專利名稱：折疊式塑料周轉箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種貯物周轉箱，具體涉及一種可折疊式的注塑成型的貯物周轉箱。
背景技術：
在商品的批發(fā)、零售過程中，需要使用周轉箱，以便于商品的運輸、周轉、存放。在工業(yè)生產特別是流水線作業(yè)中，周轉箱的使用頻率更高，多用于存放半成品的機械、電子等產品。
現(xiàn)有的周轉箱從材料上分大致有紙板箱、木板箱、塑料中空板箱和硬塑料箱等等。紙板箱空箱時可折疊，但缺點是不可多次使用，成本高；木板箱因大量使用木材，會破壞自然生態(tài)平衡，并且木箱也較重，搬運不方便；塑料中空板箱和硬塑料箱具有質輕、可重復使用等優(yōu)點，現(xiàn)已成為周轉箱中的主導產品，其中，尤以折疊式的塑料周轉箱更為受歡迎，因其空箱時可折疊，從而有占用空間小，攜帶方便等優(yōu)點，被廣泛應用于工業(yè)生產中。
現(xiàn)有技術中，折疊式塑料周轉箱由下底板、前側板、后側板、左側板和右側板構成矩形敞口箱體，所述前側板、后側板、左側板和右側板的下邊沿均鉸接于下底板上；所述左側板和右側板兩端的端部，分別延伸出一擋邊，左側板和右側板兩端的本體上分別設有彈性臂，彈性臂的臂端向箱體內側設有凸塊，凸塊一側設有過渡斜面，凸塊與擋邊之間形成一空腔卡位，形成Y軸向卡扣定位結構；所述左側板和右側板兩端的擋邊上設有卡鉤，對應該卡鉤在前側板和后側板兩端上相應設有卡孔，卡鉤與卡孔配合構成X軸向卡扣定位結構。使用時，前、后側板的端部位于左、右側板擋邊內側，并沿彈性臂上的過渡斜面滑入凸塊與擋邊之間的空腔卡位內，形成周轉箱的打開狀態(tài)；需折疊時，用戶可以自內向外按動左、右側板的彈性臂上的凸起，使凸起向外避讓，定位卡扣解鎖，前、后側板及左、右側板即可向箱體內側翻轉，完成折疊。
上述結構的折疊周轉箱，在側板之間的鎖定結構較為復雜，給注塑成型帶來不便，特別是彈性臂的結構，是與箱體一體成型的，對注塑模具要求高，必將直接影響到生產成本的高低；而在使用過程中，側板解鎖時，需依次按動左、右側板端部的4個彈性臂凸起，很是麻煩，同時由于彈性臂的彈性是依靠塑料本身的柔韌性形成的，頻繁的按動以及周圍環(huán)境對塑料的影響，彈性臂將會發(fā)生折斷的現(xiàn)象，一旦折斷，無法修復，整個周轉箱也就無法再正常使用，影響了其使用壽命。

發(fā)明內容
本實用新型目的是提供一種拆裝方便，結構簡單，易于實現(xiàn)的折疊式塑料周轉箱。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是包括底板、分別對稱設置于底板一組對邊處的翻板及對稱設置于底板另一組對邊處的側板，翻板及側板的底邊分別與底板鉸接，所述側板的兩端設有向外延伸、彎折的擋邊，翻板的頂部兩端分別設有與擋邊連接的鎖扣結構，還包括設置于每一翻板外側壁安裝槽內的驅動機構，所述驅動機構由按鈕和復位彈簧組成，所述按鈕經一連接結構與安裝槽構成滑動連接，所述復位彈簧的一端固定于按鈕上，另一端卡于安裝槽對應壁上的卡槽內，所述按鈕的左右兩側設有斜向布置的滑軌；所述鎖扣結構位于驅動機構的兩側，每一鎖扣結構由活動銷、設于翻板側壁上的橫向導向槽和至少一固定銷組成，所述活動銷設于橫向導向槽內，對應于活動銷處的擋邊上設有橫向銷孔，活動銷的內端經銷桿滑動連接于對應側的滑軌內，當復位彈簧在復位狀態(tài)時，銷桿位于滑軌的外端，而活動銷外端位于銷孔內；所述固定銷垂直設于翻板外側壁上，且對應于固定銷處的擋邊上開有與其配合的通孔。
所謂翻板，相對于側板來說，是箱體展開固定時位于側板兩端擋邊內側的，在折疊時首先被折起的板面，因此當箱體呈長方體時，為使箱體折疊方便，通常將較短的箱體板面定為翻板，而較長面為側板；無論是翻板或是側板的外側壁上，均分布有多條加強筋，以增加箱體本身的受壓強度，故而，所述安裝槽便是利用箱體頂面的翻邊與橫向設置于翻板外側壁上的加強筋構成。
上述技術方案中，在沒有其它外加作用力時，復位彈簧由其彈力作用使按鈕復位，該狀態(tài)即為所述“復位狀態(tài)”。在此狀態(tài)下，所述活動銷的內側端處于對應滑軌的外端，而同時活動銷的外側端位于側板的銷孔內，當按動按鈕時，由于垂直方向受到橫向導向槽的限位，活動銷及與其相連的銷桿只能作水平移動，因而銷桿在斜向設置的滑軌內向內側滑移，直至滑軌的內端，同時帶動活動銷向內縮進，脫離側板銷孔的約束，達到解鎖目的；本領域技術人員能夠知道，根據(jù)復位彈簧的工作狀態(tài)及活動銷所處滑軌內位置對鎖扣的狀態(tài)，復位彈簧選擇壓簧片時，可分為將復位彈簧設置在按鈕的下方與上方兩種安裝方式，在前者安裝方式下，滑軌成上窄下寬的八字型斜向布置，按鈕向下按動，壓縮復位彈簧工作；而采用后者安裝方式時，驅動機構需相對于前者的安裝方向翻轉180度，即滑軌成上寬下窄的倒八字型斜向布置，在解鎖時，需向上提拉按鈕，壓縮按鈕上方的復位彈簧；而復位彈簧也可以選擇拉簧，此時，其安裝位置與滑軌布置情況正好與壓簧片時相反。
上述技術方案中，所述安裝槽內布有復數(shù)條加強筋，所述橫向導向槽由加強筋組合圍成。
上述技術方案中，所述按鈕與翻板之間的連接結構為，所述按鈕的背面設有滑桿，滑桿的末端設有彈性卡鉤，對應于該滑桿處的翻板側壁上開有導向孔，滑桿卡設于導向孔內。
另一種方案為所述按鈕與翻板之間的連接結構為，所述安裝槽內、按鈕的兩端分別設有縱向布置的定位加強筋，該定位加強筋之間的距離與按鈕的寬度配合，構成縱向導向槽；所述定位加強筋對應于活動銷處開有固定孔，該固定孔與橫向導向槽連通。定位加強筋一方面可作為按鈕的縱向導槽的側壁，另一方面，由于活動銷穿插于加強筋上的固定孔內，故可作為對驅動機構的固定。
本實用新型工作原理是箱體處展開狀態(tài)時，活動銷位于滑軌的外端，活動銷插入擋邊上的橫向銷孔內，構成翻板相對于箱體橫向的固定，可防止翻板的向內傾倒，另一方面翻板上的固定銷與擋邊上的通孔配合固定，構成對側板的固定，防止側板的向外側翻，從而形成翻板與側板之間的相互約束，實現(xiàn)箱體組裝的穩(wěn)定狀態(tài)；當需折疊時，按動按鈕，壓縮復位彈簧，使按鈕沿翻板側壁上的導向孔(或是縱向導向槽)運動，同時位于左右滑軌內的銷桿帶動活動銷沿滑軌方向滑移，自復位狀態(tài)下的滑軌外側移至滑軌內側，由于滑軌外端間的距離大于內端間的距離，故活動銷向內收縮，脫離擋邊橫向銷孔的約束，此時箱體失去橫向的約束，翻板便能向內翻轉，而同時固定銷脫離擋邊上的通孔，箱體亦失去了縱向的約束，側板同樣可以向內翻轉下來，完成折疊，而翻板上的按鈕在活動銷脫離銷孔時便能釋放，按鈕在復位彈簧的作用下推至初始位置，銷桿連同活動銷沿滑軌移動至滑軌的外端。再次展開箱體時，只需先后豎起側板，然后在豎起翻板時按動按鈕，使活動銷避開側板擋邊后，固定銷插入擋邊的通孔內，松開按鈕，活動銷在復位彈簧的作用下回至復位位置(即銷桿處于滑軌的外端)。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點1.由于本實用新型設置了驅動機構，利用銷桿帶動活動銷在傾斜的滑軌中滑動，實現(xiàn)活動銷與銷孔之間的鎖定與否，從而只需按動一鍵，便可完成對箱體的解鎖過程，使對箱體的折疊與展開更為方便與快捷。
2.利用復位彈簧的彈力代替以往僅以塑料本身的柔韌性形成的伸縮力，一來使生產加工更為方便，可節(jié)省以往注塑、開設模具的費用，降低生產成本；另外復位彈簧的彈性為固有的，使用壽命長，同時驅動機構與箱體本身呈分體結構，在出現(xiàn)老化損壞時，可更換，避免浪費。
3.本實用新型結構簡單，易于注塑成型，生產成本低。


附圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；附圖2為圖1中活動銷位于第二工作為時的結構示意圖；附圖3為圖1中側板擋邊的剖示示意圖；附圖4為圖1中A-A處的剖示示意圖；附圖5為圖1中B-B處的剖示示意圖。
其中[1]、翻板；[2]、側板；[3]、擋邊；[4]、安裝槽；[5]、按鈕；[6]、復位彈簧；[7]、活動銷；[8]、橫向導向槽；[9]、固定銷；[10]、橫向銷孔；[11]、滑軌；[12]、通孔；[13]、定位加強筋；[14]、銷桿。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖1至附圖5所示，一種折疊式塑料周轉箱，該箱體由底板、對稱鉸接于底板邊沿上的左、右翻板1與前、后側板2，所述前、后側板2的兩端設有向外延伸、彎折的擋邊3，左、右翻板1的頂部兩端分別設有與擋邊3連接的鎖扣結構以及設置于每一翻板1外側壁安裝槽4內的驅動機構，安裝槽4內設有加強筋，所述驅動機構由按鈕5和復位彈簧6組成，所述按鈕5經一連接結構與安裝槽4構成滑動連接，所述復位彈簧6位于按鈕5的下方，其頂端固定于按鈕5上，底端卡于安裝槽4底部的卡槽內，所述按鈕5的左右兩側設有上窄下寬的斜向布置的滑軌11；所述鎖扣結構位于驅動機構的兩側，每一鎖扣結構由活動銷7、設于翻板1側壁上的橫向導向槽8和2個固定銷9組成，所述活動銷7設于由加強筋圍成的橫向導向槽8內，對應于活動銷7處的擋邊3上設有橫向銷孔10，所述活動銷7的內端經銷桿14滑動連接于對應側的滑軌11內，當復位彈簧6在復位狀態(tài)時，銷桿14位于滑軌11的外端，而活動銷7外端位于銷孔10內；所述固定銷9垂直設于翻板1外側壁上，分立于橫向銷孔10的兩側，且對應于固定銷9處的擋邊3上開有與其配合的通孔12。
本實施例中，所述按鈕與翻板之間的連接結構為，所述按鈕的背面設有滑桿，對應于該滑桿處的翻板1側壁上開有導向孔，按鈕5沿導向孔上、下移動，所述安裝槽內、按鈕的兩端分別設有縱向布置的定位加強筋，所述定位加強筋13對應于活動銷7處開有固定孔，該固定孔與橫向導向槽8連通。在本實施例中，按鈕5將設于翻板上的導向孔作為移動的軌導，活動銷穿插于定位加強筋上的固定孔內，使驅動機構及活動銷7固定于安裝槽4和導向槽內，向下按動按鈕，壓縮復位彈簧，活動銷脫離銷孔的約束，便達到解鎖目的。
實施例二一種折疊式塑料周轉箱，該箱體由底板、對稱鉸接于底板邊沿上的前、后翻板與左、右側板，所述左、右側板的兩端設有向外延伸、彎折的擋邊，前、后翻板的頂部兩端分別設有與擋邊連接的鎖扣結構以及設置于每一翻板外側壁安裝槽內的驅動機構，安裝槽內設有加強筋，所述驅動機構由按鈕和復位彈簧組成，所述按鈕經一連接結構與安裝槽構成滑動連接，所述復位彈簧位于按鈕的上方，其下端固定于按鈕上，上端卡于安裝槽頂部的卡槽內，所述按鈕的左右兩側設有上寬下窄呈倒八字斜向布置的滑軌；所述鎖扣結構位于驅動機構的兩側，每一鎖扣結構由活動銷、設于翻板側壁上的橫向導向槽和3個固定銷組成，所述活動銷設于由加強筋圍成的橫向導向槽內，對應于活動銷處的擋邊上設有橫向銷孔，所述活動銷的內端經銷桿滑動連接于對應側的滑軌內，當復位彈簧在復位狀態(tài)時，銷桿位于滑軌的外端，而活動銷外端位于銷孔內；所述固定銷垂直設于翻板外側壁上，且對應于固定銷處的擋邊上開有與其配合的通孔。
本實施例中，所述按鈕與翻板之間的連接結構為，所述按鈕的背面設有滑桿，滑桿的末端設有彈性卡鉤，對應于該滑桿處的翻板側壁上開有導向孔，滑桿卡設于導向孔內，按鈕與翻板外側壁構成滑動連接。在本實施例中，向上提拉按鈕，便達到解鎖目的。
實施例三本實施例中除按鈕與翻板的連接結構不同外，其他結構與實施例一相同，所述按鈕與翻板之間的連接結構為，所述安裝槽內、按鈕的兩端分別設有縱向布置的定位加強筋，該定位加強筋之間的距離與按鈕的寬度配合，構成縱向導向槽；所述定位加強筋對應于活動銷處開有固定孔，該固定孔與橫向導向槽連通。按鈕將定位加強筋與安裝槽圍成的縱向導向槽作為上下移動的限位滑槽，活動銷穿插于定位加強筋上的固定孔內，使驅動機構及活動銷固定于安裝槽和導向槽內。
權利要求1.一種折疊式塑料周轉箱，包括底板、分別對稱設置于底板一組對邊處的翻板[1]及對稱設置于底板另一組對邊處的側板[2]，翻板[1]及側板[2]的底邊分別與底板鉸接，所述側板[2]的兩端設有向外延伸、彎折的擋邊[3]，翻板[1]的頂部兩端分別設有與擋邊[3]連接的鎖扣結構，其特征在于還包括設置于每一翻板[1]外側壁安裝槽[4]內的驅動機構，所述驅動機構由按鈕[5]和復位彈簧[6]組成，所述按鈕[5]經一連接結構與安裝槽[4]構成滑動連接，所述復位彈簧[6]的一端固定于按鈕[5]上，另一端卡于安裝槽[4]對應壁上的卡槽內，所述按鈕[5]的左右兩側設有斜向布置的滑軌[11]；所述鎖扣結構位于驅動機構的兩側，每一鎖扣結構由活動銷[7]、設于翻板[1]側壁上的橫向導向槽[8]和至少一固定銷[9]組成，所述活動銷[7]設于橫向導向槽[8]內，對應于活動銷[7]處的擋邊[3]上設有橫向銷孔[10]，活動銷[7]的內端經銷桿[14]滑動連接于對應側的滑軌[11]內，當復位彈簧[6]在復位狀態(tài)時，銷桿[14]位于滑軌[11]的外端，而活動銷[7]外端位于銷孔[10]內；所述固定銷[9]垂直設于翻板[1]外側壁上，且對應于固定銷[9]處的擋邊[3]上開有與其配合的通孔[12]。
2.根據(jù)權利要求1所述的折疊式塑料周轉箱，其特征在于所述安裝槽[4]內布有復數(shù)條加強筋，所述橫向導向槽[8]由加強筋組合圍成。
3.根據(jù)權利要求1所述的折疊式塑料周轉箱，其特征在于所述按鈕[5]與翻板[1]之間的連接結構為，所述按鈕[5]的背面設有滑桿，滑桿的末端設有彈性卡鉤，對應于該滑桿處的翻板[1]側壁上開有導向孔，滑桿卡設于導向孔內。
4.根據(jù)權利要求1所述的折疊式塑料周轉箱，其特征在于所述按鈕[5]與翻板[1]之間的連接結構為，所述安裝槽[4]內、按鈕[5]的兩端分別設有縱向布置的定位加強筋[13]，該定位加強筋[13]之間的距離與按鈕[5]的寬度配合，構成縱向導向槽；所述定位加強筋[13]對應于活動銷[7]處開有固定孔，該固定孔與橫向導向槽連通。
專利摘要本實用新型公開了一種折疊式塑料周轉箱，包括底板、分別對稱設置于底板一組對邊處的翻板及對稱設置于底板另一組對邊處的側板，翻板及側板的底邊分別與底板鉸接，所述側板的兩端設有向外延伸、彎折的擋邊，還包括設置于翻板安裝槽內的驅動機構，驅動機構由按鈕和復位彈簧組成，復位彈簧的一端固定于按鈕上，另一端卡于安裝槽卡槽內，按鈕的左右兩側設有斜向布置的滑軌；鎖扣結構位于驅動機構的兩側，由活動銷、橫向導向槽和固定銷組成，活動銷的內端經銷桿滑動連接于對應側的滑軌內，對應于處的擋邊上設橫向銷孔；固定銷垂直設于翻板外側壁上，對應于處的擋邊上開有通孔。本實用新型實現(xiàn)一鍵解鎖的功能，使折疊式周轉箱的展開與折疊變得更為快捷。
文檔編號B65D6/18GK2863658SQ20062006935
公開日2007年1月31日 申請日期2006年2月14日 優(yōu)先權日2006年2月14日
發(fā)明者江濤 申請人:劉曉靜