專利名稱：緊湊型焊接封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將灌裝后的非PVC軟袋進(jìn)行焊接封口的裝置，主要應(yīng)用于非PVC膜全自動制袋灌封機上。
背景技術(shù)：
在非PVC膜全自動制袋灌封機運行過程中，灌裝完成的非PVC軟袋需要將與其配合的輸液密封蓋焊接在加藥口上，這樣一個完整的大輸液軟袋才能制作完成。
現(xiàn)有的焊接封口裝置使用大量的氣缸，經(jīng)過多個動作的配合才能實現(xiàn)最后的軟袋密封，這樣的裝置存在以下缺點1、需要完成的動作多，各個動作之間配合繁雜，整個生產(chǎn)過程的時間大大增加，嚴(yán)重影響灌封設(shè)備的整體生產(chǎn)速度；2、使用了多種類型的氣缸，氣缸之間的配合關(guān)系復(fù)雜，使得設(shè)備的調(diào)試和維護非常困難，是設(shè)備不能穩(wěn)定運行的主要故障點；3、氣缸動作的快慢通過調(diào)節(jié)氣量的大小來實現(xiàn)，難以合理的對速度進(jìn)行控制；4、焊接密封蓋的輸送下壓通過氣缸實現(xiàn)，位置確定通過機械限位來實現(xiàn)，難以實現(xiàn)最好的焊接位置、焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種緊湊型焊接封口裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，動作簡化，運行穩(wěn)定，安裝、調(diào)試、維護方便，焊接準(zhǔn)確，焊接質(zhì)量高，利于提高生產(chǎn)效率。
本實用新型所述的緊湊型焊接封口裝置，有加藥口支承固定裝置、密封蓋輸送裝置、電加熱裝置和壓合裝置，其技術(shù)要點是將密封蓋輸送滑道的末端直接設(shè)計的與加藥口支承裝置位置相對應(yīng)，密封蓋輸送滑道的末端設(shè)有空心槽，空心槽上配裝有擺動托桿，擺動托桿上設(shè)有復(fù)位彈簧，空心槽的上方設(shè)有安裝頂板，安裝頂板上設(shè)有真空吸管吸口和觸動擺動托桿的觸動柱，安裝頂板固定在一升降軸上，安裝頂板和加藥口支承裝置之間設(shè)有電加熱裝置，電加熱裝置的電加熱片與真空吸管吸口位置相對應(yīng)，電加熱裝置固定在一橫向往復(fù)移動裝置上。
密封蓋被輸送到輸送滑道的末端，升降軸下移，真空吸管吸口將密封蓋吸住，升降軸繼續(xù)下移，觸動柱將擺動托桿撐開，密封蓋與支承固定好的加藥口相對應(yīng)，電加熱裝置的電加熱片同時將密封蓋和軟袋加藥口加熱，然后移動退回至原位，升降軸再次動作，將密封蓋下移，和軟袋上的船形接口壓合，完成封口焊接。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，動作簡化，運行穩(wěn)定，安裝、調(diào)試、維護方便，焊接準(zhǔn)確，焊接質(zhì)量高，利于提高生產(chǎn)效率。
在密封蓋輸送滑道內(nèi)設(shè)傾斜的吹氣孔，來自吹氣孔的氣流直接使密封蓋就位，這樣省掉了驅(qū)動單元和氣缸的多余動作，減少了出錯點，降低了調(diào)試和維護難度，同時使得生產(chǎn)速度得到了提高。
升降軸連接在一升降氣缸上，簡化結(jié)構(gòu)，動作簡便。
電加熱裝置的往復(fù)移動裝置包括移動氣缸和移動導(dǎo)軌，電加熱裝置置于移動導(dǎo)軌上，并連接的移動氣缸上，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)。
可設(shè)計成單元化結(jié)構(gòu)，幾列分向輸送滑道，幾個密封蓋一組，同時被吸下移，結(jié)構(gòu)更加緊湊，運行平穩(wěn)，位置可以精確調(diào)整，且運行過程中噪音低，生產(chǎn)效率更高。根據(jù)每次焊接密封蓋數(shù)量的不同(1、2、3、4……個密封蓋)，可以通過更改安裝頂板，增加安裝真空吸管吸口和觸動柱的安裝數(shù)量來實現(xiàn)。
本實用新型焊接封口裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，動作簡化，運行穩(wěn)定，安裝、調(diào)試、維護方便，焊接準(zhǔn)確，焊接質(zhì)量高，利于提高生產(chǎn)效率，主要應(yīng)用于非PVC膜全自動制袋灌封機上。


圖1、本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、電加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、升降軸組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4、輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5、圖4中的A-A截面放大視圖。
圖中1、驅(qū)動氣缸 2、升降軸 3、輸送滑道 4、安裝頂板 5、真空吸管吸口 6、電加熱裝置 7、驅(qū)動氣缸 8、電加熱片 9、導(dǎo)軌 10、觸動柱 11、基座 12、限位軸 13、空心槽 14、軸承 15、擺動托桿 16、復(fù)位彈簧 17、安裝架。
具體實施方式
結(jié)合上述實施例附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如圖所示，本實用新型所述的緊湊型焊接封口裝置，有加藥口支承固定裝置、密封蓋輸送裝置、電加熱裝置和壓合裝置，有兩列一組同時動作，可同時焊接兩個密封蓋，其密封蓋輸送滑道3的末端與加藥口支承裝置位置相對應(yīng)，輸送滑道3內(nèi)設(shè)有傾斜的吹氣孔，用于吹動密封蓋，密封蓋輸送滑道3的末端設(shè)有空心槽13，空心槽13上配裝有擺動托桿15，擺動托桿15上設(shè)有復(fù)位彈簧16，空心槽13的上方設(shè)有安裝頂板4，安裝頂板4上設(shè)有真空吸管吸口5和觸動擺動托桿的觸動柱10，安裝頂板4固定在一升降軸2上，升降軸2連接在一驅(qū)動氣缸1上，安裝頂板4和加藥口支承裝置之間設(shè)有電加熱裝置6，電加熱裝置6的電加熱片8與真空吸管吸口5位置相對應(yīng)，電加熱裝置6置于導(dǎo)軌9上，并連接在驅(qū)動氣缸7上。
通過使用通常的振動料斗理料，使密封蓋進(jìn)入輸送滑道3，在傾斜吹氣孔的吹動下，一直被輸送到輸送滑道3的末端，到達(dá)左右兩個擺動托桿15形成的空心槽13時，升降軸2下移，真空吸管吸口5將密封蓋吸住，升降軸2繼續(xù)下移，兩個擺動托桿15在觸動柱10的作用下底部向外側(cè)張開，它們形成的空心槽13的空心直徑變大，吸住密封蓋的真空吸管吸口5和觸動柱10一起通過空心槽13向下運行，密封蓋與支承固定好的加藥口相對應(yīng)，電加熱裝置6的電加熱片8同時將密封蓋和軟袋加藥口加熱，然后移動退回至原位，升降軸2再次動作，將密封蓋下移，和軟袋上的船形接口壓合，完成封口焊接。最后，真空吸管吸口5和觸動柱10在升降軸2的帶動下回升復(fù)位，此時左右兩個擺動托桿15在復(fù)位彈簧16的作用下復(fù)位，空心槽13的空心直徑恢復(fù)原樣，下一個密封蓋可進(jìn)入空心槽中，等待下一個工作循環(huán)過程，焊接好的軟袋被移動到下一個工位。
權(quán)利要求1.一種緊湊型焊接封口裝置，有加藥口支承固定裝置、密封蓋輸送裝置、電加熱裝置和壓合裝置，其特征在于密封蓋輸送滑道的末端與加藥口支承裝置位置相對應(yīng)，密封蓋輸送滑道的末端設(shè)有空心槽，空心槽上配裝有擺動托桿，擺動托桿上設(shè)有復(fù)位彈簧，空心槽的上方設(shè)有安裝頂板，安裝頂板上設(shè)有真空吸管吸口和觸動擺動托桿的觸動柱，安裝頂板固定在一升降軸上，安裝頂板和加藥口支承裝置之間設(shè)有電加熱裝置，電加熱裝置的電加熱片與真空吸管吸口位置相對應(yīng)，電加熱裝置固定在一橫向往復(fù)移動裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型焊接封口裝置，其特征在于密封蓋輸送滑道內(nèi)設(shè)有傾斜的吹氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊型焊接封口裝置，其特征在于升降軸連接在一升降氣缸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的緊湊型焊接封口裝置，其特征在于電加熱裝置的往復(fù)移動裝置包括移動氣缸和移動導(dǎo)軌，電加熱裝置置于移動導(dǎo)軌上，并連接的移動氣缸上。
專利摘要本實用新型涉及一種緊湊型焊接封口裝置，有加藥口支承固定裝置、密封蓋輸送裝置、電加熱裝置和壓合裝置，其密封蓋輸送滑道的末端與加藥口支承裝置位置相對應(yīng)，密封蓋輸送滑道的末端設(shè)有空心槽，空心槽上配裝有擺動托桿，擺動托桿上設(shè)有復(fù)位彈簧，空心槽的上方設(shè)有安裝頂板，安裝頂板上設(shè)有真空吸管吸口和觸動擺動托桿的觸動柱，安裝頂板固定在一升降軸上，安裝頂板和加藥口支承裝置之間設(shè)有電加熱裝置，電加熱裝置的電加熱片與真空吸管吸口位置相對應(yīng)，電加熱裝置固定在一橫向往復(fù)移動裝置上。結(jié)構(gòu)簡單緊湊，動作簡化，運行穩(wěn)定，安裝、調(diào)試、維護方便，焊接準(zhǔn)確，焊接質(zhì)量高，利于提高生產(chǎn)效率，主要應(yīng)用于非PVC膜全自動制袋灌封機上。
文檔編號B65B51/10GK2931295SQ200620086040
公開日2007年8月8日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者李之良, 朱慶國, 黃利軍 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司