專利名稱：包裝機的稱重和加密機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種包裝機的稱重和加密機構(gòu)，尤為一種習慣稱為太空袋的大袋包裝機的稱重和加密機構(gòu)，屬于包裝機的附屬裝置。
背景技術(shù)：
對于精細化工超細粉體、金屬礦和非金屬礦粉體、醫(yī)藥化工原料、染料、高嶺土、碳酸鈣、超細白炭黑、超細石墨料、活性炭、超細氧化鋯、塑料乃至食用精細面粉等等的粉體材料的包裝，基本上由以往傳統(tǒng)的純粹靠手工包裝作業(yè)變?yōu)榱四壳暗挠勺詣踊虬胱詣拥墓嘌b機來進行灌裝。不僅解決了包裝工的作業(yè)艱苦性，而且提高了包裝效率。然而現(xiàn)有的用于包裝上述材料的自動或半自動灌裝機上的灌裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)仍缺乏合理性，當用于盛裝粉末料的袋子，一般為牛皮紙袋或蛇皮袋(又稱編織袋)、塑料薄膜袋套置于灌裝機構(gòu)的灌裝桶上接納粉料時，由于很多物料中含有很多的空氣，故堆積密度甚小，因此往往會出現(xiàn)僅能向袋內(nèi)灌入標準要求50～60％左右的粉料，除非進行等待，使夾帶在粉料中的空氣自然排出，物料自然沉淀或人為驅(qū)趕后再進行續(xù)灌。這樣，灌裝效率十分低下。雖然，也有采用專用的帶孔袋子進行包裝，以利粉料中的一部分空氣濾出，但由于不少粉來材料是忌潮的，對日后的貯存、運輸造成麻煩，因此也難于適用。
鑒此，中國專利03278178.4公開了一種加密機構(gòu)，它配置在灌裝機的灌裝桶上，灌裝時排出物料中的空氣，進行氣、固分離，提高物料的堆積密度，利于粉料處于密實狀態(tài)下灌裝到包裝袋中，有助于改善灌裝機作業(yè)效率，而且也利于貯存、運輸。其具體的技術(shù)方案為一鼠籠，延設在灌裝機構(gòu)的進料桶的下部；一濾布套，襯置在所述鼠籠的籠腔中；一正壓進氣管，一端引入至濾布套，與濾布套相通，另一端與壓縮空氣氣源連接；一電磁閥，設置在正壓進氣管的管路上，由線路連接到灌裝機的控制器上。
可見，其是以抽氣的方式來驅(qū)除夾雜在物料中的氣體而達到加密，但對于大袋包裝，例如一個包裝達200kg、300kg、500kg、600kg乃至1000kg，用這種加密裝置便顯得遜色。因此，已有技術(shù)中習用的加密裝置是采用振動裝置振動，使物料達到密實化。例如，在對一個500kg的大袋灌裝物料時，如果不對其加以振動，往往灌裝至300-400kg左右時，需耐心地等待，以便留足使夾雜在物料中的空氣自然而緩慢溢出的時間，爾后再予灌裝，顯見灌裝效率會低下，而振動裝置可以體現(xiàn)邊灌裝邊振動的長處，有利于提高灌裝效率。然而，申請人發(fā)現(xiàn)，由于已有技術(shù)中的包裝機上的作為加密機構(gòu)的振動裝置是設在稱重裝置上的，于是，振動裝置在振動時勢必會對稱重裝置帶來影響，這種影響集中地反映在損壞稱重裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務是要提供一種振動裝置在對物料加密時不會對稱重裝置帶來影響的包裝機的稱重和加密機構(gòu)。
本實用新型的任務是這樣來完成的，一種包裝機的稱重和加密機構(gòu)，包括一個稱重裝置和一個振動裝置，所述的稱重裝置包括一組重量傳感器3、一個稱重架、一枚用于承托包裝袋的座板17以及一組用于將座板17依需地與振動裝置貼觸/分離的座板提攜器，一組重量傳感器3均布在包裝機的機架1的上方，稱重架懸置在一組重量傳感器3上，座板17對應在稱重架的下部并擱置于一組座板提攜器上，一組座板提攜器設置在稱重架的下方，所述的振動裝置與稱重架是分離的，置于機架22的底部，并且對應在所述的座板17之下方。
本實用新型所述的一組重量傳感器3有四只，每只重量傳感器3分別借助于各自的支座2設置在構(gòu)成包裝機的機架1的四根立柱之上方。
本實用新型所述的稱重架包括稱重上、下架1、18和一組導向吊桿4以及一組導向吊桿套7，稱重上架1直接支承在一組重量傳感器3上，一組導向吊桿4有四根，各上端與稱重上架1固定，各下端伸展到對應的導向吊桿套7中，與導向吊桿4數(shù)量相當?shù)膶虻鯒U套7固定在稱重下架18上。
本實用新型所述的座板提攜器有四只，它們各包括有缸座8、缸10、活塞11、活塞爪勾12、齒輪箱14、齒輪軸13、主齒輪23、搖柄9、減速齒輪15、錐形齒輪16、絲桿6、絲桿螺母5，缸座8固定在稱重下架18上，缸10設置在缸座8上，活塞11位于缸10的缸腔中，活塞爪勾12形成于活塞11所伸展到缸座外的頂端，并且與所述的座板17爪配，齒輪箱14固定在稱重下架18上，且旁于缸10的一側(cè)，齒輪軸13樞置在齒輪箱14上，主齒輪23固設在齒輪軸13所位于齒輪箱14內(nèi)的軸體上，搖柄9配設在齒輪軸13所伸展于齒輪箱14外的軸端，減速齒輪15樞設在齒輪箱14內(nèi)，與主齒輪23相嚙合，錐形齒輪16固定在處于導向吊桿套7中的絲桿6所伸展到齒輪箱14中的底端，并且與減速齒輪15嚙配，絲桿6的上端與絲桿螺母5螺配，絲桿螺母5固定在吊桿導向套7內(nèi)。
本實用新型所述的缸10為氣缸或油缸中的任意一種。
本實用新型所述的振動裝置包括安裝有振動器的振動架20和一組彈簧19以及一個振動臺21，振動架20居于稱重裝置的稱重下架18之底部之中央，一組彈簧19的下端固定在振動架20上，上端與擱置其上的振動臺21接觸，并由其支承振動臺21。
本實用新型由于將稱重裝置與振動裝置彼此有機地作了分開，當要振動時，由座板提攜器將座板17下放到振動臺21上反之，稱重時，將座板17提起，從而可避免振動裝置對稱重裝置的影響并損及稱重裝置。


圖1所示為本實用新型包裝機的稱重和加密機構(gòu)在包裝機上的一個應用例圖。
圖2所示為本實用新型所述的稱重裝置、振動裝置的應用實例圖。
具體實施方式
圖1中，申請人給出了包裝機的機架22，呈框架狀，具體地講由四根立柱和支撐在四根立柱之間的若干橫梁構(gòu)成。還示出了包裝機的夾袋裝置24，該夾袋裝置24包括兩對4個夾臂35、一對夾緊圈30、一對夾袋缸34，每對夾臂35由連結(jié)桿36連結(jié)，每個夾緊圈30固定在一對夾臂35的下端，一對夾袋缸34分別連結(jié)在每對夾臂34的中部，夾臂34的上端通過支腳33而鉸設在橫梁32上，橫梁32固定在稱重上架1上。前面提及的夾袋缸34同樣可采用氣缸或油缸中的任意一種。此外，還示出了吊袋裝置，該裝置的一對吊袋鉤軸29的兩端分別樞置在固設于稱重上架1上的軸座26上，四個吊袋鉤25分別固定在一對吊袋鉤軸29的軸端，在一對吊袋鉤軸29的中部分別通過擺臂27而鉸接有缸28的一端，缸28的另一端通過缸座31而連結(jié)在橫梁32上。鑒于夾袋裝置24和吊袋裝置與已有技術(shù)無別，因此申請人未對它們詳及。
一組重量傳感器3分別固定在各個支座2上，由信號線接續(xù)到包裝機的顯示重量的顯示機構(gòu)上。由于重量傳感器3有四個，因此相應的作為設置重量傳感器3的支座2也有四個，考慮到均勻(衡)性，盡可能將四個支座2基本保持相同的距離而固定到構(gòu)成機架22的四根立柱的上部，四個重量傳感器3的傳感頭分別與稱重上架1的四個端點或稱力點接觸，也就是說稱重上架1被直接支承在四個重量傳感器3上。從圖中可以看出稱重上、下架1、18是藉由導向吊桿和導向吊桿套7來實現(xiàn)聯(lián)結(jié)的，并且，四根導向吊桿套7能帶動稱重下架18上移或下放，具體是由座板提攜器來扮演的。四個齒輪箱14的作用是用于調(diào)整稱重下架18的上、下距離，具體是順時針操動搖柄9、齒輪軸13旋轉(zhuǎn)，主齒輪23隨旋，帶動減速齒輪15，進而帶動錐形齒輪16，使絲桿6旋轉(zhuǎn)，從而帶動導向吊桿套7攜稱重下架18上移，反之則下移，在稱重下架18上、下移距離作適應性調(diào)整的過程中，缸10的上、下距離也相應地得到調(diào)整，以便由活塞11伸展時使活塞爪勾12在脫離座板17后恰好能使座板17擱置到振動臺21上，不致于使座板17懸空。
申請人結(jié)合圖2簡述本實用新型的稱重裝置和振動裝置在包裝機上的作用過程，先將習慣稱為太空袋的包裝袋37的袋口對應到夾袋裝置24，并由夾袋裝置24密封夾持，同時，各吊袋鉤25將包裝袋37吊住，而袋的下方置于座板17上，由包裝機的灌裝裝置38將物料經(jīng)包裝機的進料口39灌注到袋內(nèi)。由于稱重與灌裝是同步進行的，因此，在灌裝和稱重的過程中，缸10的活塞11處于缸腔內(nèi)，從而由活塞11頂端的活塞爪勾12提攜著座板17離開振動裝置的振動臺21，可防止因邊灌裝、邊稱重、邊振動而損及稱重裝置。當灌至一定量而需要加密時，那么缸10的活塞11向外伸展，將承載有包裝袋37的座板17放置到振動臺21上而此時的活塞爪勾12與座板17是分離的，一俟通過振動裝置的振動而使物料達到加密程度后，缸10的活塞11回縮，使活塞爪勾12提攜著座板17脫離振動臺21，灌裝裝置38施行續(xù)灌，直至使相應規(guī)格的包裝袋37內(nèi)裝入依需份量的物料。灌畢，夾袋裝置24松開袋口，同時，在缸28的作用下使吊袋鉤軸29旋轉(zhuǎn)一定角度，吊袋鉤25從包裝袋37吊耳中脫離，由輸送裝置將灌裝有物料的包裝袋37運走。
權(quán)利要求1.一種包裝機的稱重和加密機構(gòu)，包括一個稱重裝置和一個振動裝置，其特征在于所述的稱重裝置包括一組重量傳感器(3)、一個稱重架、一枚用于承托包裝袋的座板(17)以及一組用于將座板(17)依需地與振動裝置貼觸/分離的座板提攜器，一組重量傳感器(3)均布在包裝機的機架(1)的上方，稱重架懸置在一組重量傳感器(3)上，座板(17)對應在稱重架的下部并擱置于一組座板提攜器上，一組座板提攜器設置在稱重架的下方；所述的振動裝置與稱重架是分離的，置于機架(22)的底部，并且對應在所述的座板(17)之下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機的稱重和加密機構(gòu)，其特征在于所述的一組重量傳感器(3)有四只，每只重量傳感器(3)分別借助于各自的支座2設置在構(gòu)成包裝機的機架(1)的四根立柱之上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機的稱重和加密機構(gòu)，其特征在于所述的稱重架包括稱重上、下架(1)、(18)和一組導向吊桿(4)以及一組導向吊桿套(7)，稱重上架(1)直接支承在一組重量傳感器(3)上，一組導向吊桿(4)有四根，各上端與稱重上架(1)固定，各下端伸展到對應的導向吊桿套(7)中，與導向吊桿(4)數(shù)量相當?shù)膶虻鯒U套(7)固定在稱重下架(18)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機的稱重和加密機構(gòu)，其特征在于所述的座板提攜器有四只，它們各包括有缸座(8)、缸(10)、活塞(11)、活塞爪勾(12)、齒輪箱(14)、齒輪軸(13)、主齒輪(23)、搖柄(9)、減速齒輪(15)、錐形齒輪(16)、絲桿(6)、絲桿螺母(5)，缸座(8)固定在稱重下架(18)上，缸(10)設置在缸座(8)上，活塞(11)位于缸(10)的缸腔中，活塞爪勾(12)形成于活塞(11)所伸展到缸座外的頂端，并且與所述的座板(17)爪配，齒輪箱(14)固定在稱重下架(18)上，且旁于缸(10)的一側(cè)，齒輪軸(13)樞置在齒輪箱(14)上，主齒輪(23)固設在齒輪軸(13)所位于齒輪箱(14)內(nèi)的軸體上，搖柄(9)配設在齒輪軸(13)所伸展于齒輪箱(14)外的軸端，減速齒輪(15)樞設在齒輪箱(14)內(nèi)，與主齒輪(23)相嚙合，錐形齒輪(16)固定在處于導向吊桿套(7)中的絲桿(6)所伸展到齒輪箱(14)中的底端，并且與減速齒輪(15)嚙配，絲桿(6)的上端與絲桿螺母5螺配，絲桿螺母(5)固定在吊桿導向套(7)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝機的稱重和加密機構(gòu)，其特征在于所述的缸(10)為氣缸或油缸中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機的稱重和加密機構(gòu)，其特征在于所述的振動裝置包括安裝有振動器的振動架(20)和一組彈簧(19)以及一個振動臺(21)，振動架(20)居于稱重裝置的稱重下架(18)之底部之中央，一組彈簧(19)的下端固定在振動架(20)上，上端與擱置其上的振動臺(21)接觸，并由其支承振動臺(21)。
專利摘要一種包裝機的稱重和加密機構(gòu)，屬于包裝機的附屬裝置。包括一個稱重裝置和一個振動裝置，稱重裝置包括一組重量傳感器、一個稱重架、一枚用于承托包裝袋的座板以及一組用于將座板依需地與振動裝置貼觸/分離的座板提攜器，一組重量傳感器均布在包裝機的機架的上方，稱重架懸置在一組重量傳感器上，座板對應在稱重架的下部并擱置于一組座板提攜器上，一組座板提攜器設置在稱重架的下方；振動裝置與稱重架是分離的，置于機架的底部，并且對應在所述的座板之下方。由于將稱重裝置與振動裝置作了分開，當要振動時，由座板提攜器將座板下放到振動臺上，反之，稱重時，將座板提起，從而可避免振動裝置對稱重裝置的影響并損及稱重裝置。
文檔編號B65B1/22GK2832664SQ200520074109
公開日2006年11月1日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者程國清 申請人:常熟市三禾計量設備廠