專利名稱：下進下出螺旋式輸送機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明為一種下進下出螺旋式輸送機，尤指一種以螺旋方式安裝輸送帶，并由下方行進、出料作業(yè)，令其除了可節(jié)省輸送機安裝空間之外，還提供更為省力、順暢的輸送機結構。
背景技術：
傳統(tǒng)輸送機的輸送模式概為直線的運動方式，對于流程較長的加工處理而言，該類輸送機需裝設于較大面積的作業(yè)空間，并且，裝設于輸送機的附加設備也相對增加；例如，一貫作業(yè)制成的冷凍食品、烘焙品等等，其必需具備較長的輸送距離以取得必要的處理時間，并且在輸送的范圍內須保持一定的作業(yè)溫度，因此，輸送機的安裝占據(jù)相當大的平面空間，且輸送帶的運送過程需予以封閉以令冷凍或加熱設備提供所需的作業(yè)溫度，其耗費極巨且易增維修、保養(yǎng)的相關問題。
為克服傳統(tǒng)輸送機處理前述作業(yè)所產生的種種缺失，遂有設計者開發(fā)一種螺旋式的輸送設備；請參閱圖1，該螺旋式的輸送設備主要將可以曲繞的網(wǎng)形輸送帶10依框架11的支撐而螺旋向上環(huán)繞，藉由傳動馬達12帶動齒輪組13而于輸送帶10一端拉動，使輸送帶10得以螺旋運動并不斷循環(huán)。于是，該螺旋式的輸送設備概呈高塔的形式設計，相較于傳統(tǒng)輸送機，其相對長度的輸送距離，螺旋式輸送設備將可省去大幅的平面面積，且可以較經濟的成本完成冷凍或加熱設備的裝設。
但，目前螺旋式輸送設備基于螺旋走向之故，因此，其進、出料概采一低(進料)一高(出料)的方式，由低處進料，使物料經螺旋式輸送帶10的輸送而達較高的位置，再經另一輸送設備14將物料由高處送下，由于輸送設備14須具有適當斜度方可安全穩(wěn)定的輸送物料，故，輸送設備14的設置即增加了安裝輸送機的空間，降低設置螺旋式輸送機可節(jié)省安裝空間的意義。另外，該螺旋式輸送設備提供輸送帶10運動乃于其一端以傳動馬達12帶動齒輪組13而予以傳動，然而當輸送帶10應用螺旋彎繞的輸送狀態(tài)時，該輸送帶10于曲線運動將造成與框架11的摩擦阻力，此一情形將使齒輪組13本身造成較大負荷，也令傳動馬達12需提供較大的動力源，并且，將可能日后的運動過程中增加機件損壞的機率。

發(fā)明內容
本發(fā)明創(chuàng)作的目的即在于改善上述螺旋式輸送設備的缺失，而提供一種以螺旋方式安裝輸送帶，并由下方行進、出料作業(yè)，令其除了可節(jié)省輸送機安裝空間之外，還提供更為省力、順暢的輸送機結構。
本發(fā)明為達目的所運用的技術手段為本發(fā)明主要包含骨架本體、輸送帶、傳動機及輔助傳動裝置所構成；其中該骨架本體由金屬骨架構成的架體，其中架設有螺旋環(huán)繞的軌道，其環(huán)繞方式為由下方為始點，經向上環(huán)繞至頂端后再以交錯方式向下環(huán)繞至終點，該軌道可供輸送帶承置其上，再令傳動機帶動齒輪組而使輸送帶于軌道上移動；該輔助傳動裝置由若干支架直立排列而形成柱狀體，每一支架上以適當間距套設有若干套筒，該套筒可于支架上自由轉動，輔助傳動裝置安置于螺旋回繞的輸送帶內側緣，使若干支架表面的套筒與輸送帶的內緣呈相鄰狀，該輔助傳動裝置可受傳動機的連動而轉動。


圖1是習知螺旋式輸送機的立體構造圖。
圖2是本發(fā)明的立體構造圖。
圖3是本發(fā)明俯視構造圖。
圖4是本發(fā)明的側視構造及使用示意圖。
圖5是本發(fā)明的輸送帶運行方向示意圖。
圖6是本發(fā)明的支架構造示意圖。
附圖標記說明一、習知部分10輸送帶 11框架12傳動馬達 13齒輪組14輸送設備二、本發(fā)明部分20骨架本體21軌道30輸送帶 40傳動機41齒輪組 50輔助傳動裝置51支架52套筒5260隔間設備61冷凍、加熱或消毒設備具體實施方式
有關本發(fā)明為達目的所運用的技術手段及其構造特征，茲謹再配合附圖所示的較佳實施例，詳細說明如下請參閱圖2所示，本發(fā)明主要包含骨架本體20、輸送帶30、傳動機40及輔助傳動裝置50所構成；其中請再參閱圖3、4所示，該骨架本體20是由金屬骨架構成的架體，其中架設有螺旋環(huán)繞的軌道21，其環(huán)繞方式為由下方為始點，經向上環(huán)繞至頂端后再以交錯方式向下環(huán)繞至終點，該軌道21可供輸送帶30承置其上，再令傳動機40帶動齒輪組41而使輸送帶30于軌道21上移動；請參閱圖5、6所示，該輔助傳動裝置50由若干支架51直立排列而形成柱狀體，每一支架51上以適當間距套設有若干套筒52，該套筒52可于支架51上自由轉動，輔助傳動裝置50安置于螺旋回繞的輸送帶30內側緣，使若干支架51表面的套筒52與輸送帶30的內緣呈相鄰狀，該輔助傳動裝置50可受傳動機40的連動而轉動。
藉由上述構件的構成，由于本發(fā)明的骨架本體20架設有螺旋環(huán)繞的軌道21，而軌道21可供輸送帶30承置，使輸送帶30藉傳動機40的連動而依軌道21螺旋向上移動，該軌道21環(huán)繞的方式為由下方為始點，經向上環(huán)繞至頂端后再以交錯方式向下環(huán)繞至下方為終點，使物料可由輸送機下方進料及出料，避免物料由高處傾斜運送進而減少安裝的空間，藉由螺旋方式的輸送，使較小的安裝空間仍可安裝較長的輸送距離，若應用于一貫作業(yè)制成的冷凍食品、烘焙品等等，或作為食品蒸煮、物品消毒等作業(yè)，其也可以較小面積成本完成隔間設備60，并以較為經濟的成本裝設冷凍、加熱或消毒設備61(如圖四所示)。再，本發(fā)明輔助傳動裝置50的若干支架51直立排列于輸送帶30內側緣，輔助傳動裝置50又可受傳動機40的連動而轉動，因此，該輔助傳動裝置50與輸送帶30呈同步的移動，使若干支架51對輸送帶30提供了推移的作用力，雖然輸送帶30螺旋彎繞輸送時，將形成較大摩擦阻力而增加傳動機40負荷，但輔助傳動裝置50的若干支架51所產生對輸送帶30的推移作用將有效減輕傳動機40負擔之外，也增加了輸送帶30移動的順暢性。又，因為軌道21環(huán)繞的方式由下方為始點經向上環(huán)繞至頂端后再以交錯方式向下環(huán)繞至下方為終點，因此，螺旋的軌道21內，各螺旋層的輸送帶30的運行方向相反(如圖5所示)，而反向交錯的運行方向勢會對輔助傳動裝置50的支架51產生扭力作用，但該支架51上均以適當間距套設有若干套筒52，而套筒52又可于支架51上自由轉動，故可消彌輸送帶30因反向交錯運行方向所產生的扭力作用，使輸送帶30仍可省力且順暢的移動。
從以上的所述及附圖所示的較佳實施例中可知，本發(fā)明的設計，主要將骨架本體20的軌道21以螺旋環(huán)繞方式由下方為始點經向上環(huán)繞至頂端后再以交錯方式向下方環(huán)繞至終點，使輸送帶30得以下方為進料及出料位置，以及，該輔助傳動裝置50安置于螺旋回繞的輸送帶30內側緣，使若干支架51與輸送帶30的內緣呈相鄰狀，令若干支架51對輸送帶30產生推移作用，進而達到創(chuàng)作目的。所以，本發(fā)明具有顯著的產業(yè)利用性。但，以上所揭示的構造，僅為本發(fā)明較佳的實施例，舉凡依本發(fā)明的構造所作的等效變化，仍應含蓋于本發(fā)明的權利要求范圍內。
權利要求
1.一種下進下出螺旋式輸送機，其主要包含骨架本體、輸送帶、傳動機及輔助傳動裝置所構成；其特征在于該骨架本體是由金屬骨架構成的架體，其中架設有螺旋環(huán)繞的軌道，軌道環(huán)繞的方式為由下方為始點，經向上環(huán)繞至頂端后再以交錯方式向下環(huán)繞至終點，該軌道可供輸送帶承置其上，再令傳動機帶動齒輪組而使輸送帶于軌道上移動，該輔助傳動裝置由若干支架直立排列而形成柱狀體，每一支架上以適當間距套設有若干套筒，該套筒可于支架上自由轉動，輔助傳動裝置安置于螺旋回繞的輸送帶內側緣，使若干支架表面的套筒與輸送帶的內緣呈相鄰狀，該輔助傳動裝置可受傳動機的連動而轉動；藉此，輸送帶可以下方為進料及出料位置，而輔助傳動裝置的支架可對輸送帶產生推移的作用力。
全文摘要
本發(fā)明為一種下進下出螺旋式輸送機，其主要包含骨架本體、輸送帶、傳動機及輔助傳動裝置所構成；該骨架本體中架設有螺旋環(huán)繞的軌道，軌道環(huán)繞的方式為由下方為始點，經向上環(huán)繞至頂端后再以交錯方式向下環(huán)繞至終點，該軌道可供輸送帶承置其上，再令傳動機帶動齒輪組而使輸送帶于軌道上移動，該輔助傳動裝置由若干支架直立排列而形成柱狀體，每一支架上以適當間距套設有若干套筒，該套筒可于支架上自由轉動，輔助傳動裝置安置于螺旋回繞的輸送帶內側緣，使若干支架表面的套筒與輸送帶的內緣呈相鄰狀，該輔助傳動裝置可受傳動機的連動而轉動；藉此，輸送帶可以下方為進料及出料位置，而輔助傳動裝置的支架可對輸送帶產生推移的作用力。
文檔編號B65G21/22GK1994837SQ20061000041
公開日2007年7月11日 申請日期2006年1月5日 優(yōu)先權日2006年1月5日
發(fā)明者李信宏 申請人:李信宏