專利名稱：帶有拆封警示特征的無(wú)氣分配泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及無(wú)氣分配泵，并且更特別地，但是并不排他地，涉及一種帶有拆封警示(tamper evidence)特征的無(wú)氣分配泵。
背景技術(shù)：
無(wú)氣型的分配泵已經(jīng)發(fā)展至很廣泛的應(yīng)用，包括分配個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品，如護(hù)膚爽、潤(rùn)膚液、牙膏以及發(fā)膠，還有食物醬料等。許多這樣的產(chǎn)品接觸空氣的時(shí)候會(huì)迅速變質(zhì)，因此在分配產(chǎn)品的時(shí)候防止空氣進(jìn)入包裝內(nèi)是很重要的。在典型的分配泵應(yīng)用中，空氣可以通過(guò)排氣通道進(jìn)入容器，從而在分配產(chǎn)品的時(shí)候使得包裝內(nèi)部的壓力平衡。如果不是這樣，容器就會(huì)被逐漸壓扁，或者在剛性容器的情況下，容器中不斷增加的真空度會(huì)超出分配泵將產(chǎn)品抽出容器的能力極限。
對(duì)于粘性的產(chǎn)品，通常的具有吸入管的分配泵排出容器中所包含的所有物質(zhì)的能力相對(duì)較差。通常地，粘性產(chǎn)品，例如乳劑，被吸上吸入管，它開(kāi)始時(shí)工作良好，但是粘性產(chǎn)品沒(méi)有自身液面。結(jié)果，在產(chǎn)品的表面中形成了空腔或者空洞，分配泵只能分配空氣，因?yàn)樗鼰o(wú)法分配粘在容器側(cè)壁上剩余的產(chǎn)品。結(jié)果，使用通常的分配泵，往往包裝的粘性產(chǎn)品總含量只有大約50％至60％可以分配。
在無(wú)氣分配系統(tǒng)中，通常有兩種方法克服前述的問(wèn)題，使用折疊袋型的設(shè)計(jì)，或者是使用隨動(dòng)活塞型的設(shè)計(jì)。折疊袋型的設(shè)計(jì)，將折疊袋附在分配泵上，隨著容納物被移走而逐步折疊起來(lái)。在隨動(dòng)活塞型的設(shè)計(jì)中，形式通常為圓柱形或者橢圓形的剛性容器帶有隨動(dòng)活塞，當(dāng)產(chǎn)品被分配泵吸出的時(shí)候，逐步減小容器的容量。
在任何類型的無(wú)氣分配系統(tǒng)中，由于容納物的粘性特性，開(kāi)始啟動(dòng)泵機(jī)構(gòu)會(huì)有些困難。即使正確啟動(dòng)，由于泵機(jī)構(gòu)特別是閥內(nèi)的收縮，泵機(jī)構(gòu)也無(wú)法分配足夠量的流體。對(duì)于粘性產(chǎn)品，泵機(jī)構(gòu)內(nèi)的閥需要提供相對(duì)較大的流動(dòng)開(kāi)口，但是同時(shí)，要迅速閉合以確保產(chǎn)品被充分泵送。由于不同產(chǎn)品的粘度不同，很難容易地并且低成本地重新構(gòu)造泵機(jī)構(gòu)從而容納不同性能的產(chǎn)品。還希望很多產(chǎn)品，例如藥物，不與要容納藥物產(chǎn)品的金屬(它容易污染藥物產(chǎn)品)相接觸，因此，需要泵機(jī)構(gòu)內(nèi)金屬部件的接觸最小或者甚至消除。在典型的無(wú)氣泵設(shè)計(jì)中，在分配之后，產(chǎn)品會(huì)保持在分配頭的出口處，在這里產(chǎn)品由于接觸空氣會(huì)干燥或者硬化。干燥的產(chǎn)品通常會(huì)產(chǎn)生難看的外表，有時(shí)會(huì)造成出口的阻塞。在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，總是關(guān)注容器泄漏。對(duì)于藥物、食物產(chǎn)品、個(gè)人衛(wèi)生產(chǎn)品以及其它的關(guān)注產(chǎn)品安全的產(chǎn)品，可清楚識(shí)別的拆封警示特征對(duì)容器和泵機(jī)構(gòu)是需要的。
因此在該領(lǐng)域需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)方面涉及一種無(wú)氣分配泵組件。該組件包括限定出帶有入口的泵腔的泵機(jī)構(gòu)，通過(guò)入口從容器中供給流體。泵機(jī)構(gòu)包括可滑動(dòng)地接收在泵腔中的活塞，用于從泵腔中泵送流體。出口閥元件構(gòu)造為可以在活塞的分配行程過(guò)程中使得粘性流體流出泵腔，并且在活塞的吸入行程過(guò)程中在泵腔中形成真空。入口閥元件覆蓋著入口，而且入口閥元件包括外部支撐元件和內(nèi)部密封元件，其大小可以在活塞的分配行程過(guò)程中密封入口。兩個(gè)或更多連接腿將外部支撐元件連接到內(nèi)部密封元件上，從而在活塞的分配行程過(guò)程中迅速地閉合入口。至少一個(gè)連接腿包括繞著密封元件在圓周方向上延伸的圓周部分，從而在活塞的吸入行程過(guò)程中在各腿之間為粘性流體提供大的流動(dòng)孔。
另一方面涉及一種包括閥開(kāi)口和閥元件的分配泵閥。泵元件包括布置在閥開(kāi)口周圍的外部支撐元件，以及大小可以密封閥開(kāi)口的內(nèi)部密封元件。兩個(gè)或更多連接腿將外部支撐元件連接到內(nèi)部密封元件上。至少一個(gè)連接腿包括繞著內(nèi)部密封元件在周邊延伸的部分。
又一方面涉及一種泵組件，包括限定出泵腔的泵機(jī)構(gòu)。泵機(jī)構(gòu)包括包括用于控制流體流入泵腔的入口閥元件，以及可滑動(dòng)地接收在泵腔中用以從泵腔中泵送流體的活塞。活塞限定出流動(dòng)通道，通過(guò)它從泵腔泵送流體。泵頭部具有流體耦合于流體通道的分配出口，用于分配流體。出口閥元件接收在活塞的流體通道中，用于控制流體流出泵腔。流體通道包括第一部分，其尺寸定為在第一部分和出口閥元件之間形成類似活塞的配合，用于在分配流體之后從分配出口將流體吸回。第二部分的尺寸定位大于第一部分，從而在流體分配的過(guò)程中使得流體可以在出口閥周圍流過(guò)。
還有一方面涉及一種用于預(yù)裝填泵的技術(shù)。該泵包括密封泵入口的入口閥元件。入口閥元件包括外部支撐元件、密封著入口的內(nèi)部密封元件、以及將外部支撐元件連接到內(nèi)部密封元件上的至少兩個(gè)連接腿。通過(guò)容器的頂部開(kāi)口給容器填充流體。通過(guò)將泵緊固到容器的頂部開(kāi)口而裝填泵，使得容器內(nèi)流體的壓力開(kāi)啟入口閥元件，從而用流體至少部分地填充泵腔。
又一方面涉及一種分配泵組件。該組件包括容器，包括帶有裙形凹槽的裙形凸緣。帶有裙形部分的泵接收在裙形凹槽中。裙形部分包括斷裂片，其構(gòu)造為形成夾持開(kāi)口，一旦移除斷裂片，就可以從容器上移走泵。
另一方面涉及一種包括無(wú)氣分配泵的泵組件。該泵包括可以以伸縮方式移動(dòng)從而泵送流體的泵頭部，以及從中泵送流體的噴嘴開(kāi)口。拆封警示帶子繞在泵頭部周圍，從而防止泵頭部以伸縮方式移動(dòng)。拆封警示帶子具有接收在噴嘴開(kāi)口中的噴嘴塞，并且拆封警示帶子具有可斷裂的部分，構(gòu)造為一旦使用者拉動(dòng)噴嘴塞就使得帶子斷裂，從而使得泵可以移動(dòng)。
由下面提供的詳細(xì)的敘述和附圖，本發(fā)明的其它形式、目的、特征、方面、益處、優(yōu)點(diǎn)以及實(shí)施例會(huì)變得很清楚。


圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的流體分配組件的截面圖。
圖2是圖1的組件在分配行程過(guò)程中的截面圖。
圖3是圖1的組件所用的泵主體的正視圖。
圖4是圖3泵主體的正視、截面圖。
圖5是圖1組件入口閥的俯視圖。
圖6是圖5入口閥的側(cè)視、截面圖。
圖7是圖1組件的泵筒的截面圖。
圖8是圖1組件中活塞的正視圖。
圖9是圖8活塞的正視、截面圖。
圖10是圖1組件中塞子的底視圖。
圖11是圖10塞子的側(cè)視、截面圖。
圖12是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的無(wú)氣分配泵組件的前視圖。
圖13是圖12泵組件的側(cè)視、截面圖。
圖14是圖12泵組件的容器的側(cè)視、截面圖。
圖15是圖14容器的放大截面圖。
圖16是圖12泵組件的隨動(dòng)活塞的側(cè)視、截面圖。
圖17是圖12泵組件的泵護(hù)罩的側(cè)視、截面圖。
圖18是圖12泵組件的泵主體的透視圖。
圖19是圖18泵主體的側(cè)視圖。
圖20是圖18泵主體的側(cè)視、截面圖。
圖21是圖18泵主體的放大截面圖。
圖22是圖12泵組件的彈簧蓋的透視圖。
圖23是圖22彈簧蓋的俯視圖。
圖24是圖22彈簧蓋沿著圖23的24-24線的截面圖。
圖25是圖22彈簧蓋沿著圖23的25-25線的截面圖。
圖26是圖12泵組件的泵頭部的放大底視圖。
圖27是圖26泵頭部的側(cè)視、截面圖。
圖28是圖12泵組件的活塞的側(cè)視、截面圖。
圖29是圖12泵組件的泵筒的側(cè)視、截面圖。
圖30是圖12泵組件的噴嘴塞的底視圖。
圖31是根據(jù)另一實(shí)施例結(jié)合了拆封警示帶的泵組件的側(cè)視、截面圖。
圖32是圖31泵組件的放大、截面圖。
圖33是圖31拆封警示帶的底視圖。
圖34是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例，在拆封警示塞子下面具有帶子的泵組件在解鎖位置的部分、透視圖。
圖35是在拆封警示塞子下面具有帶子的泵組件在鎖緊位置的部分、透視圖。
圖36是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例，帶有抗旋轉(zhuǎn)片的泵組件的部分、透視圖。
圖37是圖36的泵組件的放大、截面圖。
圖38是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，雙塞噴嘴蓋的第一塞子插入噴嘴開(kāi)口中的泵組件的部分透視圖。
圖39是圖38的泵組件第一塞子從雙塞噴嘴蓋的其余部分拆下時(shí)的部分透視圖。
圖40是圖38的泵組件雙塞噴嘴蓋的第二塞子插入噴嘴開(kāi)口時(shí)的部分透視圖。
圖41是根據(jù)另一實(shí)施例的帶有噴嘴蓋層的泵組件的透視圖。
圖42是根據(jù)又一實(shí)施例的帶有拆封警示蓋的泵組件的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
為了促進(jìn)和理解本發(fā)明的原理，現(xiàn)在將參考附圖中所示的實(shí)施例并將使用特定的語(yǔ)言敘述本發(fā)明。然而應(yīng)當(dāng)理解，并不是要因此而限定本發(fā)明的范圍。所述實(shí)施例中任何改變和進(jìn)一步的改進(jìn)，以及本文所述的本發(fā)明原理的進(jìn)一步應(yīng)用，對(duì)于熟悉本發(fā)明所涉及技術(shù)的人員都是正常的。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例很詳細(xì)地示出；盡管如此，對(duì)于熟悉相關(guān)技術(shù)的人們很清楚的是，出于清楚的目的，一些與本發(fā)明不相關(guān)的特征沒(méi)有示出。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的無(wú)氣泵組件30以及本發(fā)明的其它部分一起在圖1和2中示出。如圖所示，泵組件30包括用于存儲(chǔ)流體的容器32，接收在容器32中的隨動(dòng)活塞34，用于從容器32中泵送流體的泵37，以及覆蓋泵37的蓋子39。圖1和2示出了兩個(gè)截面正視圖，其中的一個(gè)，圖1示出了隨動(dòng)活塞34在容器32的底部而泵37在其行程的頂部，另外一個(gè)，圖2示出了隨動(dòng)活塞34在容器32的整個(gè)容納物基本都分配掉的位置而泵37在其行程的底部。應(yīng)當(dāng)注意的是，例如“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“左”和“右”等方向術(shù)語(yǔ)，只是為了方便讀者，有助于讀者理解所示的實(shí)施例，這些方向術(shù)語(yǔ)的使用并不是要將所示實(shí)施例限定為特別的方向。將會(huì)參考隨動(dòng)活塞型的系統(tǒng)敘述泵組件30，但是應(yīng)當(dāng)明白從組件30中選定的特征也可以適用于其它類型的泵系統(tǒng)，例如折疊袋類型的無(wú)氣分配泵。
參考圖1，隨動(dòng)活塞34可滑動(dòng)地接收在容器32的腔43中，并且隨動(dòng)活塞34具有上部和下部密封元件44，抵靠著容器32進(jìn)行密封。在容器32的基部47處的直立環(huán)或者支撐物46防止了隨動(dòng)活塞34在填裝過(guò)程中在容積32的基部47內(nèi)被推得過(guò)遠(yuǎn)。當(dāng)流體從容器32中分配的時(shí)候，形成了輕微的真空，因此，隨動(dòng)活塞34在腔43中向上滑動(dòng)，從而減小腔43的有效尺寸。在基部47處，容器32具有一個(gè)或多個(gè)通氣槽49以及另一開(kāi)口(未示出)使得容器32通氣，從而防止在分配過(guò)程中隨動(dòng)活塞34逐步向上移動(dòng)時(shí)在隨動(dòng)活塞34下側(cè)和容器43的基部47之間產(chǎn)生真空。容器32的基部47還具有驅(qū)動(dòng)棘爪(deive dog)52，使得容器32的外側(cè)可以印刷。在所示的實(shí)施例中，容器32以及其它部件為圓柱形，但是應(yīng)當(dāng)注意，在其它實(shí)施例中這些部件也可以是其它不同的形狀。
在泵組件30中，泵37通過(guò)搭扣配合型的連接緊固在容器32上。然而，應(yīng)當(dāng)注意泵37可以以其它方式緊固在容器32上。如圖1和2所示，泵37包括緊固在容器32上的泵主體55，控制流體流進(jìn)泵37的入口閥元件57，其中可滑動(dòng)布置有泵活塞61的泵筒60，出口閥元件64，用于分配流體的泵頭部66，回復(fù)彈簧67以及噴嘴塞68。參看附圖3和4，泵主體55具有一個(gè)或多個(gè)凸脊72，扣入容器32中相應(yīng)的凹槽中。泵主體55還具有蓋子39緊固在其上的蓋子凹槽74，以及位于凸脊72和蓋子凹槽74之間的保持凸緣75。在一端，泵主體55限定出入口77，通過(guò)它從容器32接收流體，如圖4中所示。在入口77周圍，泵主體55具有密封凸脊或者座80，偏壓抵靠著并且密封著入口閥元件57，并且圍繞著密封凸脊80，泵主體55還具有閥止動(dòng)凸脊82，使入口閥元件57在入口77上方對(duì)準(zhǔn)。
當(dāng)分配粘性乳劑或者其它粘性流體的時(shí)候，入口閥元件57所具有的獨(dú)特設(shè)計(jì)提供了許多優(yōu)點(diǎn)。如圖5和6中看到的，入口閥元件57總體為平的圓盤形，但是應(yīng)當(dāng)理解，入口閥可以是其它實(shí)施例中的不同的總體形狀。入口閥元件57包括外圍環(huán)或者支撐元件85以及通過(guò)兩個(gè)或更多連接腿88連接著外部支撐元件85的內(nèi)部密封元件87。本實(shí)施例所示的外部支撐元件85為連續(xù)環(huán)的形式，但是可以想象外部支撐元件85可以具有不同的總體形狀。例如，其它實(shí)施例中的外部支撐元件85可以包括非連續(xù)的段。在所示的實(shí)施例中，入口閥元件57具有三個(gè)腿，但是在其它實(shí)施例中，閥57可以具有兩個(gè)或多于三個(gè)的腿。各腿88包括從外部支撐元件85總體上徑向向內(nèi)延伸的外部90，以及從密封元件87徑向向外延伸的內(nèi)部91。在外部90和內(nèi)部91之間，各腿88具有圓周部分92，在支撐元件和密封元件87之間在圓周方向上延伸，從而使得腿88總體上繞著密封元件87的外圍延伸。如圖所示，腿88在兩側(cè)都被流孔94所圍繞。在所示實(shí)施例中，各腿88的外部90和內(nèi)部91徑向上彼此等距離地錯(cuò)開(kāi)，在這種情況中為大約一百二十度(120°)，因此腿88總體上形成了等弧形段的形式。在用兩個(gè)腿88代替三個(gè)的另外的實(shí)施例中，腿88大致形成了一百八十度(180°)的弧形段，因此可以根據(jù)入口閥元件57的給定尺寸而進(jìn)一步延長(zhǎng)腿88。腿88的長(zhǎng)度和形狀確保了內(nèi)部密封元件可以從座80上升起，從而可以通過(guò)孔94產(chǎn)生一系列大的開(kāi)口，這樣使得粘性流體易于流入泵37。通過(guò)使得腿88在圓環(huán)或圓周方向延伸的方式，與它們只在徑向上延伸相比，腿88可以更長(zhǎng)，并且腿88更長(zhǎng)就可以形成更大的流動(dòng)開(kāi)口。入口閥57的設(shè)計(jì)不僅可以產(chǎn)生使得粘性易于流動(dòng)的開(kāi)口；重要的是它還可以以極快的方式將入口閥元件57閉合。有兩個(gè)或多個(gè)腿88圍繞密封元件87，密封元件87可以將座80迅速密封。調(diào)節(jié)密封元件87閉合到閥座80的速度可以通過(guò)改變腿88的寬度、厚度和/或數(shù)量，或者可以通過(guò)使用剛性較好或較差的材料。因此，泵37的泵送動(dòng)作可以通過(guò)只簡(jiǎn)單地將入口閥元件5設(shè)為具有不同性能，就可以改為容納具有不同特性的流體。例如，發(fā)現(xiàn)使用三個(gè)等尺寸的腿88可以提供理想的流動(dòng)開(kāi)口尺寸以及良好的閉合特性。
在一個(gè)實(shí)施例中，入口閥元件57用塑料制成，從而避免產(chǎn)品被金屬污染。如前所述，希望藥品不要接觸金屬以避免污染。在一個(gè)特別形式中，發(fā)現(xiàn)當(dāng)用聚烯烴材料(聚乙烯/聚丙烯族)制造時(shí)，入口閥元件57工作良好，并且相對(duì)便宜。然而，入口閥元件57可以用其它材料制成。例如，入口閥元件57也可以根據(jù)應(yīng)用需要的加熱操作或者化學(xué)相容性而使用更復(fù)雜的聚合物制成。除了彈簧67和可能的出口閥元件64，組件30其余的所有部件都可以用聚烯烴材料制成，這樣可以降低制造成本。然而應(yīng)當(dāng)理解，如果需要的話，在其它實(shí)施例中組件30的部件可以用不同的材料制成，例如金屬。
再次參看圖1和2，當(dāng)組裝成泵37的時(shí)候，入口閥元件57被夾在泵主體55和泵筒60之間。圖4中的泵主體具有繞著入口77以及閥止動(dòng)凸脊82延伸的連接器98。在內(nèi)部，連接器98具有一個(gè)或多個(gè)搭扣凹槽99，可以接收從泵筒60延伸的主體接合凸緣103上的搭扣凸脊101，如圖7中所示。在泵筒60的一端，面對(duì)著入口閥元件57，泵筒60上的保持凸脊105夾持抵靠著入口閥元件57上的支撐元件85。這樣確保了入口閥元件57不會(huì)逃脫，而會(huì)相對(duì)于泵主體55中的入口77一直保持為正確的關(guān)系。為了確保快速啟動(dòng)，密封元件87被繞著泵主體55的入口77的座80偏壓至閉合位置，從而使得入口閥元件57在泵37初始啟動(dòng)的過(guò)程中實(shí)際上變?yōu)榱藲饷艿?。根?jù)特定的要求可以改變預(yù)載偏離量。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，座80在入口77周圍延伸大約0.3mm高。
泵筒60限定出泵腔或者泵室108，活塞61可滑動(dòng)地接收在其中。盡管圖7中的泵筒60和腔108大致為圓柱形，可以想到在其它實(shí)施例中它們可以為其它不同的總體形狀，例如矩形。帶有引導(dǎo)開(kāi)口112的活塞引導(dǎo)部110在泵筒60的泵腔108中延伸，并且引導(dǎo)凸緣114繞著引導(dǎo)開(kāi)口112延伸?；钊龑?dǎo)部110和引導(dǎo)凸緣114一起限定出彈簧保持凹槽115，彈簧67接收在其中(圖1)。
如圖8和9所示，活塞61具有附在軸或桿122上的活塞頭120?；钊^120具有上下密封元件124，密封元件124以微小的角度延伸離開(kāi)活塞頭從而密封抵靠著泵腔108的壁?；钊?1的活塞頭120和軸122都限定出了流體通道127，流體通過(guò)它進(jìn)行泵送。在軸122的與活塞頭120相反的端部，泵頭部66與軸122搭扣配合，如圖1和2所繪。然而應(yīng)當(dāng)明白，泵頭部66可以以其它方式耦合在軸122上。如圖所示，泵頭部66中帶有出口開(kāi)口130的出口噴嘴129與軸122中的流動(dòng)通道127流體耦合，從而使得流體可以從容器32分配給使用者。應(yīng)當(dāng)注意，彈簧67安裝在軸122外側(cè)上，在泵頭部66和泵筒60之間，結(jié)果，彈簧67不接觸要分配的產(chǎn)品。如前所述，藥品不能接觸金屬，這對(duì)于藥品會(huì)非常重要。
在所示實(shí)施例中，泵37的構(gòu)造使得保留在泵頭部66出口開(kāi)口130處的流體的量最小，在這里流體會(huì)由于接觸空氣而干燥或硬化。為了解決這個(gè)問(wèn)題，該泵37結(jié)合了反吸的特征，出口開(kāi)口130中的流體被吸回到泵37中。參考圖1和9，活塞61在流體通道127中具有帶圓錐表面的閥座或凸緣133，出口閥元件64抵靠著它密封。出口閥元件64作為止回閥，使得流體只可以向著一個(gè)方向流動(dòng)。在所示實(shí)施例中，出口閥元件64總體為球形或球體形狀，但是應(yīng)當(dāng)理解，在其它實(shí)施例中，出口閥元件64可以是其它不同的形狀。例如在其它實(shí)施例中，出口閥元件64可以是圓柱形。為了使得泵37中與金屬的接觸最少，在一個(gè)實(shí)施例中，出口閥元件64是用非金屬材料制成。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，出口閥元件64是用玻璃制成；然而，許多塑料材料也可以用在其它實(shí)施例中。在不關(guān)注金屬接觸的系統(tǒng)中，出口閥元件64也可以用金屬制成。
閥座133的下游，流動(dòng)通道127具有略微大于出口閥元件64直徑(大小)的第一部分136，從而使得出口閥元件64可以移動(dòng)，同時(shí)還防止流體經(jīng)過(guò)出口閥元件64周圍。在出口閥元件64和流動(dòng)通道127的第一部分136之間的緊密配合產(chǎn)生了類似活塞的配合，用于在活塞61上升行程的過(guò)程中將流體從出口噴嘴127吸回來(lái)。在泵頭部66附近，流動(dòng)通道127具有大于第一部分136的第二部分138，第二部分138的尺寸足夠大，從而使得活塞61下降行程的過(guò)程中流體可以在出口閥元件周圍流動(dòng)。在第二部分138中，活塞61具有肋部140，可以讓出口閥元件64在第一部分136的中心，從而使得出口閥元件64可以落回到第一部分中，如圖2中所示。肋部140徑向向內(nèi)并且沿著流動(dòng)通道127的軸線延伸。沒(méi)有肋部140或者其它的定心機(jī)構(gòu)，出口閥元件64會(huì)移動(dòng)到一側(cè)，這會(huì)使得它返回到座133被延遲，并且在最壞的情況下，會(huì)造成空氣被吸回到泵腔108中。在流動(dòng)通道127的一端，泵頭部66具有止動(dòng)元件143，將出口閥元件64的行程限制到閥座133和止動(dòng)元件143之間。在其它實(shí)施例中，想到泵37還可以結(jié)合彈簧或其它類型的偏壓裝置，將出口閥元件64偏壓為抵靠著閥座133。通過(guò)將反吸特征結(jié)合到活塞61中，簡(jiǎn)化了活塞機(jī)構(gòu)的裝配。
在所示實(shí)施例中，泵37是靠按壓泵頭部66而手動(dòng)操作，但是應(yīng)當(dāng)注意在其它實(shí)施例中，泵37可以自動(dòng)啟動(dòng)。在使用前，蓋子39和塞子68都被從泵37上移除。在推下泵頭部66之后，彈簧67使得活塞61以及泵頭部66返回到延伸位置。在活塞61的上升行程或者吸入行程中，出口閥元件64從流動(dòng)通道127的第二部分138(圖2)移動(dòng)到第一部分136(圖1)。一旦出口閥元件64到達(dá)第一部分136，出口閥元件64在第一部分中緊密地滑動(dòng)并且實(shí)際上作為活塞，它從出口噴嘴129將流體吸回內(nèi)部，至出口閥元件64上方的流動(dòng)通道127中的位置。通過(guò)從噴嘴129吸回流體，降低了流體在出口開(kāi)口130上結(jié)殼的可能。在上升行程的過(guò)程中，出口閥元件64最終坐入閥座133中，從而在泵腔108中產(chǎn)生真空，如圖1所示。在泵腔108中形成的真空使得入口閥元件57打開(kāi)，因此提供了較寬的通路，用于使流體從容器32中進(jìn)入泵腔108。在泵的下降或者分配行程中，入口閥元件57關(guān)閉，防止泵腔108中的流體被推回到容器32中。出口閥64上升離開(kāi)閥座133，從而使得流體通過(guò)頭部噴嘴129分配。特別地，當(dāng)出口閥元件64移動(dòng)到第一部分136時(shí)，流體不可以通過(guò)出口閥元件64周圍，但是一旦出口閥元件64到達(dá)流體通道127的更大的第二部分138，流體就可以通過(guò)出口閥57周圍并且離開(kāi)噴嘴129。可以通過(guò)上述方式按壓并釋放泵頭部66而分配更多的流體。
為了在初始裝載的過(guò)程中確保噴嘴129的出口130保持干凈，將噴嘴塞68塞在噴嘴129中，從而保證沒(méi)有流體泄漏。參看圖10和11，塞子包括用于將塞子68從噴嘴上拉出的手柄或翼片147，以及塞入到噴嘴129的出口開(kāi)口130中的塞入部分148。塞入部分148上結(jié)合有極細(xì)的通氣道150，其尺寸要足夠小從而可以防止高粘度流體介質(zhì)的泄漏，但是在泵37的初始填裝過(guò)程中可以讓空氣溢出。同樣為了使得裝載過(guò)程中的泄漏最小，泵37被蓋子39所覆蓋。蓋子39確保泵頭部66在輸送的過(guò)程中不會(huì)被意外壓下，并且保持分配泵37為初始狀態(tài)并且為了顯示的目的而保持清潔。蓋子39也讓整個(gè)包裝可以承受高的最大負(fù)載，當(dāng)大量的包裝堆疊在彼此上方的時(shí)候會(huì)有高的最大負(fù)載。
在填充容器32之前，隨動(dòng)活塞34預(yù)先裝配到容器32中并且推到底部位置，如圖1所示。如前所述，容器32中的支撐物46防止隨動(dòng)活塞34被推得過(guò)遠(yuǎn)而進(jìn)入容器32的基部47。泵組件30的設(shè)計(jì)使自己可“頂部填充”，其中容器32通常被下壓到填充線，并且從頂部用開(kāi)始分配的流體或產(chǎn)品填充到隨動(dòng)活塞34的頂部上。一種形式中，用于填充容器32的伸入噴嘴，開(kāi)始時(shí)立即伸入腔43內(nèi)到達(dá)容器32底部隨動(dòng)活塞34的上方，并且隨著流體分配而逐漸縮回。該技術(shù)保證了空氣滯留的最小化，而這種空氣滯留對(duì)于組件30的工作是有害的。一旦到達(dá)了適當(dāng)?shù)奶畛渌?，分配?7，以及塞子68和蓋子39，與容器32的頂部搭扣配合。在將分配泵37搭扣到容器32上的過(guò)程中，容器32中的流體迫使入口閥元件57開(kāi)口并且部分地填充泵腔108。插頭68中的非常細(xì)的通氣道150確保當(dāng)泵37搭扣到適合位置時(shí)被壓縮了的截留空氣可以溢出，從而確保了為了填裝目的而打開(kāi)入口閥元件57不會(huì)有阻力。通過(guò)通氣道150排放空氣還減少了在容器32和泵主體55之間的搭扣處產(chǎn)品泄漏的危險(xiǎn)。通過(guò)這樣的方式預(yù)填裝泵37，確保了即使是最粘的流體，為了開(kāi)始操作泵37所需要的填裝行程的數(shù)量最少。
在圖12和13中示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的泵170。應(yīng)當(dāng)明白，圖12的泵組件170共享了許多與圖1中泵組件30相同的特征。為了清楚以及簡(jiǎn)潔的目的，這些相同的特征在下面將不再很詳細(xì)地?cái)⑹?，而是參考前面敘述的這些相同的特征。如前，泵組件170包括容器172，可滑動(dòng)布置在容器172中的隨動(dòng)活塞175，以及封閉了容器172的容器開(kāi)口178的泵177，如圖13所繪。與容器開(kāi)口178相反，容器172具有通氣開(kāi)口179(圖14)，當(dāng)活塞175在容器172中滑動(dòng)的時(shí)候使得空氣進(jìn)入(或者排出)容器172。在容器開(kāi)口178附近，容器172具有一個(gè)或多個(gè)泵接合凹槽181，泵177以搭扣配合的方式緊固在其上。應(yīng)當(dāng)注意，除了搭扣配合的連接，泵177以及泵組件170的其它部件可以通過(guò)其它方式緊固。
在容器172的外側(cè)，靠近容器開(kāi)口178，圖15中的容器172具有限定出裙形凹槽185的裙形接合凸緣183，泵177的裙形部分188(圖13)接收在該凹槽中。再次參考入12和13，泵177的裙形部分188塞入容器172的裙形凹槽185中，不通過(guò)引人注意地?fù)p壞泵組件170，人們難以獲得容器172中的容納物。泵組件170采用了拆封警示裝置190，例如使得人們可以打開(kāi)容器172從而重新填充容器，但是與此同時(shí)，當(dāng)容器172已經(jīng)被首次打開(kāi)過(guò)的時(shí)候會(huì)提醒使用者。如圖所示，拆封警示裝置190包括拆封警示機(jī)構(gòu)或者斷裂片192，帶有一個(gè)或多個(gè)易斷的連接體194將斷裂片192連接到裙形部分188上。斷裂片192可以從裙形部分188上斷開(kāi)，從而打開(kāi)讓使用者抓住裙形部分188的抓握開(kāi)口197，并且將裙形部分188從容器172中的裙形凹槽185中撬出來(lái)。在將裙形部分188從裙形凹槽185中撬出來(lái)之后，使用者可以將泵177從容器中拉出來(lái)，從而使得如果需要的話，使用者可以補(bǔ)充容器172的容納物。隨后，使用者可以將泵177再次附著到容器172上，從而使得泵組件170可以再次使用。斷裂片192被移除，其它使用者就會(huì)知道泵組件170此前被打開(kāi)過(guò)了。在所示實(shí)施例中，抓握開(kāi)口197為半圓形形狀，從而可以使用手指、拇指或者身體其它部分將裙形部分188從容器172中撬出來(lái)。應(yīng)當(dāng)注意，在其它實(shí)施例中抓握開(kāi)口197可以是不同的形狀，從而裙形部分188可以通過(guò)工具抓握，例如螺絲刀或其他物品。
如前所述，隨動(dòng)活塞175可滑動(dòng)地布置在容器172中，從而在泵177從容器172中泵送容納物的時(shí)候大致地平衡壓力。如圖16可以看到的，隨動(dòng)活塞175共享了許多與圖1所示的隨動(dòng)活塞32相同的特征，例如上下密封元件44。然而，圖16的隨動(dòng)活塞175具有泵接觸表面201，其升起的位置與關(guān)閉泵177的密封元件44齊平，如圖13所繪。泵177的底部和隨動(dòng)活塞175的泵接觸表面201都是平的，泵177和隨動(dòng)活塞175可以以平齊的方式彼此接觸，從而使得容器的幾乎所有容納物都可以被分配掉。
繼續(xù)參見(jiàn)圖13，泵177包括耦合在泵主體或者頂蓋205上的泵護(hù)罩203，以及可以相對(duì)護(hù)罩203以可伸縮方式移動(dòng)的泵頭部208。在內(nèi)部，泵177還包括圖5的入口閥元件57，它以圖1實(shí)施例相同的方式夾在泵主體205和泵筒211之間。帶有出口閥元件64的泵活塞214可滑動(dòng)地布置在泵筒211中。如圖13所示，用于將泵頭部208偏壓至延伸位置的彈簧67布置在泵筒211和耦合在泵頭部208上的彈簧蓋216之間。噴嘴塞221耦合在泵頭部208上，從而使得運(yùn)送過(guò)程中流體的泄漏最小。
在泵177中，護(hù)罩203保護(hù)泵177的部件不受意外的擾亂。轉(zhuǎn)到圖17，護(hù)罩203限定出泵頭部開(kāi)口223，泵頭部208通過(guò)它在泵送過(guò)程中伸展和壓縮。護(hù)罩203包括陰性的夾槽225，將護(hù)罩203緊固到泵主體205的陽(yáng)性?shī)A緣227上(圖18和20)。再次，應(yīng)當(dāng)注意護(hù)罩203和泵主體205可以以其它的方式耦合在一起。例如，一個(gè)實(shí)施例中在泵頭部開(kāi)口223的周圍，護(hù)罩203可以包括抵靠著泵主體205的泵主體接合凸緣。
參看圖18、19、20和21，泵主體205包括帶有斷裂帶192的裙形部分188，提供了拆封警示特征。如圖20中可以看到的，泵主體205包括帶有一個(gè)或多個(gè)容器接合凸脊231的容器接合壁229，將帶有凹槽181的泵主體205緊固在容器172中(圖15)。裙形部分188和壁229一起形成了容器凹槽233，容器172的邊緣接收在其中。隨動(dòng)活塞朝向壁235從容器接合壁229徑向向內(nèi)延伸。在所示實(shí)施例中，隨動(dòng)活塞朝向壁235大致為平的，從而使得隨動(dòng)活塞175的泵接觸表面201可以平齊地抵靠著泵主體205，從而可以幾乎完全抽走容器172中的容納物。如同前面的實(shí)施例，泵主體限定出入口77，通過(guò)它供給容器172的容納物。偏壓抵靠著入口閥元件57并且與其一起形成密封的密封凸脊或座80，圍繞著入口開(kāi)口77。泵主體205還具有繞著入口77延伸的連接器238，并且連接器238具有一個(gè)或多個(gè)搭扣凹槽99，用于將泵筒211緊固到泵主體205上。
為了使得運(yùn)送過(guò)程中或者其它情況下的泄漏最小，泵177結(jié)合了上聯(lián)鎖(up-lock)特征，其中泵177可以將泵頭部208鎖定或者固持在其行程的頂部，就是說(shuō)，在上部或者延伸的位置。在連接器238的端部，泵主體205具有一個(gè)或多個(gè)鎖口242，一個(gè)或多個(gè)對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)槽244，以及一個(gè)或多個(gè)止動(dòng)決246。在所示實(shí)施例中，連接器238具有兩個(gè)引導(dǎo)槽244，它們定向?yàn)楸舜朔指糸_(kāi)一百八十度(180°)，但是應(yīng)當(dāng)明白，槽244可以以其它方式定向。如圖22、23、24和25可以看到的，彈簧蓋216包括一個(gè)或多個(gè)引導(dǎo)片248，其構(gòu)造為延伸通過(guò)泵主體205的鎖口242和引導(dǎo)槽244并且在其中移動(dòng)。在所示實(shí)施例中，引導(dǎo)片248從彈簧蓋216向外延伸，但是在其它實(shí)施例中，引導(dǎo)片248可以向其它方向延伸，例如向內(nèi)的方向。
再次參考圖19和21，鎖口242中的泵主體205具有一個(gè)或多個(gè)鎖窩或者制動(dòng)器249，在運(yùn)送的過(guò)程中抵靠著止動(dòng)塊246固持彈簧蓋216的引導(dǎo)片248。應(yīng)當(dāng)注意，引導(dǎo)片248可以以其它方式固定。當(dāng)在鎖口242中時(shí)要防止蓋子216上的引導(dǎo)片248向著分配行程的方向移動(dòng)，換句話說(shuō)，就是向著下行行程方向。在運(yùn)送之后，使用者可以用足夠的力旋轉(zhuǎn)泵頭部208，從而解除引導(dǎo)片248與鎖制動(dòng)器249的接合。一旦蓋子216的引導(dǎo)片248位于泵主體205中引導(dǎo)槽244的上方，泵177可以以正常的方式操作并且可以通過(guò)壓下泵頭部208分配流體。如果需要，通過(guò)旋轉(zhuǎn)泵頭部208可以再次鎖緊泵177，從而使得蓋子216上引導(dǎo)片248從引導(dǎo)槽244脫開(kāi)接合。
在圖24和25所繪的實(shí)施例中，彈簧蓋216是中空的，在一端，彈簧蓋216具有一個(gè)或多個(gè)限制片252，徑向向內(nèi)延伸以接合泵筒211，從而限制泵頭部208的移動(dòng)。與帶有限制片252的那端相反，蓋子216具有泵頭部接合部分255，其構(gòu)造為與泵頭部208相接合。在所示實(shí)施例中，頭部接合部分255具有一個(gè)或多個(gè)噴嘴釋放口257以及一個(gè)或多個(gè)支撐釋放口258，分別接收泵頭208上的一個(gè)或多個(gè)彎曲的噴口部分260以及一個(gè)和多個(gè)支撐體261(圖26)。
如圖26和27可以看到的，泵頭部208包括帶有出口開(kāi)口130的出口噴嘴263，與活塞連接器265流體連通?；钊B接器265構(gòu)造為附在泵活塞265上。在內(nèi)部，活塞連接器265具有限制出口閥元件64移動(dòng)的止動(dòng)元件143，以及止動(dòng)元件143周圍的用于將閥元件64定位在中心的中心肋266。外部套筒268圍繞著活塞連接器265，并且在一端，外部套筒268具有一個(gè)或多個(gè)引導(dǎo)片口269，用于接收彈簧蓋216上的引導(dǎo)片248，使得泵頭部208和彈簧蓋216一致地旋轉(zhuǎn)。圖27中的活塞連接器265具有一個(gè)或多個(gè)活塞接合肋270，以搭扣配合的方式接合泵活塞214上的一個(gè)或多個(gè)凹槽271。
應(yīng)當(dāng)明白，圖28中的泵活塞214共享了許多與圖9所示的活塞61相同的特征。例如，圖28的泵活塞214包括活塞頭部120、軸122、密封元件124、流動(dòng)通道127以及帶有上述類型圓錐表面134的閥座133，參考圖9。彈簧67安裝在軸122外側(cè)，結(jié)果，彈簧67不與要分配的產(chǎn)品相接觸。同前，出口閥元件64作為止回閥，通過(guò)抵靠著閥座133密封而使得流體只向著一個(gè)方向流動(dòng)。泵活塞214還結(jié)合了圖9的吸回特征。流動(dòng)通道127具有略微大于出口閥元件64直徑(大小)的第一部分，從而使得出口閥元件64可以移動(dòng)，同時(shí)還防止流體通過(guò)出口閥元件64周圍。在出口閥元件64和流動(dòng)通道127的第一部分136之間的緊密配合產(chǎn)生了類似活塞的配合，用于在活塞214上升行程的過(guò)程中將流體吸回來(lái)。流動(dòng)通道127還具有大于第一部分136的第二部分138，第二部分138的尺寸足夠大，從而使得活塞61下降行程的過(guò)程中流體可以在出口閥元件周圍流動(dòng)。在第二部分138中，活塞61具有肋部140，可以讓出口閥元件64位于第一部分136的中心。一種形式，圖28的泵活塞214的活塞頭部120具有一個(gè)或多個(gè)止動(dòng)元件273，限制活塞214的移動(dòng)。
參考圖13，泵活塞214可滑動(dòng)地布置在泵筒211中。參看圖29，泵筒211在主體接合凸緣103上具有一個(gè)或多個(gè)搭扣凸脊101，從泵筒211延伸從而與泵主體205的連接器238中的搭扣凹槽99接合(圖20)。在面對(duì)著入口閥元件57的那端，泵筒211具有保持凸脊275，夾持著入口閥元件57上的支撐元件85，從而將入口閥元件52保持在泵主體205中入口77的上方。泵筒211限定出泵腔或泵室278，活塞214可滑動(dòng)地接收在其中。帶有引導(dǎo)開(kāi)口112的活塞引導(dǎo)部280在泵筒211的泵腔108中延伸，且引導(dǎo)凸緣114繞著引導(dǎo)開(kāi)口112延伸。活塞引導(dǎo)部280和引導(dǎo)凸緣114一起限定出彈簧保持凹槽281，彈簧67接收在其中(圖13)。不同于圖7的實(shí)施例，圖29的保持凸緣280沒(méi)有從泵筒211伸出，從而使得泵筒211的輪廓外形最小。如圖所示，泵筒211還包括蓋子保持凸緣283，構(gòu)造為在上升行程的過(guò)程中與彈簧蓋216上的限制片252接合從而保持蓋子216。
不同于圖1的實(shí)施例，圖13的噴嘴塞221沒(méi)有結(jié)合通氣道150。而是如圖30所示的，噴嘴塞221具有密封元件285，完全密封了泵頭部208的出口開(kāi)口130從而使得泄漏最小。在分配容器172的容納物之前，移除噴嘴塞221，并且如果需要的話，在使用后噴嘴塞221可以再次插入泵208中。
如前所述，在運(yùn)送和/或使用前的過(guò)程中，泵頭部208定向?yàn)殒i定位置，在這里泵頭部208無(wú)法壓下分配產(chǎn)品。鎖定泵208降低了運(yùn)送以及其它情況中流體泄漏的可能。當(dāng)泵頭部208在鎖定位置的時(shí)候，引導(dǎo)片248從泵主體205的引導(dǎo)槽244中解除接合，并且泵主體205上的制動(dòng)器249將引導(dǎo)片248保持在鎖口242中并且抵靠著止動(dòng)塊246(圖20)。如上所述，泵頭208上的引導(dǎo)片口269(圖27)與彈簧蓋216上的引導(dǎo)片248(圖25)相接合，從而使得泵頭部208旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，彈簧蓋216也旋轉(zhuǎn)。在使用泵組件170之前，使用者旋轉(zhuǎn)泵頭部208，使得引導(dǎo)片248從制動(dòng)器249上解除接合，并且引導(dǎo)片248轉(zhuǎn)到引導(dǎo)槽248上，從而打開(kāi)了泵177。
一旦泵208旋轉(zhuǎn)到打開(kāi)的位置，圖13中的泵177通常就通過(guò)參考圖1所述方式相同的方式進(jìn)行操作。所示實(shí)施例中泵177是通過(guò)壓在泵頭部208上手動(dòng)操作，但是應(yīng)當(dāng)注意，在其它實(shí)施例中泵177可以自動(dòng)啟動(dòng)。在泵頭部208推下之后，彈簧67使得活塞214以及泵頭部208返回伸展的位置。在活塞214的這個(gè)上升行程或者吸入行程中，出口閥元件64從流動(dòng)通道127的第一部分移到第二部分，如圖28所繪。一旦出口閥元件64到達(dá)第一部分136，出口閥元件64在第一部分中緊密地滑動(dòng)并且實(shí)際上作為活塞，它從出口噴嘴263將流體吸回內(nèi)部，到出口閥元件64上方的流動(dòng)通道127中的位置。通過(guò)從噴嘴263吸回流體，降低了流體在出口開(kāi)口130上結(jié)殼的可能。在上升行程的過(guò)程中，出口閥元件64最終坐入閥座133中，從而在泵腔中產(chǎn)生真空。在泵腔中產(chǎn)生的真空使得入口閥元件57打開(kāi)，因此提供了較寬的通路，用于使流體從容器32中進(jìn)入泵腔。在泵177的下降或者分配行程中，入口閥元件57關(guān)閉，防止泵腔中的流體被推回到容器32中。出口閥64上升離開(kāi)閥座133，從而使得流體通過(guò)頭部噴嘴263而分配。特別地，當(dāng)出口閥元件64移動(dòng)到第一部分136時(shí)，流體不可以通過(guò)出口閥元件64周圍，但是一旦出口閥元件64到達(dá)流體通道127的更大的第二部分138，流體就可以通過(guò)出口閥57周圍并且離開(kāi)噴嘴263?？梢酝ㄟ^(guò)上述方式按壓并釋放泵頭部66而分配更多的流體。在使用后，如果需要的話，使用者可以旋轉(zhuǎn)泵頭部208從而再次鎖緊泵177。
在圖31和32中示出的根據(jù)另一實(shí)施例的泵組件290包括拆封警示特征。圖31中拆封警示特征可以用作備選或者增加的其它類型的拆封警示特征。如圖所示，泵組件290包括無(wú)氣分配泵292，所具有的部件與圖13所示的泵組件170相同，除了對(duì)隨動(dòng)活塞293和泵頭部294進(jìn)行了一些改動(dòng)。特別地，如圖31所示，隨動(dòng)活塞293包括支撐凸緣295，當(dāng)容器充滿的時(shí)候抵靠著容器172的最近的那端。參看圖32，泵頭部294具有帶釋放口297的外部套筒296，用于接收拆封警示環(huán)(TER)或者帶300。在它的許多功能中，拆封警示環(huán)300將泵頭部294鎖定在延伸或者上升行程的位置?？梢钥吹?，拆封警示環(huán)300繞在泵頭294的外部套筒296周圍的釋放口297中。拆封警示環(huán)300的一側(cè)抵靠著口297的接合邊緣302。拆封警示環(huán)300的另一側(cè)抵靠著泵護(hù)罩203。拆封警示環(huán)300包括繞在泵頭部294周圍的附著帶或環(huán)307以及耦合在附著帶307上的噴嘴塞309，其方式使得噴嘴塞309可以從附著帶309上撕下來(lái)。噴嘴塞309包括配合到泵頭部294的出口開(kāi)口130中的密封部分311，從而減少泄漏。
圖31和32示出了在泵292初次使用之前拆封警示環(huán)300的構(gòu)造，例如在運(yùn)送和初始存儲(chǔ)的過(guò)程中。附著帶307布置在泵頭部294的接合邊緣302和泵護(hù)罩203之間，防止泵292啟動(dòng)。在使用泵292之前，從附著帶307上撕下噴嘴塞309，進(jìn)而使得帶307斷裂，從而可以啟動(dòng)泵292。將噴嘴塞309撕掉帶子，噴嘴塞309就可以再次用于插入出口開(kāi)口130中。
參考圖33，附著帶307在噴嘴塞309的附近具有一個(gè)或多個(gè)可斷裂的部分314，該部分比附著帶307其余的部分要更窄。在所示實(shí)施例中，兩個(gè)可斷裂部分314位于噴嘴塞309的相反側(cè)，一旦移除塞子309就會(huì)斷開(kāi)帶子。在裝配過(guò)程中，附著帶307的端部317緊固在一起。端部317具有指部319，以互鎖的方式相互接合。內(nèi)部徑向指319使用鎖片型連接將端部緊固在一起。一旦端部317鎖扣在一起，端部317就不易于斷開(kāi)?？梢韵胂?，在其它實(shí)施例中端部317可以通過(guò)其它方式連接。在所示實(shí)施例中，附著帶307大致為圓形，但是應(yīng)當(dāng)理解附著帶307可以根據(jù)泵頭部294的形狀而形成不同的形狀。
圖34和35示出的根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的泵組件324包括泵頭部326，在拆封警示塞328下面具有帶子。拆封警示塞328通常為Z形，具有帶刺的鎖緊插入部330插入到泵頭部326的鎖口332中。在所繪的實(shí)施例中，拆封警示塞328通過(guò)現(xiàn)存的鉸鏈可繞樞軸旋轉(zhuǎn)地耦合在泵頭部326的邊緣327上，但是在其它實(shí)施例中，拆封警示塞328可以通過(guò)其它方式耦合到泵頭部326上。鎖口332位置靠近泵護(hù)罩203，并且一旦帶刺的鎖緊插入部330樞轉(zhuǎn)接合鎖扣332，拆封警示塞328就在泵頭部326的邊緣327和泵護(hù)罩203之間形成了支撐，因此防止泵頭部326被壓下。
拆封警示塞328具有使用者抓持的拉片334，從而在使用前移除塞子328。為了移除拆封警示塞328，使用者拉動(dòng)拉片334，從而使得塞子328和泵頭部326之間現(xiàn)存的鉸鏈斷裂，并且將帶刺的鎖緊插入部330從鎖口332中拉出。一旦移除了拆封警示塞328，泵頭部326可以啟動(dòng)從而分配容器172的容納物。
參考圖36和37，根據(jù)另一實(shí)施例的泵組件340包括拆封警示特征，其包括防止泵頭部345旋轉(zhuǎn)的抗旋轉(zhuǎn)片343。圖36中的泵機(jī)構(gòu)347以圖13相同的方式進(jìn)行操作，其中要啟動(dòng)泵347，需要將泵頭部345旋轉(zhuǎn)到解鎖的位置。在裝配的過(guò)程中，片343沿著圖36中方向箭頭349所示的方向插入到泵頭部345中的抗旋轉(zhuǎn)槽348中。在泵頭部345的內(nèi)部，彈簧蓋216具有接收抗旋轉(zhuǎn)片343的片槽350。如圖37所示，泵筒211具有連接器353，其構(gòu)造將抗旋轉(zhuǎn)片343的端部緊固到泵筒211上。連接器353包括可以彎曲的偏壓片355以及接合抗旋轉(zhuǎn)片343的帶刺端358的帶刺鎖片356。在插入的過(guò)程中，抗旋轉(zhuǎn)片343的帶刺端358沿著連接器353中的帶刺鎖片356滑動(dòng)，并且偏壓片355壓著并且固持著與帶刺鎖片356接合的抗旋轉(zhuǎn)片343的帶刺端358。抗旋轉(zhuǎn)片343還具有彎曲部分359，它偏壓著帶刺端358與連接器353接合，抗旋轉(zhuǎn)片343具有形成相反的斷裂部分363的槽360。應(yīng)當(dāng)明白，其它實(shí)施例可以包括比所示的更多或更少的斷裂部分363和/或包括其它類型的易斷的機(jī)構(gòu)。在使用前，使用者拉抗旋轉(zhuǎn)片343的彎曲抓持部分365，使得斷裂部分363斷裂，從而可以移除抗旋轉(zhuǎn)片343。斷裂部分363斷裂，抗旋轉(zhuǎn)片343不能再次附著到泵頭部345上，從而對(duì)于打開(kāi)泵組件的人提供了拆封警示。一旦移除抗旋轉(zhuǎn)片343，泵頭部345就可以旋轉(zhuǎn)到能進(jìn)行泵送的位置。
現(xiàn)在將參考圖38、39和40敘述結(jié)合了根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的拆封警示特征的泵組件370。在所示實(shí)施例中，在測(cè)試了泵的功能之后，將雙塞噴嘴蓋372插入到泵頭部375的噴嘴374中。如圖所示，噴嘴蓋372包括兩個(gè)塞子，第一塞子376和第二塞子377，它們從蓋子372的拉片378以相反的方式延伸。在其它實(shí)施例中，塞子367、377可以為其它的定向。第一塞子376具有一系列鋸齒379，與噴嘴374中相應(yīng)的鋸齒381接合。第一塞子376上的鋸齒379構(gòu)造為保持著噴嘴374中的第一塞子379，從而使得第一塞子376在沒(méi)有損壞的情況下不易于移除。如圖38可見(jiàn)，第一塞子376為中空的并且限定出塞子腔383，大小可以接收第二塞子377。靠近拉片378，噴嘴蓋372具有易斷部分385，該部分比第一塞子376的其余部分都更薄，因此第一塞子376可以從噴嘴蓋372上拆下來(lái)。如前所述，當(dāng)?shù)谝蝗?76從噴嘴蓋372中拆下的時(shí)候，第二塞子377的大小可以配合在塞子腔383中。在運(yùn)送之前，第一塞子276插入噴嘴374中，防止運(yùn)送過(guò)程中以及初次使用前泄漏。在使用前，使用者通過(guò)拉片378從噴嘴374拉出噴嘴蓋372。當(dāng)噴嘴蓋372被拉出時(shí)，易斷部分385斷裂，使得第一塞子保持在噴嘴374內(nèi)部，表示噴嘴蓋372被移除。當(dāng)泵頭部375泵送流體的時(shí)候，流體流經(jīng)塞子腔383。如果需要，使用者可以通過(guò)將第二塞子377插入塞子腔383而再次密封噴嘴374。第二噴嘴377構(gòu)造為可以重復(fù)移除并且重復(fù)插入到噴嘴374中。
在圖41中繪出了根據(jù)又一實(shí)施例的帶有拆封警示特征的泵組件390。如圖所示，噴嘴覆蓋層或箔392密封了泵頭部177的出口開(kāi)口130。覆蓋層392在測(cè)試了泵的功能性之后密封泵頭部177。一種形式，噴嘴覆蓋層392通過(guò)熱密封而附在泵頭部177上，但是應(yīng)當(dāng)注意噴嘴覆蓋層392可以通過(guò)其它方式進(jìn)行附著，例如通過(guò)粘貼。噴嘴覆蓋層392具有拉片394，用于在使用前從泵頭部拉掉噴嘴覆蓋層392。圖41的泵組件390還包括保護(hù)蓋396，為覆蓋層396提供附加的保護(hù)。在覆蓋層392移除后，使用者為了衛(wèi)生的目的可以將保護(hù)蓋396再次裝配在泵頭部177的出口開(kāi)口130上。一種形式中，保護(hù)蓋396是由塑料制成，但是在其它實(shí)施例中保護(hù)蓋396可以由其它材料制成。
圖42示出了另一實(shí)施例，其中泵組件400包括覆蓋著泵頭部177的泵蓋403。在裝配過(guò)程中測(cè)試了泵的功能性之后，將蓋403裝配到泵頭部177上從而防止意外地啟動(dòng)泵。在一種形式中，泵蓋403通過(guò)帶有拉片407的撕裂帶405可拆卸地耦合在泵主體205的裙形部分188上。在初次使用之前，使用者通過(guò)拉動(dòng)拉片407而撕掉帶405。在使用后，如果需要，使用者可以用蓋子403再次覆蓋泵177。
應(yīng)當(dāng)明白，上述實(shí)施例的拆封警示特征可以單獨(dú)使用或者以不同的結(jié)合方式一起使用。另外，可以想到除了附圖中所示的那些以外，可以將拆封警示特征改為與其它類型的泵一起使用。
盡管在附圖和前面的敘述中詳細(xì)示出和描述了本發(fā)明，但是它們只是示例而并不是在性質(zhì)上限定，應(yīng)當(dāng)理解只是示出并敘述了較佳的實(shí)施例，而在后面的權(quán)利要求限定的本發(fā)明精髓范圍內(nèi)的所有改變、等價(jià)變換和改動(dòng)都應(yīng)當(dāng)被保護(hù)。所有引用的出版物、專利和專利申請(qǐng)都結(jié)合在本文中作為參考，如同各單獨(dú)的出版物、專利和專利申請(qǐng)都特別地單獨(dú)地指示為被結(jié)合作為參考并在本文中整體闡述一樣。
權(quán)利要求
1.一種分配泵組件，包括容器，包括帶有裙形凹槽的裙形凸緣；以及泵，帶有接收在裙形凹槽中的裙形部分，其中裙形部分包括斷裂片，該斷裂片構(gòu)造為形成抓握開(kāi)口，一旦移除斷裂片，就可以從容器上移走泵。
2.如權(quán)利要求1的組件，其特征在于泵包括耦接著容器的泵主體，其中泵主體包括裙形部分。
3.如權(quán)利要求1的組件，其特征在于泵包括泵頭部，泵頭部構(gòu)造為旋轉(zhuǎn)到鎖緊方向的位置可以防止泵啟動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3的組件，其特征在于還包括耦接著容器的泵主體，泵主體具有圍繞著入口的連接器；布置在入口上的閥元件；連接著泵主體連接器的泵筒，該閥元件夾在泵筒和泵主體之間；耦接著泵頭部的活塞，該活塞包括可滑動(dòng)布置在泵筒中的活塞頭部；耦接著泵頭部的彈簧蓋；抵靠著彈簧蓋布置的彈簧，以將泵頭部偏壓到延伸的位置；包括引導(dǎo)片的彈簧蓋；以及限定出鎖口以及引導(dǎo)槽的泵主體的連接器，彈簧蓋的引導(dǎo)片可布置在引導(dǎo)槽中，其中當(dāng)引導(dǎo)片在鎖口中的時(shí)候防止泵啟動(dòng)，并且當(dāng)引導(dǎo)片在引導(dǎo)槽中的時(shí)候可以啟動(dòng)泵。
5.如權(quán)利要求4的組件，其特征在于鎖口具有鎖制動(dòng)器，用于在初次使用之前將引導(dǎo)片固持在鎖口中，鎖制動(dòng)器構(gòu)造為一旦旋轉(zhuǎn)泵頭部就釋放引導(dǎo)片。
6.如權(quán)利要求4的組件，其特征在于還包括耦接著泵主體的護(hù)罩，護(hù)罩限定出泵頭部開(kāi)口，泵頭部通過(guò)該泵頭部開(kāi)口延伸。
7.如權(quán)利要求4的組件，其特征在于活塞頭部具有一個(gè)或多個(gè)止動(dòng)塊元件以限制活塞的運(yùn)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求4的組件，其特征在于還包括其中泵筒包括抗旋轉(zhuǎn)片連接器；以及緊固在抗旋轉(zhuǎn)片連接器上的抗旋轉(zhuǎn)片，以防止泵頭部的旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求8的組件，其特征在于抗旋轉(zhuǎn)片包括一個(gè)或多個(gè)易斷的部分，該易斷的部分構(gòu)造為在使用前拉動(dòng)抗旋轉(zhuǎn)片時(shí)就斷裂。
10.如權(quán)利要求1的組件，其特征在于還包括其中泵包括帶有泵噴嘴開(kāi)口的泵頭部；以及繞在泵頭部周圍的拆封警示帶子，用于防止泵頭部啟動(dòng)，該帶子包括塞著泵噴嘴開(kāi)口的噴嘴塞，以及在靠近噴嘴塞處的削弱部分，該削弱部分可以斷開(kāi)拆封警示帶子，從而使得泵可以啟動(dòng)。
11.如權(quán)利要求1的組件，其特征在于還包括其中泵包括限定出鎖定開(kāi)口的泵頭部；以及可樞轉(zhuǎn)地耦接在泵頭部的拆封警示塞子，拆封警示塞子具有一端鎖定到泵頭部的鎖定開(kāi)口中，從而防止泵啟動(dòng)。
12.如權(quán)利要求1的組件，其特征在于還包括其中泵包括噴嘴開(kāi)口；以及噴嘴蓋包括拉片，第一塞子從拉片延伸且第二塞子從拉片延伸，第一塞子限定出塞子腔，塞子腔的尺寸定為可以接收第二塞子，第一塞子緊固在噴嘴開(kāi)口中并且具有易斷的部分，該易斷的部分用于將第一塞子從拉片上分離。
13.如權(quán)利要求1的組件，其特征在于還包括其中泵包括帶有噴嘴開(kāi)口的噴嘴；密封噴嘴開(kāi)口的覆蓋片；以及在噴嘴開(kāi)口處耦接在噴嘴上的保護(hù)蓋。
14.如權(quán)利要求1的組件，其特征在于還包括其中泵包括泵頭部；以及覆蓋著泵頭部的蓋子，該蓋子具有一個(gè)或多個(gè)帶有裙形部分的易斷的連接部分。
15.如權(quán)利要求1的組件，其特征在于還包括可滑動(dòng)地布置在容器中的隨動(dòng)活塞，該隨動(dòng)活塞包括密封元件和泵接觸表面，泵接觸表面升起與密封元件大致平齊。
16.一種泵組件，包括無(wú)氣分配泵，包括可以以伸縮方式移動(dòng)從而泵送流體的泵頭部，以及從中泵送流體的噴嘴開(kāi)口；以及繞在泵頭部周圍的拆封警示帶子，用于防止泵頭部以伸縮方式移動(dòng)，拆封警示帶子具有接收在噴嘴開(kāi)口中的噴嘴塞，拆封警示帶子具有可斷裂的部分，可斷裂的部分構(gòu)造為一旦使用者拉動(dòng)噴嘴塞就使得帶子斷裂，從而使得泵可以移動(dòng)。
17.如權(quán)利要求16的組件，其特征在于可斷裂部分包括布置在噴嘴塞相反側(cè)的第一和第二可斷裂部分，用于一旦拆封警示帶子斷裂，噴嘴塞就可以從剩余的拆封警示帶子上卸下。
18.如權(quán)利要求16的組件，其特征在于拆封警示帶子包括將相反端連接在一起的互鎖指部，用于將帶子繞在泵頭部周圍。
19.如權(quán)利要求16的組件，其特征在于還包括容器，包括帶有裙形凹槽的裙形凸緣；以及其中泵包括接收在裙形凹槽中的裙形部分，其中裙形部分包括斷裂片，其構(gòu)造為形成夾持開(kāi)口，一旦移除就可以從容器上移走泵。
全文摘要
一種無(wú)氣分配泵組件，包括帶有入口閥的泵機(jī)構(gòu)，構(gòu)造為當(dāng)泵機(jī)構(gòu)附著在容器上時(shí)，可以有效泵送粘性流體并且可以進(jìn)行預(yù)裝填。一種形式，入口閥包括密封泵入口的密封元件以及將入口閥緊固到泵機(jī)構(gòu)其余部分的外部支撐元件。兩個(gè)或更多的腿在圓向上在支撐元件和密封元件之間延伸，從而在打開(kāi)的時(shí)候形成流體流動(dòng)通過(guò)入口閥的大的流動(dòng)開(kāi)口，以及迅速地閉合流動(dòng)入口閥。泵機(jī)構(gòu)還包括出口閥，構(gòu)造為在分配之后可以從泵的噴嘴中吸回流體，從而使得噴嘴周圍的積累量最少。
文檔編號(hào)B65D83/22GK1915758SQ20061010756
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月16日
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