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潤(rùn)濕材料收納用容器和濕薄紙包裝體的制作方法

文檔序號(hào):4352936閱讀:224來源:國(guó)知局
專利名稱:潤(rùn)濕材料收納用容器和濕薄紙包裝體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種收納潤(rùn)濕狀態(tài)的紙、布等潤(rùn)濕材料且根據(jù)需要可取出該潤(rùn)濕材料的潤(rùn)濕材料收納用容器和構(gòu)成將濕薄紙收納于該潤(rùn)濕材料收納用容器中的濕薄紙包裝體。
背景技術(shù)
以往,使用一種收納濕薄紙等的、作為潤(rùn)濕狀態(tài)的紙、布等潤(rùn)濕材料且可根據(jù)需要拉出使用的容器。如此代表性的容器為圓筒狀的容器,卷繞形態(tài)的潤(rùn)濕材料以直立狀態(tài)收納于其中,從設(shè)置于容器頂面上的拉出口拉出潤(rùn)濕材料,并在適當(dāng)?shù)奈恢们须x使用。在該拉出口上裝有防止容器內(nèi)部干燥的帽。另外,已知一種容器的結(jié)構(gòu)為,由圓筒狀容器上端的開口部周壁的上緣設(shè)有切口部并且從該切口部拉出潤(rùn)濕材料,同時(shí)在容器上端開口部周緣設(shè)有可回旋蓋,在該蓋的與前述切口部相對(duì)應(yīng)的位置處形成取出口,使蓋回轉(zhuǎn)以開關(guān)前述切口部(例如,參照日本實(shí)開平7-9735號(hào)公報(bào))。
另外,還已知一種將單張紙形態(tài)的濕薄紙以重疊狀態(tài)收納的容器。收納單張紙式濕薄紙的容器的結(jié)構(gòu)為,高度比底面的長(zhǎng)邊尺寸要小很多的箱狀容器(橫長(zhǎng)容器),濕薄紙水平狀態(tài)地收納于其中,從形成于容器的頂面中央上的取出口拉出濕薄紙。并且,為了關(guān)閉該取出口,設(shè)有通過鉸鏈可回轉(zhuǎn)的蓋(例如,參照日本特開平9-58725號(hào)公報(bào))。
可是,使用上述圓筒狀容器時(shí),只能使用卷繞狀態(tài)的連續(xù)的潤(rùn)濕材料,存在著不能用于收納單張式濕薄紙的問題。另外,取出口的開關(guān)需要使帽或蓋回轉(zhuǎn),也存在著不能實(shí)現(xiàn)單觸操作、處理不方便的問題。此外,使用紙張式濕薄紙時(shí),彈簧與通過鉸鏈安裝的蓋連接,總是朝開啟方向施力,通過解除將蓋限制于關(guān)閉位置上的連接固定片,可單觸式開啟蓋,處理方便性較好,但因水平地收納濕薄紙,存在著與圓筒狀容器相比,占有面積大,占地方的問題。
專利文獻(xiàn)1日本實(shí)開平7-9735號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開平9-58725號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明著眼于前述的技術(shù)問題,其所要解決的技術(shù)問題在于提供一種構(gòu)造為可收納單張式濕薄紙等潤(rùn)濕材料、占有面積小且通過單觸可將關(guān)閉取出口的蓋開啟的潤(rùn)濕材料收納用容器和將濕薄紙收納于該潤(rùn)濕材料收納用容器中的濕薄紙包裝體。
本申請(qǐng)技術(shù)方案1的發(fā)明為,為了解決上述技術(shù)問題,作為收納紙或布等潤(rùn)濕材料的容器,具有將縱向容器沿縱向割開形態(tài)下的前體部和后體部,該前體部和后體部在各自的周緣部分具有氣密性良好地互相嵌合的嵌合部,通過該嵌合部相互嵌合可裝配成縱向容器,所述前體部在裝配成縱向容器的狀態(tài)下、在該縱向容器的至少接近頂面的側(cè)面區(qū)域具有取出收納的潤(rùn)濕材料的取出口,此外,在所述前體部上,設(shè)有通過以設(shè)定在所述取出口上端側(cè)的回轉(zhuǎn)中心軸為中心回轉(zhuǎn)來開關(guān)所述取出口的蓋。
技術(shù)方案2的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案1的潤(rùn)濕材料收納用容器中,所述取出口從所述縱向容器的側(cè)面的上端區(qū)域遍布到與之相連的頂面的一部分區(qū)域,所述蓋的回轉(zhuǎn)中心軸設(shè)置在所述容器的頂面區(qū)域。
技術(shù)方案3的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案1的潤(rùn)濕材料收納用容器中,所述前體部在形成所述取出口的區(qū)域,具有比所述縱向容器的頂面和側(cè)面的最外面還拉入內(nèi)側(cè)傾斜的壁部,同時(shí)在該壁部形成所述取出口,所述蓋的回轉(zhuǎn)中心軸設(shè)置于所述容器的頂面區(qū)域。
技術(shù)方案4的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案3的潤(rùn)濕材料收納用容器中,所述蓋具有在用該蓋關(guān)閉所述取出口狀態(tài)時(shí),使位于該蓋周邊的容器頂面和側(cè)面實(shí)質(zhì)上成為同一面的L字形的外面。
技術(shù)方案5的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案1~4任一所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,所述前體部具有以圍繞著所述取出口方式形成的取出口側(cè)加強(qiáng)筋和該取出口側(cè)加強(qiáng)筋的外側(cè)的支承面,所述蓋具有與所述取出口側(cè)加強(qiáng)筋的外側(cè)嵌合的蓋側(cè)加強(qiáng)筋,該蓋側(cè)加強(qiáng)筋的高度確定為使關(guān)閉所述蓋時(shí)、所述蓋側(cè)加強(qiáng)筋的前端處于大致與所述支承面相接的位置。
技術(shù)方案6的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案1~4任一所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,其特征在于,設(shè)有相對(duì)所述前體部使所述蓋朝開啟方向施力的彈簧,同時(shí),設(shè)有將所述蓋保持在關(guān)閉狀態(tài)的連接固定機(jī)構(gòu)。
技術(shù)方案7的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案6所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,其特征在于,所述連接固定機(jī)構(gòu)的構(gòu)造為,具有形成于所述蓋的前端部分上的連接固定用凸部,和形成為在所述前體部的、與關(guān)閉狀態(tài)的蓋的前端部分面對(duì)的區(qū)域上隆起形狀的按鈕部,該按鈕部在面對(duì)所述蓋的前端部分一側(cè)具有平面狀的側(cè)壁,同時(shí)在該側(cè)壁上形成與所述蓋的連接固定用凸部連接固定的凸部,推壓所述按鈕部的時(shí)候,形成所述凸部的側(cè)壁朝著脫離所述蓋的連接固定用凸部的方向傾斜。
技術(shù)方案8的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案7所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,其特征在于,所述按鈕部,在形成所述凸部的側(cè)壁的基礎(chǔ)部分具有使該側(cè)壁容易傾斜的直線狀薄壁部,同時(shí),在形成所述凸部的側(cè)壁以外的側(cè)壁區(qū)域具有容易變形的薄壁的U字形部分。
技術(shù)方案9的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案6所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,所述蓋具有將相對(duì)所述前體部朝開啟方向施力的螺旋彈簧加以收納的彈簧收納部,該彈簧收納部具有通過將所述螺旋彈簧朝垂直于該螺旋彈簧的中心軸的方向推入而可插入但防止脫落的、制成比所述螺旋彈簧的外徑尺寸小的插入口,以使在所述螺旋彈簧的一端的切線方向延伸出的部分不回轉(zhuǎn)的方式限制的連接固定孔,和使所述螺旋彈簧的另一端的切線方向延伸出的部分的回轉(zhuǎn)得以容許的槽。
技術(shù)方案10的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案1~4任一所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,所述蓋與所述前體部用不同部件制造,所述前體部在安裝所述蓋時(shí),在成為該蓋的回轉(zhuǎn)中心軸的位置上且面對(duì)所述蓋的兩端的位置上具有支承銷,所述蓋在其兩端具有與所述支承銷嵌合的軸承孔。
技術(shù)方案11的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案1~4任一所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,形成于所述前體部上的所述取出口,在立起所述前體部的狀態(tài)下、使所述取出口的下端緣成V字形,在該V字形的下端區(qū)域,具有在形成為從橫向側(cè)以一方進(jìn)入另一方下側(cè)的方式延伸形狀的2個(gè)橫向舌片之間傾斜形成的狹窄的第一通路,以與該第一通路連接方式形成于下側(cè)的橫向舌片的前端區(qū)域的第二通路,和與該第二通路連接且在所述下側(cè)的橫向舌片與在其下方以向上方向延伸形成的縱向舌片之間形成的狹窄的第三通路。
技術(shù)方案12的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案11所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,所述橫向舌片為了以其基礎(chǔ)部分為支點(diǎn)變形,在所述基礎(chǔ)部分形成易變形部。
技術(shù)方案13的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案12所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,其特征在于,所述橫向舌片具有加強(qiáng)用加強(qiáng)筋。
技術(shù)方案14的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案1~4任一所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,與所述后體部連接固定用的鉤子通過鉸鏈部連接設(shè)置在所述前體部的兩側(cè)緣的中間部分。
技術(shù)方案15的發(fā)明為,在上述技術(shù)方案14所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,其特征在于,所述后體部在通過設(shè)置于所述前體部上的鉤子連接固定的區(qū)域具有凹部,同時(shí),該凹部的一端形成有與所述鉤子連接固定的凸部。
技術(shù)方案16的發(fā)明為,一種濕薄紙包裝體,為在技術(shù)方案1~4任一所述的潤(rùn)濕材料收納用容器中,將單張紙型的多片濕薄紙以各濕薄紙的一部分折入與之連續(xù)地、接下來的濕薄紙的一部分中的形態(tài)下層疊并收納于袋內(nèi)的濕薄紙袋,以濕薄紙成縱向方式收納而成。
發(fā)明的效果本發(fā)明的潤(rùn)濕材料收納用容器由于通過前體部與后體部裝配成縱向容器而成,能夠減小占有面積,并且,通過將取出內(nèi)部潤(rùn)濕材料的取出口設(shè)置在縱向容器側(cè)面的頂面附近區(qū)域或從側(cè)面的頂面附近區(qū)域到頂面的區(qū)域上,可從縱向容器的頂部附近將潤(rùn)濕材料向斜上方向拉出,能夠很容易地取出潤(rùn)濕材料。在此,將取出口向斜上方傾斜設(shè)置時(shí),可將潤(rùn)濕材料或向上方取出或向橫向取出或向斜上方取出,可根據(jù)取出者的喜好加大取出的自由度,使取出更加容易。另外,關(guān)閉取出口的蓋通過以取出口的上端側(cè)作為回轉(zhuǎn)中心軸回轉(zhuǎn)而開關(guān)的結(jié)構(gòu),可將蓋向斜上方較大開啟,可使取出口較大地開啟,即使萬一潤(rùn)濕材料的前端落入容器內(nèi),也可從取出口插入手指容易地取出?;剞D(zhuǎn)開啟構(gòu)造的蓋可以是可容易單觸開啟的構(gòu)造,可提供操作性良好的容器。另外,用蓋氣密性良好地關(guān)閉取出口或可通過單觸開啟蓋的構(gòu)造,必然使形成取出口的前體部的構(gòu)造有些復(fù)雜,但因在本發(fā)明中為縱向割開容器的形態(tài),即使構(gòu)造復(fù)雜也可成形。如此,根據(jù)本發(fā)明,可提供一種占有面積小的縱向的、且處置性良的潤(rùn)濕材料收納用容器。本發(fā)明的潤(rùn)濕材料收納用容器可用于任意潤(rùn)濕材料的收納,但也可很好地適用于單張紙式濕薄紙的收納。


圖1(a)、(b)為示意地示出本發(fā)明實(shí)施例的潤(rùn)濕材料收納用容器處于關(guān)閉蓋狀態(tài)下和開啟蓋狀態(tài)下的透視圖,圖2為示意地示出將圖1所示的潤(rùn)濕材料收納用容器分解且裝入其中的濕薄紙袋的透視圖,圖3(a)、(b)、(c)為示意地示出圖1所示的潤(rùn)濕材料收納用容器的主視圖、側(cè)視圖和俯視圖,圖4為示意地示出圖1所示的潤(rùn)濕材料收納用容器的剖視圖,圖5(a)為示意地示出嵌合部5,6的剖視圖,(b)為示意地示出嵌合部5,6和鉤子9的剖視圖,圖6為示意地示出連接固定鉤子9部分的剖視圖,圖7為示意地示出安裝其上的蓋在開啟狀態(tài)下的前體部的剖視圖,圖8為示意地示出蓋卸下狀態(tài)下的前體部的主視圖,圖9為示意地示出沿圖8A-A的剖視圖,圖10(a)、(b)、(c)、(d)為示意地示出蓋的側(cè)視圖、里面圖、剖視圖和端面圖,圖11(a)為示意地示出蓋的螺旋彈簧收納部分的透視圖,(b)、(c)分別為從(a)的B-B方向、C-C方向所見蓋的示意的剖視圖,圖12(a)、(b)為示意地示出將蓋保持在關(guān)閉狀態(tài)下的連接固定機(jī)構(gòu)的剖視圖,圖13為取出口的示意的主視圖,圖14為沿圖13的D-D的示意的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下,參照

本發(fā)明的較佳實(shí)施例。圖1(a)、(b)為示意地示出本發(fā)明實(shí)施例的潤(rùn)濕材料收納用容器處于關(guān)閉蓋狀態(tài)下和開啟蓋狀態(tài)下的透視圖,圖2為示意地示出將該潤(rùn)濕材料收納用容器分解且裝入其中的濕薄紙袋的透視圖,圖3(a)、(b)、(c)為示意地示出該潤(rùn)濕材料收納用容器的主視圖、側(cè)視圖和俯視圖,圖4為示意地示出該潤(rùn)濕材料收納用容器的剖視圖。整體用參照符號(hào)1表示的潤(rùn)濕材料收納用容器為,將濕薄紙等潤(rùn)濕狀態(tài)的紙或布等潤(rùn)濕材料收納且可根據(jù)需要取出的容器,具有將縱向容器沿縱向割開形態(tài)的前體部2和后體部3。在此,縱向容器意思為,可置于直立狀態(tài)使用,并且高度比水平面內(nèi)的最大尺寸要高的容器。如此由前體部2和后體部3形成縱向容器,可獲得占有面積小的優(yōu)點(diǎn)。
前體部2和后體部3由樹脂成形例如注射模塑成形制成。各周緣部分具有氣密性良好地相互嵌合的嵌合部5,6。嵌合部5,6如圖5(a)放大圖所示,一方的嵌合部5具有前端開口變窄的槽5a,另一方嵌合部6具有可嵌合于該槽5a內(nèi)且前端設(shè)有較厚部分的突出部6a,通過使突出部6a嵌合于槽5a內(nèi),可實(shí)現(xiàn)氣密性良好的連接。在此,該嵌合部5,6遍布于前體部2和后體部3的整個(gè)周緣地形成,通過將該嵌合部5,6相互嵌合,可將前體部2與后體部3氣密性良好地連接,組裝成縱向容器。另外,形成于嵌合部5,6上的底部截槽可遍布前體部2和后體部3全周地做成同一個(gè),但在將大致長(zhǎng)方形周緣連接的場(chǎng)合,通過使各角部緊緊地嵌合,可確保兩者可靠地連接和良好的氣密性。為此,形成于角部的嵌合部5,6的底部截槽最好比其他區(qū)域要大。嵌合部5,6相互嵌合之際,為了容易地實(shí)現(xiàn)該嵌合動(dòng)作,在前體部2上的適當(dāng)位置處形成導(dǎo)引件7。另外,在后體部3的嵌合部6上形成有凸起部6c,在與嵌合部5嵌合時(shí),外側(cè)的側(cè)面5b,6b大致處于同一面。通過采用如此結(jié)構(gòu),使前體部2與后體部3嵌合時(shí)的外形非常美觀。
前體部2與后體部3的兩側(cè)緣彼此的連接可只通過嵌合部5,6的嵌合實(shí)現(xiàn),但例如在超過15cm的較長(zhǎng)側(cè)緣彼此連接時(shí),僅僅通過嵌合部5,6的嵌合時(shí),受到下落等沖擊時(shí),會(huì)在嵌合部5,6之間產(chǎn)生間隙,產(chǎn)生氣密性差或嵌合脫落的現(xiàn)象。為此,為了防止嵌合部5,6嵌合脫落的現(xiàn)象,在本實(shí)施例中,在前體部2的側(cè)緣高度方向的中間區(qū)域,如圖5(b)所示,通過鉸鏈部9a連接設(shè)置著與后體部3連接固定的鉤子9。另外,在后體部3的與前體部2連接固定的區(qū)域,如圖6所示,形成凹部10的同時(shí)在該凹部10的一端(前體部2側(cè)的端部)上形成連接固定到鉤子9上的凸部11。通過這種結(jié)構(gòu),因鉤子9與凸部11連接固定,前體部2與后體部3可靠地連接,即使受到下落時(shí)施加的沖擊等的情況下,也能夠防止嵌合部5,6嵌合的脫落,或產(chǎn)生間隙而影響氣密的現(xiàn)象。在圖5(b)中,在與鉤子9相對(duì)應(yīng)的后體部3的區(qū)域,凸起部6c缺口,以使鉤子9與后體部3的外面極力密貼且外觀美。并不限于鉤子9和凹部10在前體部2和后體部3的側(cè)緣中央設(shè)置一組的場(chǎng)合,也可根據(jù)需要以適當(dāng)?shù)拈g隔設(shè)有多組。
在圖1~圖4中,在前體部2上,在將該前體部2和后體部3裝配成縱向容器的狀態(tài)下,從與位于該縱向容器前面?zhèn)鹊膫?cè)面且接近頂面的區(qū)域朝向頂面區(qū)域一部分形成取出口15,該取出口15以設(shè)定于頂面區(qū)域上的回轉(zhuǎn)中心軸為中心,由可回轉(zhuǎn)的蓋16開關(guān)。蓋16可以做成為,與前體部2一體構(gòu)造,即通過鉸鏈部連接設(shè)置的構(gòu)造,但在本實(shí)施例中,也可是與前體部2分別獨(dú)立的不同部件而通過樹脂成形例如注射模塑成形制成。下面,更詳細(xì)地說明形成前體部2的取出口15的區(qū)域和蓋16的構(gòu)造。
圖7為示意地示出安裝其上的蓋16在開啟狀態(tài)下的前體部2的剖視圖,圖8為示意地示出蓋卸下狀態(tài)下的前體部2的主視圖,圖9為示意地示出沿圖8A-A的剖視圖,圖10(a)、(b)、(c)、(d)為示意地示出蓋16的側(cè)視圖、里面圖、剖視圖和端面圖。前體部2在形成取出口15的區(qū)域,從由前體部2和后體部3形成縱向容器狀態(tài)下的頂面的最外面18和側(cè)面的最外面19拉入內(nèi)側(cè)處,具有斜上傾斜的壁部20,在該壁部20上形成取出口15。另外,在此“傾斜”并不限于直線傾斜的狀態(tài),也包含有附圖所示的彎曲線傾斜的狀態(tài)。通過采用在這樣傾斜的壁部20上設(shè)置取出口15的結(jié)構(gòu),可形成較大面積的取出口15,同時(shí),因該取出口15上斜,從而收納于縱向容器中的潤(rùn)濕材料可向上方向取出、橫向取出或斜上方取出,得到可根據(jù)取出者的喜好加大取出的自由度,容易從直立的容器中拉出潤(rùn)濕材料的優(yōu)點(diǎn)。另外,通過形成大面積的取出口15,手指容易從斜上方進(jìn)入容器內(nèi),即使是潤(rùn)濕材料放入容器中,也可容易用手指拉出。
用于關(guān)閉取出口15的蓋16位于頂面區(qū)域且以設(shè)定在比最外面18還靠?jī)?nèi)側(cè)處的回轉(zhuǎn)中心軸O-O為中心可回轉(zhuǎn)地設(shè)置著。更具體地講,在從前體部2的傾斜壁部20的兩端向最外面19延伸的垂直壁22的上端附近,形成相互面對(duì)著突出的支承銷23,通過該支承銷23與形成于蓋16兩端的軸承孔25嵌合,蓋16相對(duì)前體部2以回轉(zhuǎn)中心軸O-O為中心可回轉(zhuǎn)地保持著。在此,通過在前體部2側(cè)形成支承銷23、在蓋16側(cè)形成軸承孔25的結(jié)構(gòu),不必在前體部2側(cè)形成軸承孔,并且在前體部2上不必形成可能會(huì)漏空氣的貫通孔。另外,也考慮過在前體部2側(cè)形成封底的孔來代替作為軸承孔的貫通孔,但這樣的孔需要封閉孔底用的凸起部,難成形(該凸起部脫模難)。在本實(shí)施例中,在蓋16側(cè)形成軸承孔25就避免了這些問題。
蓋16具有L字形的外面28,29,在用該蓋16封閉取出口15時(shí),位于該蓋16周邊的容器頂面的最外面18以及容器側(cè)面的最外面19實(shí)質(zhì)上處于同一面上。通過如此結(jié)構(gòu),如圖1(a)所示,在關(guān)閉蓋16的狀態(tài)下,蓋的外面28,29同與之鄰接的前體部2的外面18,19大致成同一面,可得到預(yù)非常好的外觀。另外,由圖4可知,在關(guān)閉蓋16的狀態(tài)下,因在取出口15與蓋16之間形成空間部,正如后述,在取出口15上勾掛著接下來要取出的濕薄紙的前端部分之際,通過將該前端部分位于取出口15與蓋16之間的空間部,不會(huì)由蓋16壓壞,容易取出濕薄紙。
采用這種潤(rùn)濕材料收納用的容器,需要將取出口15盡量氣密性關(guān)閉。為此,在本實(shí)施例中,特別是如圖7~圖9所示,以圍繞著取出口15全周的方式形成取出口側(cè)加強(qiáng)筋30,同時(shí),在其外側(cè)形成支承面31。支承面31最好遍布于取出口15的全周設(shè)置,但如果受場(chǎng)所的限制等情況下,也可在局部區(qū)域設(shè)置。例如,在本實(shí)施例中,在形成為環(huán)狀的取出口側(cè)加強(qiáng)筋30的側(cè)方和下方形成支承面31,但在上方不形成支承面31。此外,在蓋16上以圍繞著取出口側(cè)加強(qiáng)筋30全周的方式形成與其外面嵌合的蓋側(cè)加強(qiáng)筋33。該蓋側(cè)加強(qiáng)筋33的形狀確定為,在使蓋16以回轉(zhuǎn)中心軸O為中心回轉(zhuǎn)并蓋到取出口加強(qiáng)筋30上的時(shí)候,蓋側(cè)加強(qiáng)筋33與取出口側(cè)加強(qiáng)筋30良好地嵌合。再者,蓋側(cè)加強(qiáng)筋33的高度確定為,封閉蓋16時(shí)的蓋側(cè)加強(qiáng)筋33的前端33a處于與前體部2的支承面31大致接觸的位置。即,蓋側(cè)加強(qiáng)筋33的前端彎曲設(shè)定為與支承面31的彎曲一致。通過如此結(jié)構(gòu),即使在支承面31以一體構(gòu)造(采用相同材質(zhì))形成于前體部2上的情況下,也可獲得有良好氣密性的優(yōu)點(diǎn)。另外,取出口側(cè)加強(qiáng)筋30與蓋側(cè)加強(qiáng)筋33的嵌合并不限于嚴(yán)格意義的嵌合,即使兩者間多少存在一些間隙,也可確保適度的氣密性,因此,在本說明書中,對(duì)于取出口側(cè)加強(qiáng)筋30和蓋側(cè)加強(qiáng)筋33所用的術(shù)語“嵌合”也包含著多少有些間隙的場(chǎng)合。在即使成本上多少有些上升、也要求氣密性進(jìn)一步提高的情況下,也可用更柔軟的材質(zhì)形成支承面31,或者在支承面31上設(shè)置適當(dāng)?shù)膲|材。將支承面31用比形成前體部2的材料還柔軟的材料形成的話,最好用不同材質(zhì)成形或鑲嵌成形制造前體部2。
為了從蓋16保持在封閉位置的狀態(tài)開始,通過單觸可開啟該蓋16,在該蓋16上裝有螺旋彈簧35。圖11示出用于在蓋16上保持該螺旋彈簧35的彈簧收納部36。該彈簧收納部36具有將螺旋彈簧35保持成位于回轉(zhuǎn)中心軸O-O上的保持空間36a,通過將螺旋彈簧35朝著垂直于該螺旋彈簧35的中心軸線方向推入而可插入但防止脫落的、尺寸小于前述螺旋彈簧的外徑的插入孔36b,對(duì)沿著螺旋彈簧35的一端的切線方向延伸的部分35a進(jìn)行限制使其不回轉(zhuǎn)的連接固定孔36c,和將沿著螺旋彈簧35的另一端的切線方向延伸出的部分35b容許其回轉(zhuǎn)的槽36c等。通過如此結(jié)構(gòu),如螺旋彈簧35設(shè)置于彈簧收納部36的保持空間36a內(nèi),則螺旋彈簧35不會(huì)脫落,并且,在將螺旋彈簧35設(shè)置于彈簧收納部36中的狀態(tài)下,如圖4、圖7所示,將該蓋16安裝到前體部2上,從而螺旋彈簧35另一端的部分35b由前體部2的支承面38支承,螺旋彈簧35可對(duì)蓋16總是施加開啟方向(在圖7中為順時(shí)針方向)的彈力。
再者,如圖4、圖7、圖8等所示,在前體部2和蓋16上設(shè)有將通過螺旋彈簧35施加朝向開啟方向彈力的蓋16保持在封閉狀態(tài)的連接固定機(jī)構(gòu)40。該連接固定機(jī)構(gòu)40如圖12(a)、(b)的放大圖所示,具有形成于蓋16前端部分上的連接固定用凸部42,和以在前體部2的與關(guān)閉狀態(tài)的蓋16的前端部分面對(duì)的區(qū)域上隆起的形狀成一體形成的按鈕部43。該按鈕部43具有用手指按壓的按壓面43a,和以支承該按壓面43a的方式形成于按壓面全周上的側(cè)壁43b,43c。在與蓋16的前端部分面對(duì)側(cè)上設(shè)置的側(cè)壁43b形成為平面狀,在該表面具有與蓋16的連接固定用凸部42連接固定的凸部43d。按壓部43按箭頭F所示推壓按壓面43a時(shí),平面狀的側(cè)壁43b制成為容易朝著離開蓋16的連接固定用凸部42的方向傾斜、脫離連接固定用凸部42與凸部43d的連接固定的構(gòu)造。
具備如此特性的按壓部43的構(gòu)造并不限于圖示實(shí)施例,但在本實(shí)施例中,在平面狀的側(cè)壁43b的基礎(chǔ)部分形成以在按壓按壓面43a時(shí)、側(cè)壁43b作為整體容易傾斜的薄壁部43e,此外,在其他側(cè)壁43c的基礎(chǔ)區(qū)域形成容易變形的薄壁的U字形部分43f。通過如此結(jié)構(gòu),如圖12(a)所示,一旦按壓按鈕部43的按壓面43a,U字形部分43f就容易變形,從而如圖12(b)所示,按壓面43a的下端區(qū)域被按下,由此,形成凸部43d的側(cè)壁43b作為整體朝著脫離蓋16的連接固定用凸部42的方向傾斜,以解放蓋16。如此,即使按壓按鈕部43的按壓面43a處,也可解除蓋16的約束,單觸就能可靠地開啟蓋16。如此按鈕部43的構(gòu)造能夠通過將按鈕部43與前體部2成形為一體的構(gòu)造(采用同一樹脂)來實(shí)現(xiàn),從而能夠降低成本。另外,作為解除蓋16的約束的手段不限于與前體部2成一體構(gòu)造形成的按鈕部,也可以為使用另外部件的按鈕部的結(jié)構(gòu)。
在圖2中,50為示出收納于潤(rùn)濕材料收納用容器1中的較佳潤(rùn)濕材料的一例,在此,示出單張紙型的多枚濕薄紙51以各濕薄紙51的一部分折入連續(xù)的下個(gè)濕薄紙的一部分中的形態(tài)層積著收納于袋52內(nèi)的濕薄紙袋50。該濕薄紙袋50在其前面的上端區(qū)域具有開封用密封件53,通過剝下開封用密封件53,可在該位置上形成濕薄紙的取出口,并可從該取出口順序地拉出濕薄紙51。通過以各濕薄紙51成縱向并且配置開封周密封件53的部分面對(duì)著前體部2的取出口15的方式收納著該濕薄紙袋50,可形成濕薄紙包裝體。
前體部2的取出口15能夠良好地取出如此形態(tài)的濕薄紙袋50的濕薄紙51,并且為可將濕薄紙51的一部分在取出口15的下端區(qū)域以勾掛的狀態(tài)保持著的構(gòu)造。具體的結(jié)構(gòu)為,如圖13、圖14所示,取出口15的下端緣15a,15b為V字形的同時(shí),該V字形的下端區(qū)域設(shè)有形狀為從橫側(cè)以一方進(jìn)入另一方下側(cè)的方式延伸的2個(gè)橫向舌片55,56,在該橫向舌片55,56之間形成以與前述下端緣15a同方向延伸方式傾斜且狹窄的第一通路58,在下側(cè)的橫向舌片55的前端區(qū)域形成與第一通路58連接的稍大尺寸的第二通路59,此外,在下側(cè)的橫向舌片55的下方設(shè)有向上延伸的縱向舌片60,在該橫向舌片55與縱向舌片60之間設(shè)有與第二通路59連接的狹窄的第三通路61,再者,在縱向舌片60的橫向設(shè)有與第三通路61連接的第四通路62。
在此,通過將狹窄的第一通路58與第三通路61以交叉較小的角度的形態(tài)配置,在從該取出口15拉出濕薄紙51(參照?qǐng)D2)之際,該濕薄紙51的一部分由下端緣15a,15b導(dǎo)引著進(jìn)入第一通路58、第二通路59、第三通路61、第四通路62等,在穿過這些通路之際,主要由狹窄的第一通路58和第三通路61給予適度的阻抗。為此,由最初拉出的濕薄紙51,拉出接下來的濕薄紙51之際,接下來的濕薄紙51勾掛到第一通路58與第三通路61處,并保持在該位置上。如此,拉出單張紙狀濕薄紙51之際,只拉出一片濕薄紙,后續(xù)的濕薄紙勾掛到取出口15的下端區(qū)域上,前端以從取出口15突出的方式保持著,準(zhǔn)備后續(xù)的拉出。另外,拉出一片濕薄紙之際,存在著后續(xù)的濕薄紙會(huì)多片集在一起被拉出的現(xiàn)象,但通過形成第一通路58、第三通路61的橫向舌片55、56和縱向舌片60限制了如此現(xiàn)象的發(fā)生,多片濕薄紙不會(huì)被一同拉出。另外,由一片(第一片)濕薄紙51的后端部分拉出并停留在取出口51處的后續(xù)的濕薄紙51的前端部分如圖4可知,不會(huì)在關(guān)閉狀態(tài)的蓋16與取出口15間的空間中弄壞地保持著。為此,在下次使用時(shí),能夠用手指容易地拉出該濕薄紙前端部分。
在圖13、圖14中,形成第一通路58和第三通路61的橫向舌片55、56和縱向舌片60的變形容易程度以及第一通路58與第三通路61的間隙尺寸影響到濕薄紙的抽取特性。即,產(chǎn)生這樣的問題橫向舌片55、56和縱向舌片60沒有過度變形并且第一通路58與第三通路61的間隔狹窄時(shí),拉出濕薄紙之際的阻抗不好地變大或者后續(xù)的濕薄紙不能進(jìn)入第一通路58與第三通路61內(nèi),而是落入容器內(nèi)。另外,橫向舌片55、56和縱向舌片60容易過度變形時(shí)或第一通路58與第三通路61的間隔過寬時(shí),多片濕薄紙會(huì)被一同拉出。為此,為了不發(fā)生這些問題,確定橫向舌片55、56和縱向舌片60的變形容易程度以及第一通路58與第三通路61的間隙尺寸即可。具有使這些橫向舌片55、56和縱向舌片60容易適度變形時(shí),拉出濕薄紙之際,橫向舌片55、56和縱向舌片60變形且第一通路58和第三通路61的間隙變寬,可使第一通路58與第三通路61的間隙尺寸的影響較小的優(yōu)點(diǎn)。第一通路58與第三通路61的間隙尺寸根據(jù)作為使用對(duì)象的濕薄紙可適當(dāng)?shù)卦O(shè)定,但作為標(biāo)尺例示了1~3mm左右。
本發(fā)明人的各種試驗(yàn)結(jié)果表明,橫向舌片55,56容易變形時(shí),以其基礎(chǔ)部分為支點(diǎn)整體傾斜地變形可很好地提高濕薄紙的拉出特性。為此,在本實(shí)施例中,在橫向舌片55、56的基礎(chǔ)部分形成彎曲的易變形部55a,56a,并且,在比該易變形部55a,56a還前端側(cè)的區(qū)域設(shè)有加強(qiáng)用的加強(qiáng)筋55b、56b。
下面,對(duì)上述結(jié)構(gòu)的潤(rùn)濕材料收納用容器1的使用方法進(jìn)行說明。該潤(rùn)濕材料收納用容器1如圖2所示,將濕薄紙袋50作為收納的濕薄紙包裝體,供市售等流通。得到該容器的人推壓前體部2前面的按鈕部43的按壓面43a以開啟蓋16,手指從取出口15進(jìn)入剝下濕薄紙袋50前面的開封用密封件53,拉出最初的濕薄紙51,勾掛到取出口15下端區(qū)域的第一通路58或第三通路61上。另外,對(duì)濕薄紙袋50的開封可通過分解前體部2和后體部3以取出濕薄紙袋50來實(shí)現(xiàn)。拉出最初的濕薄紙51并勾掛到取出口15的下端區(qū)域后,關(guān)閉蓋16。由此,使用準(zhǔn)備結(jié)束,該潤(rùn)濕材料收納用容器1以直立狀態(tài)置于適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所使用。
取出濕薄紙僅僅靠手指推壓按鈕部43的按壓面43a來進(jìn)行。由此,解除蓋16的連接固定,蓋16在螺旋彈簧35的彈力作用下自動(dòng)地開啟,從而可用手指拉出勾掛到取出口15上的濕薄紙前端。將一片濕薄紙從取出口15拉出之際,一同拉出后續(xù)的濕薄紙的前端,并保持在由取出口15的下端區(qū)域的第一通路58或第三通路61勾掛的狀態(tài)。之后,使蓋16朝關(guān)閉方向回轉(zhuǎn)并且通過推入,可使蓋16成為關(guān)閉狀態(tài)。正如上述,通過進(jìn)行單單用手指推壓按鈕部43的按壓面43a,在開啟蓋16后,拉出濕薄紙,接著使蓋16朝關(guān)閉方向回轉(zhuǎn)并推入的簡(jiǎn)單的操作,就可拉出一片濕薄紙,并且可將潤(rùn)濕材料收納用容器1返回原來的狀態(tài)。收納的濕薄紙用盡后,獲取新的濕薄紙袋50,分解前體部2和后體部3,更換濕薄紙袋50,上述動(dòng)作可反復(fù)地進(jìn)行。
以上說明了本發(fā)明的較佳實(shí)施例,但本發(fā)明并不限于該實(shí)施例,可在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?。例如,收納于潤(rùn)濕材料收納用容器1中的潤(rùn)濕材料并不限于單張紙式的濕薄紙,可以是卷繞形態(tài)的連續(xù)的濕薄紙,還可以是布狀物體。另外,在上述實(shí)施例中,前體部2上設(shè)有朝著比由前體部2和后體部3形成的縱向容器的頂面和側(cè)面的最外面還拉入內(nèi)側(cè)處傾斜的壁部20,在該壁部20上形成取出口15,但也可省略如此拉入內(nèi)側(cè)的壁部,成為直接開口于縱向容器的頂面和側(cè)面上的方式設(shè)置取出口的結(jié)構(gòu),或只在側(cè)面的上端區(qū)域開口的方式設(shè)置取出口的結(jié)構(gòu)等的變更。成為只在縱向容器側(cè)面的上端區(qū)域開口的方式設(shè)置取出口的結(jié)構(gòu)時(shí),形成容器側(cè)面的取出口的側(cè)面隨著接近于上端地向后退方向傾斜,取出口向斜上方開口,但最好是容易取出潤(rùn)濕材料。
權(quán)利要求
1.一種收納潤(rùn)濕材料的容器,其特征在于,具有將縱向容器沿縱向割開形態(tài)下的前體部和后體部,該前體部和后體部在各自的周緣部分具有氣密性良好地互相嵌合的嵌合部,通過該嵌合部相互嵌合可裝配成縱向容器,所述前體部在裝配成縱向容器的狀態(tài)下、在該縱向容器的至少接近頂面的側(cè)面區(qū)域具有取出收納的潤(rùn)濕材料的取出口,此外,在所述前體部上,設(shè)有通過以設(shè)定在所述取出口上端側(cè)的回轉(zhuǎn)中心軸線為中心回轉(zhuǎn)來開關(guān)所述取出口的蓋。
2.按照權(quán)利要求1所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,所述取出口從所述縱向容器的側(cè)面上端區(qū)域遍布到與之相連的頂面的一部分區(qū)域,所述蓋的回轉(zhuǎn)中心軸線設(shè)置在所述容器的頂面區(qū)域。
3.按照權(quán)利要求1所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,所述前體部在形成所述取出口的區(qū)域,具有比所述縱向容器的頂面和側(cè)面的最外面還拉入內(nèi)側(cè)的傾斜的壁部,同時(shí)在該壁部形成所述取出口,所述蓋的回轉(zhuǎn)中心軸設(shè)置于所述容器的頂面區(qū)域。
4.按照權(quán)利要求3所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,所述蓋具有在用該蓋關(guān)閉所述取出口時(shí),使位于該蓋周邊的容器頂面和側(cè)面實(shí)質(zhì)上成為同一面的L字形的外面。
5.按照權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,所述前體部具有以圍繞著所述取出口方式形成的取出口側(cè)加強(qiáng)筋和該取出口側(cè)加強(qiáng)筋的外側(cè)的支承面,所述蓋具有與所述取出口側(cè)加強(qiáng)筋的外側(cè)嵌合的蓋側(cè)加強(qiáng)筋,該蓋側(cè)加強(qiáng)筋的高度確定為使關(guān)閉所述蓋時(shí)、所述蓋側(cè)加強(qiáng)筋的前端處于大致與所述支承面相接的位置。
6.按照權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,設(shè)有相對(duì)所述前體部使所述蓋朝開啟方向施力的彈簧,同時(shí),設(shè)有將所述蓋保持在關(guān)閉狀態(tài)的連接固定機(jī)構(gòu)。
7.按照權(quán)利要求6所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,所述連接固定機(jī)構(gòu)的構(gòu)造為,具有形成于所述蓋的前端部分上的連接固定用凸部,和形成為在所述前體部的、與關(guān)閉狀態(tài)的蓋的前端部分面對(duì)的區(qū)域上隆起形狀的按鈕部,該按鈕部在面對(duì)所述蓋的前端部分一側(cè)具有平面狀的側(cè)壁,同時(shí)在該側(cè)壁上形成與所述蓋的連接固定用凸部連接固定的凸部,推壓所述按鈕部的時(shí)候,形成所述凸部的側(cè)壁朝著脫離所述蓋的連接固定用凸部的方向傾斜。
8.按照權(quán)利要求7所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,所述按鈕部,在形成所述凸部的側(cè)壁的基礎(chǔ)部分具有使該側(cè)壁容易傾斜的直線狀薄壁部,同時(shí),在形成所述凸部的側(cè)壁以外的側(cè)壁區(qū)域具有容易變形的薄壁的U字形部分。
9.按照權(quán)利要求6所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,所述蓋具有將相對(duì)所述前體部朝開啟方向施力的螺旋彈簧加以收納的彈簧收納部,該彈簧收納部具有通過將所述螺旋彈簧朝垂直于該螺旋彈簧的中心軸線的方向推入而可插入但防止脫落的、制成比所述螺旋彈簧的外徑尺寸小的插入口,以使在所述螺旋彈簧的一端的切線方向延伸出的部分不回轉(zhuǎn)的方式對(duì)其進(jìn)行限制的連接固定孔,和使在所述螺旋彈簧的另一端的切線方向延伸出的部分的回轉(zhuǎn)得以容許的槽。
10.按照權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,所述蓋與所述前體部用不同部件制造,所述前體部在安裝所述蓋時(shí),在成為該蓋的回轉(zhuǎn)中心軸線的位置上且面對(duì)所述蓋的兩端的位置上具有支承銷,所述蓋在其兩端具有與所述支承銷嵌合的軸承孔。
11.按照權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,形成于所述前體部上的所述取出口,在立起所述前體部的狀態(tài)下、使所述取出口的下端緣成大致V字形,同時(shí)在該V字形的下端區(qū)域,具有在形成為從橫向側(cè)以一方進(jìn)入另一方下側(cè)的方式延伸形狀的2個(gè)橫向舌片之間傾斜形成的狹窄的第一通路,以與該第一通路連接方式形成于下側(cè)的橫向舌片的前端區(qū)域的第二通路,和與該第二通路連接且在所述下側(cè)的橫向舌片與在其下方以向上方向延伸形成的縱向舌片之間形成的狹窄的第三通路。
12.按照權(quán)利要求11所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,所述橫向舌片在其基礎(chǔ)部分形成易變形部,從而可以該基礎(chǔ)部分為支點(diǎn)變形。
13.按照權(quán)利要求12所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,所述橫向舌片具有加強(qiáng)用加強(qiáng)筋。
14.按照權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,與所述后體部連接固定用的鉤子通過鉸鏈部連接設(shè)置在所述前體部的兩側(cè)緣的中間部分。
15.按照權(quán)利要求14所述的潤(rùn)濕材料收納用容器,其特征在于,所述后體部在通過設(shè)置于所述前體部上的鉤子連接固定的區(qū)域具有凹部,同時(shí),該凹部的一端形成有與所述鉤子連接固定的凸部。
16.一種濕薄紙包裝體,具有將單張紙型的多片濕薄紙以各濕薄紙的一部分折入與之連續(xù)地、接下來的濕薄紙的一部分中的形態(tài)下層疊并收納于袋內(nèi)的濕薄紙袋,和收納有以濕薄紙成縱向方式的該濕薄紙包裝袋的按照權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的潤(rùn)濕材料收納用容器。
全文摘要
提供一種具有可收納濕薄紙等潤(rùn)濕材料、占有面積小并且單觸就可將關(guān)閉取出口的蓋開啟構(gòu)造的潤(rùn)濕材料收納用容器。作為收納潤(rùn)濕材料的容器使用將縱向容器縱向分割開形態(tài)的前體部(2)和后體部(3),通過將形成于各周緣部分上的嵌合部(5,6)相互嵌合,可裝配成氣密性高的縱向容器,在前體部(2)上,在從側(cè)面的上端區(qū)域到頂面的區(qū)域形成取出潤(rùn)濕材料用的取出口(15),該取出口(15)成為,通過以設(shè)定在取出口上端側(cè)的回轉(zhuǎn)中心軸為中心可回轉(zhuǎn)的蓋(16)關(guān)閉的結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B65D43/00GK1840437SQ20061006834
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
發(fā)明者齋藤郁哉, 花尻武, 林正保, 植松裕, 筱木則和, 上西利彥 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司, 大日本印刷株式會(huì)社
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