專利名稱：用于生產(chǎn)泡罩包裝的起泡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)泡罩包裝的起泡機(jī)。
特別地，本發(fā)明有利地應(yīng)用于容納藥劑，如藥片、膠囊、藥丸、片劑等的泡罩包裝產(chǎn)品，下面的描述將在不散失其共性的前體下涉及這種包裝。
背景技術(shù)：
目前，根據(jù)圖1(現(xiàn)有技術(shù))的用于生產(chǎn)泡罩包裝的已知起泡機(jī)M包括站1，在這里可熱成形材料(如PVC)的第一連續(xù)帶2被熱成形以形成帶有容納產(chǎn)品4的泡罩(blister)3的泡罩帶，泡罩帶2沿著具有可變線路的確定的進(jìn)給路徑A連續(xù)地進(jìn)給；用于進(jìn)給產(chǎn)品4的站5，其具有以相應(yīng)產(chǎn)品4填充每個泡罩3的單元；用于進(jìn)給第二連續(xù)帶7(如鋁帶)的站6，用于在填充有產(chǎn)品4的泡罩帶2上方連續(xù)地進(jìn)給第二連續(xù)帶7；站8，用于通過熱封使第一泡罩帶2和第二帶7封閉在一起，以便得到連續(xù)的泡罩包裝帶NB。
沿著具有可變線路的進(jìn)給路徑A，在封閉站8的下游還設(shè)有站9和站10，在站9連續(xù)泡罩包裝帶NB被模壓或沖壓，在站10連續(xù)泡罩包裝帶NB被預(yù)切割，以便在該連續(xù)泡罩包裝帶NB上形成預(yù)切割線。
之后，帶有預(yù)切割線的連續(xù)泡罩包裝帶NB例如通過在切割站R切割而被分開，從而形成多個單獨(dú)的泡罩包裝B。
在切割站R的下游，單獨(dú)的泡罩包裝B被提取并被送到盒子單元C，以便通過已知的方式被包裝在適當(dāng)?shù)暮凶又小?br> 通常，封閉站8具有兩個相對的彼此關(guān)聯(lián)的輥?zhàn)樱捶忾]站8包括第一驅(qū)動輥12，其位于下部并帶有凹槽，即具有用于容納帶有產(chǎn)品4的泡罩3的圓周凹槽12a；和第二輥13，其位于驅(qū)動輥12對面并在驅(qū)動輥12上方，并且具有加熱裝置，用于在兩個帶2和7彼此疊置時加熱和施壓使它們接合。
可從圖1的起泡機(jī)M看出，兩個帶的接合將導(dǎo)致在相對的輥?zhàn)?2、13之間的切線上形成連續(xù)泡罩包裝帶NB，同時由于泡罩包裝帶NB沿限定在驅(qū)動輥8a外周表面上的寬圓弧接觸，當(dāng)拉動泡罩包裝帶NB時得到有效的夾緊。帶NB被驅(qū)動通過轉(zhuǎn)向輥11、沿進(jìn)給路徑A的銳角部分并向封閉站8的下游，并且形成了一環(huán)路K。
形成環(huán)路K并允許由驅(qū)動輥12最佳夾緊在帶NB上的張緊輥11還可在不同的工作位置之間擺動，以便允許補(bǔ)償帶NB沿路徑A的連續(xù)進(jìn)給；這種擺動是必要的，這是因?yàn)閹?和7連續(xù)進(jìn)給，從而帶NB連續(xù)進(jìn)給，帶NB的連續(xù)進(jìn)給必需與在已知的起泡機(jī)中以間歇方式進(jìn)行的模壓站9和預(yù)切割站10的操作相配合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種起泡機(jī)，相對于上述已知的起泡機(jī)來說，它的結(jié)構(gòu)更簡單并且更緊湊，這導(dǎo)致尺寸顯著降低。
特別地，本發(fā)明的一個目的是簡化帶封閉站的結(jié)構(gòu)和功能，以便提高整個起泡機(jī)的生產(chǎn)速度。
本發(fā)明的另一個目的是改進(jìn)帶封閉站的結(jié)構(gòu)，消除由于帶的熱接合而引起的泡罩帶發(fā)生破壞性彎曲的可能性。
本發(fā)明的又一個目的是改進(jìn)帶封閉站的結(jié)構(gòu)，以避免在密封接合過程中仍是熱的封閉帶和泡罩內(nèi)部的產(chǎn)品之間的接觸。
根據(jù)本發(fā)明，一種用于生產(chǎn)泡罩包裝的起泡機(jī)，其具有一生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線順序包括至少一個可熱成形材料的第一連續(xù)帶的熱成形站，以形成帶有容納產(chǎn)品的泡罩的泡罩帶；用于進(jìn)給所述產(chǎn)品并以所述產(chǎn)品填充所述泡罩帶的站；第二帶的進(jìn)給站，用于在填充有所述產(chǎn)品的所述泡罩帶上方連續(xù)地進(jìn)給第二帶；封閉站，在這里所述第一泡罩帶由所述第二帶密封，以便得到泡罩包裝帶，所述封閉站包括兩個相對的輥?zhàn)?；和切割站，在這里所述泡罩包裝帶被切割成各個的泡罩包裝；所述起泡機(jī)的特征在于，所述生產(chǎn)線至少從所述產(chǎn)品進(jìn)給站處開始，沿基本上水平的連續(xù)進(jìn)給路徑延伸，并且張緊裝置沿所述路徑位于所述封閉站的上游，以便與所述封閉站的所述輥?zhàn)訁f(xié)作，從而至少在所述第一帶上執(zhí)行確定的張力。


根據(jù)上述目的的本發(fā)明的技術(shù)特征從下面權(quán)利要求的內(nèi)容可得到清楚地了解，并且本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將從下面參照附圖的詳細(xì)說明中更好地看出，這些附圖示出了純粹是作為非限定性例子的優(yōu)選實(shí)施例，其中圖1是已知起泡機(jī)(現(xiàn)有技術(shù))的示意性透視圖；圖2是由本發(fā)明提出的起泡機(jī)優(yōu)選實(shí)施例的示意性前視圖；圖3是形成為圖2的起泡機(jī)的整體部件的工作站的優(yōu)選實(shí)施例的前部局部斷面圖，其中為清楚起見移除了一些部件；圖4是圖3的特定工作站的詳細(xì)側(cè)視圖；和圖5是圖3和4的工作站一部分的工作組的側(cè)面斷面圖。
具體實(shí)施例方式
參照圖2，標(biāo)記M1總體表示由本發(fā)明提出的起泡機(jī)，其用于生產(chǎn)容納產(chǎn)品，優(yōu)選是藥物的泡罩包裝。
為了使對本發(fā)明提出的起泡機(jī)M1和現(xiàn)有技術(shù)的起泡機(jī)M之間的比較的描述變得簡單和清楚，以與用于描述起泡機(jī)M的相同附圖標(biāo)記(在存在的地方和可能存在的地方)加上基數(shù)100來描述和表示圖2所示的起泡機(jī)M1的構(gòu)成元件，因此數(shù)字101表示起泡機(jī)M1的熱成形站，它與表示現(xiàn)有技術(shù)起泡機(jī)M的熱成形站的數(shù)字1相對應(yīng)，等等。
因此，起泡機(jī)M1由一生產(chǎn)線來限定，該生產(chǎn)線包括站101，在這里可熱成形材料(如PVC)的第一連續(xù)帶2被熱成形，以便得到帶有容納產(chǎn)品104的泡罩103的泡罩帶102，該泡罩帶102沿著預(yù)定的進(jìn)給路徑A1以基本上連續(xù)的方式進(jìn)給；用于進(jìn)給產(chǎn)品104的站105，其具有用相應(yīng)產(chǎn)品104填充每個泡罩103的單元；第二帶107(如鋁帶)的進(jìn)給站106，用于在填充有產(chǎn)品的泡罩帶上方連續(xù)地進(jìn)給第二帶；封閉站108，在這里由第二帶107通過熱封封閉第一泡罩帶，以便得到連續(xù)的泡罩包裝帶NB1。
沿著線性進(jìn)給路徑A，在封閉站108的下游還設(shè)有至少一個站109，在這里連續(xù)泡罩包裝帶NB1被模壓或沖壓，并且優(yōu)選地還設(shè)有站110，在這里連續(xù)泡罩帶NB1被預(yù)切割，以便在該連續(xù)泡罩包裝帶NB1上形成預(yù)切割線。
之后，帶有預(yù)切割線的連續(xù)泡罩包裝帶NB1例如通過在切割站R1處切割而被分開，從而形成多個單獨(dú)的泡罩包裝B1。
模壓站109和預(yù)切割站110優(yōu)選地被操作用于在帶NB1上連續(xù)工作，被連續(xù)地驅(qū)動，這是因?yàn)槟?切割裝置從泡罩帶NB1連續(xù)移動以及連續(xù)移動至泡罩帶NB1，并且跟隨帶NB1。
在切割站R1的下游，單獨(dú)的泡罩包裝B1被提取并被送到盒子單元(已知但未示出)，以便通過已知的方式被包裝在適當(dāng)?shù)暮凶又小?br> 通過圖2的本發(fā)明的起泡機(jī)M1和圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的起泡機(jī)M的比較，可以容易地看出，盡管起泡機(jī)M的路徑A具有可變線路(例如在與帶NB的環(huán)路K相應(yīng)的區(qū)域中成銳角的彎曲路徑，其通過使轉(zhuǎn)向輥11擺動而形成)，但是起泡機(jī)M1中的帶102的進(jìn)給路徑A1至少從站105處開始水平地延伸，以用于進(jìn)給產(chǎn)品104。
換句話說，僅在視覺上就允許理解，起泡機(jī)M1的生產(chǎn)線是水平的，即它以更簡單且更緊湊的方式來構(gòu)造，因此顯著降低了現(xiàn)有技術(shù)的起泡機(jī)M通常占據(jù)的尺寸。
根據(jù)圖3和4，用于密封帶102和帶107的封閉站108具有一對輥?zhàn)?12、113，該對輥?zhàn)酉鄬τ趲?02、107布置在相對的側(cè)面。
位于下面的輥?zhàn)?12是驅(qū)動輥，其具有用于接收泡罩帶102的泡罩3的凹槽112a，而位于輥?zhàn)?12對面并且與輥?zhàn)?12協(xié)作的上部輥?zhàn)?13是熱封輥。
特別地，應(yīng)該注意到，在沿水平路徑A1的進(jìn)給過程中，驅(qū)動輥112沿著單線與泡罩帶102完全接合，其中該單線相應(yīng)于與密封輥113接觸的線T。
再根據(jù)圖3，相對于沿著路徑A1的進(jìn)給動作，在封閉站108的上游，起泡機(jī)M1包括用于張緊帶102和107的組114。
組114允許所述一對帶102和107以最佳的張力水平地前進(jìn)，從而允許帶102、107在站108中有效地相互接合，而不會滑動，并且通過輥?zhàn)?12的座112a在泡罩103上實(shí)現(xiàn)最佳的夾緊和驅(qū)動作用，盡管帶102僅可以在與接觸線T對應(yīng)的區(qū)域中附著于輥?zhàn)?12。
根據(jù)圖4和5，組114包括一對輥?zhàn)?16、117下部輥?zhàn)?16是動力驅(qū)動輥并且它的橫斷面具有至少兩個環(huán)116a和116b，用于保持泡罩帶102的邊緣。
輥?zhàn)?16在接收到由檢測控制裝置115(圖4)發(fā)出的指令信號S時實(shí)際上用作帶102的制動元件，其目的在于檢查泡罩103和驅(qū)動輥112上制成的容納座112a之間的正確配合。
上部輥?zhàn)?17與輥?zhàn)?16相配合，并且在它的旋轉(zhuǎn)中，具有擠壓裝置118(圖5)，用于將受控的壓力施加在驅(qū)動輥116上通過這種方式，可以改變壓緊動力驅(qū)動輥116的壓力。
再根據(jù)圖4，檢測控制裝置115被布置在與驅(qū)動輥112對應(yīng)的區(qū)域中，并且反作用在張緊單元114上，以便允許張緊裝置的致動，即在裝置115檢測到座112a-泡罩113的錯誤配合時產(chǎn)生對帶102的制動張力。
裝置115優(yōu)選地但非限定地包括光學(xué)傳感器115，其位于驅(qū)動輥112的附近并且沿單個座112a-泡罩103的配合線T作用。
傳感器115優(yōu)選地是激光發(fā)射器，并且所述激光僅在座112a-泡罩103的配合錯誤的情況下通過光電池120反射。
因此，起泡機(jī)M1通過這種方式被構(gòu)造以便實(shí)現(xiàn)所述目的，這是因?yàn)槊芊庹?08的簡單和有效的結(jié)構(gòu)。
可以僅在兩個輥?zhàn)拥囊粭l接觸線上執(zhí)行密封，其中帶子在封閉站的下游以及上游呈水平地一個位于另一個之上，這使得最終的泡罩包裝具有較高的質(zhì)量，消除了泡罩包裝的不合乎需要的彎曲，并且實(shí)時控制帶子的正確通過的張緊/制動單元的存在提供了密封的可靠性。
此外，由本發(fā)明提出的具有上述封閉站的起泡機(jī)可生產(chǎn)帶有細(xì)長泡罩的泡罩包裝(例如用于容納膠囊)，而無需在封閉站使用具有多刻面外周表面的驅(qū)動輥，所述具有多刻面的外周表面在泡罩包裝上引起不希望有的溝紋和/或在產(chǎn)品和封閉帶的那些在密封后仍然熱的部分之間的損壞接觸。
最后，由于帶子相對于所有工作站的連續(xù)進(jìn)給，并且這些工作站同樣也是連續(xù)工作的，顯著地改進(jìn)和優(yōu)化了由本發(fā)明提出的在起泡機(jī)中的產(chǎn)品進(jìn)給，消除了對產(chǎn)品的損壞。
所構(gòu)思的發(fā)明能容許多種改變和變化，所有這些都落在本發(fā)明的構(gòu)思之內(nèi)。但是，所有的細(xì)節(jié)均可通過技術(shù)等效元件來替代。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)泡罩包裝(B1)的起泡機(jī)(M1)，其具有一生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線順序包括至少一個可熱成形材料的第一連續(xù)帶(102)的熱成形站(101)，以形成帶有容納產(chǎn)品(104)的泡罩的泡罩帶(102)；用于進(jìn)給所述產(chǎn)品(104)并以所述產(chǎn)品填充所述泡罩帶(102)的站(105)；第二帶(107)的進(jìn)給站(106)，用于在填充有所述產(chǎn)品(104)的所述泡罩帶(102)上方連續(xù)地進(jìn)給第二帶(107)；封閉站(108)，在這里所述第一泡罩帶(102)由所述第二帶(107)密封，以便得到泡罩包裝帶(NB1)，所述封閉站(108)包括兩個相對的輥?zhàn)?112，113)；和切割站(R1)，在這里所述泡罩包裝帶被切割成各個的泡罩包裝(B1)；所述起泡機(jī)的特征在于，所述生產(chǎn)線至少從所述產(chǎn)品進(jìn)給站(105)處開始，沿基本上水平的連續(xù)進(jìn)給路徑(A1)延伸，并且張緊裝置(114)沿所述路徑(A1)位于所述封閉站(108)的上游，以便與所述封閉站(108)的所述輥?zhàn)?112，113)協(xié)作，從而至少在所述第一帶(102)上執(zhí)行確定的張力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起泡機(jī)，其特征在于，所述張緊裝置(114)包括一對輥?zhàn)?116，117)，所述一對輥?zhàn)颖舜嗣鎸Σ⑶椅挥谥辽偎龅谝慌菡謳?102)的相對兩側(cè)上，所述輥?zhàn)?116，117)的至少一個輥?zhàn)?116)是動力驅(qū)動輥；所述一對輥?zhàn)?116，117)至少在所述第一泡罩帶(102)上執(zhí)行所述張力，以便沿所述第一泡罩帶(102)的至少一個泡罩(103)確定的線(T)確保正確和完全的配合，相應(yīng)的座(112a)在所述封閉站(108)的所述輥?zhàn)?112，113)的棍子(112)上制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起泡機(jī)，其特征在于，所述起泡機(jī)包括用于檢測和控制所述泡罩(103)和在所述封閉站(108)的所述輥?zhàn)?112)上制成的所述座(112a)之間的配合的裝置(115)；所述檢測控制裝置(115)反作用在所述張緊裝置(114)上，以便致動所述張緊裝置，即在所述控制裝置(115)檢測到所述座(112a)和所述泡罩(103)的錯誤配合時在所述第一泡罩帶(102)上產(chǎn)生制動張力。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的起泡機(jī)，其特征在于，所述張緊裝置(114)的所述動力驅(qū)動輥?zhàn)?116)的橫斷面具有至少兩個環(huán)(116a，116b)，用于保持所述第一泡罩帶(102)的邊緣，以便響應(yīng)所述檢測控制裝置(115)發(fā)出的指令信號(S)而產(chǎn)生制動張力。
全文摘要
一種用于生產(chǎn)泡罩包裝(B1)的起泡機(jī)(MI)，其具有一生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線順序包括至少一個可熱成形材料的第一連續(xù)帶(102)的熱成形站(101)，以形成帶有容納產(chǎn)品(104)的泡罩的泡罩帶(102)；用于進(jìn)給所述產(chǎn)品(104)并填充所述泡罩帶(102)的站(105)；第二帶(107)的進(jìn)給站(106)，用于在填充有所述產(chǎn)品(104)的所述泡罩帶(102)上方連續(xù)地進(jìn)給第二帶(107)；封閉站(108)，在這里所述第一泡罩帶(102)由所述第二帶(107)密封，以便得到泡罩包裝帶(NB1)，所述封閉站(108)包括兩個相對的輥?zhàn)?112，113)；和切割站(R1)，在這里所述泡罩包裝帶被切割成各個的泡罩包裝(B1)。所述生產(chǎn)線至少從所述產(chǎn)品進(jìn)給站(105)處開始，沿基本上水平的連續(xù)進(jìn)給路徑(A1)延伸。張緊裝置(114)沿所述路徑(A1)位于所述封閉站(108)的上游，以便與所述封閉站(108)的所述輥?zhàn)?112，113)協(xié)作，從而至少在所述第一帶(102)上執(zhí)行選定的張力。
文檔編號B65B41/18GK1950259SQ200580014669
公開日2007年4月18日 申請日期2005年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月7日
發(fā)明者R·孔蒂 申請人:I.M.A.工業(yè)機(jī)械自動裝置股份公司