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智能移動(dòng)帶式給料機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4155566閱讀:217來源:國知局
專利名稱:智能移動(dòng)帶式給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,特別是一種智能移動(dòng)帶式給料機(jī)。
背景技術(shù)
井下礦、露天礦、冶金、化工、發(fā)電、水泥等企業(yè)和碼頭均需用帶式輸送機(jī)運(yùn)送大宗散狀物料。常規(guī)帶式輸送機(jī)包括整體機(jī)架,裝在機(jī)架上的頭、尾滾筒,膠帶和膠帶上、下托輥,膠帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等。隨著技術(shù)的進(jìn)步,各種工礦企業(yè)對(duì)給料機(jī)提出了更高的要求。例如要求帶式給料機(jī)能根據(jù)下工序設(shè)備運(yùn)行狀況調(diào)整給料機(jī)的給料量,當(dāng)用于給破碎設(shè)備給料時(shí),要求給料機(jī)能根據(jù)下工序設(shè)備襯板磨損程度調(diào)整給料機(jī)頭輪位置達(dá)到最佳給料位置,以延長(zhǎng)襯板使用壽命,給料機(jī)的結(jié)構(gòu)還應(yīng)便于下工序設(shè)備的檢修、更換襯板等,有利于提高整個(gè)系統(tǒng)的作業(yè)率。但是目前的各種帶式給料機(jī)都滿足不了上述要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種智能移動(dòng)帶式給料機(jī),直接置于料倉底部料槽下以簡(jiǎn)化設(shè)備,能根據(jù)下工序設(shè)備情況調(diào)整給料速度和頭輪位置,以提高作業(yè)率和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
按照本實(shí)用新型的智能移動(dòng)帶式給料機(jī),包括整體機(jī)架、裝在此整體機(jī)架上的頭部滾筒、尾部滾筒、上托輥、下托輥、由托輥托著的繞過頭尾滾筒的膠帶、下料槽、導(dǎo)料槽、張緊裝置,其特征在于有一個(gè)給料驅(qū)動(dòng)裝置和頭部滾筒的軸相連接,行走驅(qū)動(dòng)裝置與整體機(jī)架行走輪相連接,在整體機(jī)架側(cè)面設(shè)有電控裝置,在上托輥之間的膠帶下方設(shè)有計(jì)量裝置,所述的電控裝置與給料驅(qū)動(dòng)裝置、行走驅(qū)動(dòng)裝置、計(jì)量裝置為電氣連接。
所述的給料驅(qū)動(dòng)裝置包括運(yùn)行電機(jī),與此運(yùn)行電機(jī)相連接的高速軸聯(lián)軸器,與此高速軸聯(lián)軸器相連接的空心軸減速器,和所述的運(yùn)行電機(jī)、空心軸減速器底部相連接的浮動(dòng)支撐座,及與此浮動(dòng)支撐座相連接的吊掛裝置。
所述的行走驅(qū)動(dòng)裝置包括運(yùn)行電機(jī)及其減速機(jī),與減速機(jī)輸出軸直接連接的或通過鏈輪連接的行走輪軸,用于支撐行走輪軸的一對(duì)支撐座,裝在行走輪軸上的行走輪及設(shè)在減速機(jī)上或設(shè)在減速機(jī)及電機(jī)底座上的吊掛裝置。
所述的計(jì)量裝置為電子皮帶稱。
所述的電控裝置包括PLC可編程序邏輯控制器,分別與此PLC相連接的與下工序采集信號(hào)設(shè)備相連接的信號(hào)電纜,與計(jì)量裝置相連接的信號(hào)電纜,與運(yùn)行電機(jī)相連接的動(dòng)力電纜,手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)整按鈕。
所述的運(yùn)行電機(jī)為變頻電機(jī),膠帶走行速度范圍為0.2~2m/s。
所述的下料槽前側(cè)設(shè)有一個(gè)矩形下料口,底部設(shè)有可調(diào)開口度的矩形下料口。
本實(shí)用新型的智能移動(dòng)帶式給料機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能直接接料倉底部下料槽給料,不用中間給料設(shè)備,當(dāng)給料機(jī)運(yùn)行時(shí)直接帶料運(yùn)行,當(dāng)給料機(jī)停機(jī)時(shí)料以堆積角的角度堆在膠帶上,節(jié)省工藝設(shè)備投資;本實(shí)用新型的智能移動(dòng)帶式給料機(jī)能根據(jù)下工序設(shè)備的采集信號(hào)調(diào)整給料機(jī)的給料量,滿足下工序設(shè)備需要的料量,以便提高下工序設(shè)備的作業(yè)率;且能根據(jù)下工序設(shè)備襯板磨損程度調(diào)整給料機(jī)的頭輪位置達(dá)到最佳給料位置,延長(zhǎng)下工序設(shè)備襯板的使用壽命;還能在下工序設(shè)備檢修或更換襯板時(shí),給料機(jī)頭輪能瞬間電動(dòng)移動(dòng)到下工序設(shè)備以外,下工序設(shè)備檢修或更換襯板后,給料機(jī)頭輪能瞬間電動(dòng)移動(dòng)到下工序設(shè)備以內(nèi),以便節(jié)省檢修或更換襯板的時(shí)間提高系統(tǒng)的作業(yè)率。
本實(shí)用新型的智能移動(dòng)帶式給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置是由電機(jī)、高速軸聯(lián)軸器、空心軸減速器、底座、吊掛裝置等組成,采用吊掛式浮動(dòng)支撐驅(qū)動(dòng),使驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)合理緊湊、移動(dòng)方便、受力好、壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型的行走驅(qū)動(dòng)裝置是由電機(jī)、帶制動(dòng)輪的高速軸聯(lián)軸器、減速器、底座、吊掛裝置等組成,采用吊掛式支撐驅(qū)動(dòng),使驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)合理緊湊、受力合理、壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型的智能移動(dòng)帶式給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置能直接接料倉底部下料槽給料,不用中間振動(dòng)給料機(jī)、槽式給料機(jī)等給料設(shè)備,當(dāng)移動(dòng)帶式給料機(jī)運(yùn)行時(shí)直接帶料運(yùn)行,當(dāng)移動(dòng)帶式給料機(jī)停機(jī)時(shí)物料以堆積角的角度堆在膠帶上,節(jié)省工藝設(shè)備投資。并能根據(jù)下工序設(shè)備的采集信號(hào),通過PLC控制移動(dòng)帶式給料機(jī)變頻電機(jī)的頻率,使帶式給料機(jī)的帶速從0.2~2m/s匹配調(diào)整,同時(shí)帶式給料機(jī)的給料量滿足下工序設(shè)備匹配的給料量,以便提高下工序設(shè)備的作業(yè)率。能根據(jù)下工序設(shè)備襯板磨損程度,手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整給料機(jī)的頭輪位置達(dá)到最佳給料位置,延長(zhǎng)下工序設(shè)備襯板的使用壽命。能在下工序設(shè)備檢修或更換襯板時(shí),給料機(jī)頭輪能瞬間電動(dòng)移動(dòng)到下工序設(shè)備以外,下工序設(shè)備檢修或更換襯板后,給料機(jī)頭輪能瞬間電動(dòng)移動(dòng)到下工序設(shè)備以內(nèi),以便節(jié)省檢修或更換襯板的時(shí)間提高系統(tǒng)的作業(yè)率。


圖1為本實(shí)用新型的正視圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為給料驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為行走驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的智能移動(dòng)帶式給料機(jī),包括整體機(jī)架7、裝在此整體機(jī)架7上的頭部滾筒6、尾部滾筒11、上托輥3、下托輥9、由托輥托著的繞過頭尾滾筒的膠帶5、下料槽1、導(dǎo)料槽2、張緊裝置10,其特征在于有一個(gè)給料驅(qū)動(dòng)裝置12和頭部滾筒6的軸相連接,行走驅(qū)動(dòng)裝置13與整體機(jī)架7行走輪相連接,在整體機(jī)架7側(cè)面設(shè)有電控裝置8,在上托輥之間的膠帶下方設(shè)有計(jì)量裝置4,所述的電控裝置8與給料驅(qū)動(dòng)裝置12、行走驅(qū)動(dòng)裝置13、計(jì)量裝置4為電氣連接。
如圖3所示,所述的給料驅(qū)動(dòng)裝置12包括運(yùn)行電機(jī)121,與此運(yùn)行電機(jī)121相連接的高速軸聯(lián)軸器122,與此高速軸聯(lián)軸器122相連接的空心軸減速器123,和所述的運(yùn)行電機(jī)121、空心軸減速器123底部相連接的浮動(dòng)支撐座124,及與此浮動(dòng)支撐座124相連接的吊掛裝置125。
如圖4所示,所述的行走驅(qū)動(dòng)裝置13包括運(yùn)行電機(jī)131及其減速機(jī),與減速機(jī)輸出軸直接連接的或通過鏈輪連接的行走輪軸,用于支撐行走輪軸的一對(duì)支撐座133,裝在行走輪軸上的行走輪134及設(shè)在減速機(jī)上或設(shè)在減速機(jī)及電機(jī)底座上的吊掛裝置132。
所述的計(jì)量裝置為電子皮帶稱。
所述的電控裝置8包括PLC可編程序邏輯控制器,分別與此PLC相連接的與下工序采集信號(hào)設(shè)備相連接的信號(hào)電纜,與計(jì)量裝置4相連接的信號(hào)電纜,與運(yùn)行電機(jī)相連接的動(dòng)力電纜,手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)整按鈕。
所述的運(yùn)行電機(jī)121為變頻電機(jī),膠帶走行速度范圍為0.2~2m/s。
所述的下料槽1前側(cè)設(shè)有一個(gè)矩形下料口,底部設(shè)有可調(diào)開口度的矩形下料口。
本實(shí)用新型安全可靠,可廣泛的應(yīng)用于煤礦、鐵礦、水泥廠、電廠、碼頭、冶金、化工、井下或露天輸送容重為0.5~2.5t/m3各種塊狀、粒狀散狀物料的輸送工藝上。尤其適用于大容量,高帶速的大宗散狀物料的輸送上。
權(quán)利要求1.一種智能移動(dòng)帶式給料機(jī),包括整體機(jī)架、裝在此整體機(jī)架上的頭部滾筒、尾部滾筒、上托輥、下托輥、由托輥托著的繞過頭尾滾筒的膠帶、下料槽、導(dǎo)料槽、張緊裝置,其特征在于有一個(gè)給料驅(qū)動(dòng)裝置和頭部滾筒的軸相連接,行走驅(qū)動(dòng)裝置與整體機(jī)架行走輪相連接,在整體機(jī)架側(cè)面設(shè)有電控裝置,在上托輥之間的膠帶下方設(shè)有計(jì)量裝置,所述的電控裝置與給料驅(qū)動(dòng)裝置、行走驅(qū)動(dòng)裝置、計(jì)量裝置為電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能移動(dòng)帶式給料機(jī),其特征在于所述的給料驅(qū)動(dòng)裝置包括運(yùn)行電機(jī),與此運(yùn)行電機(jī)相連接的高速軸聯(lián)軸器,與此高速軸聯(lián)軸器相連接的空心軸減速器,和所述的運(yùn)行電機(jī)、空心軸減速器底部相連接的浮動(dòng)支撐座,及與此浮動(dòng)支撐座相連接的吊掛裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能移動(dòng)帶式給料機(jī),其特征在于所述的行走驅(qū)動(dòng)裝置包括運(yùn)行電機(jī)及其減速機(jī),與減速機(jī)輸出軸直接連接的或通過鏈輪連接的行走輪軸,用于支撐行走輪軸的一對(duì)支撐座,裝在行走輪軸上的行走輪及設(shè)在減速機(jī)上或設(shè)在減速機(jī)及電機(jī)底座上的吊掛裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能移動(dòng)帶式給料機(jī),其特征在于所述的計(jì)量裝置為電子皮帶稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能移動(dòng)帶式給料機(jī),其特征在于所述的電控裝置包括PLC可編程序邏輯控制器,分別與此PLC相連接的與下工序采集信號(hào)設(shè)備相連接的信號(hào)電纜,與計(jì)量裝置相連接的信號(hào)電纜,與運(yùn)行電機(jī)相連接的動(dòng)力電纜,手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)整按鈕。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能移動(dòng)帶式給料機(jī),其特征在于所述的運(yùn)行電機(jī)為變頻電機(jī),膠帶走行速度范圍為0.2~2m/s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能移動(dòng)帶式給料機(jī),其特征在于所述的下料槽前側(cè)設(shè)有一個(gè)矩形下料口,底部設(shè)有可調(diào)開口度的矩形下料口。
專利摘要本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,特別是一種智能移動(dòng)帶式給料機(jī)。它包括走行機(jī)架及其行走輪,頭部滾筒,尾部滾筒,上、下托輥、膠帶、導(dǎo)料槽,下料槽,有一個(gè)給料驅(qū)動(dòng)裝置和頭部滾筒的軸相連接,行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和行走輪相連接,計(jì)量裝置,電控裝置,給料驅(qū)動(dòng)裝置包括運(yùn)行電機(jī)、高速軸聯(lián)軸器,空心軸減速器,浮動(dòng)支承座、吊掛裝置,行走驅(qū)動(dòng)裝置包括運(yùn)行電機(jī)、減速機(jī)、支撐座、行走輪及輪軸,稱量裝置為皮帶電子稱,電控裝置設(shè)PLC,運(yùn)行電機(jī)為變頻電機(jī)。這種智能移動(dòng)帶式給料機(jī)直接接料倉底部下料槽給料,節(jié)省工藝設(shè)備投資,可根據(jù)下工序設(shè)備運(yùn)行情況調(diào)整給料量和給料部位,提高設(shè)備作業(yè)率和使用壽命。
文檔編號(hào)B65G43/00GK2920900SQ200620090898
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者呂成林, 楊景業(yè) 申請(qǐng)人:鞍山市中佳膠帶運(yùn)輸機(jī)械有限公司
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