專利名稱：真空粉末上料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空粉末上料機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，各種粉體混合、粉碎設(shè)備的裝料工作大多都有人工傾倒式加料完成，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且粉塵飛揚(yáng)、污染環(huán)境，容易給操作工造成筒體傷害。后來(lái)，雖然出現(xiàn)了機(jī)械的加料方式，將用裝料桶通過(guò)提升機(jī)來(lái)進(jìn)行裝料，這樣雖然降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，但是粉塵飛揚(yáng)和環(huán)境污染還是難以解決，這種情況在制藥、食品等行業(yè)都是不允許存在的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種真空粉末上料機(jī)，這種上料機(jī)通過(guò)氣體形成負(fù)壓吸入粉料，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也避免了粉塵飛揚(yáng)和環(huán)境污染。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種真空粉末上料機(jī)，所述上料機(jī)包括封閉的料筒，料筒連接有抽料管，料筒的上端安裝有負(fù)壓吸料器，料筒的下端為下料口，料筒內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置，負(fù)壓吸料器包括負(fù)壓吸料管，負(fù)壓吸料管外套設(shè)有中間筒體，中間筒體內(nèi)壁與負(fù)壓吸料管外壁之間設(shè)有旋流腔，對(duì)應(yīng)于旋流腔的中間筒體上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)孔，負(fù)壓吸料管在形成旋流腔的上臺(tái)階的圓周上均布有若干個(gè)噴氣孔，噴氣孔向上并斜向軸心方向設(shè)置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是一種真空粉末上料機(jī)，所述上料機(jī)包括封閉的料筒，料筒連接有抽料管，料筒的上端安裝有負(fù)壓吸料器，料筒的下端為下料口，料筒內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置，負(fù)壓吸料器包括負(fù)壓吸料管，負(fù)壓吸料管外套設(shè)有中間筒體，中間筒體內(nèi)壁與負(fù)壓吸料管外壁之間設(shè)有旋流腔，對(duì)應(yīng)于旋流腔的中間筒體上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)孔，負(fù)壓吸料管在形成旋流腔的上臺(tái)階的圓周上均布有若干個(gè)噴氣孔，噴氣孔向上并斜向軸心方向設(shè)置；所述料筒的下部為錐形段，錐形段的底部為下料口，抽料管沿切線方向進(jìn)入錐形段，抽料管通過(guò)軟管連接有吸料管，吸料管上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口。
本實(shí)用新型更詳細(xì)的技術(shù)方案是一種真空粉末上料機(jī)，所述上料機(jī)包括封閉的料筒，料筒連接有抽料管，料筒的上端安裝有負(fù)壓吸料器，料筒的下端為下料口，料筒內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置，負(fù)壓吸料器包括負(fù)壓吸料管，負(fù)壓吸料管外套設(shè)有中間筒體，中間筒體內(nèi)壁與負(fù)壓吸料管外壁之間設(shè)有旋流腔，對(duì)應(yīng)于旋流腔的中間筒體上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)孔，負(fù)壓吸料管在形成旋流腔的上臺(tái)階的圓周上均布有若干個(gè)噴氣孔，噴氣孔向上并斜向軸心方向設(shè)置；所述料筒的下部為錐形段，錐形段的底部為下料口，抽料管沿切線方向進(jìn)入錐形段，抽料管通過(guò)軟管連接有吸料管，吸料管上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口；所述過(guò)濾裝置包括安裝板，安裝板向下設(shè)有支撐架，支撐架外套設(shè)有濾塵布袋；所述負(fù)壓吸料管從下向上分別為進(jìn)風(fēng)管、噴嘴管、出風(fēng)管，中間筒體套設(shè)在噴嘴管外，并將噴嘴管與進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管連接固定，旋流腔位于中間筒體內(nèi)壁與噴嘴管外壁之間。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.由于本實(shí)用新型使用時(shí)，從進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入旋流腔的氣體經(jīng)過(guò)向上并斜向軸心方向設(shè)置的噴氣孔以圓錐形式射入出風(fēng)管的內(nèi)腔，所以圓錐內(nèi)部及下部就形成了真空，插入粉料袋的吸料管就能吸入粉料，這樣就不需要工人傾倒加料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.由于本實(shí)用新型安裝有過(guò)濾裝置，粉料進(jìn)入料筒后產(chǎn)生的粉末經(jīng)過(guò)濾塵布袋的過(guò)濾就不會(huì)進(jìn)入機(jī)外的空氣中，避免了環(huán)境污染。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為負(fù)壓吸料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1料筒；2抽料管；3負(fù)壓吸料器；4下料口；5過(guò)濾裝置；6負(fù)壓吸料管；7中間筒體；8旋流腔；9進(jìn)風(fēng)孔；10上臺(tái)階；11噴氣孔；12吸料管；13補(bǔ)風(fēng)口；14安裝板；15支撐架；16濾塵布袋；17進(jìn)風(fēng)管；18噴嘴管；19出風(fēng)管；20錐形段；21軟管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如
圖1、圖2所示，一種真空粉末上料機(jī)，上料機(jī)包括封閉的料筒1，料筒1連接有抽料管2，料筒1的上端安裝有負(fù)壓吸料器3，負(fù)壓吸料器3包括負(fù)壓吸料管6，負(fù)壓吸料管6從下向上分別為進(jìn)風(fēng)管17、噴嘴管18、出風(fēng)管19，噴嘴管18外套設(shè)有中間筒體7，中間筒體7將噴嘴管18與進(jìn)風(fēng)管17、出風(fēng)管19連接固定，中間筒體7內(nèi)壁與噴嘴管18外壁之間設(shè)有旋流腔8，對(duì)應(yīng)于旋流腔8的中間筒體7上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)孔9，負(fù)壓吸料管6在形成旋流腔8的上臺(tái)階10的圓周上均布有若干個(gè)噴氣孔11，噴氣孔11向上并斜向軸心方向設(shè)置；料筒1的下部為錐形段20，錐形段20的底部為下料口4，抽料管2沿切線方向進(jìn)入錐形段20，抽料管2通過(guò)軟管21連接有吸料管12，吸料管12上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口13；料筒1內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置5，過(guò)濾裝置5包括安裝板14，安裝板14向下設(shè)有支撐架15，支撐架15外套設(shè)有濾塵布袋16；本實(shí)用新型使用時(shí)，從負(fù)壓吸料器3的進(jìn)風(fēng)孔9吹入氣體，氣體在旋流腔8內(nèi)經(jīng)過(guò)向上并斜向軸心方向設(shè)置的噴氣孔11以圓錐形式射入出風(fēng)管19的內(nèi)腔，此時(shí)圓錐內(nèi)部及下部就形成了真空，而吸料管12上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，插入粉料袋的吸料管12就能順利的吸入粉料，由于抽料管2沿切線方向進(jìn)入錐形段20，因此進(jìn)入錐形段20的粉末就能形成旋風(fēng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并沿著錐形段20的內(nèi)壁下落。另外，粉末旋轉(zhuǎn)下落的同時(shí)過(guò)濾裝置5上的濾塵布袋16會(huì)過(guò)濾掉因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的粉塵。
本實(shí)用新型以氣體形成負(fù)壓，并通過(guò)吸料管12吸入粉料，這就降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于本實(shí)用新型安裝有過(guò)濾裝置5，粉料進(jìn)入料筒1后產(chǎn)生的粉末經(jīng)過(guò)濾塵布袋16的過(guò)濾就不會(huì)進(jìn)入機(jī)外的空氣中，避免了環(huán)境污染。
權(quán)利要求1.一種真空粉末上料機(jī)，其特征在于所述上料機(jī)包括封閉的料筒(1)，料筒(1)連接有抽料管(2)，料筒(1)的上端安裝有負(fù)壓吸料器(3)，料筒(1)的下端為下料口(4)，料筒(1)內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置(5)，負(fù)壓吸料器(3)包括負(fù)壓吸料管(6)，負(fù)壓吸料管(6)外套設(shè)有中間筒體(7)，中間筒體(7)內(nèi)壁與負(fù)壓吸料管(6)外壁之間設(shè)有旋流腔(8)，對(duì)應(yīng)于旋流腔(8)的中間筒體(7)上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)孔(9)，負(fù)壓吸料管(6)在形成旋流腔(8)的上臺(tái)階(10)的圓周上均布有若干個(gè)噴氣孔(11)，噴氣孔(11)向上并斜向軸心方向設(shè)置。
2.按照權(quán)利要求1所述的真空粉末上料機(jī)，其特征在于所述料筒(1)的下部為錐形段(20)，錐形段(20)的底部為下料口(4)，抽料管(2)沿切線方向進(jìn)入錐形段(20)。
3.按照權(quán)利要求2所述的真空粉末上料機(jī)，其特征在于所述抽料管(2)通過(guò)軟管(21)連接有吸料管(12)，吸料管(12)上設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口(13)。
4.按照權(quán)利要求1所述的真空粉末上料機(jī)，其特征在于所述過(guò)濾裝置(5)包括安裝板(14)，安裝板(14)向下設(shè)有支撐架(15)，支撐架(15)外套設(shè)有濾塵布袋(16)。
5.按照權(quán)利要求1所述的真空粉末上料機(jī)，其特征在于所述負(fù)壓吸料管(6)從下向上分別為進(jìn)風(fēng)管(17)、噴嘴管(18)、出風(fēng)管(19)，中間筒體(7)套設(shè)在噴嘴管(18)外，并將噴嘴管(18)與進(jìn)風(fēng)管(17)、出風(fēng)管(19)連接固定，旋流腔(8)位于中間筒體(7)內(nèi)壁與噴嘴管(18)外壁之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空粉末上料機(jī)，所述上料機(jī)包括封閉的料筒，料筒連接有抽料管，料筒的上端安裝有負(fù)壓吸料器，料筒的下端為下料口，料筒內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置，負(fù)壓吸料器包括負(fù)壓吸料管，負(fù)壓吸料管外套設(shè)有中間筒體，中間筒體內(nèi)壁與負(fù)壓吸料管外壁之間設(shè)有旋流腔，對(duì)應(yīng)于旋流腔的中間筒體上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)孔，負(fù)壓吸料管在形成旋流腔的上臺(tái)階的圓周上均布有若干個(gè)噴氣孔，噴氣孔向上并斜向軸心方向設(shè)置。這種上料機(jī)通過(guò)氣體形成負(fù)壓吸入粉料，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，另外，上料機(jī)內(nèi)安裝有過(guò)濾裝置，避免了粉塵飛揚(yáng)、環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B65D88/00GK2918329SQ20062006984
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月1日
發(fā)明者吳耀明 申請(qǐng)人:吳耀明