藝而言并不是必需的，且液體泄放閥42被打開以 便將收集的液體L排入出口管線30內(nèi)并將其排至槽32.溜槽排出閥7 隨后被打開以將現(xiàn)在處于干燥狀態(tài)的干廢物DW排入輸送導(dǎo)管2內(nèi)。最 后，所有的閥40-43被關(guān)閉以便使系統(tǒng)準(zhǔn)備進行新的脫水周期。在本發(fā)明的其它可選實施例中，可根據(jù)可選程序?qū)﹂y40-43且因 此對脫水工藝進行控制，所述程序基于不同的選定參數(shù)，如檢測到的 支承在泄放閥/脫水裝置上的濕廢物的重量啟動脫水周期。通過這種方 式，可對由暫時受到支承的濕廢物施加到溜槽排出閥上的負栽進行控 制以便降低所述閥的磨損.同樣地，可基于檢測到的參數(shù)如受到支承 的廢物重量的減少而對將高真空施加到廢物上的時間長度進行控制。盡管已經(jīng)結(jié)合目前被認(rèn)為最實用且優(yōu)選的實施例對本發(fā)明進行了 描述，但應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所披露的實施例。因此，本發(fā)明不 限于廢物脫水裝置被整合在實際的溜槽排出閥中的構(gòu)型，而是覆蓋了 所述脫水裝置是由閥瓣支承且隨著所迷瓣一起樞轉(zhuǎn)或者恰被設(shè)置在排 出閥上游且獨立地進行樞轉(zhuǎn)的獨立單元的實施例，在其它改型中，上 部部段可包括僅一個元件從而既實現(xiàn)從廢物中泄放出液體的目的又實 現(xiàn)承載暫時受到支承的廢物的重量的目的.這種改型可僅包括具有穿 孔的板、金屬絲網(wǎng)、格柵或僅包括細網(wǎng)格過濾材料，且可尤其優(yōu)選用 于最小固體顆粒的尺寸較大和/或暫時受到支承的廢物的重量較輕的應(yīng) 用情況中，此外，該系統(tǒng)已經(jīng)被披露于通過獨立的真空泵提供用于進 行液體泄放的強真空的實施例中。然而，這并未排除同樣為實現(xiàn)該液 體泄放目的而使用標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)真空的情況.同樣地，可以不同的方式收 集和/或管理被泄放出的液體。盡管已經(jīng)特定地結(jié)合將本發(fā)明應(yīng)用于家庭廢物所利用的通常位于 戶外的獨立插入溜槽的情況對本發(fā)明進行了描述和說明，但本發(fā)明絕 不限于這種應(yīng)用.本發(fā)明的基本原理可應(yīng)用于真空運行的系統(tǒng)中的大 多數(shù)廢物插入溜槽，例如還可應(yīng)用于傳統(tǒng)的多層插入溜槽以及應(yīng)用于 例如在商用和團體機構(gòu)的廚房和餐館中使用的以更大的規(guī)模管理和處 理廚房或食品廢物的系統(tǒng)，例如我們的國際專利申請No. WO03/057603 中所披露的系統(tǒng)。因此，本發(fā)明旨在覆蓋所附權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)所包括的 各種變型和等效布置。
權(quán)利要求
1、 一種對被引入真空作業(yè)廢物收集系統(tǒng)的廢物溜槽(1)內(nèi)的廢物(WW)進行脫水的方法，其中通過排出閥(7)對將所述被引入的廢 物排入所迷系統(tǒng)的廢物輸送導(dǎo)管(2)內(nèi)的過程進行控制，其特征在于， 包括以下步驟-在位于所述排出閥處或位于所述排出閥上游處的可透過液體的上 部第一構(gòu)件(11、 12)上暫時支承所述被引入的廢物；-在位于所述排出閥處或位于所述排出閥上游處的所述位置處從所 述暫時受到支承的廢物中分離出液體內(nèi)容物(L)，所述過程是通過以 下步驟得以實現(xiàn)的；-通過所述可透過液體的構(gòu)件而將真空(V)施加到所述暫時受到 支承的廢物上；-在所述可透過液體的構(gòu)件的下游收集所述被分離出來的液體內(nèi)容 物；并且-通過所述施加的真空而從所述廢物溜槽中去除所述被收集的液體 內(nèi)容物.
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將所述上部第一構(gòu) 件(11、 12)整合在所述排出閥(7)中、在下部的第二大體上凹進的 構(gòu)件(18)上收集所述被分離的液體內(nèi)容物(L)并且同樣將所述笫二 構(gòu)件整合在所述排出閥中.
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所迷的方法，其特征在于，形成包括所述可透 過液體的上部笫一構(gòu)件(11、 12)和所述下部的第二大體上凹進的構(gòu) 件(18)并構(gòu)成了所述排出閥(7)的樞轉(zhuǎn)閥構(gòu)件(8)的固定單元(9)， 并且通過將所述閥構(gòu)件樞轉(zhuǎn)至打開位置而將所迷經(jīng)過脫水的廢物(DW ) 排入所述系統(tǒng)的所述廢物輸送導(dǎo)管(2)內(nèi).
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，由液密材料形成所 迷第二大體上凹進的構(gòu)件(18)并且將真空源(31)連接至所述凹進 構(gòu)件的低點(19)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，通過用于使所迷液 體內(nèi)容物(L)與由所迷真空(V)產(chǎn)生的空氣流分離的分離裝置(26) 將所述真空源(31)連接至所述凹進構(gòu)件(18)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，將與所述空氣流分 離的所述液體(L)排至獨立的液體排出管線(30).
7、 一種用于對被引入真空作業(yè)廢物收集系統(tǒng)的廢物溜槽(1)內(nèi) 的廢物(W)進行脫水的系統(tǒng)，所迷廢物溜槽具有用于對將所迷被引 入的廢物排入所述系統(tǒng)的廢物輸送導(dǎo)管(2)內(nèi)的過程進行控制的廢物 排出閥(7)，其特征在于，-用于暫時支承所述被引入的廢物并且被設(shè)置在位于所述廢物排出 閥(7)處或位于所述廢物排出閥上游處的位置處的笫一上部可透過液 體的構(gòu)件(11、 12);-用于收集從所述被引入的廢物(WW)中分離出來的液體內(nèi)容物(L ) 并且被設(shè)置在所述上部的可透過液體的第一構(gòu)件的下游的收集構(gòu)件 (18);-被連接至所述收集構(gòu)件的用于通過所述笫一上部可透過液體構(gòu)件 而將液體分離真空(V)施加到所述被引入的廢物(WW)上的真空源(31); 和-被連接至所述收集構(gòu)件的泄放管線(25)，所述泄放管線用于施 加所述液體分離真空并去除通過所述泄放管線的所述被分離的液體內(nèi) 容物(L),
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述收集構(gòu)件(18)具有大體上凹進的形狀并且所述第一上部可透過液體的構(gòu)件(11、 12) 和所述笫二下部收集構(gòu)件被整合在所述廢物排出閥(7)中.
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一上部可透 過液體的構(gòu)件(11、 12)和所述笫二下部收集構(gòu)件(18) —起形成了 所述排出閥(7)的雙壁樞轉(zhuǎn)閥構(gòu)件(8).
10、 根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述 笫一上部可透過液體的構(gòu)件(11、 12 )包括可透過液體的過濾材料(11 ) 的層和被直接設(shè)置在所述過濾材料下面的同樣可透過液體的支承板(12)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾材料(11 ) 是具有約200 的網(wǎng)格尺寸的織造布材料.
12、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所迷大體上凹進 的笫二下部收集構(gòu)件(18)包括液密材料，所述泄放管線(25)的一端被連接至位于所述凹進表面的低點處的出口 (19)，并且所述真空 源(31)被連接至所述泄放管線(25)的另一端.
13、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，分離裝置(26) 被設(shè)置在所述泄放管線(25)中用于使所述被泄放的液體內(nèi)容物(L) 與由所述真空(V)產(chǎn)生的空氣流分離開來。
14、 根據(jù)權(quán)利要求7-11中任一項所述的系統(tǒng)在對未包裝的家庭和 /或廚房廢物進行脫水方面的應(yīng)用.
全文摘要
一種在早期從已被引入真空作業(yè)廢物收集系統(tǒng)的廢物溜槽(1)內(nèi)的廢物中分離并去除液體內(nèi)容物的方法，包括在位于所述廢物溜槽的排出閥(7)處或位于所述排出閥上游處的可透過液體的構(gòu)件(11、12)上暫時支承所述被引入的廢物的步驟，以及通過被施加到所述廢物上的真空而分離、收集并去除所述液體內(nèi)容物的步驟。所述在早期在所述排出閥處從所述廢物中分離并去除所述液體內(nèi)容物的步驟不僅確保了所述真空輸送系統(tǒng)的正確運行而且還去除了所述排出閥上的大量負荷。
文檔編號B65F5/00GK101124132SQ200680003256
公開日2008年2月13日 申請日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月27日
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