專利名稱：多隔間容器組件的套筒單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種套筒容器單元，具體地說(shuō)，涉及一種用于分別存儲(chǔ)制劑的一種成分的套筒容器單元，所說(shuō)的成分直到使用之前進(jìn)行混合。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中已知的是，多隔間容器組件允許使用者把一制劑的多種成分分別地存儲(chǔ)在單獨(dú)的密封容器中，直到準(zhǔn)備進(jìn)行使用。2002年8月6日提交的待審的US專利申請(qǐng)No.2003/0024830A1中公開(kāi)了能夠被組裝到一單個(gè)的多隔間容器中的一多隔間容器組件的一套筒容器單元，或一“套筒單元”，該“美國(guó)專利申請(qǐng)”被轉(zhuǎn)讓給了本申請(qǐng)的受讓人，在這里引用這篇申請(qǐng)的內(nèi)容作為參考。在這篇申請(qǐng)中所公開(kāi)的容器組件由兩個(gè)或多個(gè)裝配單元組成，這些裝配單元中的至少一個(gè)是一套筒單元，其它的可以是一第二套筒單元或一分配單元。
分配單元可以是一容器，用于存儲(chǔ)制劑的一成分，該容器在容器主體的每一端具有一可密封的開(kāi)口。分配單元也可以是用于存儲(chǔ)制劑的一成分的一容器，該容器具有一個(gè)封閉端，且在容器主體的第二端具有一可密封的開(kāi)口。分配單元的頂端可以被構(gòu)造成適于接合一分配裝置，例如適當(dāng)材料制成的噴嘴或嬰兒用的供給分配單元的奶嘴，或接合一劑量裝置，等等。分配單元的底端可以被構(gòu)造成適于接合一套筒單元，以便組裝一多隔間容器。套筒單元可以被構(gòu)造成適于接合分配單元的頂端或底端。
分配單元的兩端都可以被密封住，從而能夠防止分配單元中的內(nèi)容在存儲(chǔ)期間受到任何的污染。但是，為了對(duì)多隔間組件進(jìn)行組裝和對(duì)內(nèi)容進(jìn)行分配，就必須移開(kāi)這些密封，優(yōu)選地是，這些密封被構(gòu)造成易于被移開(kāi)或破裂，例如，易破碎的或可剝離的密封。易破碎的或可剝離的密封可包括一膜，在這種情況下，該膜可以是箔或非金屬的膜，例如塑料的或其它聚合的膜，且該膜可具有單層的或多層的薄片狀結(jié)構(gòu)。這種膜密封可沿著分配單元的開(kāi)口端的邊緣進(jìn)行加熱密封，以致于它可以被剝離下來(lái)，從而接合一套筒單元或連接一適當(dāng)?shù)姆峙溲b置或系統(tǒng)。這種密封還可包括一螺紋連接或壓力封閉的套筒單元。
套筒單元是一容器，用于存儲(chǔ)制劑的一成分，該容器在其頂端和底端各具有一開(kāi)口。套筒單元的頂部開(kāi)口端可以被構(gòu)造成適于密封接合一分配單元的頂部開(kāi)口或底部開(kāi)口，從而形成一具有兩個(gè)隔間的容器。為了形成具有兩個(gè)隔間的容器，把套筒單元的頂端插入到分配單元的凸緣部分中，從而每個(gè)裝配單元構(gòu)成組合容器的一單獨(dú)的隔間。
在套筒單元的內(nèi)部設(shè)置一密封壁，以便在套筒單元的頂部開(kāi)口端處或附近形成流體密封，從而密封住套筒單元的頂端開(kāi)口。密封壁在密封位置與非密封位置之間可軸向移動(dòng)，即，可沿著套筒單元的縱軸線移動(dòng)，由此，在密封位置中形成密封，在非密封位置中，套筒單元的內(nèi)部通過(guò)頂部開(kāi)口端與分配單元形成流體流通。把密封壁連接到一可移動(dòng)元件，以便在其密封位置和其非密封位置之間沿軸向移動(dòng)該密封壁。因此，密封壁不能延伸到與套筒單元相連的另一裝配單元中，且不能密封住該另一裝配單元。
這些裝配單元能夠被單獨(dú)地密封住，從而可以把制劑的一成分存儲(chǔ)在每個(gè)裝配單元中。然后，通過(guò)把適當(dāng)數(shù)量的裝配單元連接在一起，就可以容易地把這些裝配單元組裝到單個(gè)的多隔間容器中?？梢匀菀椎匕逊珠_(kāi)的可密封的容器組裝在一起，以便形成單個(gè)的多隔間容器，其中，每個(gè)裝配單元構(gòu)成一分開(kāi)的隔間，從而能夠分開(kāi)保存制劑的成分，直到準(zhǔn)備進(jìn)行混合。
例如，可以把一分配單元和一套簡(jiǎn)單元組裝在一起，以便形成一具有兩個(gè)隔間的容器組件。通過(guò)把一個(gè)或多個(gè)套筒單元串聯(lián)地疊加到第一套筒單元，就可以增添附加的隔間。每個(gè)附加的套簡(jiǎn)單元可容納制劑的任何預(yù)定量的一不同成分。此外，可以通過(guò)連接僅僅多個(gè)套筒單元，而不使用任何分配單元，來(lái)組裝一多隔間容器。在這個(gè)實(shí)施例中，如果必要的話，可以把一適合的分配裝置連接到第一套筒單元的頂部開(kāi)口?？梢苿?dòng)元件具有位于其頂端的一密封壁和位于其底部開(kāi)口端附近的一填充開(kāi)口，該填充開(kāi)口可由一膜密封來(lái)密封住。可以把附加的套筒單元串聯(lián)地疊加到可移動(dòng)元件的底端，從而構(gòu)成一多隔間容器。在這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)套筒單元保持顛倒時(shí)，通過(guò)移開(kāi)密封膜來(lái)打開(kāi)第一套筒單元的可移動(dòng)元件的底端，接著，使第二套筒單元的頂端接合第一套筒單元的可移動(dòng)元件的敞開(kāi)的底端，以便形成流體密封，從而每個(gè)套簡(jiǎn)單元可構(gòu)成兩隔間容器中的一隔間。當(dāng)準(zhǔn)備使用時(shí)，使用者對(duì)第二套筒單元的可移動(dòng)元件進(jìn)行操作，以便把密封壁移動(dòng)至它的非密封位置，于是，在兩個(gè)套筒單元的兩個(gè)隔間之間建立流體流通，從而允許制劑的成分混合在一起。
分配單元和套筒單元的一些不同的組合可以被形成，以便創(chuàng)造出任何數(shù)量的不同的多隔間組合容器，該容器用于存儲(chǔ)各種各樣的制劑，例如，存儲(chǔ)人們使用的呈干粉形式的制劑，該制劑在使用前立即與一液體相混合，從而形成一液體制劑。例如，這種制劑可包括各種各樣有營(yíng)養(yǎng)的配方和多種藥物，例如，抗生素。這種干粉和液體相混合的制劑的保存期受到限制，這就規(guī)定了需要僅僅在使用前立即準(zhǔn)備制劑。干粉和液體制劑的有限的保存期是由于制劑一旦溶解就加速氧化，該制劑中的活性組分就損失了活性，等等原因造成的。
涉及現(xiàn)有技術(shù)中的多隔間組件的一種設(shè)計(jì)是，在已組裝狀態(tài)下且在使用前，組件被密封住，從而防止一個(gè)裝配單元中的一成分的液體或液體蒸汽與第二裝配單元中的一成分長(zhǎng)時(shí)間地過(guò)早混合。涉及這種多隔間容器組件的另一設(shè)計(jì)是，使用者應(yīng)該僅在使用前在已組裝狀態(tài)下能夠容易地檢查任何裝配單元中的成分，以便核實(shí)它的有用狀態(tài)。涉及一些多隔間容器組件的又一設(shè)計(jì)是，套筒單元以及具有類似功能的裝配單元的制造成本相當(dāng)高。
因此，長(zhǎng)期感覺(jué)到需要并且非常希望有這么一種套筒單元，該套筒單元在已組裝狀態(tài)下提供充分的密封。還希望的是，把套筒單元設(shè)計(jì)成允許使用者在使用前容易地檢查該套筒單元中的成分。優(yōu)選地是，套筒單元的至少一部分制造起來(lái)相當(dāng)便宜。
發(fā)明概述本發(fā)明提供了一種套筒容器單元，該套筒容器單元具有用于存儲(chǔ)原料的一隔間。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，隔間適于單獨(dú)存儲(chǔ)制劑的一種成分，這種成分直到使用之前準(zhǔn)備與一裝配單元中的一第二成分相混合。因此，根據(jù)本發(fā)明提供有用于一多隔間容器組件的一套筒單元，該套筒單元允許使用者在準(zhǔn)備進(jìn)行使用前存儲(chǔ)一原料，或者允許使用者把一制劑的多種成分分別存儲(chǔ)在單獨(dú)的密封容器中，直到準(zhǔn)備進(jìn)行使用，該套筒單元能夠被容易地組裝到單個(gè)的多隔間容器中。套筒單元包括一基本上呈圓筒形的外殼，該外殼具有位于其頂端的一可密封的開(kāi)口和位于其底端的一開(kāi)口。所說(shuō)底端可以被構(gòu)造成適于接合和密封住裝配單元。在可密封的開(kāi)口和底部開(kāi)口之間設(shè)置一第一向內(nèi)延伸的環(huán)形肩部，該環(huán)形肩部沿著外殼的縱軸線限定出一流通通道。
套筒單元還包括一基本上呈圓筒形的可移動(dòng)元件，該可移動(dòng)元件被插入外殼的頂端中，可移動(dòng)元件具有位于其頂端的一可密封的開(kāi)口，且適于被構(gòu)造成能密封住外殼的可密封的開(kāi)口。套筒單元具有一密封元件，該密封元件適于與第一肩部的內(nèi)壁密封接合，且該套筒單元與裝配單元的頂部開(kāi)口的內(nèi)壁一起限定出套筒單元中的一隔間。如下面所詳細(xì)描述的那樣，密封元件可以與可移動(dòng)元件相連接，或與外殼相連接。優(yōu)選地是，密封元件具有兩個(gè)密封棱。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，這兩密封棱在密封元件和第一環(huán)形肩部之間形成流體密封，從而密封住套筒單元的底部開(kāi)口端，同時(shí)，這兩密封棱在密封元件和裝配單元的內(nèi)壁之間形成流體密封。
可移動(dòng)元件在沿著通過(guò)套筒單元的縱軸線的兩個(gè)位置之間可軸向移動(dòng)，由此，在第一位置，當(dāng)密封元件周邊的第一密封棱與第一肩部的內(nèi)壁密封接合，而密封元件周邊的第二密封棱與裝配單元的頂部開(kāi)口的內(nèi)壁密封接合時(shí)，形成密封；在第二位置處，密封元件與肩部以及裝配單元的頂部開(kāi)口的內(nèi)壁相脫離，從而套筒單元內(nèi)部的隔間通過(guò)套筒單元的開(kāi)口端與裝配單元形成流體流通。這種流體流通允許套筒單元中的一些或全部原料轉(zhuǎn)移到一空的裝配單元內(nèi)，反之亦然，或者允許套筒單元中的原料與裝配單元中的一原料相混合，從而形成準(zhǔn)備用于分配的一混合物?？梢苿?dòng)元件還包括一填充開(kāi)口，該填充開(kāi)口具有一配合封閉元件。
可移動(dòng)元件和圓筒形外殼可以被構(gòu)造成適于通過(guò)一卡銷連接件把密封元件牢牢地保持在密封位置中，因此，所說(shuō)的卡銷連接件用作一安全機(jī)構(gòu)，以便防止流通通道意外開(kāi)啟。當(dāng)希望在套筒單元中的隔間與外殼的底部開(kāi)口端之間提供流體流通時(shí)，例如，希望隔間內(nèi)的內(nèi)容與裝配單元內(nèi)的內(nèi)容相混合，或希望一原料在套筒單元中的隔間與裝配單元之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移時(shí)，就轉(zhuǎn)動(dòng)可移動(dòng)元件，以便解開(kāi)卡銷，然后，沿軸向拉動(dòng)該可移動(dòng)元件，以便相對(duì)于套筒單元中的肩部移動(dòng)密封元件，從而在套筒單元中的隔間與外殼的底部開(kāi)口端之間形成流體流通。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可以在可移動(dòng)元件的一端配備密封元件，在其另一端設(shè)置一可操作的懸垂的裙部。裙部被構(gòu)造成適于由使用者進(jìn)行控制，以便移動(dòng)可移動(dòng)元件。至少一個(gè)連接元件連接裙部和密封元件。
本發(fā)明的一個(gè)特別的特征在于套筒單元具有一簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括一堅(jiān)固的密封，從而防止裝配單元中的液體和液體蒸汽通過(guò)所說(shuō)密封與套筒單元中的成分相接觸。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，套筒單元允許使用者去觀察混合前套筒中的成分，以便確定該成分處于良好狀態(tài)。
本發(fā)明還提供一種為了容納和存儲(chǔ)一原料準(zhǔn)備一套筒單元，直到把該套筒單元安裝在一裝配單元上的工序。這種工序包括(a)提供一套筒單元，該套筒單元具有一基本上呈圓筒形的外殼、一位于其頂端的可密封的開(kāi)口、一向內(nèi)延伸的環(huán)形肩部和一位于其底端的開(kāi)口，所說(shuō)的環(huán)形肩部限定出套筒單元中的一流通通道；(b)把一可移動(dòng)元件插入到外殼內(nèi)，外殼或可移動(dòng)元件具有一密封元件，該密封元件適于與環(huán)形肩部的環(huán)形內(nèi)壁密封接合，以便密封住流通通道，從而在套筒單元中限定出一隔間，可移動(dòng)元件在第一位置與第二位置之間是可移動(dòng)的，在第一位置中，密封元件和環(huán)形肩部的內(nèi)壁之間形成密封，在第二位置中，密封元件與內(nèi)壁相脫離，從而套筒單元內(nèi)部的隔間與外殼的底部開(kāi)口端形成流體流通；可移動(dòng)元件具有位于其頂端的一可密封的填充開(kāi)口，該填充開(kāi)口可用封閉元件來(lái)密封??；把可移動(dòng)元件安放在套筒單元中且處于密封位置。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，這種工序還包括(c)通過(guò)可移動(dòng)元件的可密封的填充開(kāi)口把一原料輸入到套筒單元內(nèi)；(d)把可密封的填充開(kāi)口密封住。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可填充的開(kāi)口通過(guò)一透明的或半透明的中空封閉件來(lái)密封住，該中空封閉件自身可容納混合物的一原料或一成分。
一旦準(zhǔn)備好套筒單元和裝配單元，它們能夠長(zhǎng)時(shí)間地被分開(kāi)保持，直到它們準(zhǔn)備連接在一起，以便各自的內(nèi)容混合成一混合物?？蛇x地是，裝配單元可由注滿的套筒單元來(lái)密封住，且蓋封的裝配單元能夠被保持住，直到這些內(nèi)容進(jìn)行混合。應(yīng)當(dāng)知道，在已組裝狀態(tài)下，套筒單元和裝配單元構(gòu)成分開(kāi)的隔間，從而防止各自單元中的內(nèi)容過(guò)早地混合。可選地是，在裝配單元是空的時(shí)候，也可以準(zhǔn)備和分開(kāi)保持任一或全部裝配單元，并且在原料從一個(gè)裝配單元轉(zhuǎn)移至其它裝配單元之前，在已組裝的狀態(tài)下，可以把原料添加到一個(gè)或多個(gè)裝配單元中。
附圖簡(jiǎn)述通過(guò)下面的詳細(xì)描述，并結(jié)合附圖，就可以更好地理解和領(lǐng)會(huì)本發(fā)明，在這些附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例構(gòu)造和操作的套筒單元的部分切開(kāi)的零件分解示意圖；圖2是圖1中的套筒單元當(dāng)其被組裝和蓋住一分配單元且處于密封位置時(shí)的部分切開(kāi)示意圖；圖3是圖1中的套筒單元的一裙部的內(nèi)表面的部分切開(kāi)示意圖；圖4是圖2中的套筒單元處于流體流通位置時(shí)的部分切開(kāi)示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明一可選實(shí)施例構(gòu)造和運(yùn)作的套筒單元的部分切開(kāi)的零件分解示意圖；圖6是圖5中的套筒單元當(dāng)其被組裝和蓋住一分配單元，且處于密封位置時(shí)的部分切開(kāi)示意圖；圖7是圖6中的套筒單元處于流體流通位置時(shí)的部分切開(kāi)示意圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例構(gòu)造和運(yùn)作的套筒單元的部分切開(kāi)的零件分解示意圖；圖9是圖8中的套簡(jiǎn)單元當(dāng)其被組裝和蓋住一分配單元，且處于密封位置時(shí)的部分切開(kāi)示意圖；圖10是圖9中的套筒單元處于流體流通位置時(shí)的部分切開(kāi)示意圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的多隔間容器組件的平面圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的多隔間容器在組裝之前的平面示意圖。
這些附圖僅僅是示意性的，沒(méi)有必要按比例制作。
發(fā)明詳述本發(fā)明涉及套筒容器單元，該套筒容器單元具有用于存儲(chǔ)原料的一隔間。套筒單元可容易地連接到一裝配單元上。為了本申請(qǐng)的目的，裝配單元是一分配單元，例如瓶子或套筒單元。套筒單元可以以各種各樣的組合方式與一個(gè)或多個(gè)裝配單元相組合，從而形成多隔間容器組件，這些多隔間容器組件允許使用者把一制劑的多種成分分別存儲(chǔ)在單獨(dú)的密封容器中，直到準(zhǔn)備進(jìn)行使用。可選地是，套筒單元可容易地連接到一空的裝配單元上，也就是說(shuō)，在該裝配單元中沒(méi)有儲(chǔ)存原料，以便當(dāng)套筒單元與裝配單元形成流體流通時(shí)，把套筒單元中的一些或全部原料轉(zhuǎn)移到裝配單元內(nèi)，反之亦然。所列出的套筒單元和多隔間容器組件的一些例子是被用來(lái)解釋本發(fā)明的各種各樣的具體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明不應(yīng)被認(rèn)為局限于這些實(shí)施例。
本申請(qǐng)的套筒單元通常相對(duì)于所說(shuō)的美國(guó)專利申請(qǐng)中的套筒單元而言被顛倒地使用，從而在本申請(qǐng)中被顛倒地描述，例如，美國(guó)專利申請(qǐng)的套筒單元的頂部被描述成本申請(qǐng)的套簡(jiǎn)單元的底部。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員會(huì)知道，套筒單元可適于被構(gòu)造成能密封地接合一分配單元的頂側(cè)和/或底側(cè)。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例構(gòu)造和操作的一個(gè)套筒單元10的部分切開(kāi)的零件分解示意圖。套筒單元10包括一外殼12，該外殼12具有一可密封的頂部開(kāi)口13和一底部開(kāi)口14。當(dāng)套筒單元10被密封地安裝在諸如瓶或罐或第二套筒單元的一裝配單元的頂部時(shí)，外殼12的下部16就被連接在裝配單元(圖中未示)的頸部周圍。優(yōu)選地是，外殼12的下部16的內(nèi)表面設(shè)置有螺紋18或突緣唇，用于把套筒單元牢固地分別連接到瓶或罐的頸部周圍的互補(bǔ)螺紋或突緣上，以便形成流體密封。盡管為了便于描述，在這里參照帶有螺紋頸部的傳統(tǒng)的瓶子來(lái)描述本發(fā)明，但是，應(yīng)當(dāng)知道，本發(fā)明的套筒單元可以通過(guò)任何傳統(tǒng)方法被連接至任何裝配單元上。
外殼12包括一可密封的流通通道20，該流通通道20位于底部開(kāi)口14和可密封的頂部開(kāi)口13之間。可以利用一密封元件30來(lái)把該通道20密封住?？擅芊獾牧魍ㄍǖ?0由一第一向內(nèi)延伸的環(huán)形肩部22形成，該環(huán)形肩部22具有一環(huán)形內(nèi)壁23。環(huán)形肩部22還用作一底壁，它與密封元件30、外殼12上部的壁、一封閉元件44一起限定出一個(gè)位于套筒單元10內(nèi)的可密封的隔間46，該隔間46用于存儲(chǔ)一成分。優(yōu)選地是，肩部20的頂表面被構(gòu)造成向下部?jī)A斜并朝著通道20的方向，以便在混合期間有利于隔間46中的成分通過(guò)流通通道滑動(dòng)。
套筒單元還包括一可移動(dòng)元件40，該可移動(dòng)元件40通過(guò)外殼12的可密封的頂部開(kāi)口13插入。優(yōu)選地是，可移動(dòng)元件40由一基本上呈圓筒形的套管構(gòu)成。可移動(dòng)元件40適于被構(gòu)造成能密封住外殼12的頂部開(kāi)口13、通道20以及裝配單元(圖中未示)的頂部開(kāi)口端。可移動(dòng)元件40包括一填充開(kāi)口42，位于其頂端；一配合封閉元件44。在這里，封閉元件44被表示成一螺紋盤(pán)，該螺紋盤(pán)用于與開(kāi)口42的互補(bǔ)螺紋密封嚙合，封閉元件44的頂部基本上與可移動(dòng)元件40的頂部齊平。當(dāng)處于封閉方位時(shí)，封閉元件44抵靠在一第二向內(nèi)延伸的環(huán)形肩部45上，并與該第二向內(nèi)延伸的環(huán)形肩部45密封接合。優(yōu)選地是，在封閉元件44的底表面中設(shè)置有一槽49，用于接收一O形環(huán)51，以便在封閉元件44和環(huán)形肩部45之間形成一流體密封。正如下面更詳細(xì)描述的那樣，可選地是，封閉元件44可包括一分配裝置，用于對(duì)容器組件中的制劑進(jìn)行分配，或者只對(duì)套筒單元10中的成分進(jìn)行分配，封閉元件44也可以是一中空封閉元件，用于容納存儲(chǔ)在套筒單元10中的成分，以便允許使用者在使用前對(duì)所說(shuō)成分的狀況進(jìn)行檢查。
可移動(dòng)元件40的頂部限定出一可操作的懸垂的裙部50。使用者可以對(duì)該裙部50進(jìn)行操作，以便使可移動(dòng)元件40沿軸向移入和移出頂部開(kāi)口13?？梢苿?dòng)元件40的環(huán)形肩部45還用作套筒單元12中的隔間46的一頂壁。
在這個(gè)實(shí)施例中，密封元件30構(gòu)成可移動(dòng)元件40的一端。密封元件30通過(guò)一個(gè)或多個(gè)懸垂支撐元件52與環(huán)形肩部45相連接。密封元件30限定出一頂部表面54，該頂部表面54優(yōu)選地是從它的中央朝著它的周邊向下傾斜；一桿56，該桿56向下突出并且在它周邊具有一條槽32，該槽32用于接收一密封元件34。密封元件34包括一第一密封棱58和一第二密封棱58’，第二密封棱58’位于第一密封棱58的下面?？蛇x的是，密封元件30可適于被構(gòu)造成具有兩條槽，每條槽用于接收一密封O形環(huán)。
在填充后，通常利用封閉元件44來(lái)把套筒單元10的填充開(kāi)口42密封住，從而在存儲(chǔ)期間，可防止隔間46中的成分溢出，或者可防止任何的污染。在混合后和使用前，可以卸去封閉元件44，并且可以把任何形狀或形式的一分配裝置(圖中未示)與套筒單元10相連接，以便當(dāng)可移動(dòng)元件40處于非密封位置時(shí)能對(duì)混合物進(jìn)行分配。
圖2是處于密封位置且與裝配單元密封連接的套筒單元10的部分切開(kāi)示意圖，在這里，其中的裝配單元被表示為一分配單元80。如圖2所示，密封棱58被構(gòu)造成適于與環(huán)形肩部22的內(nèi)壁23密封接合，而密封棱58’適于與分配單元80的頂部開(kāi)口的內(nèi)壁82協(xié)作地密封接合。當(dāng)可移動(dòng)元件40處于密封位置時(shí)，在套筒單元10的外殼12內(nèi)，密封元件30的頂表面54限定出隔間46的底壁。隔間46能容納一混合物的任何期望的成分，該成分可以隨后與存儲(chǔ)在裝配單元中的一液體或其它第二成分相混合，該隔間46也能容納一原料，該原料可以隨后被轉(zhuǎn)移至一空的裝配單元。密封棱58在密封元件30和肩部22的環(huán)形壁23之間形成一流體密封，從而密封住流通通道20，而密封棱58’在密封元件30和分配單元80的頂部開(kāi)口的壁82之間形成一流體密封，從而把分配單元80密封住。
可移動(dòng)元件40在沿著通過(guò)套筒單元10的縱軸線的兩個(gè)位置之間可軸向移動(dòng)，在第一位置中，密封通道20被密封，在第二位置中，密封通道20被開(kāi)啟。當(dāng)套筒單元10被安裝在分配單元80上時(shí)，沿軸向把可移動(dòng)元件40移入非密封位置，從而通過(guò)開(kāi)口端14在套筒單元10內(nèi)部的隔間46和分配單元80的頂部開(kāi)口之間形成流體流通。這種流體流通允許套筒單元中的成分與分配單元中的成分相混合，從而形成準(zhǔn)備用于分配的一制劑，這種流體流通也允許一原料的一部分或全部從套筒單元轉(zhuǎn)移至分配單元內(nèi)，反之亦然。
為了改善套筒單元10和分配單元80之間的密封接合，設(shè)置一密封環(huán)60，該密封環(huán)60抵靠著套筒單元10(圖1)內(nèi)部的環(huán)形肩部22的底表面，以便在組裝時(shí)，能與分配單元80的頂部開(kāi)口的上表面密封接合，從而形成一種液體密封。
如圖1和圖2所示，優(yōu)選地是，可移動(dòng)元件40可以設(shè)置有一密封O形環(huán)43，該O形環(huán)43被設(shè)置在可移動(dòng)元件40外壁中的一圓周槽41內(nèi)，用于與外殼12的內(nèi)表面密封接合。優(yōu)選地是，密封O形環(huán)43在可移動(dòng)元件40的外壁和外殼12的內(nèi)壁之間形成一液體密封，從而，當(dāng)可移動(dòng)元件40處于非密封位置時(shí)，具有套筒單元10和分配單元80的容器組件中的液體不會(huì)泄漏。已知地是，在“雙注”工序中，可以用彈性材料來(lái)把密封元件34和O形環(huán)43制造成可移動(dòng)元件40的整體部分，以便改善密封，并且優(yōu)選地是可透氣的，以便防止套筒單元10內(nèi)真空壓力的增強(qiáng)。密封O形環(huán)43也適于被構(gòu)造成能使套筒單元10中的可移動(dòng)元件40的移動(dòng)穩(wěn)定進(jìn)行。
本發(fā)明這個(gè)實(shí)施例的一個(gè)特別的特征在于提供了雙重密封，以便改善套筒單元和裝配單元之間的密封，從而在使用前防止第一隔間中的第一成分的液體和/或液體蒸汽通過(guò)所說(shuō)密封與第二隔間中的第二成分相混合。
外殼12和可移動(dòng)元件40還適于被構(gòu)造成具有一安全機(jī)構(gòu)，從而防止可移動(dòng)元件40發(fā)生意外的移動(dòng)。這種安全措施可防止密封元件34和環(huán)形肩部22以及分配單元80的頂部開(kāi)口之間的流體密封發(fā)生意外的不密封。在圖1所示的實(shí)施例中，這種安全措施通過(guò)一卡銷連接件來(lái)實(shí)現(xiàn)。
圖3中表示出了可移動(dòng)元件40的裙部50的部分切開(kāi)示意圖。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裙部50，從裙部50的內(nèi)壁向內(nèi)延伸的許多的卡銷鉤47就與互補(bǔ)的突起48(從圖1中看得最清楚)相接合，所說(shuō)的突起48從外殼12的外壁向外延伸。當(dāng)希望把隔間46中的成分與分配單元80中的成分相混合時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)可移動(dòng)元件40，以便解開(kāi)卡銷，然后，沿軸向向上拉可移動(dòng)元件40，直到突起48抵靠著許多的突起62，這些突起62從裙部50的內(nèi)壁向內(nèi)延伸且位于卡銷鉤47之下。突起62阻止可移動(dòng)元件40被意外地從外殼12完全拉出來(lái)。當(dāng)突起48抵靠著突起62時(shí)，如果希望的話，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裙部50直到突起48位于突起62中的通道64附近，然后，把可移動(dòng)元件40從外殼12拉出來(lái)，這樣，套筒單元10就能夠被拆卸。
圖4表示出了一套筒單元10和分配單元80的部分切開(kāi)示意圖，所說(shuō)的套筒單元10和分配單元80被組裝成一具有兩個(gè)隔間的容器組件，其中，可移動(dòng)元件40處于非密封位置。沿軸向向上移動(dòng)可移動(dòng)元件40，使得密封棱58與肩部22的內(nèi)壁23相脫離，從而打開(kāi)通道20，同時(shí)，使得密封棱58’與分配單元80的頂部開(kāi)口端的壁82相脫離，從而在套筒單元10與分配單元80之間形成由箭頭“A”所表示的流體流通。
圖5表示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的一套筒單元90的部分切開(kāi)的零件分解示意圖。除了密封元件之外，套筒單元90通常以與上文所描述的套筒單元10類似的方式來(lái)構(gòu)造和操作。在圖5的實(shí)施例中，密封元件是一密封盤(pán)92，用于密封住通道94?？擅芊獾牧魍ㄍǖ?4通過(guò)一第一向內(nèi)延伸的環(huán)形肩部96來(lái)形成，所說(shuō)的環(huán)形肩部96具有一環(huán)形內(nèi)壁97。環(huán)形肩部96被用作一底壁，該底壁與密封盤(pán)92以及外殼98上部的壁一起限定出套筒單元90中的一可密封的隔間100，該隔間100用于容納一種成分。
套筒單元90還包括一可移動(dòng)元件102，該可移動(dòng)元件102被插入到外殼98的可密封的頂部開(kāi)口104中。優(yōu)選地是，可移動(dòng)元件102由一基本上呈圓筒形的套管構(gòu)成?？梢苿?dòng)元件102適于被構(gòu)造成既能密封住外殼98的可密封的開(kāi)口104，又能密封住外殼98的通道94。外殼98的頂部限定出一懸垂裙部106。裙部106適于被構(gòu)造成由使用者來(lái)控制移動(dòng)可移動(dòng)元件102?？梢苿?dòng)元件102還包括一第二向內(nèi)延伸的環(huán)形肩部108，該環(huán)形肩部108被用作套筒單元90中的隔間的一頂壁。環(huán)形肩部108通過(guò)一個(gè)或多個(gè)懸垂的支撐元件110與密封盤(pán)92相連接。
可移動(dòng)元件102具有一填充開(kāi)口112，位于其頂端；一配合封閉元件114。在這里，封閉元件114被表示成一螺紋盤(pán)，該螺紋盤(pán)用于與開(kāi)口112密封嚙合，封閉元件114的頂部基本上與可移動(dòng)元件102的頂部齊平，或者稍微地嵌入。當(dāng)處于封閉方位時(shí)，封閉元件114抵靠在環(huán)形肩部108上，并與該環(huán)形肩部108密封接合。優(yōu)選地是，在封閉元件114的底表面中設(shè)置有一槽116，用于接收一O形環(huán)118，以便在封閉元件114和環(huán)形肩部108之間形成一流體密封。
密封盤(pán)92構(gòu)成可移動(dòng)元件102的一端。密封盤(pán)92在其周邊限定出一懸垂的軌道120，用于接收一O形環(huán)122，該O形環(huán)122適于與環(huán)形肩部96的內(nèi)壁97密封接合，從而在套筒單元90的外殼98內(nèi)形成一隔間100的底壁。隔間100能容納混合物的任何期望的成分，該成分可以隨后與一裝配單元中的液體或其它第二成分相混合。O形環(huán)122在密封盤(pán)92與環(huán)形肩部96的內(nèi)壁97之間形成流體密封，從而密封住流通通道94。
可移動(dòng)元件在沿著通過(guò)套筒單元的縱軸線的兩個(gè)位置之間可軸向移動(dòng)，在第一位置中，密封盤(pán)92周邊的O形環(huán)122與環(huán)形肩部96的內(nèi)壁97密封接合，從而密封住通道94，在第二位置中，密封盤(pán)92與肩部96的內(nèi)壁97相脫離，從而開(kāi)啟流通通道94。當(dāng)套筒單元90被安裝在一分配單元上時(shí)，把可移動(dòng)元件102移動(dòng)至第二位置，從而通過(guò)套筒單元的開(kāi)口端124在套筒單元內(nèi)部的隔間100與分配單元之間形成流體流通。這種流體流通允許套筒單元中的成分與分配單元中的成分相混合，從而形成準(zhǔn)備用于分配的一混合物，這種流體流通也允許一原料的一部分或全部從套筒單元轉(zhuǎn)移至分配單元內(nèi)，反之亦然。優(yōu)選地是，可移動(dòng)元件102可以設(shè)置有一密封O形環(huán)121，該O形環(huán)121被設(shè)置在可移動(dòng)元件102外壁中的一圓周槽123內(nèi)，用于與外殼98的內(nèi)表面密封接合。優(yōu)選地是，密封O形環(huán)121在可移動(dòng)元件102的外壁和外殼98的內(nèi)壁之間形成一液體密封，從而，當(dāng)可移動(dòng)元件102處于非密封位置時(shí)，具有套筒單元90和組件單元(圖中未示)的容器組件中的液體不會(huì)泄漏。在“雙注”工序中，可以用彈性材料來(lái)把O形環(huán)121制造成可移動(dòng)元件102的整體部分，也可以用彈性材料來(lái)把O形環(huán)122制作成密封盤(pán)92的整體部分，以便改善密封，并且優(yōu)選地是，這些O形環(huán)是可透氣的，以便防止套筒單元90內(nèi)真空壓力的增強(qiáng)。密封O形環(huán)121也適于被構(gòu)造成能使套筒單元90中的可移動(dòng)元件102的移動(dòng)穩(wěn)定進(jìn)行。
圖6是套筒單元90當(dāng)其被組裝并處于密封位置，且與一裝配單元密封連接時(shí)的部分切開(kāi)示意圖，在這里，其中的裝配單元被表示為一分配單元130。如圖6所示，密封盤(pán)92被構(gòu)造成適于與環(huán)形肩部96的內(nèi)壁97密封接合。當(dāng)可移動(dòng)元件102處于密封位置時(shí)，密封盤(pán)92的頂表面132在套筒單元90的外殼102內(nèi)限定出隔間106的底壁。隔間106能容納混合物的任何期望的成分，該成分可以隨后與存儲(chǔ)在裝配單元中的液體或其它第二成分相混合。密封O形環(huán)122在密封盤(pán)92與肩部96的內(nèi)壁97之間形成流體密封，從而密封住流通通道94(如圖5所示)并且防止套筒單元90與分配單元130之間的流體流通。外殼98和可移動(dòng)元件102還適于被構(gòu)造成具有一安全機(jī)構(gòu)，從而以基本上類似于圖3所示的和上文所描述的方式防止可移動(dòng)元件102發(fā)生意外的移動(dòng)。
圖7表示出了套筒單元90和分配單元130的部分切開(kāi)示意圖，所說(shuō)的套筒單元90和分配單元130被組裝成一具有兩個(gè)隔間的容器組件，其中，可移動(dòng)元件102處于非密封位置。沿軸向向上移動(dòng)可移動(dòng)元件102，使得密封盤(pán)92與肩部96的內(nèi)壁97相脫離，從而打開(kāi)通道94并且在套筒單元90與分配單元130之間形成由箭頭“B”所表示的流體流通。
圖8表示根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的一個(gè)套筒單元150的部分切開(kāi)的零件分解示意圖。套筒單元150包括一外殼152，該外殼152具有一可密封的頂部開(kāi)口154和一底部開(kāi)口156。當(dāng)套筒單元150被密封地安裝在一裝配單元的頂部時(shí)，外殼152的下部158就被連接在裝配單元(圖中未示)的頸部周圍。優(yōu)選地是，外殼152的下部158的內(nèi)表面被設(shè)置有螺紋160或突緣唇，用于把套筒單元牢固地分別連接到瓶或罐的頸部周圍的互補(bǔ)螺紋或突緣上，以便形成流體密封。
套筒單元還包括一可移動(dòng)元件162，該可移動(dòng)元件162通過(guò)外殼152的可密封的頂部開(kāi)口154插入。優(yōu)選地是，可移動(dòng)元件162由一基本上呈圓筒形的套管構(gòu)成?？梢苿?dòng)元件162適于被構(gòu)造成能密封住外殼152的頂部開(kāi)口154。在圖8的實(shí)施例中，可移動(dòng)元件162包括一填充開(kāi)口164，位于其頂端；一具有一懸垂螺紋頸部168的配合中空封閉元件166，該封閉元件166在這里被表示成一圓頂式封閉元件。螺紋頸部168被構(gòu)造成適于與開(kāi)口164的互補(bǔ)螺紋170密封接合。
本領(lǐng)域那些技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，中空封閉元件可以具有任何的形狀或形式，只要該中空封閉元件具有一敞開(kāi)的下部，該下部最好是帶有螺紋的且適于被構(gòu)造成與可移動(dòng)元件的填充開(kāi)口密封接合。因此，中空封閉元件可以被構(gòu)造成適于容納混合物的一原料或成分。優(yōu)選地是，中空封閉元件是透明的或半透明的，以便能夠看到里面的原料。
當(dāng)處于封閉方位時(shí)，中空封閉元件166的基底172抵靠在可移動(dòng)元件162的頂表面174上，并與開(kāi)口164密封接合。優(yōu)選地是，在頸部168的上部中設(shè)置有一槽176，用于接收一O形環(huán)178，以便在中空封閉元件166和填充開(kāi)口164之間形成一流體密封。應(yīng)當(dāng)知道，可選地是，可以通過(guò)使一圓筒形的螺紋元件(圖中未示)的一端與填充開(kāi)口164的互補(bǔ)螺紋170相連接，并使該螺紋元件的第二端與封閉圓頂件166底端的開(kāi)口的互補(bǔ)螺紋相連接，來(lái)實(shí)現(xiàn)圓頂件166與可移動(dòng)元件162的連接。在另一實(shí)施例中，螺紋元件可構(gòu)成填充開(kāi)口164的一整體部分。
可移動(dòng)元件162包括一可密封的流通通道182?？擅芊獾牧魍ㄍǖ?82通過(guò)一第一環(huán)形肩部188來(lái)形成，該第一環(huán)形肩部188從螺紋170下面的可移動(dòng)元件162的壁向內(nèi)延伸。第一環(huán)形肩部188具有一環(huán)形內(nèi)壁189。可以用一密封元件186來(lái)把通道182密封住，以便在可移動(dòng)元件162上部的壁、頸部168以及中空封閉元件166之間形成套筒單元150中的可密封的隔間180，該隔間180用于存儲(chǔ)一成分。中空封閉元件166可以被用于存儲(chǔ)套筒單元150在使用之前的成分。
應(yīng)當(dāng)知道，圖8中所表示和描述的中空封閉元件也能被用于代替上文所描述的套筒單元的實(shí)施例中的封閉元件。類似地，可選地是，一盤(pán)式封閉元件能被用于代替圖8的實(shí)施例中的中空封閉元件166。還應(yīng)當(dāng)知道，可選地是，封閉元件可包括一膜，例如箔或塑料膜或其它已知的聚合膜。這種膜密封可沿著可移動(dòng)元件的頂部開(kāi)口端的邊緣進(jìn)行加熱密封，且如果希望的話，這種膜密封可以被剝離下來(lái)，以便接合一適當(dāng)?shù)姆峙溲b置?？梢苿?dòng)元件162的頂部限定出一懸垂的裙部190。使用者可以對(duì)該裙部190進(jìn)行操作，以便使可移動(dòng)元件162沿軸向移入和移出頂部開(kāi)口154。在這個(gè)實(shí)施例中，密封元件186通過(guò)一個(gè)或多個(gè)支撐元件194與第二環(huán)形肩部192相連接，所說(shuō)的第二環(huán)形肩部192從外殼152的壁向內(nèi)延伸。密封元件186包括一桿196，該桿196朝著流通通道182向上突出并且在它周邊具有一條槽198，該槽198用于接收一密封元件200。密封元件200包括一第一密封棱202和一第二密封棱202’，第二密封棱202’位于密封棱202的上面?？蛇x的是，密封元件200可適于被構(gòu)造成具有兩條槽，每條槽用于接收一密封O形環(huán)。為了改善套筒單元200和一裝配單元之間的密封接合，設(shè)置一密封環(huán)157，所說(shuō)的裝配單元在這里被表示成一分配單元220，所說(shuō)的密封環(huán)157抵靠著套筒單元200內(nèi)部的環(huán)形肩部192的底表面，以便在組裝時(shí)，能與分配單元220的頂部開(kāi)口的上表面密封接合，從而形成一種液體密封。
如圖8所示，優(yōu)選地是，可移動(dòng)元件162可以設(shè)置有一密封O形環(huán)163，該O形環(huán)163被設(shè)置在可移動(dòng)元件162外壁中的一圓周槽165內(nèi)，用于與外殼152的內(nèi)表面密封接合。優(yōu)選地是，密封O形環(huán)163在可移動(dòng)元件162的外壁和外殼152的內(nèi)壁之間形成一液體密封，從而，當(dāng)可移動(dòng)元件162處于非密封位置時(shí)，具有套筒單元200和分配單元220的容器組件中的液體不會(huì)泄漏。已知地是，在“雙注”工序中，可以用彈性材料來(lái)制作密封元件186和O形環(huán)163，以便改善密封，并且優(yōu)選地是可透氣的，以便防止套筒單元200內(nèi)真空壓力的增強(qiáng)。密封O形環(huán)163也適于被構(gòu)造成能使套筒單元200中的可移動(dòng)元件162的移動(dòng)穩(wěn)定進(jìn)行。
外殼152和可移動(dòng)元件162還適于被構(gòu)造成具有一安全機(jī)構(gòu)，從而以基本上類似于圖3所示的和上文所描述的方式防止可移動(dòng)元件162發(fā)生意外的移動(dòng)。
圖9是處于密封位置且與一分配單元220密封連接的套筒單元200的部分切開(kāi)示意圖。如圖9所示，密封棱202被構(gòu)造成適于與環(huán)形肩部188的內(nèi)壁189密封接合，而密封棱202’則適于與中空封閉元件166開(kāi)口處的頸部168的內(nèi)壁204協(xié)作地密封接合。當(dāng)可移動(dòng)元件162處于密封位置時(shí)，在套筒單元150的中空封閉元件166和可移動(dòng)元件162內(nèi)，密封元件186的頂表面和環(huán)形肩部188一起限定出隔間180的底壁。隔間180能容納一混合物的任何期望的成分，該成分可以隨后與存儲(chǔ)在分配單元220中的一液體或其它第二成分相混合，該隔間180也能容納一原料，該原料可以隨后被轉(zhuǎn)移至分配單元220，反之亦然。
應(yīng)當(dāng)知道，如果套筒單元150與在其頂端開(kāi)口上具有一可拆卸的密封的這么一個(gè)裝配單元密封接合的話，那么，密封元件186的底表面就與環(huán)形肩部188的底表面一起在隔間180和裝配單元中的隔間之間限定出一第三隔間的頂壁。
密封棱202在密封元件186和肩部188的內(nèi)壁189之間形成一流體密封，從而密封住流通通道182，而密封棱202’則在密封元件186和中空封閉元件166開(kāi)口處的頸部168的內(nèi)壁204之間形成一流體密封。
圖10是套筒單元200的部分切開(kāi)示意圖，所說(shuō)的套筒單元200與一分配單元220密封接合成一具有兩個(gè)隔間的容器組件，其中，可移動(dòng)元件162處于非密封位置。沿軸向向上移動(dòng)可移動(dòng)元件162，使得密封棱202與肩部188的內(nèi)壁189相脫離，且同時(shí)，使得密封棱202’與中空封閉元件166的頂部開(kāi)口相脫離，從而打開(kāi)通道182。當(dāng)套筒單元200被安裝在分配單元220上時(shí)，沿軸向把可移動(dòng)元件162移入非密封位置，從而通過(guò)開(kāi)口端222在套筒單元200內(nèi)部的隔間180和分配單元220的頂部開(kāi)口之間形成流體流通。這種由箭頭“C”所表示的流體流通允許套筒單元中的成分與分配單元中的成分相混合，從而形成準(zhǔn)備用于分配的一制劑。
這個(gè)實(shí)施例的一個(gè)特別的特征在于密封元件186通過(guò)支撐元件194與環(huán)形肩部192固定連接，且該密封元件186向上突起。這樣一種結(jié)構(gòu)用于容納中空封閉元件166中的隔間180中的成分的實(shí)質(zhì)部分，從而允許使用者在使用前能夠很容易地對(duì)所說(shuō)成分進(jìn)行檢查。
這個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)特別的特征在于當(dāng)可移動(dòng)元件162的填充開(kāi)口164被一封閉元件例如圖1中所示的一盤(pán)式封閉元件44密封住時(shí)，中空封閉元件166可以被注滿所說(shuō)制劑的一成分，該中空封閉元件166由一可剝離的或其它可易于拆卸的蓋子來(lái)密封住，且被分別地儲(chǔ)存，從而防止不希望得到的成分或物體進(jìn)入隔間180。在使用之前對(duì)多隔間容器進(jìn)行組裝后，當(dāng)可移動(dòng)元件166處于密封位置時(shí)，可拆去封閉元件44并可由中空封閉元件166來(lái)代替，所說(shuō)的中空封閉元件166在去掉它的蓋子之后容納制劑的一成分。中空封閉元件166可由透明的或半透明的材料來(lái)制造成任何形狀或形式，其中，頸部168適于被構(gòu)造成能與可移動(dòng)元件162的填充開(kāi)口164密封接合。優(yōu)選地是，中空封閉元件166是一可拆卸的封閉元件，該封閉元件制造起來(lái)相當(dāng)便宜。這樣就能夠減少套筒單元的成本，因?yàn)槭褂谜咧豁氋?gòu)買(mǎi)一個(gè)套筒單元就能用作多種用途，且價(jià)錢(qián)也相當(dāng)便宜，而容納制劑的成分的中空封閉元件可一次性使用。
與現(xiàn)有技術(shù)中的多隔間容器相比而言，使用根據(jù)本發(fā)明的具有一中空封閉元件的套筒單元的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于使用者能夠在使用之前對(duì)套筒單元中成分的物理狀態(tài)進(jìn)行檢查。應(yīng)當(dāng)知道，在使用之前，根據(jù)本發(fā)明的多隔間容器能夠被放置成使得中空封閉元件朝下，以便允許把成分收集在該中空封閉元件中，從而允許使用者去徹底地檢查它。
使用根據(jù)本發(fā)明的一套筒單元的另一優(yōu)點(diǎn)在于中空封閉元件的尺寸大小小于現(xiàn)有技術(shù)中的套筒單元。因此，與這種套筒單元相比而言，中空封閉元件能夠更有效地被打包和裝運(yùn)。
現(xiàn)在參照?qǐng)D11，圖中表示出了根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的一多隔間容器組件250的平面圖。多隔間容器組件250包括一分配單元252，該分配單元252具有一可密封的敞開(kāi)的頂端和一可密封的敞開(kāi)的底端，以便把一套筒單元接收在每一端上。在這里，分配單元252的底部上的套筒單元254被表示成現(xiàn)有技術(shù)中的套筒單元，而根據(jù)本發(fā)明的一套筒單元256則與分配單元252的敞開(kāi)頂端密封接合。這個(gè)實(shí)施例的三個(gè)裝配單元可以被注滿形成制劑的不同的成分，并能夠被填充和密封，且在組裝和使用之前能夠被分別地儲(chǔ)存。優(yōu)選地是，如上文的US專利申請(qǐng)中所詳細(xì)描述的那樣，利用可易于拆卸的密封或蓋子把分配單元252的每一端密封住。組裝工序可包括當(dāng)處于顛倒位置時(shí)，打開(kāi)分配單元252的底部密封，這樣成分就不會(huì)灑出來(lái)；接著，把套筒單元254擰到底部開(kāi)口上。然后，把位置正過(guò)來(lái)并打開(kāi)分配單元252的頂部密封，接著，如上面所述的那樣，通過(guò)把套筒單元256擰到頂端上就能把分配單元252蓋住了。能夠以任何希望的順序?qū)μ淄矄卧?54和256進(jìn)行操作，以便提供任何想要的成分組合。應(yīng)當(dāng)知道，套筒單元256可以是根據(jù)本發(fā)明任一實(shí)施例的套筒單元，且如果希望的話，該套筒單元256可包括一中空封閉元件，通過(guò)在圓頂件中提供一額外的隔間，從而允許四種成分相組合。
另一方面，應(yīng)當(dāng)知道，所說(shuō)單元中的一個(gè)或兩個(gè)可以是空的，且在多隔間容器組件250的隔間中只有一種原料或兩種成分。因此，例如，分配單元和一個(gè)套筒單元可以各自分別存儲(chǔ)混合物的一成分，以便進(jìn)行混合。部分或全部混合物能夠被轉(zhuǎn)移至第二套筒單元。應(yīng)當(dāng)知道，在完成這種轉(zhuǎn)移之后，第二套筒單元可以從容器組件處移開(kāi)，或者可以從第二套筒單元處對(duì)混合物進(jìn)行分配。
根據(jù)另一非限制性的例子，分配單元可以是空的且每個(gè)套筒單元可容納混合物的一成分。在一種情況下，可以把其中一個(gè)套筒單元內(nèi)的部分或全部成分轉(zhuǎn)移到空的分配單元內(nèi)。在這個(gè)分配單元中，這種成分能與第二套筒單元中的成分相混合，且通過(guò)該第二套筒單元進(jìn)行分配?；蛘?，這種成分能與第二套筒單元中的部分成分相混合。不用說(shuō)，有許多的附加組合，這些附加組合根據(jù)這個(gè)實(shí)施例是可以實(shí)現(xiàn)的，故不再明確地闡明。
圖12是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的一多隔間容器260在組裝之前的平面示意圖。容器260包括根據(jù)本發(fā)明的一第一套筒單元262，該第一套筒單元262準(zhǔn)備與一第二套筒單元264相連接，在這里，所說(shuō)的第二套筒單元264被表示為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一套筒單元。這個(gè)實(shí)施例的裝配單元可以被注滿形成制劑的兩種不同的成分，并能夠被填充和密封，且在組裝和使用之前能夠被分別地儲(chǔ)存。如參照?qǐng)D11所述的那樣，套筒單元262和264可以是這里所描述的任何的套筒單元，且可包括一中空封閉元件，以便允許對(duì)套筒單元262中的成分進(jìn)行檢查和/或便于向一附加的成分提供一第三隔間?？蛇x地是，其中一個(gè)套筒單元可以是空的，而第二套筒單元內(nèi)存儲(chǔ)有一種原料，以便當(dāng)兩個(gè)單元之間處于流體流通時(shí)，使這種原料在這兩單元之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移。可選地是，如果希望的話，一個(gè)套筒單元可以是注滿一原料的一大的套筒單元，而第二個(gè)則是一較小的套筒單元。在這種情況下，可以從該大的套筒單元轉(zhuǎn)移一些原料去注滿較小的套筒單元，然后，可以把該較小的套筒單元密封住并移開(kāi)?，F(xiàn)在，這個(gè)小的套筒單元可以由另一小的、空的套筒單元來(lái)代替，且可以重復(fù)這個(gè)工序直到大的套筒單元內(nèi)的所有原料用盡為此。優(yōu)選地是，較小的套筒單元被設(shè)計(jì)用于容納一預(yù)選量的原料。
本發(fā)明還提供一種工序?yàn)槿菁{和存儲(chǔ)一原料準(zhǔn)備一套筒單元，直到把該套筒單元安裝在一裝配單元上。這種工序包括提供一套筒單元，該套筒單元具有一基本上呈圓筒形的外殼，該外殼具有位于其頂端的一可密封的開(kāi)口、一向內(nèi)延伸的環(huán)形肩部和位于其底端的一開(kāi)口，所說(shuō)的環(huán)形肩部在套筒單元中限定出一流通通道。所說(shuō)的套筒單元還具有一密封元件，該密封元件被構(gòu)造成適于與環(huán)形肩部的環(huán)形內(nèi)壁密封接合，以便密封住流通通道，從而在套筒單元中限定出一隔間。把可移動(dòng)元件插入外殼中，且該可移動(dòng)元件在第一位置與第二位置之間是可移動(dòng)的，由此，在第一位置中，密封元件和環(huán)形肩部的內(nèi)壁之間形成密封，在第二位置中，密封元件與內(nèi)壁相脫離，從而套筒單元內(nèi)部的隔間與外殼的底部開(kāi)口端形成流體流通?？梢苿?dòng)元件具有位于其頂端的一可密封的填充開(kāi)口，并具有一互補(bǔ)的封閉元件。
接著，通過(guò)可移動(dòng)元件的可密封的填充開(kāi)口把混合物的一種成分輸入套筒單元內(nèi)，此后，用封閉元件把所說(shuō)的填充開(kāi)口密封住。使得可移動(dòng)元件坐落于外殼內(nèi)，以致密封元件密封住流通通道。這樣就在套筒單元內(nèi)部形成了隔間，通過(guò)填充開(kāi)口把成分灌入該隔間內(nèi)。然后，用密封元件把可密封的填充開(kāi)口密封住?？蛇x地是，可提供一中空封閉元件來(lái)容納所說(shuō)成分，該中空封閉元件與可移動(dòng)元件的填充開(kāi)口密封連接。
現(xiàn)在把已注滿的套筒單元與一裝配單元相連接，直到需要進(jìn)行混合。可選地是，可把一空的套筒單元與一裝配單元相連接，且在期望的時(shí)候，把封閉元件移開(kāi)，以便對(duì)套筒單元中的一隔間進(jìn)行填充?？蛇x地是，封閉元件可以被移開(kāi)并且可由一中空的封閉元件來(lái)代替，該中空的封閉元件在使用之前立即容納所說(shuō)成分。在另一實(shí)施例中，可把已注滿的套筒單元與一空的裝配單元相連接。
在使用者已經(jīng)把套筒單元和裝配單元組裝成一多隔間容器并對(duì)組件內(nèi)的內(nèi)容進(jìn)行混合和分配之后，該套筒單元和裝配單元可以被重新利用。套筒單元和裝配單元能被拆卸，然后可以被再次注滿。重新填充的工序可與上面所描述的工序相同。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，只對(duì)套筒單元進(jìn)行沖洗，但不進(jìn)行再次填充，并且把通過(guò)套筒單元來(lái)添加的成分存儲(chǔ)在一圓頂件或其它擴(kuò)大了的封閉元件的內(nèi)部。
應(yīng)當(dāng)知道，上面的描述只是作為例子，本發(fā)明也可以采用其它的一些實(shí)施例，它們都被包括在本發(fā)明的構(gòu)思和范圍內(nèi)。這里所描述和圖中所示的套筒單元僅僅是個(gè)例子而已。實(shí)施這里所描述的各種結(jié)構(gòu)變型的套筒單元都位于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的一些實(shí)施例，但是，應(yīng)當(dāng)知道，可以對(duì)本發(fā)明作出各種變型、修改和其它應(yīng)用。還應(yīng)當(dāng)知道，本發(fā)明并不局限于上面通過(guò)例子所描述的內(nèi)容。本發(fā)明是由所附的權(quán)利要求來(lái)限定的。
權(quán)利要求
1.一種用于一多隔間容器組件的套筒單元，這種套筒單元包括一基本上呈圓筒形的外殼，該外殼具有位于其頂端的一可密封的開(kāi)口和位于其底端的一開(kāi)口；一可移動(dòng)元件，該可移動(dòng)元件被設(shè)置在所說(shuō)外殼的頂端中的所說(shuō)可密封的開(kāi)口中，所說(shuō)可移動(dòng)元件具有位于其頂端的一可密封的開(kāi)口，該開(kāi)口可用一封閉元件密封住，所說(shuō)可移動(dòng)元件適于被構(gòu)造成能密封住所說(shuō)外殼的所說(shuō)可密封的開(kāi)口；一向內(nèi)延伸的環(huán)形肩部，所說(shuō)環(huán)形肩部具有一環(huán)形內(nèi)壁，且沿著套筒單元的縱軸線限定出一流通通道；一密封元件，該密封元件適于與所說(shuō)環(huán)形肩部的所說(shuō)內(nèi)壁密封接合，以便密封住所說(shuō)流通通道，由此限定出套筒單元中的一隔間的一底壁；所說(shuō)可移動(dòng)元件在沿著通過(guò)套筒單元的所說(shuō)縱軸線的兩個(gè)位置之間可軸向移動(dòng)，在第一位置中，所說(shuō)密封元件和所說(shuō)環(huán)形肩部的內(nèi)壁之間形成密封，在第二位置中，所說(shuō)密封元件與所說(shuō)內(nèi)壁相脫離，從而套筒單元內(nèi)部的隔間與外殼的底部開(kāi)口端形成流體流通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒單元，其中，所說(shuō)密封元件適于被構(gòu)造成能同時(shí)提供一第二密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的套筒單元，其中，所說(shuō)外殼的所說(shuō)底端適于被構(gòu)造成能接合并密封住一裝配單元，并且其中，在所說(shuō)第二位置中，所說(shuō)密封元件和所說(shuō)內(nèi)壁相脫離，從而套筒單元內(nèi)部的隔間通過(guò)外殼的底部開(kāi)口端與裝配單元形成流體流通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的套筒單元，其中，所說(shuō)裝配單元存儲(chǔ)了一成分，且所說(shuō)流體流通允許套筒單元內(nèi)的成分與裝配單元內(nèi)的成分相混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)密封元件通過(guò)至少一個(gè)支撐元件與所說(shuō)可移動(dòng)元件相連接，且朝著所說(shuō)流通通道突起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)密封元件通過(guò)至少一個(gè)支撐元件與所說(shuō)外殼相連接，且朝著所說(shuō)流通通道突起。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的套筒單元，其中，所說(shuō)密封元件包括一桿，該桿在它周邊具有一條槽，這條槽用于接收一密封元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的套筒單元，其中，所說(shuō)密封元件包括至少一個(gè)密封棱。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的套筒單元，其中，所說(shuō)密封元件包括兩個(gè)密封棱，一第一密封棱在所說(shuō)密封元件和所說(shuō)環(huán)形肩部的所說(shuō)內(nèi)壁之間提供密封，而一第二密封棱則在所說(shuō)密封元件和所說(shuō)裝配單元之間協(xié)作地提供密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的套筒單元，其中，所說(shuō)密封元件包括兩條槽，每條槽適于接收一密封O形環(huán)，一第一槽在所說(shuō)密封元件和所說(shuō)環(huán)形肩部的所說(shuō)內(nèi)壁之間提供密封，而一第二槽則在所說(shuō)密封元件和所說(shuō)裝配單元之間提供密封。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)密封元件是一圓盤(pán)且包括至少一條槽，該槽適于接收一密封O形環(huán)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)封閉元件是一中空封閉元件，該中空封閉元件被構(gòu)造成適于與可移動(dòng)元件的填充開(kāi)口密封接合。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的套筒單元，其中，所說(shuō)中空封閉元件被構(gòu)造成適于容納一原料，并且可由一可拆卸的蓋子密封住。
14.根據(jù)權(quán)利要求12-13之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)密封元件包括兩個(gè)密封棱，一第一密封棱在所說(shuō)密封元件和所說(shuō)環(huán)形肩部的所說(shuō)內(nèi)壁之間提供密封，而一第二密封棱則在所說(shuō)密封元件和所說(shuō)中空封閉元件之間協(xié)作地提供密封。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的套筒單元，其中，所說(shuō)密封元件包括兩條槽，每條槽適于接收一密封O形環(huán)，一第一槽在所說(shuō)密封元件和所說(shuō)環(huán)形肩部的所說(shuō)內(nèi)壁之間提供密封，而一第二槽則在所說(shuō)密封元件和所說(shuō)中空封閉元件之間提供密封。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)封閉元件是一盤(pán)式封閉元件。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-11之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)封閉元件是一膜。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)封閉元件是半透明的。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)封閉元件是透明的。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)可移動(dòng)元件和所說(shuō)圓筒形外殼被構(gòu)造成適于提供一安全機(jī)構(gòu)，以便把密封元件牢牢地保持在密封位置，并防止所說(shuō)流通通道意外開(kāi)啟。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)可移動(dòng)元件和所說(shuō)圓筒形外殼被構(gòu)造成適于通過(guò)一卡銷連接件把密封元件牢牢地保持在密封位置中。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的套筒單元，其中，所說(shuō)可移動(dòng)元件還包括一可操作的懸垂的裙部，所說(shuō)裙部被構(gòu)造成適于由使用者進(jìn)行控制，以便移動(dòng)所說(shuō)可移動(dòng)元件。
23.一種為一多隔間容器組件準(zhǔn)備一套筒單元的工序，這種工序包括(a)提供一套筒單元，該套筒單元具有一基本上呈圓筒形的外殼、一位于其頂端的可密封的開(kāi)口、一向內(nèi)延伸的環(huán)形肩部和一位于其底端的開(kāi)口，所說(shuō)的環(huán)形肩部具有一環(huán)形內(nèi)壁，該環(huán)形內(nèi)壁限定出套筒單元中的一流通通道；(b)把一可移動(dòng)元件安放在所說(shuō)外殼內(nèi)，套筒單元具有一密封元件，該密封元件適于與所說(shuō)環(huán)形肩部的所說(shuō)環(huán)形內(nèi)壁密封接合，以便密封住所說(shuō)的流通通道，從而在套筒單元中限定出一隔間，可移動(dòng)元件在第一位置與第二位置之間是可移動(dòng)的，由此，在第一位置中，所說(shuō)密封元件和所說(shuō)環(huán)形肩部的內(nèi)壁之間形成密封，在第二位置中，所說(shuō)密封元件與所說(shuō)內(nèi)壁相脫離，從而套筒單元內(nèi)部的隔間與外殼的底部開(kāi)口端形成流體流通；可移動(dòng)元件具有位于其頂端的一可密封的填充開(kāi)口，該填充開(kāi)口可用一配合封閉元件來(lái)密封；把可移動(dòng)元件安放在套筒單元中且處于密封位置。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的工序，還包括(c)通過(guò)可移動(dòng)元件的可密封的填充開(kāi)口把一原料輸入到套筒單元內(nèi)；(d)把可密封的填充開(kāi)口密封住。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的工序，其中，輸入和密封的這兩步驟包括用容納一原料的一中空封閉元件來(lái)密封住填充開(kāi)口。
26.根據(jù)權(quán)利要求23-25之一所述的工序，還包括相對(duì)于所說(shuō)外殼鎖定所說(shuō)的可移動(dòng)元件，以便防止可移動(dòng)元件發(fā)生意外的移動(dòng)。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的工序，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)所說(shuō)的可移動(dòng)元件，以便解開(kāi)卡銷，然后，沿軸向拉動(dòng)該可移動(dòng)元件，以便打開(kāi)所說(shuō)的通道，從而在隔間與外殼的所說(shuō)底部開(kāi)口端之間提供流體流通。
28.一種用于套筒單元的封閉元件，這種封閉元件具有位于一多隔間容器組件中的一可移動(dòng)元件，該可移動(dòng)元件具有一填充開(kāi)口，這種封閉元件包括一中空封閉元件，該中空封閉元件被構(gòu)造成適于與可移動(dòng)元件的填充開(kāi)口密封接合。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的封閉元件，其中，所說(shuō)的中空封閉元件是一圓頂式封閉元件。
30.根據(jù)權(quán)利要求28或29所述的封閉元件，其中，所說(shuō)的封閉元件是半透明的。
31.根據(jù)權(quán)利要求28-30之一所述的封閉元件，其中，所說(shuō)的封閉元件是透明的。
32.根據(jù)權(quán)利要求28-31之一所述的封閉元件，其中，所說(shuō)的封閉元件可注滿一原料且可由一可易于拆卸的蓋子來(lái)密封住。
33.根據(jù)權(quán)利要求28-32之一所述的封閉元件，其中，所說(shuō)的封閉元件包括一頸部，該頸部被構(gòu)造成適于與可移動(dòng)元件的填充開(kāi)口密封接合。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的封閉元件，其中，所說(shuō)的頸部具有螺紋。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種套筒容器單元，該套筒容器單元具有用于存儲(chǔ)原料的一隔間。該隔間適于單獨(dú)存儲(chǔ)制劑的一種成分，這種成分直到使用之前準(zhǔn)備與一裝配單元中的一第二成分相混合。因此，套筒單元允許使用者在準(zhǔn)備進(jìn)行使用前存儲(chǔ)一原料，或者允許使用者把一制劑的多種成分分別存儲(chǔ)在單獨(dú)的密封容器中，直到準(zhǔn)備進(jìn)行使用，該套筒單元能夠被容易地組裝到單個(gè)的多隔間容器中。套筒單元包括一基本上呈圓筒形的外殼，該外殼具有位于其頂端的一可密封的開(kāi)口和位于其底端的一開(kāi)口。所說(shuō)底端可以被構(gòu)造成適于接合和密封住裝配單元。在可密封的開(kāi)口和底部開(kāi)口之間設(shè)置一第一向內(nèi)延伸的環(huán)形肩部，該環(huán)形肩部沿著外殼的縱軸線限定出一流通通道。
文檔編號(hào)B65DGK1964895SQ200580010970
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2005年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月8日
發(fā)明者I·沙倫, Y·馬杰尼 申請(qǐng)人:M.L.I.S.工程有限公司