專利名稱：包裝桶和采用該包裝桶的焊條包裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于存放焊條的大容量焊條容器。更特別地，本發(fā)明涉及一種焊條容器，其中外殼、內(nèi)殼、底板及上和下固定件主要由紙制成，并且鋼的使用最小化，從而使用后可以容易廢棄并且容易組裝和拆分，以及涉及一種使用這種容器的焊條包裝。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的焊條容器100包括由堆疊成幾層的紙板制成的外殼110、裝配在外殼110的下開(kāi)口內(nèi)的圓形膠合板底板120、以及圍繞外殼110的上下端裝配的上和下縫焊鋼固定件130a和130b。
外殼110的上端利用上縫焊鋼固定件130a向下卷到外殼110內(nèi)，外殼110的下端利用下縫焊鋼固定件130b向上卷到外殼110內(nèi)以形成一個(gè)裝配突起132使得圓形底板120不會(huì)滑落下去。而且現(xiàn)有的焊條容器100包括位于外殼110內(nèi)的內(nèi)殼140。鋼盤(pán)142推入到內(nèi)殼140的下開(kāi)口內(nèi)，并且通過(guò)高強(qiáng)度粘合劑粘接于之。然后鋼盤(pán)142通過(guò)高強(qiáng)度粘合劑粘接于圓形底板120或者通過(guò)螺栓144a和螺母144b連接于圓形底板120，從而固定內(nèi)殼140。
蓋子150安裝在外殼110的上端中的上固定件130a上同時(shí)將固定件130a的上端圍在其中。容器包括一個(gè)環(huán)形件160用于環(huán)繞蓋子150的外周邊以便將蓋子150牢固地固定于上固定件130a。環(huán)形件160具有一個(gè)夾子162用于固定其兩端。
但是，現(xiàn)有的容器100不利地制造復(fù)雜。而且，在廢棄任何使用過(guò)的容器時(shí)，容器沒(méi)有被拆分。特別是，由于焊條容器100是大容量容器的形式，因此還很棘手。也就是說(shuō)，當(dāng)在廢棄之前存放一定時(shí)間使用過(guò)的容器100時(shí)，由于容器具有大容量，容器100占據(jù)存放場(chǎng)地的很大面積。而且，現(xiàn)有容器100的運(yùn)輸總是面臨運(yùn)輸成本過(guò)高的問(wèn)題。
由于現(xiàn)有容器100在廢棄時(shí)很少拆分，容器100通常被焚燒并且僅僅剩余的鋼制部分被再處理。由于即使是大尺寸焚化爐也僅僅可以處理1或2個(gè)容器，因此處理效率極差。有時(shí)，在焚燒容器100之前，重物掛在大型起重機(jī)上來(lái)擠壓容器100并減小其體積。但是，粘接在容器的內(nèi)殼140上的粘合劑等在焚燒時(shí)會(huì)釋放有毒氣體和煙塵，從而導(dǎo)致空氣污染的問(wèn)題。
當(dāng)然，盡管可以收集并再次使用容器100，但是收集和再次使用并不切合實(shí)際，因?yàn)槭占杖萜髟靸r(jià)很高并且使用過(guò)的容器可能已在使用時(shí)損壞或者含有濕氣不適合于再次使用。

發(fā)明內(nèi)容
因此提出本發(fā)明來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上問(wèn)題。因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種焊條容器，其中外殼、內(nèi)殼、底板及上和下固定件主要由紙制成，并且鋼的使用最小化，從而使用后可以容易廢棄，以及提供一種使用這種容器的焊條包裝。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種焊條容器，其中構(gòu)成容器的外殼、內(nèi)殼、底板及上和下固定件容易組裝/拆分，以及提供一種使用這種容器的焊條包裝。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的焊條容器的局部剖切立體圖；圖2a和2b示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例焊條容器的結(jié)構(gòu)，其中圖2a是其局部剖切立體圖，和圖2b是其局部剖切截面圖；圖3a和3b示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例焊條容器的另一種結(jié)構(gòu)變型，其中圖3a是其局部剖切立體圖，和圖3b是其局部剖切截面圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的其中安裝有內(nèi)殼的焊條容器的局部剖切立體圖；圖5a到5c是配備在根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的焊條容器中的上和外突起的例子的立體圖；圖6a和6b示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的焊條容器，其中圖6a是其局部剖切立體圖，和圖6b是其局部剖切截面圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的其中安裝有內(nèi)殼的焊條容器的局部剖切立體圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的其中安裝有內(nèi)殼的焊條容器的分解立體圖；圖9a到9c是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的焊條容器的例子的立體圖；圖10a到10c是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的具有外徑調(diào)節(jié)裝置的焊條容器的例子的立體圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的焊條容器的局部剖切立體圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的焊條容器的截面圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的具有帶有夾子的加強(qiáng)件的焊條容器的局部剖切立體圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的使用中的焊條容器的截面圖；圖15a和15b示出用于運(yùn)輸本發(fā)明容器的運(yùn)輸夾具，其中圖15a是其外部立體圖，和圖15b是其使用狀態(tài)的截面圖；圖16a和16b示出用于運(yùn)輸本發(fā)明容器的另一種運(yùn)輸夾具，其中圖16a是其外部立體圖，和圖16b是其使用狀態(tài)的截面圖；圖17a和17b示出根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器；圖17c是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器中的上固定件、蓋子和環(huán)形件在連接狀態(tài)下的放大截面圖；圖17d是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器的一種變型的放大圖；圖17e是圖17d的焊條容器中的上固定件、蓋子和環(huán)形件在連接狀態(tài)下的放大截面圖；圖18a示出配備在根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器中的另一種上和下固定件；圖18b是圖18a的焊條容器中的上固定件、蓋子和環(huán)形件在連接狀態(tài)下的放大截面圖；圖19a和19b示出配備在根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器中的另一種上和下固定件，其中圖19a示出上固定件，和圖19b示出下固定件；圖20a到20d示出配備在根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器中的另一種上和下固定件，其中圖20a是上固定件的立體圖，圖20b是夾緊裝置的截面圖，圖20c是夾緊裝置的平面截面圖，和圖20d是下固定件的立體圖；圖21是配備在根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器中的底板的分解立體圖；圖22是根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器的縱向截面圖；圖23是配備在根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器中的環(huán)的外部立體圖；以及圖24a到24d示出本發(fā)明的焊條容器的幾種可選橫截面，其中圖24a是具有四邊形橫截面的平面圖，圖24b是具有五邊形橫截面的平面圖，圖24c是具有六邊形橫截面的平面圖，和圖24d是具有八邊形橫截面的平面圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明第一方面，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種焊條容器，包括用于在其中存放焊條的外殼和用于封閉外殼下端的底板，焊條容器包括上突起，其直徑增大超過(guò)外殼的直徑以便從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)外殼的上外部；蓋子，其尺寸制作的蓋住外殼；以及上固定件，用于固定和包繞外殼上端的蓋子以獲得結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，其中上固定件包括沿蓋子的外邊緣向內(nèi)延伸的凸緣、從凸緣折疊并沿上突起的外周邊延伸的支撐面、以及設(shè)置在支撐面之下并且直徑小于上突起的直徑的折疊槽。
根據(jù)本發(fā)明第二方面，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種焊條容器，包括用于在其中存放焊條的外殼、用于封閉外殼下端的底板、以及用于蓋住外殼的蓋子，焊條容器包括裝配突起，設(shè)置在外殼的下內(nèi)部并且其直徑小于底板的直徑用于在其上放置和支撐底板；以及下固定件，用于包繞外殼下端以從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)外殼，其中下固定件包括沿外殼的下邊緣延伸的凸緣、以及從凸緣折疊并沿外殼的下外周邊延伸的支撐面。
根據(jù)本發(fā)明第三方面，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種焊條容器，包括用于在其中存放焊條的外殼和用于封閉外殼下端的底板，焊條容器包括上突起，其直徑增大超過(guò)外殼的直徑以便從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)外殼的上外部；蓋子，其尺寸制作的蓋住外殼；上固定件，用于固定和包繞外殼上端的蓋子以獲得結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，其中上固定件包括沿蓋子的外邊緣向內(nèi)延伸的凸緣、從凸緣折疊并沿上突起的外周邊延伸的支撐面、以及設(shè)置在支撐面之下并且直徑小于上突起的直徑的折疊槽；裝配突起，設(shè)置在外殼的下內(nèi)部并且其直徑小于底板的直徑用于在其上放置和支撐底板；以及下固定件，用于包繞外殼下端以從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)外殼，其中下固定件包括沿外殼的下邊緣延伸的凸緣、以及從凸緣折疊并沿外殼的下外周邊延伸的支撐面。
根據(jù)本發(fā)明第四方面，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種焊條容器，包括用于在其中存放焊條的外殼和用于封閉外殼下端的底板，焊條容器包括上和下固定件，分別裝配在外殼的上和下部周?chē)?，其中上固定件具有延伸出基本等于外殼厚度的長(zhǎng)度的凸緣，并且下固定件具有延伸用于在其上支撐底板的凸緣；以及位于上和下固定件兩端的夾緊裝置，其中夾緊裝置可拆分地緊固從而外殼保持其初始形狀并結(jié)合于底板，并且?jiàn)A緊裝置被緊固和松開(kāi)從而外殼、底板、以及上和下固定件容易結(jié)合和拆分。
而且，本發(fā)明提供一種焊條包裝，包括根據(jù)前述各方面之一所述的用于存放堆疊在其中的焊條的焊條容器。
下面的詳細(xì)說(shuō)明將結(jié)合附圖論述本發(fā)明的焊條容器容易連接和/或拆分。
如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的焊條容器200包括用于在其中存放焊條W的外殼110、底板120、以及覆蓋外殼110的上部的蓋子210。
在其上端，外殼110具有上突起220，其直徑增大超過(guò)外殼110的直徑以便從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)外殼110的上外部。
上突起220由紙制成。上突起220具有折疊部分224，其直徑增大超過(guò)外殼110的直徑，如圖5a和5b所示?？蛇x地，如圖5c所示，上突起220具有直徑增大的環(huán)形件226，其圍繞外殼110裝配并固定粘接于外殼110。
如圖3a和3b所示，上突起220具有擴(kuò)大部分228，其直徑在外殼110的上邊緣處增大；以及環(huán)形件229，其裝在擴(kuò)大部分228的內(nèi)邊緣228a上并粘接于之，其中環(huán)形件229的內(nèi)徑基本上與外殼110的內(nèi)徑相同。
而且，本發(fā)明的第一實(shí)施例具有蓋子210，其由紙制成并且尺寸制作的蓋住外殼110，如圖2所示。蓋子210具有接觸外殼110的上邊緣的凸緣212以及向下突出到外殼110內(nèi)以支撐外殼110的上部?jī)?nèi)周邊的階梯部分214。
在具有這種構(gòu)造的蓋子210中，凸緣212通過(guò)下文將說(shuō)明的上固定件230緊密接觸外殼110的上邊緣，直徑小于凸緣212的階梯部分214裝配到外殼110的上部?jī)?nèi)周邊內(nèi)用做抵抗施加于外殼110的上邊緣的外力的加強(qiáng)件。同時(shí)，蓋子210還用于密封外殼110的內(nèi)部從而外部空氣不會(huì)進(jìn)入內(nèi)部。
本發(fā)明的第一實(shí)施例還具有位于外殼110的上端內(nèi)的上固定件230，用于固定和包繞蓋子210以從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)蓋子210。固定件230與外殼110、蓋子210和上突起220一樣由紙制成。而且固定件230具有沿蓋子210的凸緣212的外邊緣向內(nèi)延伸的凸緣232、從凸緣232折疊并沿上突起220的外周邊延伸的支撐面234、以及從支撐面234向下延伸的折疊槽236。折疊槽236的直徑減小，小于上突起220的直徑。
而且，如圖14的截面圖所示，上固定件230的凸緣232包括中央內(nèi)周邊232a，其尺寸制作為固定用于抽出焊條的頭罩238，從而當(dāng)去掉蓋子210、裝上頭罩238、并再次裝上上固定件230時(shí)，可以抽出焊條W。
如圖4所示，內(nèi)殼250放置在外殼110的中央部分。內(nèi)殼250在下端同軸固定于底板120，并且其上端向內(nèi)折疊形成折疊部分252用于從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)內(nèi)殼250。
而且，如圖4和5所示，外殼110包括鄰近上固定件230的下端的直徑增大的外突起260。外突起260具有鄰近固定件230下端的直徑增大超過(guò)外殼110的折疊部分262。折疊部分262可以與外殼110一起整體成形，并且增加外殼110的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以保護(hù)外殼110抵抗任何外力。折疊部分262可以具有圍繞外殼110的連續(xù)環(huán)的形式。可選地，折疊部分262可以包括沿外殼110的外周邊連續(xù)的多個(gè)小拱形折疊部分。
而且，直徑增大的環(huán)形件264可以圍繞外殼110鄰近上固定件230的下端裝配并且固定地粘接于它以形成外殼260。
在這種情況下，環(huán)形件264可以由紙制成，并增加外殼110的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以保護(hù)外殼110抵抗任何外力。而且，環(huán)形件264可以獨(dú)立制成，并且然后容易地安裝到外殼110上。
根據(jù)如上所述的本發(fā)明第一實(shí)施例，外殼110、內(nèi)殼250、底板120及上固定件230主要由紙制成，從而使用后可以容易地廢棄容器。
如圖6所示，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的焊條容器300包括用于在其中存放焊條W的外殼110、底板120、以及覆蓋外殼110的上部的蓋子150。
焊條容器300形成一個(gè)裝配突起305，它在外殼110的下端向內(nèi)突出。裝配突起305的直徑基本上小于底板120的直徑，從而底板120被支撐地固定在裝配突起305的上部。
裝配突起305具有整體結(jié)構(gòu)，其下端向內(nèi)折疊成L形結(jié)構(gòu)。以此方式設(shè)置在外殼110內(nèi)的裝配突起305可以將底板120安裝在外殼上而無(wú)須任何輔助元件。
而且，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的焊條容器300包括下固定件307，用于包繞外殼110的下邊緣以從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)外殼。下固定件307具有沿外殼110的下邊緣延伸的環(huán)形凸緣308，以及從凸緣308折疊并沿外殼110的下部外周邊延伸的支撐面309，以進(jìn)一步牢固地加強(qiáng)外殼110的下端抵抗任何外力。
與上述構(gòu)造不同，裝配突起305具有一個(gè)下端，它向內(nèi)折疊，部分交疊于其本身，限定一個(gè)整體折疊部分310，如圖7所示。以此方式設(shè)置在外殼110內(nèi)的裝配突起305可以將底板120安裝在外殼上而無(wú)須任何輔助元件。
而且，如圖9a所示，裝配突起305具有一種通過(guò)將外徑基本上等于外殼110的內(nèi)徑的環(huán)形件314固定地粘接于外殼110的內(nèi)部下端而獲得的結(jié)構(gòu)。環(huán)形件314可以由紙制成，并增加外殼110的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以保護(hù)外殼110抵抗任何外力。而且，環(huán)形件264可以獨(dú)立制成，并且然后容易地安裝到外殼110上。
如圖9b所示，裝配突起305可以具有一個(gè)沿外殼110的下部?jī)?nèi)周邊延伸的支撐件320。支撐件320具有沿外殼110的下部?jī)?nèi)周邊延伸的外垂直部分，并且多個(gè)孔322從垂直部分的內(nèi)面向著外面穿透以形成從垂直部分突出的毛口327。支撐件320還具有從垂直部分折疊沿底板120的外邊緣延伸的凸緣329。
因此，支撐件320的垂直部分緊密接觸于外殼110的下部?jī)?nèi)周邊，從而底板120由凸緣329支撐。
在這種情況下，支撐件320可以由強(qiáng)度良好的鋼制成。
位于支撐件320的外面上的該多個(gè)毛口327被壓靠于外殼110的下部?jī)?nèi)面以進(jìn)一步增強(qiáng)支撐件320和外殼110的結(jié)合力，從而更加穩(wěn)定地支撐底板120。
如圖9c所示，裝配突起305可以由鄰近外殼110下端的直徑減小的折疊部分330限定。折疊部分330可以與外殼110一起整體成形，并且增加外殼110的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以保護(hù)外殼110抵抗任何外力。
在這種情況下，下固定件307具有折疊部分307a，其構(gòu)造為對(duì)應(yīng)于折疊部分330用于固定于外殼110的下端。
如圖7和8所示，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的焊條容器300包括位于外殼110中的內(nèi)殼250。底板120構(gòu)造為固定內(nèi)殼250的下端。底板120包括上圓形板122a，其直徑基本上與內(nèi)殼250的內(nèi)徑相同；環(huán)形中間板122b，其內(nèi)徑基本上與內(nèi)殼250的外徑相同，其外徑基本上與外殼110的內(nèi)徑相同；以及下圓形板122c，其直徑基本上與外殼110的內(nèi)徑相同。
在如上構(gòu)造的底板120中，下圓形板122c的外邊緣支撐在外殼110的下裝配突起305上，環(huán)形中間板122b放置在下圓形板122c上，內(nèi)殼250插入到中間板122b的內(nèi)徑中，并且然后上圓形板122a插入到內(nèi)殼250的內(nèi)徑中。
以此方式，內(nèi)殼250的下端固定地裝配在上圓形板122a和環(huán)形中間板122b之間，其中焊條W被接收并堆疊在外殼110和內(nèi)殼250之間的空間內(nèi)。
如此存放的焊條W在自重作用下強(qiáng)有力地將中間板122b和下圓形板122c壓向裝配突起305以在它們之間獲得緊密接觸。
上圓形板122a、環(huán)形中間板122b和下圓形板122c可以安裝為使得一個(gè)鉤子124可以經(jīng)過(guò)其中央部分突出到內(nèi)殼250內(nèi)。如圖15b所示，鉤子124可以連接于單觸式橡皮帶125，用于固定堆疊在外殼110和內(nèi)殼250之間的焊條W。
而且，如圖7和8所示，容器包括盤(pán)形支撐件127，其外徑等于裝配突起305的內(nèi)徑并且用做上述裝配突起305的內(nèi)部加強(qiáng)件。
支撐件127由其外邊緣支撐裝配突起305的內(nèi)邊緣，從而進(jìn)一步保護(hù)外殼110的下端抵抗任何外力。而且，支撐件127在其上面具有凹陷127a，鉤子124的放置在這里。
圖10c示出作為上述裝配突起305的內(nèi)部加強(qiáng)件的另一種支撐件350。
在裝配突起305中，外殼110的下端向內(nèi)折疊，部分交疊于其本身，限定一個(gè)整體折疊部分310。支撐件350安裝在裝配突起305的內(nèi)面上。支撐件350具有沿裝配突起305的內(nèi)周邊延伸的主體352。主體352具有多個(gè)從內(nèi)面向著外面穿透以形成從主體352外面突出的毛口357的孔354。支撐件350包括從主體352折疊并沿底板120的外邊緣延伸的凸緣359。主體352和凸緣359具有形成在外殼110的徑向的切口部分360和位于切口部分360兩端的直徑調(diào)節(jié)裝置362。
外徑調(diào)節(jié)裝置362包括螺母元件364，其分別安裝在主體352的切口部分360的內(nèi)周邊上；以及螺栓元件368，其兩端具有陽(yáng)螺紋366用于旋擰到螺母元件364內(nèi)，從而通過(guò)螺栓元件368的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)支撐件350的直徑。
因此，外徑調(diào)節(jié)裝置362增大主體352的外徑，從而主體352的外周邊緊密接觸外殼110的下部?jī)?nèi)周邊。然后支撐件350更加牢固地支撐外殼110的下端抵抗任何外力。
支撐件350通過(guò)外徑調(diào)節(jié)裝置362緊密接觸外殼110的下部?jī)?nèi)周邊以便更加牢固地支撐外殼110的下端抵抗任何外力，同時(shí)主體352中的該多個(gè)毛口357壓靠于裝配突起305的內(nèi)周邊以便更加穩(wěn)定地支撐底板120。
而且，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例，外殼110、內(nèi)殼250、底板120及下固定件307主要由紙制成，同時(shí)僅僅支撐件350由鋼制成，以便最小化鋼的使用，從而使用后可以容易地廢棄容器。
圖11示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的焊條容器400。焊條容器400包括用于存放焊條W的外殼110、以及用于封閉外殼110的下端的底板120。外殼110在上外部具有上突起220，其直徑增大超過(guò)外殼110的直徑以便從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)外殼110。容器400在外殼110的上部包括蓋子210，其尺寸制作的用來(lái)覆蓋外殼110；并且在外殼110的上部之上包括上固定件230，它固定并包繞蓋子210以從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)蓋子。
如在第一實(shí)施例中一樣，上固定件230具有沿蓋子210的外邊緣延伸的凸緣232、從凸緣232折疊并沿上突起220的外周邊延伸的支撐面234、以及位于支撐面234下部?jī)?nèi)的折疊槽236。折疊槽236的直徑小于上突起220的直徑。
而且，外殼110在下內(nèi)部具有一個(gè)裝配突起305，其直徑小于底板120的直徑，從而底板120被支撐地固定在裝配突起305的上部。焊條容器400還包括下固定件307，用于包繞和在結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)外殼110的下端。
如在第二實(shí)施例中一樣，下固定件307包括沿外殼110的下邊緣延伸的凸緣308，以及從凸緣308折疊并沿外殼110的下部外周邊延伸的支撐面309。
容器還包括位于外殼110中的內(nèi)殼250，內(nèi)殼250可以在下端固定于底板120。內(nèi)殼250在上端具有折疊部分252用于從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)內(nèi)殼250。
外殼110在鄰近上固定件230的下端處具有外突起260，其直徑增大以從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)外殼110。
本發(fā)明第三實(shí)施例可以具有下固定件307的一種變型。如圖13所示，下固定件307具有沿外殼110的下邊緣延伸的環(huán)形凸緣308以及從凸緣308折疊并沿外殼110的下部外周邊延伸的支撐面309。
凸緣308和支撐面309具有形成在外殼110的徑向的切口部分和位于切口部分兩端的夾緊裝置412。夾緊裝置412緊固外殼110的下端從而使底板120緊密接觸外殼110的裝配突起305。
下固定件307的支撐面309具有多個(gè)從外面向著內(nèi)面穿透的孔414以及從孔414突出用于固定于外殼110的外周邊的毛口415。夾緊裝置412為夾子的形式。
夾子412具有一個(gè)手柄420，它可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支撐面309的一端；位于手柄420中間部分的鉤子424；以及位于支撐面309另一端的突起426，其上可以掛住鉤子424。手柄420擺向突起426，鉤子424掛在突起426周?chē)?，并且然后手?20擺動(dòng)離開(kāi)突起使得鉤子424拉拽突起426。這樣形成一種夾緊結(jié)構(gòu)，其中支撐面309的端部通過(guò)鉤子424和突起426牢固地相互連接。
在上述結(jié)構(gòu)中，下固定件307由夾緊裝置412更牢固地支撐外殼110的下端，同時(shí)該多個(gè)毛口415被壓靠于外殼110的下端以便更加穩(wěn)定地支撐外殼110。
根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的具有這種下固定件307的焊條容器400在外殼110的下端更加從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)以穩(wěn)定地存放焊條W。外殼110、內(nèi)殼250、底板120、以及上固定件230主要由紙制成，并且下固定件307由紙制成。這意味著基本上所有部件都可以由紙制成?？蛇x地，僅僅具有夾子412的下固定件307可以由鋼制成，以最小化鋼的使用，從而可以在使用容器后非常簡(jiǎn)單地廢棄容器。
圖14示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的焊條容器400的使用。當(dāng)需要抽出堆疊在外殼110和內(nèi)殼250之間的焊條W時(shí)，向上拉由紙制成的上固定件230，去掉蓋子210，圓錐形透明材料形式的頭罩238安裝在上面，并且然后再次安裝上固定件230。這完成了頭罩238和外殼110之間的連接，從而可以抽出焊條W。
從該位置，焊條W通過(guò)位于頭罩238頂端的管子238a被抽出外殼110，并且然后連續(xù)地送到焊條進(jìn)料器(未示出)。
圖15a和15b示出用于運(yùn)輸本發(fā)明焊條容器的使用中的運(yùn)輸夾具450的結(jié)構(gòu)。運(yùn)輸夾具450包括用于由起重機(jī)的鉤子455鉤住的環(huán)452、位于環(huán)452下面的支撐架457、以及位于支撐架457下面通過(guò)多個(gè)鏈條460連接于支撐架457的裝配環(huán)462。
裝配環(huán)462具有U形橫截面，并且被等分成拱形體。裝配環(huán)462在內(nèi)周邊具有多個(gè)毛口464。等分的拱形體相互連接，一端鉸接，另一端通過(guò)夾子470連接，以限定一個(gè)圓形環(huán)形結(jié)構(gòu)。
圖15b示出運(yùn)輸夾具450的使用。裝配環(huán)462的夾子470打開(kāi)以增大裝配環(huán)462的直徑，直徑增大的裝配環(huán)462在外突起260之下圍繞外殼110裝配，并且然后關(guān)閉夾子470以將裝配環(huán)462連接于外殼110。當(dāng)運(yùn)輸夾具450通過(guò)鉤子455或類(lèi)似物從該位置提升時(shí)，裝配環(huán)462通過(guò)外突起260提升容器以進(jìn)行容器的運(yùn)輸。
盡管運(yùn)輸夾具450可以僅僅通過(guò)夾子470固定容器，但是裝配環(huán)464的內(nèi)周邊內(nèi)的該多個(gè)毛口464壓靠于容器的外面從而進(jìn)一步加強(qiáng)與外殼110的結(jié)合力。
圖16a和16b示出另一種運(yùn)輸夾具480的結(jié)構(gòu)。裝配環(huán)482與上述結(jié)構(gòu)一樣具有U形橫截面，并且被等分成拱形體。裝配環(huán)482在內(nèi)周邊具有多個(gè)毛口484。等分的拱形體相互連接，一端鉸接，另一端通過(guò)夾子490連接，以限定一個(gè)圓形環(huán)形結(jié)構(gòu)。
運(yùn)輸夾具450在裝配環(huán)482的上部包括多個(gè)鉤子494，其中鉤子494固定地裝配在由起重機(jī)的鉤子455等鉤住的吊桿496周?chē)?br> 圖16b示出運(yùn)輸夾具480的使用。裝配環(huán)482的夾子490打開(kāi)以增大裝配環(huán)482的直徑，裝配環(huán)462在外突起260之下圍繞外殼110裝配，并且關(guān)閉夾子490以將裝配環(huán)482連接于外殼110。當(dāng)運(yùn)輸夾具480通過(guò)鉤子455、吊桿496或類(lèi)似物從該位置提升時(shí)，裝配環(huán)482通過(guò)外突起260提升容器以進(jìn)行容器的運(yùn)輸。
因此，工人可以利用上述運(yùn)輸夾具450或480容易地移動(dòng)存放有堆疊在其中的焊條的容器。
圖17a示出根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器500。上和下固定件510a和510b分別圍繞外殼110的上和下部安裝。上固定件510a具有一個(gè)內(nèi)凸緣512，它基本上伸出外殼110的厚度t以包繞外殼110。如圖17c所示，環(huán)形突起513a形成在凸緣512a的外部用于結(jié)合蓋子150和環(huán)形件160，并且折疊端513b形成在凸緣512a的內(nèi)部用于包繞外殼110的上端。
另外，上固定件510a具有夾緊裝置用于緊固其兩端，它包括位于上固定件510a兩端的突片518以及用于牢固地結(jié)合突片518的夾子514。因此，上固定件510通過(guò)夾子514和突片518固定成環(huán)形。
下固定件510b用于在其中包擾外殼110的下部，并且包括一個(gè)向著底板120延伸的內(nèi)凸緣512b。內(nèi)凸緣512b支撐底板120用做裝配突起，從而防止底板120滑落下去。
下固定件510b在兩端具有突片518。夾子514圍繞突片518裝配以牢固地緊固兩個(gè)突片518。這允許外殼110結(jié)合于底板120同時(shí)保持初始形狀，從而下固定件510不容易分離或滑落下去。而且在外殼110內(nèi)部壓力作用下外殼110不會(huì)由于底板120的阻力而扭曲。而且當(dāng)突片518和夾子514緊固和松開(kāi)時(shí)，外殼110、底板120以及下固定件510b可以容易地結(jié)合和拆分。
因此根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器500無(wú)須任何復(fù)雜程序即可制造。在廢棄任何用過(guò)的容器時(shí)，拆開(kāi)的廢物容易存放和運(yùn)輸。而且，在焚燒用過(guò)的容器時(shí)，那些由紙制成的部分可以單獨(dú)焚燒同時(shí)拆下來(lái)的鋼制部分可以再次使用。
突片518將上和下固定件510a和510b的兩端結(jié)合起來(lái)從而連接在一起。可選地，如圖17b所示，可以用螺栓520a和螺母520b來(lái)代替突片518以緊固上和下固定件510a和510b的兩端。這樣固定件510a和510b可以由螺栓520a和螺母520b容易地結(jié)合和拆開(kāi)。
圖17d示出與圖17a和17b不同的外殼110、上和下固定件510a和510b以及夾緊裝置的另一種可選結(jié)構(gòu)。上和下固定件510a和510b每一個(gè)包括位于內(nèi)周邊的突起522以及位于外周邊的槽524。外殼110具有位于上部和下部的內(nèi)周邊的突起112以及位于其外周邊的槽。上固定件510a的突起522對(duì)應(yīng)于外殼110的槽114。上固定件510a具有一個(gè)內(nèi)凸緣512a，它基本上伸出外殼110的厚度t以包繞外殼110。如圖17e所示，上固定件510a具有位于凸緣512a的外周邊的環(huán)形突起513a用于結(jié)合蓋子150和環(huán)形件160，以及位于凸緣512a的內(nèi)周邊的并且折疊端513b用于包繞外殼110的上端。
下固定件510b的突起522鉤在外殼110的下槽114內(nèi)，從而防止下固定件510b和底板120由于焊條W的重量滑落下去。
外殼110的下突起112定位為如圖17d中點(diǎn)劃線所示在其上支撐底板120。用于夾緊上和下固定件510a和510b的端部的夾緊裝置為夾子的形式。
在夾子530中，手柄532可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上和下固定件510a和510b的一端的每個(gè)上部和下部；鉤子534分別安裝在手柄532的中間部分；并且突起536形成在上和下固定件510a和510b的另一端的上部和下部。每個(gè)手柄532擺向相關(guān)的突起536，相關(guān)的鉤子534掛在突起536周?chē)?，并且手?32擺動(dòng)離開(kāi)突起536并且然后按壓使得鉤子534拉拽突起536。這樣通過(guò)鉤子534和突起536獲得上和下固定件510a和510b的端部之間的牢固的連接。
為了松開(kāi)連接，每個(gè)手柄532沿相反方向向著相關(guān)的突起536轉(zhuǎn)動(dòng)，從而相關(guān)的鉤子534脫開(kāi)突起536。上和下固定件510a和510b以此方式斷開(kāi)連接。
可選地，夾緊裝置可以使用夾子514、螺栓520a、螺母520b等等，或者可以實(shí)現(xiàn)上和下固定件的結(jié)合和拆開(kāi)的任何結(jié)構(gòu)。但是，焊接不是優(yōu)選的，因?yàn)楹附右圆豢刹鸱值姆绞浇Y(jié)合固定件。
圖18a示出裝配在本發(fā)明的焊條容器500中的上和下固定件510a和510b的另一種結(jié)構(gòu)。上和下固定件510a和510b的每一個(gè)具有多個(gè)從外面向著內(nèi)面穿透的孔535以及在內(nèi)面在孔535的周?chē)怀龅拿?37。突出的毛口537有力地?cái)D壓外殼110的外面從而有效地防止下固定件510b和底板120在焊條W的重量作用下向下滑落出外殼110。
如圖18b所示，上固定件510a包括內(nèi)凸緣512a，它基本上伸出外殼110的厚度t以包繞外殼110；環(huán)形突起513a，從凸緣512a的外周邊延伸用于結(jié)合蓋子150和環(huán)形件160；以及折疊端513b，從凸緣512a的內(nèi)周邊延伸用于包繞外殼110的上端。
圖19a和19b示出裝配在本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器500中的上和下固定件510a和510b的另一種可選結(jié)構(gòu)。在上和下固定件510a和510b中，多個(gè)狹槽535a沿垂直于上和下固定件510a和510b的方向穿透。狹槽535a在上和下固定件510a和510b的外面上按行布置。上和下固定件510a和510b長(zhǎng)于外殼110的周長(zhǎng)，從而上和下固定件510a和510b的端部部分交疊。
上固定件510a具有環(huán)形突起513a，從凸緣512a的外周邊延伸用于結(jié)合蓋子150和環(huán)形件160。折疊端513b可選地從凸緣512a的內(nèi)周邊延伸用于包繞外殼110的上端。上和下固定件510a和510b的每個(gè)包括夾緊裝置，一端是夾子545，另一端是插塊547。插塊547具有多個(gè)切口541。多個(gè)螺栓550可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在夾子545中并且具有對(duì)應(yīng)于切口541的螺紋線550a。凸緣512a和上固定件510a的下邊緣被部分除去以將插塊547成型為足以插入到夾子545內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
插塊547從上固定件510a的圓周方向稍微向外偏離給定的間隙P，以便結(jié)合到夾子545內(nèi)。
當(dāng)插塊547插入到夾子內(nèi)時(shí)，上固定件510a的兩端相互正確匹配。
同時(shí)，夾子545和插塊547固定為使得螺栓550可以在夾子545內(nèi)由其螺栓頭和螺栓尾轉(zhuǎn)動(dòng)。凸緣512a的一部分從插塊547除去。插塊547插入到夾子545的孔545a內(nèi)并且在夾子545內(nèi)的螺栓550和每個(gè)上和下固定件510a和510b之間擰出，從而螺栓550的轉(zhuǎn)動(dòng)將固定件510a和510b的兩端拉到一起從而將它們結(jié)合起來(lái)。
當(dāng)如上所述結(jié)合到一起時(shí)，上固定件510a的凸緣512a的鄰近插塊547的一部分相應(yīng)地接觸上固定件510a的凸緣512a的鄰近夾子545的另一部分，從而外殼110和上固定件510a可以容易地結(jié)合和拆開(kāi)。同樣地，下固定件510b的凸緣512b的鄰近插塊547的一部分相應(yīng)地接觸下固定件510b的凸緣512b的鄰近夾子545的另一部分，從而外殼110、底板120和下固定件510b可以容易地結(jié)合和拆開(kāi)。
同時(shí)，上和下固定件510a和510b的每個(gè)具有圍繞除插塊547之外的全部狹槽535的毛口537，從而防止下固定件510b和底板120在焊條重量作用下向下滑落出外殼110。螺栓550的轉(zhuǎn)動(dòng)可以增大上和下固定件510a和510b與外殼110之間的結(jié)合力并且有助于其拆分。
圖20a到20d示出上和下固定件510a和510b的又一種可選結(jié)構(gòu)。
上和下固定件510a和510b的每個(gè)包括位于內(nèi)周邊的突起522和位于外周邊的槽524。如圖17e所示，結(jié)合到上和下固定件510a和510b內(nèi)的外殼110在上部和外部包括位于內(nèi)周邊的突起112以及位于外周邊的槽114。上和下固定件510a和510b內(nèi)的突起112分別對(duì)應(yīng)于外殼110的槽114。特別地，下固定件510b的突起522鉤在外殼110的下槽114內(nèi)，從而防止下固定件510b和底板120由于焊條的重量滑落出外殼110。
如果底板120鉤在外殼110的下突起112上，那么可以更加有效地支撐焊條。
而且，上和下固定件510a和510b的每個(gè)在一端包括夾子545而在另一端包括插塊547。插塊547具有多個(gè)切口541。多個(gè)螺栓550可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在夾子545中，并且具有對(duì)應(yīng)于切口541的螺紋線550a。插塊547具有足以插入通過(guò)夾子545內(nèi)的孔545a的結(jié)構(gòu)。
插塊547從上固定件510a的圓周方向稍微向外偏離給定的間隙P，以便結(jié)合到夾子545內(nèi)。當(dāng)插塊547插入到夾子內(nèi)時(shí)，上固定件510a的兩端相互正確匹配。
如以上參照?qǐng)D19所述，夾子545和插塊547通過(guò)螺栓550的轉(zhuǎn)動(dòng)將上固定件510a的兩端拉到一起從而將它們結(jié)合起來(lái)。以同樣的方式，下固定件510b的兩端被拉到一起從而將它們結(jié)合起來(lái)。優(yōu)選地，毛口537形成在上和下固定件510a和510b內(nèi)的除插塊547之外的狹槽535周?chē)?。上和下固定?10a和510b可以通過(guò)如圖17a所述的夾子514或者如圖17b所述的螺栓和螺母520a和520b選擇性地緊固，或者優(yōu)選地利用如圖17d所述的夾子530緊固。
優(yōu)選地，螺栓550在夾子545內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致螺栓550的螺紋線550a拉動(dòng)插塊547的切口541以緊固上和下固定件510a和510b。這確保能夠更加有力和牢固地結(jié)合上和下固定件510a和510b并且同時(shí)容易拆分。
如圖21所示，在本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器500中，底板120包括直徑基本上等于外殼110的內(nèi)徑的圓形板570，以及位于下面的防濕板。圓形板570包括上板、中間板和下板572a到572c。
上板572a具有穿透其中央部分的一圓排孔574。中間板572b具有一圓排狹槽576，其數(shù)量與上板572a的一樣，這些狹槽沿圓周方向穿透。中間板572b中的對(duì)應(yīng)于上板572a的圓排孔的狹槽576的穿孔長(zhǎng)度大于上板572a中的孔574。下板572c為圓板形式。
上板572a、中間板572b、下板572c以及圓形防濕板580按照順序?qū)盈B從而底板120具有由上板和中間板572a和572b的圓排限定的裝配階梯578。內(nèi)殼140豎立成與上板和中間板572a和572b的圓排對(duì)應(yīng)，并且在其下端具有多個(gè)階梯突起143。階梯突起143插入到上板572a的孔547內(nèi)，并且放置在中間板572b的狹槽576內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)殼140導(dǎo)致階梯突起143緊密地裝配并固定到由孔574和狹槽576之間的尺寸差限定的裝配階梯578內(nèi)。以此方式可以容易地將內(nèi)殼140結(jié)合于底板120。內(nèi)殼140的轉(zhuǎn)動(dòng)容易獲得內(nèi)殼140和底板120之間的結(jié)合和拆分。
圖23示出安裝在本發(fā)明第四實(shí)施例的焊條容器500上的環(huán)595。環(huán)595固定于上固定件510a，該上固定件510a部分切割形成環(huán)安裝架597，環(huán)595利用該環(huán)安裝架597連接于上固定件510。
可選地，環(huán)安裝塊(未示出)可以通過(guò)焊接固定于上固定件510a的一側(cè)，從而環(huán)595可以轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在環(huán)安裝塊上?；蛘?，環(huán)安裝塊(未示出)可以通過(guò)鉚接等固定于上固定件510a的一側(cè)，從而環(huán)595可以轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在環(huán)安裝塊上。
圖24a到24d示出本發(fā)明的焊條容器的幾種可選橫截面。
也就是說(shuō)，安裝在容器上的外殼110、內(nèi)殼120、底板120以及上和下固定件230和307具有諸如四邊形、五邊形、六邊形和八邊形的多邊形橫截面，因此可以制造成各種構(gòu)造。
根據(jù)上述各種構(gòu)造，本發(fā)明的焊條容器可以容易地由紙制成同時(shí)最小化鋼的使用，并且因此在使用后非常容易廢棄。
而且，焊條可以堆疊在根據(jù)本發(fā)明第一到第四實(shí)施例之一的焊條容器中以提供一種焊條包裝，它可以通過(guò)運(yùn)輸夾具450或480等容易地搬運(yùn)。諸如頭罩238等的那些部件可以安裝在外殼110上以便于焊條的送料，從而提高焊接作業(yè)中的生產(chǎn)率。
工業(yè)應(yīng)用性根據(jù)以上所述的本發(fā)明，外殼110、內(nèi)殼120、底板120及上和下固定件230和307主要由紙制成，并且鋼的使用最小化，從而使用后可以容易地廢棄容器。
而且，本發(fā)明構(gòu)造容器使得容易結(jié)合和拆分，從而容器容易廢棄/再次使用，并且廢物體積和質(zhì)量減小。而且，以環(huán)境友好的方式提供焊條容器。
權(quán)利要求
1.一種焊條容器，包括用于在其中存放焊條(W)的外殼(110)和用于封閉外殼(110)的下端的底板(120)，焊條容器包括上突起(220)，其直徑增大超過(guò)外殼(110)的直徑以便從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)外殼(110)的上外部；蓋子(210)，其尺寸制作的蓋住外殼；以及上固定件(230)，用于固定和包繞外殼(110)上端的蓋子(210)以獲得結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，其中上固定件(230)包括沿蓋子(210)的外邊緣向內(nèi)延伸的凸緣(232)、從凸緣(232)折疊并沿上突起(220)的外周邊延伸的支撐面(234)、以及設(shè)置在支撐面(234)之下并且直徑小于上突起(220)的直徑的折疊槽(236)。
2.如權(quán)利要求1所述的焊條容器，其特征在于，上突起(220)包括折疊部分(224)，其直徑增大超過(guò)外殼(110)的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的焊條容器，其特征在于，上突起(220)包括直徑增大的環(huán)形件(226)，環(huán)形件(226)圍繞外殼(110)裝配并固定粘接于外殼(110)。
4.如權(quán)利要求1所述的焊條容器，其特征在于，上突起(220)包括擴(kuò)大部分(228)，其直徑在外殼(110)的上邊緣處增大；以及環(huán)形件(229)，其裝在擴(kuò)大部分(228)的內(nèi)邊緣(228a)上，環(huán)形件(229)的內(nèi)徑基本上與外殼(110)的內(nèi)徑相同。
5.如權(quán)利要求1所述的焊條容器，其特征在于，外殼(110)、底板(120)、蓋子(210)、以及上固定件(230)由紙制成。
6.如權(quán)利要求1所述的焊條容器，其特征在于，蓋子(210)包括接觸外殼(110)的上邊緣的凸緣(212)以及向下延伸到外殼(110)內(nèi)以支撐外殼(110)的上部?jī)?nèi)周邊的階梯部分(214)。
7.如權(quán)利要求1所述的焊條容器，其特征在于，上固定件(230)的凸緣(232)具有中央內(nèi)周邊(232a)，其尺寸制作為足以固定用于抽出焊條的頭罩(238)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于存放焊條的大容量焊條容器，其中外殼、內(nèi)殼、底板及上和下固定件主要由紙制成，并且鋼的使用最小化，從而使用后可以容易廢棄并且容易組裝和拆分，以及涉及一種使用這種容器的焊條包裝。焊條容器包括上突起，其直徑增大超過(guò)外殼的直徑以便從結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)外殼的上外部；蓋子，其尺寸制作的蓋住外殼；以及上固定件，用于固定和包繞外殼上端的蓋子以獲得結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，其中上固定件包括沿蓋子的外邊緣向內(nèi)延伸的凸緣、從凸緣折疊并沿上突起的外周邊延伸的支撐面、以及設(shè)置在支撐面之下并且直徑小于上突起的直徑的折疊槽。
文檔編號(hào)B65D45/00GK1974340SQ20061013655
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2002年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月22日
發(fā)明者裵孝瑛, 河星旭 申請(qǐng)人:現(xiàn)代綜合金屬株式會(huì)社