專利名稱：托盤碼垛自動(dòng)矯正架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種托盤碼垛自動(dòng)矯正架，它屬于一種自動(dòng)化立體倉庫空托盤的自動(dòng)矯正裝置。
背景技術(shù)：
目前，自動(dòng)化立體倉庫搬運(yùn)貨物多采用托盤，貨物取走后，為防止托盤變形，空托盤需要矯正并碼垛。由于現(xiàn)在沒有碼垛矯正裝置，需要人工矯正，因此，存在著矯正速度慢、效率低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有托盤存在著矯正速度慢、效率低的技術(shù)難點(diǎn)并提供一種矯正速度快、效率高和能自動(dòng)矯正的托盤碼垛自動(dòng)矯正架。
本實(shí)用新型為解決上述問題而采用的技術(shù)方案是托盤碼垛自動(dòng)矯正架，它由底盤、若干根導(dǎo)向柱和拉桿組成，若干根導(dǎo)向柱設(shè)在底盤的后邊和左右兩側(cè)，且若干根導(dǎo)向柱的底端與底盤的頂面連接在一起，拉桿設(shè)在導(dǎo)向柱之間。
所述底盤由型鋼制成，底盤的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。
所述導(dǎo)向柱由型鋼和導(dǎo)向板制成，其中下部為方形，上部為三角形，導(dǎo)向板焊接在三角形的斜面上。
由于本實(shí)用新型采用了上述結(jié)構(gòu)形式的技術(shù)方案，因此與背景技術(shù)相比，具有矯正速度快、效率高和能自動(dòng)矯正等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的托盤碼垛自動(dòng)矯正架，它由底盤3、9根導(dǎo)向柱1和拉桿4組成，9根導(dǎo)向柱1設(shè)在底盤3的后邊和左右兩側(cè)，且9根導(dǎo)向柱1的底端與底盤3的頂面焊接在一起，拉桿4設(shè)在導(dǎo)向柱1之間。圖中2為托盤。
如圖1和圖2所示，上述底盤3由型鋼制成，底盤3的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。
如圖1和圖2所示，上述導(dǎo)向柱1由型鋼和導(dǎo)向板5制成，其中下部為方形，上部為三角形，導(dǎo)向板5焊接在三角形的斜面上。
本實(shí)用新型的工作原理是托盤從上部放入矯正架，通過導(dǎo)向柱的導(dǎo)向板的導(dǎo)向，托盤自動(dòng)碼垛整齊，在托盤重力的作用下，托盤自動(dòng)矯正，實(shí)現(xiàn)矯正碼垛的目的。
權(quán)利要求1.一種托盤碼垛自動(dòng)矯正架，其特征是它由底盤、若干根導(dǎo)向柱和拉桿組成，若干根導(dǎo)向柱設(shè)在底盤的后邊和左右兩側(cè)，且若干根導(dǎo)向柱的底端與底盤的頂面連接在一起，拉桿設(shè)在導(dǎo)向柱之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤碼垛自動(dòng)矯正架，其特征是所述底盤由型鋼制成，底盤的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托盤碼垛自動(dòng)矯正架，其特征是所述導(dǎo)向柱由型鋼和導(dǎo)向板制成，其中下部為方形，上部為三角形，導(dǎo)向板焊接在三角形的斜面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種托盤碼垛自動(dòng)矯正架，它屬于一種自動(dòng)化立體倉庫空托盤的自動(dòng)矯正裝置。本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有托盤存在著矯正速度慢、效率低的技術(shù)難點(diǎn)。本實(shí)用新型為解決上述問題而采用的技術(shù)方案是托盤碼垛自動(dòng)矯正架，它由底盤、若干根導(dǎo)向柱和拉桿組成，若干根導(dǎo)向柱設(shè)在底盤的后邊和左右兩側(cè)，且若干根導(dǎo)向柱的底端與底盤的頂面連接在一起，拉桿設(shè)在導(dǎo)向柱之間。本實(shí)用新型具有矯正速度快、效率高和能自動(dòng)矯正等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G57/00GK2853719SQ20052010459
公開日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
發(fā)明者王棟生, 武玉琴, 盧宗慧, 王麗艷 申請(qǐng)人:太原雙塔剛玉股份有限公司