專利名稱：一種雙排牙膏包裝生產(chǎn)線及其配置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系一種牙膏的專用生產(chǎn)線及其配置方法，特別是涉及牙膏從灌裝到一支裝盒、成包塑料包裝的一種包裝生產(chǎn)設(shè)備及其配置方法。
背景技術(shù)：
公知，牙膏是一種含有多種成份的口腔衛(wèi)生用品，它不僅可以清除殘留在齒縫間的食物殘?jiān)透接诒砻嫖酃?，起清漂口腔的作用，同時(shí)在膏體中加入適量的藥物，對(duì)于防止細(xì)菌感染，減少牙齒蛀損也有一定效果。將按配方比例的各種原料，經(jīng)過(guò)制膠水、拌合、研磨、脫水等操作過(guò)程，使其相混合而成為柔軟的半固體膏狀，作為牙膏的膏體，將膏體裝入塑料或金屬制的牙膏管內(nèi)，便成為牙膏，牙膏進(jìn)入市場(chǎng)需要進(jìn)行包裝。
牙膏的生產(chǎn)包裝流程是這樣的。
牙膏的包裝分為三級(jí)。第一級(jí)小盒，又叫內(nèi)盒或一支裝紙盒，是用白板紙制成，盒外印有產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名、灌裝凈重、香型等標(biāo)志，每一小盒一支牙膏。第二級(jí)大盒，又叫外盒，屬于中包裝。一般每大盒裝6小盒(支)或9小盒(支)裝，即三支兩排或三支三排裝，由黃板紙制做成，或塑料薄膜的熱塑包裝完成。第三級(jí)紙箱，一般采用瓦楞紙箱，將若干中包裝的大盒裝入瓦楞紙箱內(nèi)。紙箱標(biāo)明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名、數(shù)量、出廠日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)志。
由于塑料薄膜和熱塑技術(shù)的出現(xiàn)、發(fā)展，上述的中包裝工序，已由原來(lái)的大紙盒包裝幾乎全部改為熱塑包裝了。即將小紙盒單支包裝的紙盒三支或數(shù)支一排，然后再將兩層或數(shù)層疊起，形成一矩形體，再由長(zhǎng)條塑料薄膜將此矩形體的牙膏上下包裹一周，在接縫處將塑料薄膜切斷，并將接縫焊接，投入加熱的環(huán)境中，塑料薄膜收縮，此中包裝包裹成一體后，便于搬運(yùn)貯藏，塑料薄膜充分顯示了物品的外觀，同時(shí)，使牙膏與外界隔絕，保持了內(nèi)部的清潔，具有相對(duì)密封、防潮、防污染，保護(hù)物品免受外部沖擊作用。
現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)線是由以下機(jī)器依次順序組成的，即牙膏灌裝機(jī)，一支盒包裝機(jī)，輸送機(jī)，疊包機(jī)，轉(zhuǎn)向推行機(jī)，焊接切斷機(jī)和烘道等組成。
經(jīng)牙膏灌裝機(jī)，一支盒包裝機(jī)，輸送機(jī)，將已一支盒裝盒的牙膏由輸送機(jī)依次排列送至了疊包機(jī)位置。
疊包機(jī)位于轉(zhuǎn)向推行機(jī)的側(cè)面，由輸送機(jī)送來(lái)的一支盒裝牙膏緊挨排列著，當(dāng)受到疊包機(jī)前端擋板的阻擋時(shí)，擋板發(fā)出信號(hào)，疊包機(jī)的托板從牙膏的底部升起，托板一側(cè)的擋片擋住后續(xù)牙膏的送入，將預(yù)先設(shè)定數(shù)量的牙膏，例如三支成排舉起，擱置在單向斜支翻板上，單向斜支翻板可以向兩外側(cè)翻開(kāi)，使成排的牙膏可以從下升起通過(guò)，然后翻板又回復(fù)角度，架起剛才升起的那排牙膏，托板退回，接受后續(xù)送來(lái)的單支牙膏。當(dāng)后續(xù)牙膏繼續(xù)前進(jìn)再次碰到擋板時(shí)，如前所述，托板再次將后續(xù)成排牙膏舉起，與前一排疊在一起，形成數(shù)支兩排的立方體。此時(shí)，疊包機(jī)的橫向推板動(dòng)作，將該立方體送入轉(zhuǎn)向推行機(jī)。
轉(zhuǎn)向推行機(jī)是在一塊水平的工作平板上，豎立一塊橫向擋板、兩條阻擋片和由兩根縱向推桿組成的推桿機(jī)構(gòu)組成，橫向擋板設(shè)置在包裝物進(jìn)口相反方向的外側(cè)，擋住從疊包機(jī)送入的呈立方體牙膏。自疊包機(jī)送來(lái)的一包包呈立方體狀的牙膏依次從側(cè)面送入轉(zhuǎn)向推行機(jī)的工作平板上，當(dāng)送入的這些牙膏觸及到橫向擋板時(shí)，橫向擋板發(fā)出信號(hào)，立即停止從疊包機(jī)繼續(xù)推行的動(dòng)作，而開(kāi)始轉(zhuǎn)向推行機(jī)的縱向推桿機(jī)構(gòu)動(dòng)作，兩縱向推桿機(jī)構(gòu)同時(shí)向前推行，將規(guī)定數(shù)量已疊好層數(shù)的牙膏以側(cè)向90度的方向推入焊接切斷機(jī)。
在焊接切斷機(jī)位置，待包裝牙膏體遇到由上下薄膜卷筒形成的薄膜簾阻擋后繼續(xù)推行，包裝物被上下兩卷逐漸釋放的塑料薄膜包裹覆蓋在其中，在包裝物牙膏體的后端面到達(dá)焊接切斷機(jī)位置時(shí)，焊接切斷機(jī)的上下工作部件相互合攏，既焊接又切斷，使包裝物體成為一個(gè)脫離了整卷塑料薄膜卷筒，表面被包裹了一周尤如袖口般的塑料薄膜圈的獨(dú)立物體，在后續(xù)物體的推動(dòng)下進(jìn)入輸送帶，輸送帶將其送入烘道，在烘道內(nèi)受熱，包裝物表面的塑料薄膜受熱后收縮，緊緊地纏裹著包裝物體從烘道出口處送出，完成了牙膏體塑料薄膜包裝的整個(gè)加工過(guò)程。
現(xiàn)有技術(shù)的牙膏包裝線既有單排結(jié)構(gòu)形式，即從疊包機(jī)送出后，轉(zhuǎn)向推行機(jī)是一根縱向推桿和單段式焊接切斷機(jī)和單通道烘道形式；也有雙排結(jié)構(gòu)形式，即疊包機(jī)送出后，轉(zhuǎn)向推行機(jī)是由兩根縱向推桿和寬幅(兩排)的焊接切斷機(jī)和寬幅的烘道結(jié)構(gòu)形式。
現(xiàn)有技術(shù)的薄膜卷筒均是上下各一根軸的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，這基本可以滿足現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的需要，因?yàn)橹挥幸环N型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行包裝生產(chǎn)，即使部分機(jī)型采用雙排包裝生產(chǎn)，由于是同品種、同型號(hào)，采用上、下各一根的形式也基本能滿足包裝工藝要求。但此場(chǎng)合的薄膜卷筒軸的長(zhǎng)度是較長(zhǎng)的，它必須滿足兩段塑料薄膜纏繞的需要。
現(xiàn)有技術(shù)的切斷焊接裝置，也是由上下各一把切斷焊接頭的上下移動(dòng)，完成切斷焊接功能，當(dāng)需要包裝雙排牙膏時(shí)，切斷焊接頭工作部件的寬度也是較寬的，它需要達(dá)到雙排牙膏產(chǎn)品的包裝作業(yè)的寬度。
現(xiàn)有技術(shù)的烘道內(nèi)部是單通道的，無(wú)論是單排產(chǎn)品還是雙排產(chǎn)品進(jìn)入烘道，其均只有一臺(tái)風(fēng)機(jī)、一種加溫溫度的設(shè)置。
現(xiàn)有技術(shù)存在的不足是，在同一條牙膏包裝線上，由于受機(jī)械動(dòng)作速度的限制，生產(chǎn)節(jié)拍有限，生產(chǎn)能力不能提高。而且，由于受其生產(chǎn)線單側(cè)牙膏灌裝機(jī)，一支盒包裝機(jī)，輸送機(jī)，疊包機(jī)，轉(zhuǎn)向推行機(jī)配置、結(jié)構(gòu)上的限止，有時(shí)需要同時(shí)生產(chǎn)兩種不同規(guī)格型號(hào)的牙膏，現(xiàn)有設(shè)備便無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
而且，當(dāng)生產(chǎn)能力不足，在雙排包裝機(jī)上進(jìn)行單排作業(yè)時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的薄膜卷筒、切斷焊接頭和烘道無(wú)法進(jìn)行單側(cè)控制，兩側(cè)同時(shí)開(kāi)動(dòng)，能源浪費(fèi)較大。
換言之，在現(xiàn)有技術(shù)的某些場(chǎng)合如圖7所示，薄膜卷筒、切斷焊接頭和烘道有較大的生產(chǎn)能力，而受到前段灌裝機(jī)，一支盒包裝機(jī)，輸送機(jī)，疊包機(jī)生產(chǎn)速度的限制，不能充分發(fā)揮后段轉(zhuǎn)向推行機(jī)，薄膜焊接切斷機(jī)和烘道的生產(chǎn)能力。
經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外科技資料文獻(xiàn)檢索，尚無(wú)發(fā)現(xiàn)具有此功能，能解決此問(wèn)題和矛盾的設(shè)備裝置和方法。
本發(fā)明的目的是，擬提供一種能較明顯提高生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率，能同時(shí)生產(chǎn)不同規(guī)格牙膏的牙膏生產(chǎn)包裝線和其配置使用方法。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是如此實(shí)現(xiàn)的。
在牙膏包裝設(shè)備的兩側(cè)，分別配置一套牙膏灌裝機(jī)，一支盒包裝機(jī)，輸送機(jī)和疊包機(jī)，這樣，同一條牙膏包裝設(shè)備便可以同時(shí)生產(chǎn)、包裝兩種相同或不同的牙膏。既提高了生產(chǎn)產(chǎn)量，也實(shí)現(xiàn)了同時(shí)生產(chǎn)不同品種牙膏的目的了。其中輸送機(jī)按場(chǎng)地情況可以采用直線式，也可以采用90度轉(zhuǎn)角式以減少占地面積。
一支盒裝牙膏經(jīng)輸送機(jī)后進(jìn)入疊包機(jī)。經(jīng)疊包機(jī)出來(lái)的牙膏，由單層的一支盒裝牙膏變成為兩層或數(shù)層成排的牙膏了。它們從兩側(cè)相向往轉(zhuǎn)向推桿機(jī)的平板中央部推進(jìn)。本發(fā)明在轉(zhuǎn)向推桿機(jī)的平板中央處，也即在兩縱向推桿之間平行設(shè)置了兩塊轉(zhuǎn)向擋板，轉(zhuǎn)向擋板為可拆卸式，轉(zhuǎn)向擋板在橫向的位置可以隨生產(chǎn)加工牙膏的規(guī)格型號(hào)不同而調(diào)整、固定其位置，以便隨后縱向推桿能正確、精確地將規(guī)定排數(shù)的牙膏向前推入焊接切斷機(jī)。
轉(zhuǎn)向擋板設(shè)置固定在兩縱向推桿的內(nèi)側(cè)，根據(jù)作業(yè)需要，可拆除其中之一，即拆除從疊包機(jī)送入一側(cè)的縱向推桿，并將另一塊移至另一側(cè)縱向推桿的外側(cè)。
本發(fā)明的縱向推行機(jī)構(gòu)的兩根縱向推行桿不是同步聯(lián)動(dòng)的，而設(shè)計(jì)為左右分別控制，根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的牙膏推行的距離也不同。當(dāng)只需要一側(cè)牙膏灌裝機(jī)作業(yè)，并且灌裝的速度又不是高速時(shí)，此時(shí)，可僅開(kāi)啟該側(cè)的縱向推桿進(jìn)行推行動(dòng)作，而關(guān)閉另一側(cè)。
為了不使包裝物推入塑料薄膜簾過(guò)于張緊而損壞塑料薄膜，薄膜卷筒在接受信號(hào)后會(huì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸出一個(gè)釋卷力以保證塑料薄膜有一個(gè)合適的張緊度。本發(fā)明的薄膜卷筒改變了上下單軸的結(jié)構(gòu)，而將上下兩軸每軸都設(shè)計(jì)為左右兩軸分開(kāi)結(jié)構(gòu)，左右兩軸可以根據(jù)使用要求分別啟動(dòng)、分別控制，即可開(kāi)啟一側(cè)關(guān)閉另一側(cè)，也可同時(shí)開(kāi)啟兩側(cè)，而根據(jù)兩側(cè)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)的不同，設(shè)置兩側(cè)不同的釋卷力，避免過(guò)緊會(huì)破損塑料薄膜，過(guò)松會(huì)影響受熱收縮的質(zhì)量，以保證兩側(cè)均能達(dá)到適宜的塑料薄膜松緊度。
本發(fā)明的焊接切斷機(jī)改變了上下單桿的結(jié)構(gòu)，而成為左右雙段的結(jié)構(gòu)，左右兩段可以根據(jù)使用要求分別啟動(dòng)、分別設(shè)置其上下行程的距離和加熱的時(shí)間、溫度、壓力，分別予以控制，以滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的烘道也是左右兩側(cè)分別設(shè)置控制的，當(dāng)只需一側(cè)烘道作業(yè)時(shí)，可以僅開(kāi)啟一側(cè)，而關(guān)閉另一側(cè)，兩側(cè)烘道的溫度可分別設(shè)置和調(diào)節(jié)，以滿足左右兩側(cè)不同規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品對(duì)熱塑溫度的不同要求。
本發(fā)明所用的前段生產(chǎn)設(shè)備，即牙膏灌裝機(jī)，一支盒包裝機(jī)，輸送機(jī)，側(cè)向配置型疊包機(jī)均是現(xiàn)有技術(shù)，可以選用現(xiàn)成的設(shè)備，因此，可以較大地減少設(shè)備的改造量，而僅需對(duì)后段設(shè)備進(jìn)行要添置和改造，整體技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)性較好，改造見(jiàn)效快。
本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，在某些場(chǎng)合，例兩側(cè)灌裝機(jī)等設(shè)備全部開(kāi)啟，其生產(chǎn)能力提高了一倍，而其投入僅是增加了前段一側(cè)的灌裝機(jī)，一支盒包裝機(jī)，輸送機(jī)和疊包機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)效果是明顯的。
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)一條生產(chǎn)線無(wú)法同時(shí)生產(chǎn)兩種不同規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品的欠缺，達(dá)到了長(zhǎng)期傳統(tǒng)設(shè)備不能解決克服的難點(diǎn)，使一條生產(chǎn)線達(dá)到了兩條線的效果和目的。而且，雙排互補(bǔ)，可以適應(yīng)多種不同條件場(chǎng)合的使用要求，充分發(fā)揮了設(shè)備的綜合性能。
本發(fā)明的薄膜卷筒、焊接切斷機(jī)和烘道均設(shè)計(jì)為左右兩側(cè)分別使用控制的，根據(jù)生產(chǎn)需要只開(kāi)啟一側(cè)，而關(guān)閉另一側(cè)，可以較大程度地節(jié)省能源，提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，減小機(jī)械磨損，減少維修保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
通過(guò)本生產(chǎn)線的改造設(shè)計(jì)，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況組合配置出如上所述較多的運(yùn)行狀態(tài)，可以提高設(shè)備的綜合生產(chǎn)能力。


圖1是本發(fā)明一種雙排牙膏包裝線的總配置圖；圖2是本發(fā)明一種雙排牙膏包裝線中疊包機(jī)及轉(zhuǎn)向推行機(jī)部分的仰視圖3是本發(fā)明一種雙排牙膏包裝線中疊包機(jī)部分的A-A視圖；圖4是本發(fā)明一種雙排牙膏包裝線，只有一側(cè)牙膏灌裝機(jī)、一支盒包裝機(jī)、輸送機(jī)、疊包機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)的配置圖；圖5是本發(fā)明一種雙排牙膏包裝線，當(dāng)產(chǎn)量不高，只需要一側(cè)機(jī)械啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)的配置圖；圖6是本發(fā)明一種雙排牙膏包裝線轉(zhuǎn)向推行機(jī)部件的配置圖；圖7是本發(fā)明一種雙排牙膏包裝線塑料薄膜卷筒和焊接切斷機(jī)部件的配置圖；圖8是一種現(xiàn)有技術(shù)雙排牙膏包裝線的配置圖。
圖中，1牙膏灌裝機(jī)，2一支盒包裝機(jī)，3輸送機(jī)，4疊包機(jī)，5轉(zhuǎn)向推行機(jī)，6薄膜卷筒，7焊接切斷機(jī)，8烘道。
4-1單向斜支翻板，4-2橫向推板，4-3擋板，4-4托板，4-5擋片，5-1轉(zhuǎn)向擋板，5-2平板，5-3縱向推桿，阻擋片5-4。
具體實(shí)施方式
以下，根據(jù)附圖詳細(xì)敘述生產(chǎn)線的配置和使用方法。
實(shí)施例一，如圖1所示。
在牙膏包裝設(shè)備的兩側(cè)，分別配置一套牙膏灌裝機(jī)1，一支盒包裝機(jī)2和輸送機(jī)3，輸送機(jī)3按場(chǎng)地情況可以采用直線式，也可以采用90度轉(zhuǎn)角式。
一支盒裝牙膏經(jīng)輸送機(jī)3后進(jìn)入疊包機(jī)4。經(jīng)疊包機(jī)4出來(lái)，單層的一支盒裝牙膏變成為兩層或數(shù)層成排的牙膏了。它們從兩側(cè)相向往轉(zhuǎn)向推桿機(jī)5的平板5-2中央部推進(jìn)，在轉(zhuǎn)向推桿機(jī)5的平板5-2中央處，也即在兩縱向推桿5-3之間平行設(shè)置兩塊轉(zhuǎn)向擋板5-1，轉(zhuǎn)向擋板5-1為可拆卸式，轉(zhuǎn)向擋板5-1在橫向的位置可以隨生產(chǎn)加工牙膏的規(guī)格型號(hào)不同而調(diào)整、固定其位置，以便隨后縱向推桿5-3能正確、精確地將規(guī)定的排數(shù)向前推入焊接切斷機(jī)7。
待包裝牙膏在焊接切斷機(jī)7位置，經(jīng)焊接和切斷，使包裝物體成為一個(gè)脫離了整卷塑料薄膜卷筒，表面被包裹了一周尤如袖口般的塑料薄膜圈的獨(dú)立體，再由后續(xù)的輸送帶將其送入烘道8，在烘道8內(nèi)受熱，包裝物表面的塑料薄膜受熱后收縮，緊緊地纏裹著物體，從烘道8出口處送出，完成了物體塑料薄膜包裝的加工過(guò)程。
本發(fā)明轉(zhuǎn)向推桿機(jī)5的兩縱向推桿5-3設(shè)計(jì)為左右分別動(dòng)作，按不同規(guī)格型號(hào)的牙膏設(shè)置不同的推桿行程。
本發(fā)明的薄膜卷筒6改變了上軸和下軸分別為一根軸的結(jié)構(gòu)，而成為上、下軸均由左、右兩根軸的結(jié)構(gòu)，左右軸可以分別啟動(dòng)、分別調(diào)整，設(shè)置不同的釋卷力。
本發(fā)明的焊接切斷機(jī)7為左右雙段的結(jié)構(gòu)，左右兩段可以分別啟動(dòng)、分別設(shè)置其上下行程的距離和加熱的時(shí)間、溫度、壓力。
本發(fā)明的烘道8也是左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)，可分別設(shè)置和調(diào)節(jié)溫度的開(kāi)關(guān)和高低。
實(shí)施例二，如圖4所示。
當(dāng)只需一個(gè)品種一側(cè)牙膏灌裝機(jī)1作業(yè)時(shí)，另一側(cè)的牙膏灌裝機(jī)1、一支盒包裝機(jī)2、輸送機(jī)3停止開(kāi)動(dòng)，只有一側(cè)的牙膏送入轉(zhuǎn)向推桿機(jī)5上，此時(shí)，可以拆除該側(cè)，即疊包機(jī)4送入側(cè)的轉(zhuǎn)向擋板5-1，而將另一側(cè)的轉(zhuǎn)向擋板5-1從縱向推桿5-3的內(nèi)側(cè)移至外側(cè)，即能滿足一個(gè)品種高速度條件下的生產(chǎn)作業(yè)。
實(shí)施例三，如圖5所示。
當(dāng)只需一個(gè)品種一側(cè)牙膏灌裝機(jī)1作業(yè)時(shí)，并且生產(chǎn)速度并不高時(shí)，另一側(cè)的牙膏灌裝機(jī)1、一支盒包裝機(jī)2、輸送機(jī)3停止開(kāi)動(dòng)，只有一側(cè)的牙膏送入轉(zhuǎn)向推桿機(jī)5上，并經(jīng)焊接切斷機(jī)7送入烘道8，此時(shí)，關(guān)閉另一側(cè)的縱向推桿5-3推行動(dòng)作，關(guān)閉另一側(cè)的焊接切斷機(jī)7和關(guān)閉烘道8一側(cè)內(nèi)的加熱部件，既滿足生產(chǎn)需要，又節(jié)省了能源。
權(quán)利要求
1.一種雙排牙膏包裝生產(chǎn)線，依次包括牙膏灌裝機(jī)(1)，一支盒包裝機(jī)(2)，輸送機(jī)(3)，疊包機(jī)(4)，轉(zhuǎn)向推行機(jī)(5)，薄膜卷筒(6)，焊接切斷機(jī)(7)和烘道(8)，其特征在于，在轉(zhuǎn)向推行機(jī)(5)的兩側(cè)分別配置一套牙膏灌裝機(jī)(1)，一支盒包裝機(jī)(2)，輸送機(jī)(3)，疊包機(jī)(4)；在轉(zhuǎn)向推行機(jī)(5)的平板(5-2)中央部平行設(shè)置兩塊轉(zhuǎn)向擋板(5-1)，轉(zhuǎn)向擋板(5-1)為可拆卸式，轉(zhuǎn)向擋板(5-1)固定在兩根縱向推桿(5-3)的內(nèi)側(cè)，兩根縱向推桿(5-3)的開(kāi)、關(guān)和推行距離分別受控。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙排牙膏包裝生產(chǎn)線，其特征在于，薄膜卷筒(6)上軸由左右兩根軸構(gòu)成，下軸由左右兩根軸構(gòu)成，上、下軸的左右兩軸的啟動(dòng)和釋卷力分別受控。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙排牙膏包裝生產(chǎn)線，其特征在于，焊接切斷機(jī)(7)為左右兩段的結(jié)構(gòu)，左右兩段焊接切斷部件的開(kāi)、關(guān)、上下行程的距離和加熱時(shí)間、溫度、壓力分別受控。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙排牙膏包裝生產(chǎn)線，其特征在于，烘道(8)是由左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)成，左右兩側(cè)溫度的開(kāi)、關(guān)和高低分別受控。
5.一種雙排牙膏包裝生產(chǎn)線的配置方法，依次由牙膏灌裝機(jī)(1)，一支盒包裝機(jī)(2)，輸送機(jī)(3)，疊包機(jī)(4)，轉(zhuǎn)向推行機(jī)(5)，薄膜卷筒(6)，焊接切斷機(jī)(7)和烘道(8)連接配置而成，其特征在于，兩套牙膏灌裝機(jī)(1)，一支盒包裝機(jī)(2)，輸送機(jī)(3)，疊包機(jī)(4)分別配置在轉(zhuǎn)向推行機(jī)(5)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種雙排牙膏包裝生產(chǎn)線的配置方法，其特征在于，兩塊轉(zhuǎn)向擋板(5-1)平行設(shè)置在轉(zhuǎn)向推桿機(jī)(5)的平板(5-2)上兩縱向推桿(5-3)之間，根據(jù)牙膏的規(guī)格型號(hào)分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向推行機(jī)(5)，薄膜卷筒(6)，焊接切斷機(jī)(7)和烘道(8)左右兩側(cè)的運(yùn)行參數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種雙排牙膏包裝生產(chǎn)線的配置方法，其特征在于，將兩塊轉(zhuǎn)向擋板(5-1)中拆除從疊包機(jī)送入側(cè)的一塊，將另一塊設(shè)置在另一側(cè)縱向推桿(5-3)的外側(cè)，將轉(zhuǎn)向推行機(jī)(5)的縱向推桿(5-3)，薄膜卷筒(6)，焊接切斷機(jī)(7)和烘道(8)左右兩側(cè)的運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)為一樣。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種雙排牙膏包裝生產(chǎn)線的配置方法，其特征在于，關(guān)閉一側(cè)的轉(zhuǎn)向推行機(jī)(5)的縱向推桿(5-3)、薄膜卷筒(6)、焊接切斷機(jī)(7)和烘道(8)。
全文摘要
一種雙排牙膏包裝生產(chǎn)線及其配置方法系一種牙膏由灌裝到一支裝盒、成包塑料薄膜包裝的生產(chǎn)設(shè)備及其配置方法。所述裝置依次由牙膏灌裝機(jī)，一支盒包裝機(jī)，輸送機(jī)，疊包機(jī)，轉(zhuǎn)向推行機(jī)，薄膜卷筒，焊接切斷機(jī)和烘道構(gòu)成，在轉(zhuǎn)向推行機(jī)的兩側(cè)分別配置一套牙膏灌裝機(jī)，一支盒包裝機(jī)，輸送機(jī)，疊包機(jī)。在轉(zhuǎn)向推行機(jī)的平板上兩根縱向推桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置兩塊轉(zhuǎn)向擋板，可分別控制兩根縱向推桿的動(dòng)作。薄膜卷筒、焊接切斷機(jī)、烘道均為左右兩側(cè)分別結(jié)構(gòu)，分別控制左右兩側(cè)的運(yùn)行參數(shù)。進(jìn)行各種組合配置和操作，可以提高生產(chǎn)率，可以滿足同時(shí)生產(chǎn)兩種不同規(guī)格型號(hào)的牙膏，對(duì)生產(chǎn)能力不足時(shí)可以關(guān)閉一側(cè)節(jié)省能源，提高設(shè)備的綜合利用率。
文檔編號(hào)B65B53/00GK1872628SQ200610026199
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者徐小楓 申請(qǐng)人:上海白貓股份有限公司